Испытания термические

Метод 4 (испытание термическим ударом). Цель — определение стойкости изделий к резкому изменению окружающей температуры от ее верхнего значения до нижнего. [c.473]

Примечания-. 1, Значения величин а.,, Sj и 9 определяются при испытании образцов из нормализованных заготовок, а значения величины — при испытании термически обработанных образцов (закалка-f отпуск). [c.35]

При сравнительных испытаниях термически обработанного баббита БТ и оловянистого Б-83, испытывавшихся одновременно в шатунных подшипниках одного двигателя, было установлено, что износ шеек вала за 500 час. работы двигателя ниже при баббите БТ, нежели при высокооловянистом Б-83. , [c.331]

Полученная расчетом и подтвержденная испытаниями термическая экономичность является парадной и часто существенно превосходит среднегодовую. Значение парадной, т. е. наибольшей достижимой в данной турбине термической экономичности, тем больше, чем дороже топливо и чем больше годовое число часов использования турбины, а для судовых турбин, кроме того, чем большая продолжительность плавания должна быть обеспечена. [c.14]

Испытания термического сопротивления проводились на модернизированном варианте установки, описание которой приведено в работе [Л. 16]. Параллельно с исследованиями термического сопротивления образцов, имитирующих соединение [c.206]

Упрощенные методы испытания. Термическая стабильность обычно оценивается но изменению свойств испытуемого продукта в процессе нагрева. Если сосуд, содержащий продукт, открыт для доступа воздуха, это испытание является одновременно и испытанием на стабильность к окислению. Однако в ТЭ киХ условиях интенсивность окисления значительно ниже, чем [c.84]

В общем виде, если не учитывать размерные и структурные особенности керамики и условия ее испытания, термическая стойкость керамики может быть охарактеризована некоторым коэффициентом термической стойкости [c.14]

Открытие дифракции рентгеновских лучей в начале XX столетия и его большое значение для изучения деформации монокристаллов дало начало многим новым интересным проблемам. Возможность анализировать кристаллографическую ориентацию и структуру в результате позволила рассматривать пластичность кристаллов в терминах несовершенств и дислокаций. С 1925 г. большая часть литературы о больших деформациях кристаллических тел представляла макроскопические деформации как побочный факт при исследовании или как факт для подтверждения той или иной атомной модели при большом разнообразии параметров материалов, включая чистоту, размеры зерен, ориентацию, предшествовавшие испытанию термическую и механическую истории, диффузию и т. д. и т. п. [c.177]

Рис. 5.11. Установ ка для испытаний термическую усталость с различной асимметрией цикла нагружения

Для испытания термической стойкости изделий существуют различные методы, основанные на нагревании изделий до определенной температуры с последующим их быстрым охлаждением.. [c.327]

Работа [1 ] внесла ясность в фазовые равновесия в системе В—Р1 благодаря исследованию равновесной аллотропии В. Диаграмма состояния В—Р1 (рис. 63) построена по данным работы [1] температуры ликвидуса сплавов, богатых В, определены с помощью механического испытания (термические методы нечувствительны). При концентрации 50% (ат.) В первичные кристаллы представляют [c.156]

В табл. 9 приведены результаты испытаний термической стойкости бетона в зависимости от вида заполнителя. [c.50]

Необходимость в защите металла возникает еще до начала изготовления изделия при длительном хранении стальных листов, профилей заготовок на складе завода, при межоперационном хранении, в процессе изготовления, в связи с гидравлическими испытаниями, термической обработкой, гибкой, штамповкой, сваркой и другими технологическими операциями. [c.3]

Испытания термически обработанных контрольных образцов. Ударная вязкость не менее 70 Дж/м . [c.161]

Для испытания термической стойкости крупногабаритных изделий, например химической аппаратуры, в них наливают холодную воду, которую доводят до кипения пропусканием через нее пара затем воду выливают и вновь наливают холодную воду. Известен способ, по которому на образец или изделие, нагретые до определенной температуры, льют по каплям холодную воду до появления трещин на покрытии [3, стр. 442]. [c.445]

Для испытания термической стойкости крупногабаритных изделий, например химической аппаратуры, в них наливают холодную воду, которую затем доводят до кипения пропусканием через нее пара затем воду выливают и заменяют ее холодной водой. [c.487]

Испытания термических деаэраторов показали, что остаточное содержание кислорода в деаэрированной воде может быть доведено до 7—10 мкг/кг. Удаление из воды растворенной свободной углекислоты и степень термического разложения бикарбоната натрия в значительной мере зависят от величины бикарбонатной щелочности деаэрируемой воды. При карбонатной щелочности деаэрируемой воды выще 0,65 мг-экв/кг и содержании свободной углекислоты в ней и греющем паре не более 3— [c.205]

Следует заметить, что некоторые определения не содержат объективной информации. Ярким примером является эпизодическое определение содержания растворенного кислорода. При испытании термического деаэратора был установлен прибор, непрерывно регистрирующий содержание кислорода в обескислороженной воде. На рис. 10-1 показана запись, относящаяся к интервалу времени, несколько превышающему сутки. При [c.195]

Более жесткое испытание термической устойчивости изделий можно осуществить при выдерживании их в течение 5—15 мин. в воздушном термостате, нагретом до определенной температуры, с последующим быстрым охлаждением в воде. Как показал опыт (см. ниже), изделия растрескиваются при более низкой температуре, чем при испытании по парафиновому методу. [c.23]

Полуавтоматическое разборочно-сборочное, испытательное с автоматической регистрацией результатов испытаний, термическое [c.13]

Методы исследования механических, физических и химических свойств (механические испытания, термический, дилатометрический, магнитный анализы, измерение тепловых и электрических [c.8]

Установить величину рабочей нагрузки в зависимости от типа испытуемого образца. Для толстых образцов рекомендуется применять большую нагрузку, так как при этом отпечаток получится больше и погрешность прибора будет меньшей. Однако не следует применять нагрузку больше 50 кГ при испытании термически обработанных деталей в целях избежания поломки алмаза. [c.25]

Переносный показывающий милливольтметр типа МПП-054 служит для контрольных и наладочных испытаний термических агрегатов и для поверки стационарных приборов на месте эксплуатации, хотя в последнем случае целесообразнее применять переносный потенциометр. При измерениях прибор должен находиться в горизонтальном положении (шкала горизонтальна). [c.1613]

Поэтому температура отпуска свариваемых сталей после нормализации или закалки, как правило, должна превышать хотя бы на 10—20°С температуру отпуска после сварки. В этом случае исключается разупрочнение свариваемых сталей, а значит и необходимость в проведении повторных контрольных испытаний. Термическая обработка сталей перед аваркой должна также обеспечивать получение установленных верхних пределов прочности, текучести и твердости. [c.30]

Площадка текучести на диаграммах растяжения получается при испытании не всех материалов. В частности, она не получается при испытании термически обработанных (закаленных и отпущенных) сталей. В этом случае при помощи особых построений на диаграмме растяжения определяется условный предел текучести. [c.38]

Это снижение длительной прочности объясняется окислением и газонасыщением поверхности образцов, что подтверждается также испытанием термически обработанных при 900° С образцов, а затем обточенных для удаления газо-насыщенного слоя. Длительная прочность обточенных образцов повышается до 85 ч. Если провести эмалирование образцов (обжиг эмали при 900° С в течение 10 мин), то длительная прочность при тех же условиях испытаний (30 кгс/мм 600° С) составляет 78 ч. Эти данные показывают, что эмаль частично защищает поверхность сплава от окисления и газо-насыщения в процессе эмалировочного обжига при 900° С. [c.186]

Выпуск 4 сборника содержит обзорные материалы на основе отечественных и зарубежных данных по водным режимам мощных электростанций докритического и сверхкритического давлений, уносу окислов меди с паром, отложениям в проточной части турбин и пароводяным промывкам турбин на энергоблоках. Освещены вопросы коррозии различных элементов энергетического оборудования, его консервации и химической очистки котлов и тракта питательной воды. Ряд статей посвящен различным методам очистки конденсата и устройствам автоматизации водоподготовительных установок на энергоблоках сверхкритического давления. Приведены результаты испытаний термических деаэраторов. Описаны новые методы химического контроля и приборы для определения в воде микроконцентраций водорода, хлоридов и продуктов коррозии. В сборнике помещен библиографический обзор за 1968 и 1969 гг. [c.2]

Поэтому при проверке пригодности принятого режима и определении температуры подогрева при сварке закаливающихся сталей достаточно использовать результаты стандартных испытаний стали по методике ИМЕТ-1 или валиковой пробы, на основании которых можно получить зависимости изменения конечных механических свойств металла околошовной зоны от скорости охлаждения и длительности пребывания выше Ас . По этим данным можно установить интервал скоростей охлаждения, ограничивающий область частичной закалки стали в зоне термического влияния, и выбрать расчетное значение по допускаемому проценту мартенсита в структуре и благоприятному сочетанию механических свойств. [c.233]

Вопросы формирования механических свойств поликристолличе-ских материалов при различных технологических обработках, аави-симость механичесг<их свойств от условий испытания, термическая стабильность упрочняющих факторов наиболее полно могут быть описаны в терминах релаксационного подхода, объединяющего на основе волновой многоуровневой интерпретации процессы пластического деформирования и разрушения. [c.83]

Рне. 143, Механические свойства стали (состав, % 0,33 С 0,30 Si 0,37 Ми 0,70 Сг 2,2 Ni 0,46 Мо) при растяжении со скоростью 0,5 мм/с в зависимости от температуры испытания. Термической обработке подвергали образцы диаметром 8 мм длиной 80 мм (закалка+высокнй отпуск, выдержка 1,5 ч). Предел текучести ао,2 определен экстензометром [126] [c.161]

В проведенных недавно исследованиях излучение высокой энергии рассматривалось вместе с другими факторами окружающей среды. Для оценки топлив и смазочных материалов лабораторные установки были модернизированы с целью обеспечения возможности испытаний в условиях, близких к рабочим (например, испытания термической стойкости реактивных топлив и изучение смазочных материалов в стандартных подшипниках и редукторах) в процессе у-облучения или облучения электронами высокой энергии. Кроме того, были проведены более тщательные исследования модельного смазочного материала и гидравлических систем, работающих в условиях смешанного нейтронного и у-излучения реактора. Применение рассматриваемых материалов, например, в стационарных энергетических реакторах и атомных силовых установках подводных лодок позволило изучить поведение материалов в реальных условиях. Однако следует помнить, что в этих случаях возможно применение тяжелой защиты от излучения и что наиболее велика потребность в разработке радиационностойких материалов при использовании их в атомных силовых установках для воздушного транспорта. [c.116]

Испытания термического сопротивления проводились при нагрузках в пределах от 5-10 до 100Па. Результаты экспериментов приведены в приложении II (см. табл. П-4, II-5) и на рис.4-37, 4-38. Как видно из рис. 4-37, увеличение общей эквивалентной волнистости повышает термическое сопротивление прослойки, причем [c.169]

Указанные физические постоянные хорошо укладываются математически в формулу, предложенную Шоттом и Винкельманом для стекла (см. выше гл.. II). Хотя этой формулой пользуются и в керамической практике, тем не менее она себя не вполне оправ, дывает, так как не предусматривает структуры, объема и конфигурации изделий. Известно, например, что изделия большего объема отличаются пониженной термической стойкостью сравнительно с изделиями меньшего объема. Поэтому результаты испытания термической стойкости тесно связаны с формой и разме- [c.71]

Рис. 55. Изменение механических свойств стали Х10С2М (ЭИ107) в зависимости от температуры испытания. Термическая обработка закалка при 1100° С в масле и отпуск при 850—800° С с охлаждением в воде

Рис. 222. Изменение механических свойств стали Х18Н25С2 с температурой испытания. Термическая обработка закалка с 1180° С (вода)старение 4 ч. 800° С

Вначале были теоретически рассчитаны зависимости изменения потенциала с длиной трещины для относительно простых конфигураций образцов, таких как пластина с боковой или центральной трещинами. Для более сложных образцов необходимо провести прямые экспериментальные калибровки изменения потенциала с длиной трещины. Хотя были сделаны попытки прямого приложения теоретического анализа к реальным образцам, некоторые предположения полностью не подтвердились. Оптимизируя систему и используя усилительную аппаратуру с малыми шумами (< =t 0,1 J,F) и малым дрейфом (<0,05цУ за время длительности испытания), оказалось возможным измерять трещины длиной до 0,1 мм в различных образцах и изменение длин трещин менее 10 мкм (т. е. около половины диаметра зерна в нормализованной стали). Такая чувствительность требует очень точного контроля постоянного тока и температуры испытания (термические коэффициенты сопротивления очень важны). Повышение температуры [c.229]

Испытание термической стойкости эмалей мелких изделий (например, кухонной посуды) производится на отобранных образцах готовой продукции. При крупных изделиях обычно ограг ничиваются испытанием образцов в виде пластинок или чашек, изготовленных из такого же металла и покрытых такой же эмалью. Для испытания термической устойчивости эмалированных изделий приняты следующие способы [c.327]

Испытания термических деаэраторов показали, что остаточное содержание кислорода в деаэрированной воде может быть доведено до 7—10 мкг1л. Удаление из воды растворенной свободной углекислоты и степень термического разложения бикарбоната натрия в значительной мере зависят от величины бикарбонатной щелочности деаэрируемой воды. При карбонатной щелочности деаэрируемой воды выше 0,65 мг-экв1л и содержании свободной углекислоты в ней и греющем паре не больше 3—5 мг/л с повышением давления в деаэраторе облегчается удаление из воды свободной углекислоты. При низких значениях бикарбонатной щелочности деаэрируемой воды (<0,65 мг-экв/л) и начальном содержании свободной углекислоты в ней и греющем паре больше 3—5 мг/л скорость десорбции СОг заметно снижается. В этих случаях применение барботажа в баке-аккумуляторе способствует перемешиванию воды и увеличению скорости десорбции СОг, что обеспечивает более глубокое разложение ЫаНСОз. Величина оптимального расхода пара на барботаж зависит от содержания углекислоты в паре, типа барботажного устройства и возникающих при этом энергетических потерь. [c.359]

Глубину внедрения измеряют по шкалам прибора после снятия основной нагрузки с оставлением предварительной. Прибор имеет три Таблица 7 щкалы А, Б, с. при испытании термически обработанных стальных образцов алмазным конусом глубину внедрения измеряют по шкале С, имеющей черный цвет. При этом твердость по Роквеллу обозначается HR , а предельная нагрузка по шкале С составляет 1470 Н. [c.160]

Данные о качественных, а иногда и количественных соотноще-ниях между составом, структурой и свойствами металлов и сплавов можно получить, применяя различные методы металловедческого исследования. К их числу относятся исследование макро- и микроструктуры, рентгено- и электронографический анализы и исследования физико-механических и химических свойств (механические испытания, термический, дилатометрический, магнитный анализы, измерение электросопротивления, тепловых свойств, внутреннего трения, метод меченых атомов, химический анализ, карбидный и ин> терметаллидный анализы и др.). [c.92]

Анализ уравнений (91) и (103) показывает, что температура Тн, начиная с которой водородные атмосферы захватываются полностью, с уменьшением скорости деформации понижается менее резко, чем температура, начиная с которой концентрация водорода в области скоплений из-за термической диффузии становится меньше величины, необходимой для полного развития хрупкости. Следовательно, прн достаточно малых скоростях деформации при повышении температуры испытаний термическое рассасывание сегрегаций водорода Б области скопления дислокаций начинает сказываться раньше, чем наступает полный захват атомов водорода движущимися дислокациями, и провал пластичности будет меньше, чем прп больших скоростях деформации. Таким образом, восстановление пластичности должно происходить пе только при очень низких температурах испытаний, но и при очень малых скоростях деформации. Иначе говоря, водородная хрупкость рассматриваемого вида должна наблюдаться не только в онределенном интервале температур, но н в определенном интервале скоростей деформации. [c.343]

Очень часто, в эксплуатационных условиях, покрытие подвергается быстрому, переменному воздействию очень низких и сравнительно высоких температур, как, например, от —40° до +30 В данном случае перепад температуры составляет 70°. Такие резкие колебания температуры могут привести и на практике приводят к растрескиванию покрытий в результате сильных деформационных напряжений, аналогично воздействию удара. Поэтому испытания, при которых покрытие подвергается быстрому, попеременному воздействию низких и высоких температур, называются испытанием термическим ударо . [c.433]

На рис. 39 приведены результаты испытания термически обработанных стальных пластин с полуэллиптическими трещинами разных разме dob предел текучести этого материала — 147 кГ1мм . [c.62]

Фиг, 31, Зависимость свойств стали типа 3X1.4 от температуры испытания. Термическая обра-потка. Закалка с 1000—1020° на воздухе, ( тпуск 720—750°. [c.675]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...