МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ Прессование

Полезные силы — это те, которые возникают от непосредственной обработки изделий например, на токарном или другом металлорежущем станке — силы резания металла в плугах — сопротивление почвы подрезанию и перевертыванию пластов в прессах, штампующих детали,—силы прессования в тестомесильных машинах— сопротивление теста перемешиванию и т. д. [c.111]

Параллельно с развитием металлорежущего оборудования шел процесс технического совершенствования других видов машин-орудий, предназначенных для обработки металлов. Так, потребности получения крупных металлических заготовок вызвали проектирование и строительство гигантских машин для ковки и прессования металлоизделий. В 70—80-х годах на заводах Крупна в Германии работали паровые молоты с массой [c.21]

Маневрирование ж.-д. транспорта <В 61 (J путевые тормоза для маневрирования на сортировочных станциях К 7/00 управление стрелками L 17/00)> Манипулирование [заготовками или инструментами при ковке, прессовании или чеканке В 21 J 13/08-13/14 изделиями или материалами <при изготовлении (гвоздей, булавок G 3/32 специальных изделий прокаткой или накаткой Н 9/00-9/02) В 21 (при ковке, штамповке К 27/00-27/06 при обработке проволоки F 23/00 устройства для манипулирования, конструктивно сопряженные с прокатными станами В 39/00-39/34) В 21 на конвейерах В 65 G 47/00 В 23 (в металлорежущих станках Q 7/00-7/18 при токарной обработке В 13/00-15/00) при нанесении покрытий В 05 С 13/00-13/02)] [c.109]

Холодное прессование ступенчатых валов из стали может быть с большим успехом применено в машиностроении Белоруссии. Если применить способ холодного деформирования металла для получения ступенчатых валов электродвигателей на могилевском заводе Электродвигатель , то на каждом вале в среднем можно сэкономить не менее 40% металла. С внедрением этого мероприятия общий годовой экономический эффект составит 50—60 тыс. руб. Большие потенциальные возможности имеются для внедрения этого метода по изготовлению ступенчатых валов для тракторов, автомобилей, металлорежущих станков и других машин и оборудования. [c.71]

В массовом и серийном производстве оборудование механических цехов должно в основном включать а) многоинструментные, многопозиционные полуавтоматы агрегатного типа, снабженные быстродействующими установочными приспособлениями и совмещающие различные виды обработки в одну операцию б) прецизионные станки для окончательной обработки высокоточных поверхностей как одноинструментные, так и многоинструментные в) автоматические линии, построенные на базе стандартных узлов, включающие станки и оборудование не только для различных видов обработки на металлорежущих станках, но и для термической обработки, а также сборки, промежуточного и окончательного контроля. В некоторых случаях автоматические линии могут иметь оборудование и для заготовительных процессов, в частности штамповки, прессования полос, сварки, литья под давлением. В области технологических процессов сборки будет расширяться применение поточных методов сборки с максимальной механизацией сборочных работ. [c.5]

Последовательность основных операций при изготовлении заготовок из предварительно спеченного пластифицированного твердого сплава следующая приготовление смеси, прессование заготовок простой формы, предварительное спекание (при 600—700° С), пластифицирование (пропитка парафином), механическая обработка на металлорежущих станках или слесарная, отгонка парафина, окончательное спекание (при 1340—1450° С). [c.144]

Во-первых, применением технологических способов, которым свойственна непрерывность. Например, непрерывное рафинирование и разливка стали получение металлических труб из ленты или колец и втулок из ленты или трубы получение штучных металлических деталей заготовок шестерен, металлорежущего инструмента, шаров и пр. — методом поперечно-винтовой прокатки применение метода экструзии, т. е. непрерывного выдавливания через фасонные отверстия (фильеры) металлов, резины, пластмасс, пищевых продуктов. Получение и обработка в виде бесконечной ленты металла, древесно-слоистых пластиков, пластмасс, линолеума, искусственной кожи, нетканых материалов, прессование с помощью валков и т. д. [c.580]

Заготовки из прессованной древесины обрабатываются на металлорежущих станках. [c.711]

Методы получения формованных изделий из фторопластов напоминают методы порошковой металлургии — прессование порошка при комнатной температуре с последующим спеканием при температуре (370 10) °С. Детали из фторопласта-4 изготавливают обычно механической обработкой заготовок на металлорежущих станках при высоких скоростях резания и малых подачах режущего инструмента. [c.138]

Биметаллические фасонные профили, полученные методом горячего прессования, могут найти известное применение для металлорежущего инструмента. При этом наружный слой заготовки для получения инструмента изготавливается из инструментальной стали, например быстрорежущей Р9, Р18 и др., а сердце-вина— из обычной конструкционной стали [11]. При этом достигается значительная экономия дорогих сталей и дефицитных легирующих элементов, а также получаются новые служебные 44 [c.44]

Из брикетов в виде цилиндров, дисков или брусков изготавливают различный режущий инструмент. Обработку пластифицированных твердых сплавов ведут на обычных универсальных металлорежущих станках. Из брикетов можно также изготавливать режущий инструмент методом прессования или выдавливания через фасонные фильеры. Изготовленные инструменты из пластифицированных твердых сплавов спекают в специальных печах при 1300° С. При этом парафин испаряется и инструмент приобретает требуемые размеры (коэффициент усадки учитывают при обработке) и высокую твердость. После спекания инструмент подвергают необходимой чистовой обработке и заточке. Подобным образом изготавливают фрезы, сверла, зенкеры, развертки, элементы протяжек и т. д. [c.427]

Обработку резанием применяют при изготовлении деталей непосредственно из листовых или стержневых заготовок, а также для доработки прессованных заготовок и выполняют на обычных металлорежущих или деревообрабатывающих станках. [c.226]

Во введении (вступительная лекция) дано технико-экономическое обоснование единой заводской технологии, включающей формообразование заготовок прежде всего прессованием, штамповкой и литьем — процессами, обеспечивающими наименьшие припуски на заготовках для окончательной обработки их на металлорежущих станках, что дает экономию металла, оборудования, режущего инструмента, труда и накладных расходов. [c.3]

Общесоюзная система допусков и посадок распространяется на размеры, полученные методами механической обработки на металлорежущих станках. Однако в электро- и радиопромышленности применяются детали, полученные другими методами литьем, горячей штамповкой, холодной штамповкой, литьем и прессованием пластмасс и рядом других методов, допуски на которые оговариваются специальными стандартами. [c.81]

Для лучшего заполнения формы и получения равномерной плотности массы во всех элементах конструкции изделия в процессе прессования производят плавное наращивание давления. Заготовки, полученные прессованием, сохраняют форму и размеры пресс-формы, но отличаются недостаточной механической прочностью н хрупкостью. В таком виде они не пригодны для механической обработки на металлорежущих станках. [c.170]

Прозрачный белый продукт, имеет высокую теплостойкость, хорошие электроизоляционные и механические свойства. Изделия из него изготовляются прессованием. Хорошо обрабатывается на металлорежущих станках. Применяется в электромашиностроении, приборостроении и т. д. [c.405]

Центробежные насосы — выполняются так, что все детали (колесо, улитка, крыщка, гайка), соприкасающиеся с агрессивной средой, выполнены из фторопласта или защищены фторопластом. Эти детали изготовляют методом прессования с некоторыми припусками (в случае фторолласта-4) в местах сопряжения с другими деталями. Посадочные поверхности обрабатывают на металлорежущих станках. При изготовлении деталей из фторопласта-42 форма и размеры их получаются довольно точными. [c.128]

Текстолит (ГОСТ 5-40 и ГОСТ 2910-40) представляет собой слоистый прессованный материал из хлопчатобумажной ткани (бязь, шифон, башмачная ткань и др.), пропитанной резольной бакелитовой смолой. Применяется для изготовления деталей, работающих под нагрузкой (бесшумные шестерни, втулки, кольца и т. д.), а также для деталей электрооборудования (электрощитки, панели, клеммы и др.). В от-дельнь х случаях текстолит используется как прокладочный материал. Текстолитовые шестерни, работающие при повышенной нагрузке, снабжаются металлическими втулками и подвергаются термообработке в масле обычно при температуре 120° С. Текстолит может быть также успешно использованв качестве антифрикционного материала для вкладышей подшипников прокатных станов, металлорежущих станков, сельскохозяйственных машин, дейдвудных втулок гребных валов и др. Текстолит, кроме того, целесообразно использовать в случаях, когда необходимо уменьшить инерцию вращательного или колебательного движения деталей машин. [c.295]

Прессованная древесина (ДП) изготовляется способом прессования с предварительной термической, гидротермической или химической обработкой цельных брусков из березы, осины, ольхи или лиственинцы. Характеризуется высокой износостойкостью (в 4—5 раз превосходит текстолит), твердостью п прочностью. Применяется для изготовления зубчатых колес, подшипников, соединительных муфт, уплотнений, а также деталей приспособлений к металлорежущим станкам. [c.311]

Охлаждение двигателей [F 01 (воздушное Р 1/00-1/10 жидкостное Р 3/00-3/22 роторных С 21/06) тепловозов и моторных вагонов В 61 С 5/02] деталей (газовых горелок F 23 D 14/78 металлорежущих станков В 23 Q 11/12) В 02 С (дисков в мельницах для измельчения материала 7/17 зерна при помоле 11/08) ж.-д. вагонов В 61 D 27/00 В 21 (заготовок (при ковке или прессовании J 1/06 или рабочего инструмента прессов С 29/00-29/04) инструментов для обработки металла давлением D 37/16 при ковке или штамповке К 29/00 листового металла при обработке давлением D 37/16 оправок для труб при прокатке В 25/04 проката В 45/02 станин прокатных станов В 43/00-43/12) В 60 (колес транспортных средств В 19/10 силовых установок на транспортных средствах К 11/00-11/08 транспортных средств Н 1/32 шин транспортных средств С 23/18-23/19) компрессоров F 04 (С 29/04 объемного В 39/06) конденсаторов пара F 28 В 1/00-5/00 F 21 V ламповых рефлекторов и осветительных приборов рефлекторов осветительных устройств) 7/20 29/00 ленточных пил В 27 В 13/16 литейных форм для (обработки расплава В 22 D 27/04-27/06 отливки стереотипов В 41 D 3/28) материалов (при дроблении В 02 С 11/08 В 65 (при загрузке или разгрузке баков, цистерн и т. п. D 88/74 при упаковке В 63/08) в промышленных печах F 27 D 15/02 при протягивании В 21 С 9/00-9/02) матриц при литье под давлением В 22 D 17/22 насосов (F 01-F 04 необьемного вытеснения F 04 D 29/58) перегретого пара в паровых котлах F 22 G 5/12-5 16 переносных инструментов ударного действия В 25 D 17/20-17/22 нечей F 27 (В 1/24 3/24, 7/38, 15/16 [c.128]

Прессованный и пропитанный синтетическими смолами. Отличается благоприятным сочетанием свойств высокой прочностью на сжатие в сочетании с высокой тепло- и темпе-ратуростойкостью, высокими тепло- и электропроводностью, а также химической стойкостью во многих агрессивных средах даже при высоких температурах. Хорошо обрабатывается резанием на обычных металлорежущих станках и склеивается синтетическими клеями и кислотоупорной замазкой арзамит 4 и кислото-щелочестойкой замазкой арзамит 5 [c.70]

Тепло на лесозаготовительных и деревообрабатывающих предприятиях используется для отопления жилых помещений, отопления и вентиляции промышленных зданий, горячего водоснабжения жилых домов, душевых, бань и т. п. Большую долю в потреблении тепла составляют технологические потребители сушильные устройст-ва, варочные бассейны, прессы для склеивания фанеры и прессования плит из древесной массы и т. д. На деревообрабатывающих предприятиях основными являются технологические потребители, на лесозаготовительных тепло в основном идет на отопление и бытовые нужды. Однако с увеличением переработки древесины непосредственно на лесозаготовительных предприятиях доля технологического потребления тепла в леспромхозах будет увеличиваться. Электроэнергия на г эедприятиях расходуется на привод различного оборуд лзния пил, транспортеров, металлорежущих и деревообрабатывающих станков, вентиляторов, компрессоров и т. п. Кроме того, электроэнергия используется на освещение производственных и жилых помещений, промышленных площадок и для различных бытовых нужд. [c.347]

Текстолит., это прессованная ткань, пропитанная феноло-или крезолоальдегидными смолами. Текстолитовые колеса марок ПТК и ПТ широко применяются в текстильной, в пищевой и химической промышленности, в металлорежущих станках, приводах конвейеров и т. п. [c.37]

НОГО ЛИТЬЯ И прессования металлов. Металлорежущим станкам должна оставаться получистовая и чистовая обработка, многие же детали могут пойти в сборку без обработки резанием. В постановлениях XXI съезда КПСС предусматривается резкое увеличение количества оборудования литейных и кузнечно-прессовых цехов в семилетии 1959—1965 гг. [c.508]

Одно из требований, предъявляемых к форме лезвия инструмента, состоит в обеспечении устойчивого завивания и (или) ломания стружки из пластичных материалов на транспортабельные кусочки с целью эффективного удаления ее из рабочей зоны металлорежущего станка и удобной последующей утилизацией. Наиболее распространенным способом стружколомания является специальная форма передней поверхности, полученная либо заточкой, либо фасонным прессованием и спеканием в процессе изготовления сменных многогранных пластин для сборных инструментов. Обычно форма и размеры стружколомающих элементов устанавливается на основе опытных данных, полученных в процессе эксплуатации инструмента. Так, наиболее успешно ломается стружка при соотношении S/i = 0,08-0,1 [20]. Задача расчетного определения параметров стружколома на стадии проектирования режущей части может быть решена, если сформулировать условия завивания и ломания стружки. [c.124]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...