Фанера склеивание

Склеивание фанеры, изготовление деталей приборов, посуды [c.66]

Клеи БФ-2 и БФ-4 применяют для склеивания под давлением металлов, феноло-формальдегидных пластиков,- текстолита, стеклотекстолита, гетинакса, аминопласта, фибры, стекла, фанеры, эбонита, древесины и других материалов как между собой, так и в их различных сочетаниях. Предел прочности склеенных материалов приведен [c.185]

Фанера — листовой древесный материал, получаемый склеиванием трех или более слоев шпона (преимущественно лущеного) с перекрестным расположением волокон древесины. [c.238]

Клеёная фанера получается склеиванием нескольких листов шпона белковым (альбуминовым или казеиновым) клеем или бакелитовой смолой. [c.290]

Применяемые для фанерования плит или щитов шпоном или строганой фанерой клеи должны быть горячего склеивания. Широко распространен клей К-17 горячего отверждения, могут применяться клей МФК,. М4 и М60. [c.377]

Фанера — искусственный древесный материал, получаемый склеиванием из трех и более слоев лущеного шпона. Число слоев в фанере обязательно должно быть нечетным, так как при этом уменьшается коробление изделия. Для производства клееной фанеры используют лущеный шпон трех сортов из древесины дуба, бука, березы, ясеня, ольхи и липы. Фанеру классифицируют по направлению волокон в смежных листах шпона, водостойкости, виду обработки поверхности и числу слоев. [c.248]

Склеивание фанеры иа-ус Зачистка вручную 8-12 [c.164]

Склеивание бобышек из сосны, ели и пихты с фанерой Обработка на стайке 12-48 [c.164]

Во 2-м тысячелетии до н. э. в Египте в промышленном масштабе стали использовать склеивание, в частности горячим желатиновым клеем, в производстве фанеры и мебели. [c.438]

Наряду с обычной древесиной (так называемым массивом) в машиностроении применяют фанеру и слоистые древесные материалы. Фанера представляет собой листовой материал, изготовленный путем склеивания между собой нескольких тонких деревянных листов (шпон ). Для изготовления конструкцион- [c.30]

Наряду с обычной древесиной (так называемым массивом) в машиностроении применяют фанеру и слоистые древесные материалы. Фанера представляет собой листовой материал, изготовленный путем склеивания между собой нескольких тонких деревянных листов (шпона). Для изготовления конструкционных силовых деталей применяют многослойную или плиточную фанеру толщиной [c.80]

Механические свойства пенопластов повышают путем армирования фанерой, стеклотканью или дюралюминием, т. е. путем склеивания листового пенопласта с тонкими листами фанеры, стеклоткани или дюралюминия. [c.187]

В строительстве и мебельном производстве широко применяют щиты и плиты. Столярные плиты изготавливают склеиванием из узких реек щита, который затем оклеивают с обеих сторон в один или два слоя шпоном. Фанерные щиты отличаются от обычной фанеры большей толщиной (до 45 мм). [c.687]

Фанерой называется листовой материал, получаемый склеиванием нескольких слоев лущеного шпона. Фанеру изготовляют из березового, ольхового, букового и соснового шпона. В качестве оклеивающего материала применяется смола в жидком виде или в виде пленки. Длина листа фанеры в основном равна 1000 мм, ширина 800 мм. толщина 1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 и [c.171]

Фанерой называют листовой материал, получаемый склеиванием нескольких слоев лущеного шпона при взаимно-перпендикулярном расположении волокон. При производстве фанеры применяют древесину разных пород. Фанера должна быть прочно склеена и при изгибе не должна расслаиваться. [c.686]

Шпон, фанера и древесно-слоистые пластмассы. Клееные слоистые материалы изготовляют путем склеивания отдельных досок или шпона. [c.708]

Фанера — материал, получаемый склеиванием листов лущеного шпона, располагаемых из расчета перпендикулярности волокон дерева в смежных слоях. В зависимости от числа слоев шпона различают трехслойную, пятислойную фанеру и т. д. [c.481]

Изготовление фанеры склеиванием из нескольких нечетных слоев значительно увеличивает ее прочность, которая определяется гл. обр. способностью древесины оказывать сопротивление растягивающим и срезывающим усилиям, а также ее модулем упругости. В связи с тем, что крепость на растяжение вдоль волокон (по данным Forest Produ ts Laboratory, Мэдисон, США) до 20 раз выше, чем поперек их, и что модуль упругости в первом случае также в 15 —20 раз больше, а прочность на срезывание, наоборот, перпендикулярно волокнам значительно больше, чем вдоль, необходимо искусственно парализовать этот недостаток древесины и придавать готовой фанере возможно однородную сопротивляемость по всем направлениям. Путем перекрестного расположения волокон в переклейке удается избежать этих дефектов и уравнять свойства древесины. в обоих направлениях—как вдоль, Так и поперек. Кроме того т. к, древесина не усыхает по длине волокон, а усушка идет по ширине и толщине листа, то вследствие крестообразного расположения направления волокон в переклейке деформация одного листа под влиянием изменения климатич. условий парализуется другим листом, перпендикулярно [c.323]

Пленка бакелитовая клеющая (ГОСТ 2707—75) выпускается на бумажной основе, пропитанной марки А и Б — водорастворимой смолой НИИФС-50 и марка В — спирторастворимым бакелитовым лаком СБС-1. Пленка марок А и Б предназначена для склеивания авиационной фанеры, марки Б — декоративной фанеры и деталей для мебели. Выпускается рулонами шириной 1580 мм, марки В, кроме того — 830 мм. [c.259]

Клеевое оборудование, применяемое во всех деревообрабатывающих производствах, охватывает а) клеемешалки, б) клеевальцы, в) специальные клеенамазывающие устройства для планок, шипов и гнезд, г) ваймы для сборки и склеивания изделий, д) фанеровочные устройства (прессы и устройства для обклейки изделий фанерой), е) ребросклеива- [c.736]

Фугование кромок, листов шпона и строганой формы делают на кромкофуговальных станках типа КФ-7 и КФ-8, склеивание полос шпона и строганой фанеры на ребросклеивающих станках РС-5 (безленточный) и РС-6 и РС-7 (ленточные). [c.377]

Безленточный ребросклеивающий станок РС-5 для склеивания в стык строганой фанеры и шпона вылет головки 1250 мм толщина листов 0,5—5 лг щ, температура нагрева 80—150° и скорость склеивания 7—21 M MUH. [c.377]

Клеящая композиция для водостойкой фанеры (вес, ч.). Древесная мука — 1—5 мел молотый — 2—15 смола ФР-12 — 1—40 уротропин или параформ — 0,1—0,5 фенолформальдегидная смола С-1 —100. (Склеивание производят без сушки нанесенного клея.) [c.130]

Формальдегидные клеи делятся на две группы немодифицирован-ныв и модифицированные. Немодифицированные формальдегидные клеи (ВИАМ Б-3, ВИАМ Ф-9, ЦНИИМОД-1, ИНИИПС-2 и др.) представляют собой композиции из резолов и отвердителей. Твердеют при нормальной температуре, а ее повышение ускоряет склеивание. Применяются для склеивания древесины, древесных пластиков, фанеры. Общий недостаток этих клеев — гидролизующее действие на целлюлозу древесины и других материалов, приводящее к ускорению старения. [c.383]

СКЛЕИВАНИЕ ДРЕВЕСНЫХ И БУМАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ. Различные породы дерева и древесные пластики склеивают синтетич. клеями (гл. обр. на основе фенольных и карбамидных смол), к-рые по стойкости клеевых соединений к действию воды, микроорганизмов и по прочности склейки значительно более эффективны, чем желатиновые и казеиновые клеи. Древесные материалы, склеиваемые синтетич. клеями, должны иметь влажность не более 14—16%. При большей влажности древесина деформируется, а клеящая способность синтетич. смол, нанесенных на нее, ослабляется. Перед склеиванием древесину высушивают. Поверхности склеиваемых деталей должны плотно прилегать одна к другой (допускается отклонение от параллельности склеиваемых поверхностей не более 0,5 мм). Склеиваемые детали из древесных слоистых пластиков должны иметь равномерно шероховатую поверхность. Глянцевую, блестящую поверхность фанеры, а также участки фанеры, в к-рых клей пробился на поверхность, зачиш ают циклей или шлифуют наждачной бумагой и удаляют пыль. Подготовленные под склейку заготовки хранят при соответствующей темп-ре и влажности воздуха в помещении, изолированном от пыли. В зависимости от условий склеивания клеи наносят на одну или обе склеиваемые поверхности. Фенолформальдегидными клеями, сильно впитывающимися в древесину, обычно покрывают обе поверхности исключение составляют твердые древесные породы. При одностороннем покрытии требуется клея 180—250 е/м , при двухстороннем — 250— 340 [c.171]

Склеивание древесины синтетич. клеями применяется в произ-ве мебели, фанеры, древесных пластиков, при изготовлении клееных деревянных конструкций для различных отраслей строительной техники, а также в быту. Древесину с другими неме-таллич. материалами склеивают гл. обр. фенолформальдегидными, карбамидными, смешанными мочевиномеламиноформаль-дегидными клеями, а также клеящими композициями из резорциновых и фенол-резорциновых смол. Значительно реже, преимущественно для соединения древесных материалов с металлами, используют полиуретановые и полиэноксидные клеи. Фенолформальдегидные и резорциновые клеи наиболее прочные и водостойкие служат гл. обр. при изготовлении изделий от-ветств. назначения в различных областях нар. х-ва и в произ-ве древесных слоистых пластиков. Осн. область применения карбамидных клеев, наиболее распространенным из к-рых является МФ-17,— мебельная пром-сть и фанерное произ-во. Для склеивания бумаги, картона и др. листовых целлюлозных материалов пригодны гл. обр. клеи растит, и животного проис- [c.171]

Для (склеивания фанеры сухим горячим способом применяется шпон, предварительно высушенный до влажности 6—в /о. Склеивание производят в специальных многоэтажных прессах с 12—15 рабочими промежутками, лриче.м в каждый промежуток закладывают два-три листа, а для толщины свыше 6 мм — одни лист. Плиты пресса подогревают паром под давлением 2—5 ат до температуры 110—130°. Удельное давление при запрессовке равно 15—20 кг см. [c.34]

Фанера, склеенная белковыми клеями сырым горячим способом, имеет влажность около 30 /о и требует дальнейшей подсушки. В фа-нерег склеенной по этому способу, возникают внутренние напряжения и появляются мелкие трещины из-за усадки шпона во время склеивания. Вследствие этого такая фанера обладает малой стойкостью в переменных атмосферных условиях. Авиационную фанеру сырым горячим способом в настоящее вре.мя клеят в ограниченном количестве и только толщиной 1,0 и 1,5 мм. [c.34]

Для склеивания фанеры бакелитовой пленкой и фенольно-формаль-дегндной смолой применяют шпон с влажностью 6—8 /а. Склейку производят в горячих прессах при температуре ялит 140—150°, с удельным давлением 20—25 кг/сл. Такая фанера/отличается меньшей влажностью, повышенной механической Ьрочиостью, водоупорностью и большой стойкостью при переменных атмосферных условиях. [c.34]

Если основание бетонное, то, оберегая острие иожа, рекомендуется подкладывать рейку из фанеры под линию разреза, осторожно отгибая кромки. Во время реза нож должен быть расположен вертикально, недопустим уход его под полотнище. Обрезав кромки, края полотнищ приподнимают, основание и обратную сторону обеих полотнищ промазывают клеем или мастикой и окончательно приклеивают. Места склеивания проглаживают руками, катком, мешком с песком, выжимая пузыри воздуха, затем прижимают грузом на трое суток. [c.115]

Склеивание пенопластов (на основе термореактивных смол), тексто-литов, фанеры и деревянных изделий. Клей готовится на месте, применяется в интервале температур от —60 до -Ь60°С [c.168]

Клееной фанерой является древесный слоистый материал, получаемый склеиванием по толщине трех и более слоев лущеного шпона при взаимоперпендику-лярном расположении волокон древесины. Лущенным шпоном называют тонкий лист древесины (от 0.1 до 3—5 мм), получаемый срезанием слоя с вращающегося обрезка ствола дерева (чурки). Наружные слои шпона ва фанере называют ру- [c.234]

Клеи БФ-2 и БФ-4 применяются для склеивания металлов, фенольно-формалъдегидных пластиков, текстолита, стеклотекстолита, гетинакса, аминопласта, фибры, стекла, фанеры, эбонита, древесины как между собой, так и в их сочетании. Предел прочности склеиваемых материалов охарактеризован в табл. 32. [c.297]

Эти клеи применяются для слеивания древесины, фанеры, шпона, дельтадревесины, текстолита, пенопласта и других неметаллических материалов, а также для склеивания металлов с указанными материалами с обязательным предварительным нанесением на металл подслоя клея БФ-2. [c.211]

Фанеру получают склеиванием трех и более листов лущеного шпона из разных пород древесины с взаимно перпендикулярным расположением волокон в смежных листах. Фанеру выпускают трех марок ФСФ (фенолфор-мальдегидный клей), ФК (карбамидный клей), ФБК (альбумин-казеиновый клей). По числу слоев шпона различают трех-пяти- и многослойную фанеру. Наружные слои фанеры называют рубашками, внутренние — серединками. Порода древесины, из которой изготовлена рубашка, определяет название фанеры. [c.686]

Тепло на лесозаготовительных и деревообрабатывающих предприятиях используется для отопления жилых помещений, отопления и вентиляции промышленных зданий, горячего водоснабжения жилых домов, душевых, бань и т. п. Большую долю в потреблении тепла составляют технологические потребители сушильные устройст-ва, варочные бассейны, прессы для склеивания фанеры и прессования плит из древесной массы и т. д. На деревообрабатывающих предприятиях основными являются технологические потребители, на лесозаготовительных тепло в основном идет на отопление и бытовые нужды. Однако с увеличением переработки древесины непосредственно на лесозаготовительных предприятиях доля технологического потребления тепла в леспромхозах будет увеличиваться. Электроэнергия на г эедприятиях расходуется на привод различного оборуд лзния пил, транспортеров, металлорежущих и деревообрабатывающих станков, вентиляторов, компрессоров и т. п. Кроме того, электроэнергия используется на освещение производственных и жилых помещений, промышленных площадок и для различных бытовых нужд. [c.347]

Многослойная фанера (трехслойная, нятислойная и др.) изготовляется склеиванием трех, пяти и более слоев лущеного шпона. [c.472]

Клеи горячего отверждения требуют нагрева соединяемых деталей, для того чтобы могли пройти процессы полимеризации, в результате которых клеи полностью затвердевают. Примером таких клеев являются клеи БФ-2, БФ-4, БФ-6, представляющие собой модифицированную феноло-формальдегидную смолу с добавкой бутвара. Первые два из указанных клеев пригодны для склеивания в любых сочетаниях металлов, пластиков, фибры, кожи, керамики, фарфора, стекла, древесины, фанеры, шпона. Клеи БФ для склеивания резины с резиной непригодны, о резину к металлу ими можно клеить. Клей марки БФ-6 применяется для склеивания тканей. Клеевой шов после отверждения ВОДО-, грибо- и вибростоек, стоек против действия температур в пределах от—50 до -flOO° (223—373° К), кипящей воды, бензина, спирта, керосина, масел, неокисляющих минеральных кислот, концентрации до 20° (для клея БФ-2) и щелочей концентрации до 40° (для клея БФ-4). Отвеождение происходит при нагреве до 60° С (333° К) для клея БФ-4 и до 120° С (393° К) — для клеев БФ-2 и БФ-6. Максимальную прочность клеи БФ-2 и БФ-6 достигают при отверждении в интервале температур 140—150° С (413—423° К) и выдержке в течение 25— 30 мин. [c.42]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...