Магнитный контроль-Приборы

Магнитные суспензии — Производство 3—173 Магнитный анализ 3—177 Магнитный гистерезис 3 — 181 Магнитный контроль—Приборы 3—177 Магнитный поток 1 (1-я) — 514 Магнитогорские руды — см. Руды железные Магнитомягкие сплавы 3 — 499 Магнитострикционные датчики — Характеристика 9 — 672 Магнитоэлектрические приборы 1 (1-я) — 523 Магниты — Температурный коэфициент 3 — 185 Характеристика 3—185 -----постоянные — Расчёт 3—184 Температурный коэфициент — Измерение 3—184 Магния окись — Объёмный вес 1 (1-я) — 484 [c.138]

Схема прибора для магнитного контроля структуры представлена на фиг. 75. [c.177]

В табл. 1 представлена серия разработанных переносных средств магнитного контроля с намагничивающими устройствами (НУ) переменного тока без указанных недостатков [4-6]. Эти приборы, укомплектованные блоками питания (БП) и контрольными образцами (КО), изготавливаются и поставляются на договорных условиях. [c.212]

Контроль кинематической к циклической погрешности обработки и Зу. Выяснение этих погрешностей осуществляется контролем кинематической погрешности червячной передачи, установленной в зубофрезерном станке. Для этой цели выпускаются магнитно-электрические приборы Челябинским заводом мерительных инструментов, а также используются приспособления с дисками и гибкими лентами или проволокой. [c.599]

Цепи кинематические — Контроль магнитно-электрическим прибором 187, 296 [c.662]

Электромагнитный контроль. Магнитный контроль осуществляется при помощи взвешенных металлических частиц специальными магнитными приборами и применяется для обнаружения дефектов на поверхности заготовок любой конфигурации. Он заключается в том, что металлические частицы в виде порошка или взвешенные в жидкости притягиваются к трещинам намагниченной заготовки. Интенсивность действия металлических частиц изменяется с интенсивностью намагничивания заготовки. Высокая чувствительность достигается применением порошка или суспензии одновременно с пропусканием намагничивающего тока. Это так называемый непрерывный метод. [c.188]

Кроме дефектоскопов разработан комплект устройств и приборов, обеспечивающих качественный магнитный контроль деталей и конструкций за счет выбора оптимальных параметров режима намагничивания и магнитной суспензии. [c.10]

Универсальный магнитный прибор ПКР-5 позволяет определять участки выявляемости дефектов при магнитном контроле и режимы намагничивания с использованием конкретных намагничивающих устройств [c.11]

Схема контроля изображена на рис. 4.16 и 4.17. В катушке I (рис. 4Л6) пропускается ток переменной силы, возбуждающий переменное магнитное поле. Поле (указанное пунктиром) возбуждает токи в поверхностных слоях объекта 2. Датчик 3 сканирует по поверхности объекта (рис. 4.17). В дефектных зонах изменяется электропроводность, что и регистрируют приборы 4 и 5. [c.216]

Для контроля прямолинейности ездовых балок разбивают на полу цеха створ ВБ. Первый исполнитель, перемещаясь в люльке вдоль главной балки М, натягивает рулетку между точками / и / и измеряет ширину колеи. При этом один конец рулетки крепится к ездовой балке А с помощью специального магнитного замка, в то время как другой конец рулетки удерживается на ездовой балке Б. Это позволяет производить измерение ширины колеи одному человеку. Одновременно второй исполнитель устанавливает в точке Г прибор вертикального проектирования PZL и производит отсчет aj по натянутой рулетке. Затем кран - балка М перемещается к точкам 2-2 и действия исполнителей повторяются, то есть вновь измеряют ширину колеи и берут по рулетке отсчет. В такой последовательности работа выполняется на всем протяжении кранового пути с обязательным обеспечением мер безопасности. [c.119]

Для контроля толщины немагнитных покрытий на ферромагнитной основе широкое распространение получили индукционные толщиномеры. Их действие основано на определении изменения магнитного сопротивления (проводимости) магнитной цепи, состоящей из ферромагнитной основы (деталь), преобразователя прибора и немагнитного зазора между ними, который является объектом измерений. [c.61]

В СССР создан магнитный микрометр для измерения толщины стенки ферромагнитных труб в поточном производстве. Измерения проводят методом магнитного моста, два плеча которого составляют эталонная и контролируемая трубы, два других — сердечник электромагнита. В перемычке моста в качестве измерительного элемента применен феррозонд. Прибор предназначен для измерения труб диаметром 30—102 мм с толщинами стенок 1,5— 8 мм. Погрешность измерений 3—4 % при скорости проведения контроля до 2,5 м/с. [c.64]

Как правило, магнитные приборы требуют предварительного определения их пригодности для контроля конкретных сталей и калибровки во всех случаях их использования для сортировки деталей и изделий. [c.70]

Приборы контроля механических свойств по остаточной индукции и магнитной проницаемости. Короткие детали с большим коэффициентом размагничивания имеют петлю гистерезиса (в координатах индукция — напряженность внешнего магнитного поля), сильно наклоненную к оси напряженности поля. При этом участок петли во втором квадранте плоскости (—Н, -]-В) становится прямолинейным (рис. 38). [c.74]

Влияние скорости движения объектов на результаты контроля. При неразрушающем контроле часто объект контроля перемещается относительно ВТП с большой скоростью, достигающей нескольких десятков метров в секунду. В этом случае в объекте могут возникать дополнительные вихревые токи. Они обусловлены пересечением электропроводящим объектом силовых линий магнитного поля. Влияние дополнительных вихревых токов может привести к изменению показаний приборов. Для осесимметричных случаев эффект скорости проявляется в изменении значений параметра q или k в формулах (14)—(16). Для некоторых случаев значения параметров q = = q v) и k = k v), где v — скорость движения объекта относительно ВТП, приведены в табл. 9. При этом для проходных ВТП нижний предел интегрирования несобствен ных интегралов в (14), (15) меняется па —оо, а os Яг заменяется на Для круг- [c.110]

Низкочастотные структуроскопы позволяют визуально (по экрану ЭЛТ) или автоматически анализировать форму кривой напряжения измерительной обмотки проходного ВТП, возбуждаемого -током регулируемой амплитуды. Чаще используется промышленная частота 50 Гц, мощность источника при этом достаточно велика и позволяет получить сильное магнитное иоле. В ряде приборов применяют специальные генераторы с набором частот от одного до тысячи герц. Измерение производят но кривой напряжения, полученного при встречном включении обмоток двух ВТП, в одном нз которых находится контролируемый объект, а в другом — стандартный образец. Структурная схема приборов такого типа приведена на рис. 67, б. Для сортировки изделий с помощью таких приборов необходимо провести ряд предварительных экспериментов непосредственно на объектах с последующим их сравнением с данными химического, спектроскопического или металлографического анализа или с результатами других видов разрушающего контроля. По результатам статистической обработки результатов экспериментов выбирают силу намагничивающего тока и режим настройки блока автоматики. [c.152]

В приборе КАП-1 используется поз-буждение ВТП на частоте 50 Гц с одновременным подмагничиванием контролируемого объекта постоянным магнитным полем, напряженность которого выбрана так, чтобы не вводить материал объекта контроля в состоянии насыщения. Для получения информации о твердости объекта используется вторая гармоника основной частоты. Прибор применяют для контроля твердости стальных труб [8]. [c.155]

Для контроля твердости стальных листов используют прибор ВФ-ЗОЭ с экранными ВТП, работающий на частоте 1000 Гц. В приборе применяется подмагничивание объекта контроля постоянным магнитным полем для подавления мешающего влияния вариации магнитных свойств. [c.155]

В установке используется ультразвуковой толщиномер и прибор для контроля толщины неметаллических и неферромагнитных покрытий на магнитной основе при одностороннем доступе. [c.336]

Магнитный и электромагнитный (вихревых токов) методы относятся к неразрушающим методам контроля. Главным требованием к приборам неразрушающего контроля является исключение влияния посторонних факторов на результаты замеров толщины. Краевой эффект, наличие кривизны, повышенная шероховатость, изменение физико-химических свойств и структуры основного металла и покрытия — все эти обстоятельства приводят к искажению показаний прибора. Для устранения или уменьшения побочных влияний на результаты замеров толщины обычно используют один из следующих приемов [134] внесение поправок при помощи таблиц, графиков, монограмм создание специальных конструкций датчиков тарировка приборов для каждой партии однотипных деталей. Магнитный и электромагнитный методы применяются в основном в производственных условиях для замера толщины покрытий при массовом и серийном выпуске изделий. [c.84]

Фиг. 75. Схема прибора для магнитного контрола структуры А — амперметр О — гальваноме1р , 5 — намагничивающие обмотки измерительные обмотки

Автоматический контроль качества термообработанных деталей заключается в определении получаемых структур, толщины слоя при химико-термической обработке или закалке ТВЧ, твердости и других параметров. Этот контроль чан1е всего осуществляется магнитно-электрическими приборами с использованием эталонных образцов. [c.424]

Ультразвуковые приборы, которые мы имели в те годы УЗД-7, УЗД-7Н, УЗТ-3. Эти приборы изготавливались одним из Ленинградских завоЛД)1к магнитного контроля применялся, как правило, сварочный трансформатор, который являлся источником тока для циркулярного намагничивания. [c.175]

Весьма важно контролировать степень размагниченности деталей, прошедших полный цикл магнитного контроля. В ФРГ разработаны два специальных прибора, один из которых служит для измерения остаточного поля деталей, прошедших размагничивание, а другой — для обнаружения и исследования полюсности этих деталей. Оба прибора применяются в комплексе друг с другом. [c.199]

Приборная система включает электромагнитный прибор для выявления труб из стали незапланированной марки, оптический прибор для контроля наружного диаметра, электромагнитно-акустический прибор для контроля толщины стенки труб, магнитный феррозондовый прибор для выявления в трубах дефектов типа нарушения сплошности, оптический прибор для выявления дефектов на внутренней поверхности труб и оптические приборы для измерения длины и учета количества годных труб. В линии имеются система сопровождения и сортировки труб по результатам контроля, вычислительный комплекс и пульт управления. По сравнению с приборами линии стана 30-102 структуроскоп и диаметро-метр отличаются повышенными чувствительностью и точностью. В каждом приборе предусмотрены узлы автоконтроля их функционирования. [c.587]

На всех участках был проведен полный комплекс детальных инструментальных обследований. Были выполнены анализ фактически сложившихся конструктивных схем нагружения участков визуальный осмотр и толщинометрия стенок трубопровода (прибор УТ-93П) геодезические измерения пространственного положения коллектора (теодолит Т-5 и спутниковая навигационная система, базирующаяся на вездеходе) измерения параметров напряженно-деформированного состояния (НДС) магнитным методом (приборы Стресскан-500 , ПИОН , ИНИ-1А) установка тензодатчиков для длительного измерения параметров НДС и режимные тензометрические измерения (прибор ЦТИ-1) акустико-эмиссионные измерения (система ЕМА-1) определение в полевых условиях механических свойств стали трубопровода неразрушающим методом с использованием прибора Equotip отбор образцов металла труб для лабораторных исследований оценка состояния обвалования и балластировки измерения температуры грунта и стенки трубы контроль состояния изоляции наземная телевизионная и фотосъемка участков и другие работы. [c.176]

По типу датчиков вихретоковые дефектоскопы разделяют на приборы с накладной системой, когда катушка располагается непосредственно на объекте (для плоских изделий при выявлении преимущественно поверхностных дефектов) (рис.6.40, а) и проходной катушкой, когда объект контроля (или сама катушка) входит в объект (для труб, сосудов, цилиндрических деталей) (рис. 6.40, б). При этом вихревые токи возбуждаются переменным магнитным полем Ф . Информацию о свойствах изделия даттак пол ает через маг нитный поток Фд, создагшый вихревыми токами с плотностью 5. Векторы напряженности возбуждающего поля Hq и поля вихревых токов направлены нгшстречу друг другу. ЭДС в обмотке датчика пропорциональна разности потоков Фп-Ф . [c.199]

Однако если прибор предназначен для регис-трации процессов с меняющейся частотой, то в нем могут использоваться резонансные системы с различными собственными частотами при не слишком высокой добротности, чтобы затухание колебаний в каждом резонаторе происходило достаточно быстро по сравнению с временем изменения регистрируемой частоты. Подобные частотомеры с набором механических резонаторов, возбуждаемых магнитным полем переменного тока, широко используются в электротехнике для контроля частоты технического переменного тока. [c.96]

Для контроля состояния труб, в первую очередь насосно-компрессорных и обсадных, применяют метод кавернометрии. При этом используют механические или магнитные каверномеры. В основе этих приборов лежит принцип механических щупов. Приборы предназначены главным образом для измерения общей и язвенной (питтинговой) коррозии, но могут быть использованы для определения искривления или смятия труб. [c.94]

Приборы пондеромоторного действия получили широкое распространение за рубежом, в частности в США, ФРГ, Англии и других странах. Наибольший интерес из них представляет прибор типа Микротест (ФРГ), который имеет несколько модификаций и применяется для контроля толщины немагнитных и гальванических покрытий на магнитной основе, а также никелевых покрытий на немагнитной и магнитной основе. [c.58]

Приборы для контроля физико-механических свойств материала деталей, действие которых основано на измерении магнитной проницаемости, пока не нашли широкого применения в промышленности, хотя в ряде случаев они более удобны, чем коэрцити-метры, проще в автоматизации и иногда дают более четкие корреляционные зависимости между магнитными и другими физическими характеристиками, В измерительной технике применяют два основных способа измерения магнитной проницаемости логометрический и индукционный. Первый из них основан на принципе действия логометров, измеряющих отношение значений двух параметров, например индукции и напряженности намагничивающего поля. В данном случае необходимо, чтобы ток в одной обмотке логометра был пропорционален индукции, во второй — напряженности намагничивающего поля. Ло-гометр включается по схеме вольтметра-амперметра и, если необходимо, через усилители мощности. [c.75]

Способ стабилизации обобщенного параметра используется в приборе с проходными ВТП для контроля удельной электрической проводимости а неферромагнитных прутков независимо от радиуса R прутков путем изменения рабочей частоты. Если фиксировать обобщенный параметр х, т. е. считать х = i, то эффективная магнитная проницаемость Дэфф также будет постоянна. Поэтому [c.135]

Неферромагнитную проволоку, особенно проволоку из тугоплавких металлов, проверяют дефектоскопами ти-иов ВД-ЮП, ВД-20П, ВД-21 П. Структурная схема этих приборов, так же как и более универсального прибора ВД-23П (рис. 73), отличается от схемы, показанной на рис. 65, наличием усилителя огибающей, фильтра и блока распознавания вида дефекта, включенных последовательно между выходом амплитудного детектора и индикатором, в качестве которого используются счетчики суммарной протяженности длинных дефектов (типа расслоев в вольфрамовой проволоке) и числа коротких дефектов, превышающих пороговый. Благодаря применению измерительного преобразователя скорости перемотки проволоки результаты контроля не зависят от вариации скорости перемотки. Приборы снабжены осциллографическим индикатором, имеют выход для подключения самописца и выход информации в двоично-десятичном коде для сопряжения с ЦВМ. Они позволяют контролировать проволоку в изоляции и под слоем графитового смазочного материала. Для дефектоскопии ферромагнитной проволоки применяется подмагничи-вание постоянным магнитным полем. [c.143]

Непроизводительные и дорогостоящие механические, металлографические и химические испытания можно заменить неразрушающим вихретоковым контролем только при установлении корреляционных связей между физикохимическими свойствами материала и сигналами ВТП. Эти связи проявляются через электрофизические свойства материала, т. е. через удельную электрическую проводимость о и магнитные характеристики. Поэтому при решении вопроса о возможности контроля того или иного параметра вихретоковым структуроскопом необходимо знать, влияет ли этот параметр на магнитные свойства и о материала. Вихретоковыми структуроскопами можно измерить мгновенное значение несинусоидального напряжения ВТП при перемагничивании стали в сильных переменных магнитных полях либо амилитуду и фазу одной из гармоник напряжения ВТП при перемагничнва-нии объекта в сильных или слабых полях. Чтобы уменьшить влияние на показания приборов ряда мешающих факторов, необходимо разработать по- [c.152]

Для предварительной настройки и установки уровня сортировки необходимо подобрать контрольный образец, в качестве которого, как правило, используют одну из годных деталей испытуемой партии. Таким образом, работа прибора по сун1еству сводится к определению разности в магнитных свойствах и удельной электрической проводимости материалов контролируемой детали и образца. В том случае, когда имеется однозначная связь контролируемого параметра с электрофизическими характеристиками материала, возможен объективный контроль физико-химических свойств изделий. [c.153]

Электропотенциальные приборы применяют для измерения толщины стенок деталей, для изучения анизотропии электрических и магнитных свойств, обусловленной приложенными к объекту контроля механическими напряжениями, но основное назначение этих приборов — измерение глубины трещин, обнаруженных другими методами НК. Электропотенциальный метод с использованием четырех электродов является единственным методом, который позволяет осуществить простое измерение глубины (до 100— 120 мм) поверхностных трещин. [c.177]

Для автоматизированного контроля с сортировкой изделий по толщине немагнитных покрытий, нанесенных на ферромагнитное основание, предназначен РТК НК, созданный на базе магнитного толщиномера МТ-41НЦ и промышленного миниробота ПР2-2П. Обладая возможностью сканирования и быстродействием, аналогичными РТК НК с прибором ВТ-ЮНЦ, данный комплекс может использоваться в гальванических производствах для проверки толщины гальванических и лакокрасочных покрытий на ферромагнитных металлах. [c.343]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...