Тиски и зажимы с пневматическим приводом

ТИСКИ И ЗАЖИМЫ С ПНЕВМАТИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ [c.147]

Существует много разнообразных конструкций таких тисков — рычажные, эксцентриковые и др. Однако наиболее целесообразными являются конструкции с пневматическим приводом. Время, требуемое для зажатия, благодаря применению пневматического зажима значительно сокращается. При использовании, например, винтового зажима с гаечным ключом для закрепления требуется 4,9 сек, эксцентрикового зажима — 1,6 сек, а пневматического — только 0,35 сек. Преимущества пневматического зажима обеспечивает стабильность закрепления, силу зажатия можно легко отрегулировать, рабочий освобождается от утомительных движений, что способствует повышению производительности труда на сборке. [c.65]

Гидравлические и пневмогидравлические тиски развивают значительно большее усилие зажима, нежели тиски с пневматическим приводом. [c.191]

На рис. 150 показаны тиски с приводом центрирующих губок 1 от пневматической камеры 4. Усиливающий рычажный механизм 6, соединенный со штоком 3, осуществляет возвратно-поступательное движение ползунов 2 с прикрепленными к ним губками 1. При впуске сжатого воздуха в полость А кулачки сходятся и зажимают заготовку [c.247]

Пневматические тиски с тянущим зажимом и сменными губками, показанные на фиг. 246, имеют усилитель в виде рычага 1 первого рода. Губка 2 неподвижна, губка 3 перемещается совместно с ползуном 4, на котором она перестанавливается и закрепляется болтом с гайкой 5. Когда воздух из пневматического, привода выпускается, две пружины 6 перемещают ползун вправо в исходное положение. Одновременно через рычаг 1 шток 7 опускается. [c.311]

На сварной станине 13 установлена шпиндельная коробка 4 и суппорт 14 с тисками 9. Крутящий момент от электродвигателя 1 на шпиндель 5 передается через клиноременную передачу 2 и зубчатую передачу, расположенную внутри шпиндельной коробки. Суппорт 14 вручную перемещается по направляющим 7 маховичком 8 с помощью реечной передачи. Тиски 9 для зажима рулевых тяг 10 имеют пневматический привод и укреплены на суппорте. Справа на станине шарнирно закреплена откидная опора //, фиксируемая в рабочем положении стопором 15. [c.122]

Более сложной задачей является автоматизация загрузки, зажима заготовок и снятия готовых деталей. Размещение детали на станке и ее закрепление должно быть подчинено технологической задаче, зависит от конструкции детали и вместе с тем должно обеспечить простоту конструкции и удобство расположения зажимного устройства и привода к нему (см. фиг. 1). Весьма эффективным является использование пневматических зажимных устройств. Существующие типовые конструкции зажимных пневмоцилиндров вполне пригодны для использования на автоматизируемом станке и в случае установки детали в передней бабке, и при установке в центрах, и при зажиме в тисках на суппорте. [c.87]

Базовые узлы групповой оснастки должны иметь минимальное число стыков и автоматизированный привод гидравлический, пневматический, электромеханический, магнитный и комбинированный. Групповые комплекты оснастки делятся на базовые, установочные, прижимные, крепежные, а также на элементы привода, арматуру, исполнительные механизмы. К базовым сборочным единицам относятся плиты с пневмо- и гидрозажимом, электромеханическим или магнитным зажимом, гидрофицированные тиски и тисочные сменные губки, плиты магнитные, самоцентрирующие и плавающие зажимы. К установочным элементам относятся многоместные призмы и наладки к тисочным губкам, подставки и кронштейны к гидро- и пневмоцилиндрам, фиксирующие призмы. К прижимным элементам относятся усиленные прихваты, клиновые и торцовые и эксцентриковые зажимы, пневмо-, гидро-, электромеханические и магнитные зажимы. [c.649]

В условиях единичного производства закрепление мелких заготовок производится с помощью винтовых машинных тисков, крупных — с помощью прихватов. При серийном и массовом производстве используют одно- и многоместные УСП и специальные приспособления, а также тиски с пневматическим зажимом (рис. 225). Эти тиски снабжены поршневым цилиндром (или поршневой камерой) 1 шток 2 поршня соединен с тянущим валом 3, от которого подвижная губка 4 приводится в движение. Регулирование раствора тисков на размер по заготовке производится при вращении вала 3 рукояткой, надеваемой на квадрат 5. Для крепления тисков, прихватов и других приспособлений на столах станков есть Т-образные вырезы, куда вставляют головки болтов. [c.340]

Тиски с гидравлическим и пневматическим приводами имеют кнопочное управление, регулируемое усилие зажима, высокую точность базирования зажимаемых деталей. Зажим производится с помощью тарельчатых пружин, что обеспечивает надежную и безопасную работу тисков, а отжим — гидравлический или пнев- [c.112]

На верстаке устанавливают поворотные параллельные тиски с ручным винтовым зажимом. Тиски с пневматическим приводом для слесарей по изготовлению штампов, прессформ и приспособлений неудобны они не дают возможности ощущать и регулировать силу зажима, а это очень важно при обработке точных и сложных по форме деталей. [c.8]

Гидравлические и пневмогидравли-ческие тиски обеспечивают большую силу зажима, чем тиски с пневматическим приводом. На рис. 34 показаны гидравлические поворотные тиски, особенностью которых является одновременное перемеш,ение обеих губок, обеспечивающее самоцентрирование детали. [c.30]

На рис 246 показаны тиски с приводом центрирующих губок 1 от пневматической камеры 4. Усиливающий рычажный механизм 6, соединенный со штоком 3, осуществляет возвратно-поступательное движение ползунов 2 с прикрепленными к ним губками 1. При впуске сжатого воздуха в полость А кулачки сходятся и зажимают заготовку при переключении крана губки возвращаются в исходное пололсение под действием пружин 5. [c.395]

Тиски с гидравлическим и пневматическим приводом имеют кнопочное управление, регулируемое усилие зажима, высокую точность базирования зажимаемых деталей. Зажим производится с помощью тарельчатых пружин, что обеспечивает надежную и безопасную работу тисков, а отжим — гидравлический или пневматический. Для питания гидропривода используется индивидуальная гидростанция типа ГМТ или пневмогидроусилитель типа ПМТ, работающий от заводской пневмосети. [c.99]

Пневматические машинные тиски (рис. 41) применяют чаще всего в серийном и массовом производстве. Они служат для закрепления заготовок. Эти тиски снабжены поршневым пневматическим цилиндром 1 (или пневматической камерой). Шток 4 поршня соединен с разноплечим рычагом 3, которым приводится в движение подвижная губка тисков 2. Зажимаются и разжимаются заготовки поворотом ругоятки 6, после чего воздух из сети через обратный клапан 5 поступает в пневматический цилиндр 1. [c.107]

При выполнении фрезерных операций по схемам 1, 5, 7, 9, 13 (табл. 3) в серийном и мелкосерийном производстве используют универсально-наладочные тиски с ручным приводом, пневматические, гидравлические, пневмогидравлические и др. [1, 2]. Однако встречаются Б эксплуатации оригинальные конструкции тисков. На Горьковском автозаводе применяют универсальные пневмогидравлические тиски (рис. 11). Габаритные размеры тисков 260x490x230 мм, сила зажима на губках достигает 6000 кгс (58 800 н) при давлении воздуха в сети [c.58]

Для подачи деталей 5 из магазина 6 и для нх зажима при обработке применен пневматический поршневой привод 3, который сообщает движение подвижной губке тисков. При д1П1жении губки, связанны с ней кулачок, нажимает на отсекатель 4 и выпускает из магазина очередную деталь, которая ложится п гнездо губки. При дальнейшем движешш губки стержень 1 ланана зажимается между подвижной и неподвижной 8 губкамп. По окончании обработки подвижная губка идет назад и обработанный клапан сбрасывается собачкой 7. [c.529]

На одном конце вала ротора электродвигателя 12 смонтирован шкив с фрикционом, который через клиноременную передачу приводит в движение механизм резки труб, состоящий из гитары 19 ж шпиндельной головки. На шпиндельной головке крепится отрезной круг. На другом конце вала установлен конический наконечник 16, оснащенный пластинками твердого сплава ВК8 и служащий для развальцовки конца трубы, закрепленной в зажимном устройстве. Пос.леднее состоит из двух шарнирно соединенных губок 11 и 10, основании 5, эксцентрика 13 и стойки 14. Губки фиксируются в требуемом положении рукояткой 15. Для зажима трубы на плите установлены пневматические тиски 21. Зажим трубы производится рукояткой 22. [c.128]

Машинные тиски подразделяют на простые, поворотные и универсальные. На рис. 26 показаны машинные тиски с ручным зажимом. Они представляют собой упрощенную модификацию пневматических машинных тисков с высокой степенью унификации (80%). Для привода машинных тисков часто используется пневмогидропреобразователь, работающий от заводской пневмосети. Применение специальных съемных губок и подкладок к машинным тискам приводит к значительной экономии времени на установку заготовок. [c.23]

Применение специальных съемных губок позволяет упростить и ускорить установку мелких и средних заготовок деталей сложной конфигурации, а применение быстрозажимных приспособлений значительно сокращает время и закрепление заготовок. Одним из таких приспособлений являются тиски с эксцентриковым зажимом. Особенно эффективно применение быстрозажимных гидравлических и пневматических приспособлений. Использование электромагнитных, магнитных и других плит, в особенности при обработке нежестких заготовок, также приводит к сокращению вспомогательного времени. [c.156]

Во многих конструкциях тисков применяют привод от пневматического цилиндра (рис. 107, е). По сравнению с днафрагмен-ным поршневой привод позволяет получать более высокие силы зажима (при одинаковых диаметрах цилиндра и камеры), но необходимо уплотнение штока и поршня. Из-за трения в уплотнениях снижается КПД привода, уменьшается надежность работы из-за утечек воздуха при износе уплотнений. Подвижную губку 5 регулируют на размер заготовки винтом. Другая губка постоянно закреплена на корпусе тисков, в результате чего повышается жесткость конструкции. [c.237]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...