Конденсатор ультразвуковой

Используемые в качестве электроизоляционных материалов диэлектрики называются пассивными диэлектриками. В настоящее время широко применяются так называемые активные диэлектрики, параметры которых можно регулировать изменяя напряженность электрического поля, температуру, механические напряжения и другие параметры воздействующих на них факторов. Например, конденсатор, диэлектрическим материалом в котором служит пьезоэлектрик, под действием приложенного переменного напряжения изменяет свои линейные размеры и становится генератором ультразвуковых колебаний. Емкость электрического конденсатора, выполненного из нелинейного диэлектрика—сегнетоэлектрика, изменяется в зависимости от напряженности электрического поля если такая емкость включена в колебательный L -контур, то изменяется и его частота настройки. [c.133]

Особенно перспективен ультразвуковой способ, совмещенный с магнитной обработкой, для котлов низкого давления, а также для конденсаторов турбин. [c.128]

Рис. 8.2. Схема расположения магнитного аппарата и ультразвукового преобразователя в системе охлаждения конденсатора турбины с градирней

J — магнитный аппарат 2 — ультразвуковой преобразователь 3 — конденсатор турбины —градирня 5 — насос добавочной воды 6 — циркуляционный насос [c.135]

В консгрукциях и схемах, установок для электрической и ультразвуковой обработки используются в основном сопротивления и конденсаторы стандартных типов в весьма широком диапазоне номинальных значений и габаритов. В ряде случаев более эффективно применение деталей специальных типов, но разработка их пока ограничена опытными образцами. В зависимости от назначения выбор типа и параметров этих элементов производится [c.102]

Обратный пьезоэлектрический эффект состоит в том, что пластинка, вырезанная определенным образом из кристалла кварца (или другого анизотропного кристалла), под действием электрического поля сжимается или удлиняется в зависимости от направления поля. Если поместить такую пластину между обкладками плоского конденсатора, на которые подается переменное напряжение, то пластина придет в вынужденные колебания. Эти колебания приобретают наибольшую амплитуду, когда частота изменений электрического напряжения совпадает с частотой собственных колебаний пластины. Колебания пластины передаются частицам окружающей среды (воздуха или жидкости), что и порождает ультразвуковую волну. [c.405]

Чувствительность приемника, вообще говоря, зависит от частоты, и поэтому приемник принято характеризовать частотной характеристикой его чувствительности. В измерительной практике не всегда бывает необходимо знать абсолютное значение чувствительности приемника ультразвука, а достаточно, например, иметь представление о ее частотной зависимости. В этом случае иногда оказывается возможным использовать чрезвычайно простой способ, который был, в частности, применен Ю. Я. Борисовым [11] для определения частотной характеристики чувствительности волноводных щупов. Сущность способа заключалась в том, что в волноводе щупа ультразвуковые волны различных частот возбуждались с помощью пластинки из керамического титаната бария, приклеенной к приемному торцу волновода. Пластинка возбуждалась от генератора ЗГ-12, сигнал с приемного элемента щупа подавался на самописец Н-110, механически спаренный с генератором ротор переменного конденсатора генератора приводился во вращение от мотора самописца, что позволила снимать частотную характеристику в пределах 15—220 кгц с нанесением на характеристику меток частоты. [c.360]

Все ультразвуковые аппараты, предназначенные для предотвращения накипи в котлах, идентичны по принципу действия и состоят из конструктивно обособленных блоков импульсного генератора и преобразователя. Генератор состоит из источника постоянного тока, переключающего устройства, конденсатора-накопителя и узла управления. [c.163]

Для предотвращения образования накипи в конденсаторах турбин АП-6 на ТЭЦ Клинского комбината химического волокна были установлены ультразвуковые преобразователи на трех конденсаторах турбин. За 6 месяцев непрерывной работы на конденсаторах, оборудованных преобразователями, толщина накипи составляла всего лишь 0,02—0,03 мм, в то время как на остальных [c.175]

После обезжиривания в подогретом водном растворе конденсаторы выгружают из ультразвуковой установки, промывают в горячен проточной воде и сушат в сушильных шкафах с интенсивным воздухообменом. [c.75]

Весьма рационально применение ультразвуковой сварки при производстве алюминиевых электролитических конденсаторов типов К50-3 К50-7 и т. п. на операции присоединения токоотводов. Общий вид такого конденсатора показан на рис. 82. [c.139]

Была проведена ультразвуковая сварка опытных партий алюминиевых образцов, полученных при различных напряжениях формовки. Металлографический анализ сварных соединений подтвердил, что окисная пленка при воздействии на него ультразвука дробится и не мешает контактированию чистых поверхностей металлов. Механическая прочность сварных соединений на срез несколько ниже прочности основного металла, вследствие наружной деформации. Однако она вполне удовлетворяет требованиям, предъявляемым к контактным узлам конденсатора. [c.140]

В отличие от установочной керамики конденсаторная керамика должна обладать высокой диэлектрической проницаемостью, в одном случае с малым ТКе, приближающимся к нулю — для термостабильных конденсаторов в другом случае с большим отрицательным ТКе — для термокомпенсирующих конденсаторов. Сегнетокерамику, обладающую сверхвысокой величиной диэлектрической проницаемости, применяют для конденсаторов большой удельной емкости, для диэлектрических стабилизаторов, датчиков ультразвуковых колебаний и др. [c.216]

На рис. 408 изображена принципиальная схема установки для обработки ультразвуковым методом. Из схемы видно, что ультразвуковой генератор 2, питающийся от сети переменного тока 1 обычной частоты (50 периодов), производит переменный ток ультразвуковой частоты, который через усилитель 3 поступает в катушку возбуждения вибратора 7. Параллельно с катушкой возбуждения включен конденсатор 6, изменяющий угол сдвига фазы общего тока до желаемой величины. От усилителя по второй ветви ток подается к выпрямителю 4, а от него питаются постоянным током катушки подмагничивания 5 электромагнитов, создающих магнитное поле. [c.619]

В СССР вопрос прямого отсчета толщин решен иначе — путем применения специальных измерительных устройств с переменными конденсаторами [55]—[57], позволяющих совместить высокую точность измерений, компактность аппаратуры и удобство контроля изделий с различными скоростями распространения ультразвуковых колебаний. [c.101]

I — инструмент 2 — концентратор 3 — бачок для охлаждающей воды 4 — пакет 5 — дроссель 6 — разделительный конденсатор 7 — выходной трансформатор ультразвукового генератора [c.221]

При включении дефектоскопа конденсатор С18 заряжается через сопротивление когда напряжение на аноде достигает потенциала зажигания тиратрона, соответствующего данному отрицательному напряжению на первой сетке, тиратрон зажигается при этом конденсатор С)8 быстро разряжается через малое внутреннее сопротивление тиратрона и через колебательный контур, включающий в себя индуктивность Ы или и емкость пьезоэлектрической пластины щупа. Импульс тока через контур ударно возбуждает в нем, а следовательно, и ва, пьезоэлектрической пластинке импульс высокочастотных электрических затухающих по экспоненциальному закону колебаний вследствие этого в пьезоэлектрической пластинке возникают механические (ультразвуковые) колебания. [c.142]

Ультразвуковой детектор для обнаружения неплотностей в конденсаторах, Энергохозяйство за рубежом , 1966, Лз 4. [c.209]

После приложения внешнего электрического поля возникшая в сегнетоэлектрике поляризация сохраняется. Если сегнетоэлектрик служит в качестве диэлектрического материала в конденсаторе, то это эквивалентно возникновению долгоживущего заряда поляризации на его обкладках. При этом считывание информации может производиться с помощью переменного тока или возбуждения ультразвуковых колебаний. Получаемые значения по чувствительности и точности — около 0,5—1%, а время запоминания — десятки часов. Время записи информации — от долей микросекунды в чисто электронных устройствах до десятых долей секунды в устройствах с использованием ультразвука. [c.157]

Рис. 4.13. Блок-схема установки, используемой для измерения скорости звука методо-м отраженного ультразвукового импульса [Ь5]. Генератор пусковых импульсов с периодом 1000 мксек запускает тиратронный переключатель, который разряжает конденсатор через С-цепочку, и импульс указанной (на рисунке вверху) формы прикладывается к кварцевому преобразователю, приклеенному к образцу. Высокочастотный радиоимпульс преобразуется в ультразвуковой импульс, который распространяется внутри образца, образуя серию отраженных сигналов на экране осциллографа. Генератор меток времени и внешний запуск развертки запускаются так, чтобы время между несколькими последовательными отраженными сигналами было измерено Достаточно точно.

Помимо перечисленных применений, следует указать использование ультразвуковой сварки в электровакуумной промышленности [53, 65]. Некоторые детали вакуумных конденсаторов (пакет алюминиевых цилиндров), которые склепываются при сборке за 1,5 час, с помощью ультразвука можно сварить за 3—5 мин (сюда входит время на вспомогательные [c.153]

Большую группу соединений, выполняемых с помощью ультразвуковой сварки, составляют различные электрические выводы к изделиям из фольг, например, к анодированной алюминиевой фольге в производстве электролитических конденсаторов [26]. [c.155]

Б области микроэлектроники и полупроводниковой техники применение ультразвуковой сварки расширяется и увеличивается выпуск специализированного оборудования. Такая тенденция, по-видимому, сохранится и в будущем. Применение ультразвуковой сварки в электровакуумной и электротехнической промышленности будет, видимо, расширяться за счет создания сварочных машин, специализированных для изготовления однотипных изделий, выпускаемых большими тиражами (электролитические конденсаторы, медные вводы, заземления алюминиевых шасси электронных приборов, обмотки электрических машин и т. д.). [c.160]

Применительно к новому назначению генератор подвергся необходимым изменениям, которые заключались в использовании специальной схемы анодного контура и введении узлов и элементов, обеспечивающих работу в выбранном ультразвуковом диапазоне. Такими узлами и деталями являются переключающие устройства для выбора необходимого режима работы в заданном диапазоне, конденсаторы, регулируемые индуктивности и дроссели. Элементы схемы, относящиеся к питанию генератора, и их взаимосвязь мы не рассматриваем, так как они входят в типовую схему генератора ЛГП-200. Контур ультразвукового генератора состоит из основной индуктивности Lj, вариометра основной емкости С , емкости обратной связи и индуктивности магнитострикционного преобразователя L . Дроссель j, осуществляет защиту цепи подмагничивания. Преобразователь включен в емкостную ветвь колебательного контура. Схема — одноконтурная, и хотя это затрудняет выбор оптимального числа витков обмотки возбуждения преобразователя (ограничивает возможность изменения этого числа), упрощает и удешевляет само оборудование, что особенно важно для создания установок большой мощности. Обратная связь в этой схеме емкостная. Такое схемное решение, во-первых, обеспечивает возможность заземления одного из полюсов источника тока подмагничивания и заземление одного из концов обмотки возбуждения преобразователя, а во-вторых, при емкостной обратной связи значительно уменьшается возможность возникновения паразитных колебаний на частотах выше рабочей. В данной установке с условиями возникновения паразитных колебаний необходимо особенно считаться вследствие большой протяженности высокочастотных соединительных шин, сложной трассировки проводов к переключающим устройствам и к магнитострикционным преобразователям и наличия паразитных емкостей проводов и дополнительных деталей (анодных и сеточных дросселей с ферромагнитными сердечниками). [c.508]

Схема работы дефектоскопа. Дефектоскопы работают по следующей схеме. От блока синхронизатора тактовые импульсы поступают в генератор зондирующих импульсов и запускают его. При подаче запускающего импульса в контуре, состоящем из индуктивности, емкости пьезонластипы накопительного конденсатора, возникают радиочастотные колебания, называемые зондирующими импульсами. Последние возбуждают в ньезопластине ультразвуковые колебания. Одновременно тактовые импульсы с синхронизатора подаются и на генератор развертки электронно-лучевой трубки. Скорость развертки регулируется в зависимости от толщины прозвучиваемого металла. [c.132]

Предотвращение накипеобразования в установках малой энергетики, а также в конденсаторах турбин мощных электростанций, в сетевых подогревателях и испарителях может быть достигнуто при определенных условиях применением физических — безреагентных методов обработки воды, среди которых практическое использование получили магнитный и ультразвуковой. Ориентировочные расчеты показывают, что для вод среднего качества (жесткость около 5 мг-экв/кг) стоимость обработки 1 м воды безре-агентными способами в 200—250 раз дешевле химической обработки. [c.3]

Все ультразвуковые аппараты, предназначенные для разрушения и предотвращения накипи и железистых отложений в котлах и теилообменных аппаратах, идентичны по конструкции и различаются только типом устройства переключателя тока, способом их управления, величиной накопительной емкости, количеством и размерами магнитострикционных преобразователей. Генератор импульсов тока обычно работает в режиме ударного возбуждения и состоит из источника постоянного тока, блока управления, переключающего устройства, в качестве которого используются тиристоры, колебательного контура, состоящего из накопительной емкости и катушки индуктивности. При разряде конденсатора в катушке образуется магнитное поле, которое изменяет геометрические размеры сердечника, выполненного из магнитострикционного материала. [c.118]

Физические методы можно рекомендовать главным образом для обработки воды в замкнутых циркуляционных системах, например при охлаждении дизелей, конденсаторов турбин, компрессоров п т. п., а также для подпитки котлов (неэкранированных) низкого давления, теплосетей при обязательном условии удаления (сепарации) взвеси (шлама). Магнитные и ультразвуковые установки могут быть также подключены к элементам химводопод-готовки. [c.134]

Преобразователи ультразвукового аппарата располагают следующим образом один — на линии циркуляционной воды до магнитного аппарата, второй приваривают к трубной решетке конденсатора, из расчета один преобра-.зователь сечением 40X40 мм на 100 м поверхности теп-.лоотдачи. [c.135]

Ультразвуковую сварку применяют в приборостроении и радиоэлектронике при изготовлении деталей толщиной от 0,03 до 3,0 мм из алюминия, меди, их сочетаний, причем провода к этим деталям можно приваривать без снятия изоляции. Обмотки трансформаторов и обкладки конденсаторов из анодированной алюминиевой фольги сваривают с токоподводами из латуни и алюминия, не зачищая фольгу. УЗС приваривают термопары и датчики из. коррозионно-стойких сплавов, этот способ сварки трудно заменим при соединении мембран толщиной 0,05...0,1 мм из палладиевых сплавов с массивными деталями химических аппаратов. Выдающимся достижением нашей науки и техники стали разработанные под руководством Г. А. Николаева и В.И. Лощилова технологии ультразвуковой резки, наплавки и сварки костных тканей, а также резки и сварки мягких тканей человека (например, кровеносных сосудов). Эти технологии освоены медиками и применяются при хирургических операциях. [c.261]

Копьевым и др. [381] исследована возможность плющения лент из вольфрамовой проволоки путем совмещения ультразвуковых колебаний и пропускания электрического тока. Схема опытного стана представлена на рис. 144. Установка состояла из генератора УЗГ-1-4 (7), колебательной системы с преобразователем электрических сигналов в ультразвуковые колебания (2), концентратором (3) и конденсатором отражателя (4), размоточного (5), вытяжного (6) и намоточного (7) механизмов. Плющение осуществляли плашками (Я), закрепленными на отражателе и на нижнем конце концентратора. Нижняя плашка вместе с отражателем могла перемещаться вверх и вниз для настройки очага деформации под нужный размер. Импульсный ток подавался от генератора импульсов тока (9), собранного на тиристоре ТЧ-80, к очагу деформации прокатной клети (70) через нижнюю плашку и меднографитовые щетки с помощью проволок натяжение измерялось датчиками (77) и записывающей аппаратурой (72). Амплитудная плотность тока составляла 10 А/мм , частота повторения импульсов — 5—10 кГц, частота колебаний плашек—19 кГц. [c.236]

В СССР накоплен значительный опыт применения ультразвуковых установок на паровых котлах нроизво.-дительностью до 25 т/ч и давлением до 39- Ю Па на теплообменных аппаратах, для конденсаторов турбин и др. [c.160]

До недавнего времени даже на таких массовых изделиях, как электрические конденсаторы постоянной емкости (выпуск которых составляет несколько сот миллионов в год), припайка выводов к секциям производилась вручную с использованием примитивных приспособлений. Сейчас же все шире для пайки деталей применяются новые технологические процессы например, пайка с погру-л<ением соединяемых деталей в расплавленный припой или в расплавленные соли, пайка ТВЧ, бесфлюсовая ультразвуковая и др. [c.202]

Ультразвуковой генератор 2, получающий питание от сети 1 переменного тока, вырабатывает ток ультразвуковой частоты, который усиливается специальным устройством — усилителем 3 до выходной мощности в 300 вт. От усилителя ток подается в двух направлениях — к катушке возбуждения никелевого магнито-стрикционного стержня (вибратора) 7 и к селеновому выпрялш-телю 4. Параллельно с катушкой возбуждения установлен конденсатор 6, изменяющий угол сдвига фазы общего тока. [c.470]

Ф. Л. Локшин с сотрудниками [10] изучал влияние электрического поля на структуру и свойства углеродистых и легированных инструментальных сталей (марок У8, У12, ШХ15 и др.), закаленных в воде или масле. Использованная ими специальная установка позволила получать мощные ударные волны и ультразвуковые колебания частотой 100—600 кгц. Механические параметры ударных волн (давление, удельный импульс, удельная энергия), возникающих при электрических разрядах в закалочной жидкости, определяются величиной разрядного напряжения и емкостью конденсатора. В исследованиях Ф. Л. Локшина напряжение изменялось от 30 до 80 кв, а емкость конденсатора составляла 0,24 мкф. Исследования показали, что при охлаждении стали с наложением электрического поля мартенситное превращение облегчается, а степень распада аустенита увеличивается. Мартенсит получает более тонкое строение. [c.218]

Область применения ультразвуковой пайки и лужения все время расширяется. Сейчас уже, например, применяют ультразвук для бесфлюсового лужения медных выводных концов радиотехнических деталей — сопротивлений, конденсаторов и др. Такое лужение надежнее обычного, так как остатки флюса могут явиться источником [c.138]

ЭХОЛОТ — гидроакустический навигационный прибор для измерепия глубины дна водоемов с помощью гидроакустич. эжо-сигнала. Действие Э. основано на измерении времени запаздывания т ультразвукового импульса, отраженного от дна, относительно момента его излучения. Глубина дна /г = ст/2, где с — скорость звука в воде. Б схеме типового Э. (рис.) мотор 1 через редуктор 2 с постоянной скоростью вращает барабан самописца 3, на к-ром по винтовой линии укреплена металлич. проволока, касающаяся пишущей линейки 5. Параллельно линейке расноло кена шкала глубин 6. Бумажная лента, на к-рой электротермия. способом производится запись глубин, продвигается между барабаном и пишущей линейкой. Когда винтовая линия касается линейки у нулевой отметки шкалы глубин, кулачок 4, вращающийся синхронно с барабаном 3, размыкает катушку реле Р, в результате чего якорь Я замыкает через контакты /Г цепь конденсатора С и обмотки электроакустического преобразователя — излучателя И. Нри этом происходит излучение ультразвукового импульса. Отраженный от дна импульс возбуждает в преобразова- [c.538]

I, 2, 3, 4 — сырьевые насосы 5. 10, 13, 17 — дозаторы 6, И, 14, 18 — сырьевые емкости 7 — насос для подачи дисперсии в термоблок 8 — механический смеситель 9 — ультразвуковой смеситель 12. 16 — циркуляционные насосы 15 — термоблок 19 — испарительная колонна 20 — горячий насос для расплава смазки 21 — фильтр 22 — конденсатор-холодильник для воды и промежуточного растворителя 23 — кристаллизатор-холодильник 24 — насос для подачи смазки на отделочные операции 25 — гомогенизатор, совмещенный с деаэратором 26 — расфасовочная машина. [c.72]

В настоящее время -разработаны и проходят эксплуатационную проверку безре-агентные методы обработки циркуляционной воды с целью предотвращения накипе-образования на трубках конденсаторов. К ним относятся магнитная и ультразвуковая обработка воды. [c.224]

Всесоюзным научно-исследовательским институто электросварочного оборудования (ВНИИЭСО) создан ультразвуковые сварочные машины МТУ-0,4,, МТУ-0,4-с МТУ-0.4-4, КТУ-1,5, АУС-1,5. Машина МТУ-0,4-4 пред назначена для сварки пластмасс и металлов. Она може быть использована при изготовлении различных радис технических, электротехнических изделий крупносерии ного производства, например для сварки корпусов мик родвигателей, конденсаторов, аккумуляторов, магнитофс нов, кассет, светильников, фильтров, игрушек. [c.94]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...