Загрузочно-ориентирующие устройства бункерные автоматические

Прей с В. Ф. Инженерные методы расчета автоматических бункерных загрузочных ориентирующих устройств. Сб. Автоматизация холодноштамповочного производства . М., Машгиз, 1961. [c.12]

Дальнейшим этапом развития механизмов питания для штучных заготовок является создание бункерно-ориентирующих устройств, осуществляющих автоматическое ориентирование заготовок. Бункерно-ориентирующее устройство в сочетании с магазинным загрузочным устройством называют бункерным загрузочным устройством. [c.12]

Бункерное загрузочно-ориентирующее устройство состоит из группы механизмов, предназначенных для приема заготовок навалом и выдачи их в рабочую зону станка ориентированными в пространстве и во времени предбункера, бункера, устройства автоматического ориентирования, магазина, отсекателя, питателя. Бункерное загрузочно-ориентирующее устройство относится к категории транспортных устройств, не встраиваемы.ч в станок. [c.187]

Наиболее простыми в этом отношении являются мелкие детали, загрузка которых возможна с помощью бункерных ориентирующих устройств и небольшие детали, допускающие применение магазинных загрузочных устройств. Небольшая масса таких деталей не накладывает особенных ограничений на способ их транспортировки между станками (загрузочными устройствами) и соответственно — на технологический процесс. Такие линии составляют большую часть автоматических линий, создаваемых самим заводом на базе имеющегося у него оборудования или на базе уже действующей поточной, но не автоматизированной линии станков. В основном это линии деталей, в технологических процессах которых доминируют операции, требующие вращения заготовки (детали типа тел вращения и соответствующие станки). [c.160]

Автоматические загрузочные бункерные 1, 5 (или магазинные 5) и ориентирующие устройства, которые содержат запас собираемых деталей и выдают их поштучно в ориентированном, требующемся для сборки положении. Иногда дополнительная ориентация осуществляется вне бункера на транспортирующих (например, вибрационных) лотках 2. [c.343]

В автоматических линиях применяют различные по конструкции транспортные, загрузочные, поворотные, ориентирующие и бункерные (магазинные) устройства. Бункерные (магазинные) устройства предназначаются для накопления (запаса) деталей в начале, конце ли- [c.79]

Механизмы питания, в которых бункерно-ориентирующее устройство отсутствует, а имеются только магазин и автооператор, называются магазинными загрузочными устройствами. В отличие от бункерно-загрузочных устройств, где заготовки в бункер засыпаются навалом, при использовании магазинного механизма питания заготовки вручную укладываются в ориентированном положении в магазин и далее автооператором автоматически подаются в рабочую зону. Структура механизмов питания штучными заготовками показана на рис. ХП1-11. Автоматические загрузочно-разгрузочные устройства для штучных заготовок выполняются в виде самостоятельных узлов станка, органически связанных со станком, или узлов-приспособлений. [c.396]

Все сборочные устройства (полуавтоматы, автоматы, сборочные машины, механизированные сборочные установки и т. п.) имеют основные узлы, без которых не может быть решена автоматическая сборка изделий загрузочные (бункерные и магазинные) и ориентирующие устройства, механизмы питания, сборочные столы, механизмы для выполнения и закрепления соединений. [c.243]

Применение вибрационных бункерно-ориентирующих загрузочных устройств с автоматической стабилизацией амплитуды колебаний позволяет повысить их производительность за счет увеличения коэффициента загрузки Ктг = 1,5ч-2,0) и времени непрерывной работы. Это подтверждается экспериментальными данными [161, приведенными на рис. 6.17. [c.204]

До появления автоматических линий бункерные загрузочные устройства были высшей ступенью автоматизации питания станков штучными заготовками. Бункерные загрузочные устройства являются надстройкой магазинных загрузочных устройств и состоят из бункера, ориентирующего устройства и приемного лотка. Если проследить путь движения заготовок в бункерном загрузочном устройстве, то они ориентируются в нем и выпадают в приемный лоток далее заготовки проходят магазинное загрузочное устройство и узлы станка. Структура бункерного загрузочного устройства показана на рис. 4, поз. II. [c.12]

I — транспортирующее устройство 1 — транспортер, 2 — раздаточный механизм II — бункерно-ориентирующее устройство 3 — бункер, 4 — ориентатор, 5 — магазин III — магазинное загрузочное устройство 6 — механизм автоматического выключения, 7 — отсекатель, S — питатель IV — механизмы, встроенные в станок 9 — заталкиватель, 10 — зажим, // — выталкиватель, 12 — съемный механизм [c.13]

Типовой технологический процесс автоматической сборки состоит из следующих последовательных переходов загрузки собираемых деталей в бункерные (или другие) загрузочные устройства и предварительного ориентирования деталей в пространстве в этих устройствах подачи сборочных элементов в зону сборки на ориентирующие и базирующие устройства относительного ориентирования сборочных элементов с требуемой точностью сопряжения й фиксации сборочных элемент тов с заданной точностью контроля комплектности и качества сборочной единицы транспортирования сборочной единицы на следующую позицию или ее съема. [c.568]

Итак, бункерное загрузочное устройство принимает заготовки навалом , накапливает их и ориентирует в пространстве с помощью автоматически действующих ориентирующих механизмов. [c.145]

Автоматическим загрузочным устройством называется такое устройство, в котором хаотично засыпанные заготовки автоматически ориентируются в требуемом положении и подаются на станок через определенное, заранее установленное время Наиболее часто применяются автоматические бункерные загрузочные устрой- [c.114]

Первые вибрационные бункерно-ориентирующие загрузочные устройства были разработаны для производства изделий машино строения. Однако перечисленные выше преимущества сделали их основным средством автоматизации процесса подачи и ориентире вания миниатюрных изделий. Показанное на рис. 6Л2 устройство применяют для автоматической подачи таких миниатюрных дета-лей, как полуфабрикаты ИС (с размерами 0,5х0,5х0,3 мм), камни, используемые в качестве подшипников в механизме ручных часов, и т. п. Вибропривод этих устройств (рис. 6.13) выполнен с одним электромагнитом 4 установленным вертикально в центре основа ния 5 устройства, и трех наклонных плоских подвесок 3. Здесь ис [c.200]

В соответствии с требованием технологического процесса автоматической сборки, сборочная линия должна иметь 1) транснортнрле и бункерно-загрузочные ориентирующие устройства для последовательной выдачи деталей в строго ориентированном или предварительно ориентированном положении в лотки, питатели, накопители сборочных позиций кроме бункерно-загрузочных устройств сборочные машины могут иметь магазины, кассеты (в случае невозможности ори- [c.404]

Прей с В. Ф. Принципы работы автоматического бункерного загрузоч-яо-ориентирующего устройства. Типы загрузочных ориентирующих устройств и их классификация. Результаты экспериментального исследования основных типов автоматического бункерного загрузочно-ориентирующего устройства. Сб. Средства автоматизации загрузки и межоперационного транспорта ма-шин-автоматов и автоматических линий . Тула, ЦБТИ, 1962. [c.13]

Автоматические бункерные загрузочно-ориентирующие устройства (рис. 4.3.6) предназначены для ориентации и поштучной выдачи мелких заготовок простой геометрической формы. Заготовки загружаются в бункер навалом. В процессе передачи заготовки ориентируются во времени и пространстве, а затем подаются в зону захвата. Устройство состоит из бункера с органом для захвата, устройств ориентации и переориентации, преобразующего механизма, привода, системы управления и блокирования. В зависимости от вида органа захвата бункерные устройства делятся [c.682]

Наиболее характерными причинами, нарушающими загрузку заготовок, являются отступления от технологических требований при изготовлении заготовок — изменение формы и размеров, вследствие чего не обеспечивается надежное ориентирование и проходимость заготовок в лотках и транспортирующих устройствах износ захватных и ориентирующих органов, лотков, склизов и других элементов несинхронность работы загрузочного устройства и станка, вызываемая неравномерностью производительности бункерного загрузочного устройства трудность автоматического отделения стружки от деталей и накопление ее в рабочей зоне станка загрязнение деталей и лотков. Поэтому весьма важным условием надежного прохождения деталей в загрузочных устройствах является соблюдение технологической дисциплины изготовления заготовок и разработка таких конструкций, которые позволяли бы легко удалить некачественные заготовки из лотка и других функциональных механизмов. [c.11]

Бункерно-ориентирующим устройством (рис. 11) называют часть комплексного бункерного загрузочного устройства станка или машины, производящего автоматическую выборку, ориентирование и выдачу в лоток. На своем пути движения заготовки проходят следующие функциональные механизмы бункерно-ориенти-рующего устройства бункер 4, механизм ориентирования (ориентатор) 3, механизм отвода избыточных заготовок 2, лоток 1. Далее из лотка заготовки подаются в магазинное загрузочное устройство. Движение захватного органа диска 5 производится от привода 6. [c.21]

Технологический процесс автоматической сборки изделия включает следующие этапы подготовку деталей и комплектующих изделий (промывка, очистка, деконсервация, предварительный или 100 %-ный контроль комплектования и т.д.) загрузку сопрягаемых деталей в бункерные, магазинные, кассетные и другие загрузочные устройства в предварительно или окончательно ориентированном положении захват, отсекание и подачу сопрягаемых деталей в ориентирующие и базирующие устройства сборочного приспособления ориентацию сопрягаемых деталей на сборочной позиции с точностью, обеспечивающей собираемость соединений соединение и фиксацию сопряженных деталей с требуемой точностью контроль требуемой точности относительного положения сопряженных деталей или сборочной единицы выполнение послесборочных операций (например, контроль на выходе, заправка смазочными материалами, топливом, испытание, регулирование, балансировка, маркировка, упаковка, счет, учет). [c.222]

Для автоматического ориентирования и подачи микродеталей широко применяют вибрационные бункерно-ориентирующие загрузочные устройства, причем наибольшее распространение получили устройства с круговыми бункерами и наклонными упругими подвесками (рис. 6.12). Работа такого устройства основана на перемещении заготовок по спиральному лотку 1, расположенному на внутренней цилиндрической поверхности чашеобразного бункера 4 под действием сил инерции, возникающих при одновременных круговых и верти [c.199]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...