Накопители загрузочных устройств бункерных

Накопители загрузочных устройств бункерных 712 [c.446]

Обеспечение непрерывной работы автоматически действующих установок и шаговых конвейеров требует автоматизации питания их заготовками или деталями. Эту задачу выполняет загрузочное устройство, которое имеет накопитель для хранения запаса заготовок и отсекатель для отделения от всей массы одной заготовки с подачей ее в рабочую зону в строго ориентированном положении. Накопители бывают магазинные и бункерные. [c.29]

Заготовки загружаются в бункер и по одной или порциями выдаются в лоток Л. При этом внутри бункера или вне его детали ориентируются в пространстве с помощью ориентирующего механизма О. Движение ориентирующему механизму и другим подвижным частям бункера передается от привода Прв через трансмиссию Гр. В лоток детали попадают ориентированными в пространстве и далее поступают в магазин-накопитель деталей М. Отсюда они при помощи механизма питания МП с приводом Пр выдаются через определенные промежутки времени в соответствии с циклом работы станка в рабочую зону РЗ станка. Бункерно-магазинное загрузочное устройство выполняет все основные функции загрузки станка, но применяется не всегда. [c.32]

Бункерное загрузочное устройство, приведенное из фиг. 158,0, характеризуется тем, что заготовки 1 засыпаются в бункер 2 навалом. Их последующее перемещение, ориентация и поштучная подача в рабочую зону станка осуществляются автоматически. Вертикальными перемещениями звена 3 заготовки поднимаются и Вращением звездочки 4 подаются в накопитель. Механизм поштучного отсекателя 6 пропускает заготовки вниз и толкателем 3 они подаются на обработку. [c.188]

Из накопителей заготовки могут подаваться либо непосредственно на станок, либо на транспортирующее устройство автоматической линии. В первом случае используются рассмотренные выше виды накопителей, являющиеся элементами соответствующих загрузочных устройств станков автоматической линии. При этом применяются как магазинные, так и бункерные загрузочные устройства. Магазинные загрузочные устройства используются на автоматических линиях для обработки втулок, колец, дисков и других деталей (см. стр. 103). Бункерные загрузочные устройства применяются на автоматических линиях для обработки мелких деталей типа болтов, винтов, гаек, метчиков и т. д. [c.690]

На рис. 57 приведена конструкция загрузочного устройства типа АЗМ, служащего для загрузки деталей различных размеров. Устройство включает в себя бункерный вибрационный питатель 2, барабан 5, выполняющий функцию передаточного органа (перегружатель), рихтующий механизм 6, приемный лоток-накопитель 8 и привод 9 рихтующего механизма. [c.174]

В зависимости от расположения запаса изделий в емкости загрузочные устройства (ЗУ) разделяют на магазинные, штабельные и бункерные. Однако в связи с интенсивным развитием автономно управляемых ЗУ получил распространение кассетный способ хранения запаса заготовок или доставка их в зону захвата питателем с помощью тактового стола или автоматизированного накопителя. [c.359]

Бункерные загрузочные устройства состоят из следующих механизмов бункера, механизма захвата и ориентации, магазина (накопителя), механизма поштучной выдачи (отсекателя), питателя. [c.475]

В бункерных загрузочных устройствах также имеются магазины (накопители) находятся они между лотком и питателем. [c.26]

Заделы-накопители бывают пассивные, т. е. такие, в которых заполнение и пополнение заготовок, а также и их расходование осуществляется вручную, они используются при обработке корпусных деталей в случае сквозного транспорта. Активные заделы-накопители характеризуются автоматическим пополнением и расходованием заготовок, причем в них имеются различные по конструкции магазинные и бункерные загрузочные устройства. Большее распространение имеют магазинные устройства обычные, с подъемниками, транзитные (линейные, шахтные, барабанные и др.), конвейеры и др., так как в них ориентация заготовок не нарушается. [c.390]

На рис. ХИ1-14 показано пневматическое бункерное загрузочное устройство, в котором заготовки подаются с помощью сжатого воздуха. Заготовки засыпаются в бункер 1, который плотно закрывается крышкой 2. По трубе 3 из цеховой магистрали подается сжатый воздух, давление которого можно регулировать краном 4. Внутри бункера расположен ворошитель 5 с вращением от пневмопривода. Заготовки захватываются потоком воздуха и подаются в приемную трубу 6 и далее в лоток-накопитель. [c.400]

Захват манипулятора выбирает поочередно детали, сопрягаемые с базовой деталью из транспортирующих лотков-накопителей 9. В накопитель детали устанавливают вручную или с помощью бункерных загрузочных устройств, и они поступают на позиции захвата самотеком. В необходимых случаях выходные позиции бункеров можно располагать непосредственно на позиции захвата. [c.428]

Первыми из сервисных устройств были разработаны и внедрены в промышленность механические магазинные и бункерно-ориенти-рующие загрузочные устройства. Магазинное загрузочное устройство МЗУ представляет собой лоток-накопитель с отсекателем для поштучной выдачи деталей, которые укладываются в лоток в ориентированном положении вручную. В рабочем положении лоток может быть расположен либо вертикально, либо наклонно, либо горизонтально. В первых двух случаях детали перемещаются под действием собственного веса, в последнем — с помощью специальных толкателей. [c.195]

Пневматические бункерно-ориентирующие загрузочные устройства (рис. 6. И) имеют по сравнению с шиберными и секторными такое преимущество, как отсутствие подвижных механических узлов. Работа этих устройств основана на интенсивном ворошении сжатым воздухом деталей, накопленных в бункере. В процессе ворошения детали западают в ориентирующую трубку и поступают в лоток-накопитель. Подачу сжатого воздуха в бункер осуществляют либо импульсами, либо непрерывно. Пневматическое бункерное устройство импульсного типа, используемого для подачи деталей миниатюрных радиоламп, показано на рис. 6.11. Устройство состоит из корпуса 2, бункера и накопителя 1. Бункер включает основание 3, сменную прокладку 4, купол 5, закрытый подпружиненной крышкой 7, и установлен на верхней плоскости корпуса 2. [c.198]

Схемы автоматических линий с гибкой связью параллельного агрегатирования представлены на рис. 6, а и последовательного — на рис. 6, б. Заготовки, засыпанные в накопитель 1 (рис. 6, а) ленточным транспортером 2, подаются в дозатор 3, из дозатора — в промежуточный бункер 4 и далее на транспортер 5, который перемеш,ает заготовки вдоль фронта автоматов, оснащенных индивидуальными бункерными загрузочными устройствами 6. Из бункерного загрузочного устройства заготовки в ориентированном положении поступают на автоматы 7. После обработки детали поступают на транспортер готовой продукции 8. [c.16]

Бункерно-загрузочные устройства не выполняют технологических операций, а их использование является необходимостью, которой следует по возможности избегать. Однако использование бункерно-загрузочных устройств позволяет от жесткой связи между А-Л и их элементами перейти к гибкой, что, несмотря на повышение стоимости системы, повышает производительность системы в целом, так как использование промежуточных накопителей позволяет при остановке отдельных секций АЛ избежать остановки всей системы в целом. [c.305]

Задача выбора числа участков, разделяемых накопителями, проектируемой АЛ или технологического комплекса рещается на этапе разработки структуры на основе математических методов оптимальных процессов. Эта задача должна рещаться в комплексе с разработкой системы автоматической замены унифицированных "узлов и деталей технологического комплекса. Опыт промыщленной эксплуатации роторных АЛ указывает на то, что надежность технологических комплексов и роторных машин в значительной степени зависит от стабильности работы бункерно-загрузочных устройств. [c.306]

Перемещение комплектов и отдельных деталей к загрузочным местам автоматического сборочного оборудования Загрузка бункерных устройств, накопителей, магазинов и кассет деталями Установка базовых деталей на сборочные позиции Перемещение объекта сборки от одной сборочной позиции к другой [c.369]

Накопители бункерного типа служат для хранения и распределения различных насыпных грузов (компоненты шихты, строительные материалы, мелкие детали и т, д.). Бункерный накопитель состоит из емкости (бункера), загрузочных и разгрузочных устройств и устройств управления и контроля (датчики уровня, реле и т. д.). [c.162]

В бункерные накопители заготовки загружают навалом. Автоматическая их ориентация исключает ручную операцию укладки заготовок. Бункерные устройства способны обеспечить питание самого производительного оборудования. Различают бункерные устройства с захватными механизмами и без них. В уст-ройстиах первой группы захват заготовок осуществляется с помощью механических перемещений штырей, крюков, шиберов. Так из бункера I (рис. 2.30) заготовки сферической формы подаются толкателем 2 на лоток, i, где они задерживаются упором 5 и располагаются в один ряд. Отсюда питатель 4 выдает заготовки поштучно. В этом устройстве лоток 3 с питателем 4 работают как самостоятельное загрузочное устройство магазинного типа, [c.30]

В соответствии с требованием технологического процесса автоматической сборки, сборочная линия должна иметь 1) транснортнрле и бункерно-загрузочные ориентирующие устройства для последовательной выдачи деталей в строго ориентированном или предварительно ориентированном положении в лотки, питатели, накопители сборочных позиций кроме бункерно-загрузочных устройств сборочные машины могут иметь магазины, кассеты (в случае невозможности ори- [c.404]

Для определения параметров накопителя, связывающего в бункерных загрузочных устройствах механизм ориентации и питатель, необходимо знать количество заготовок, обеспечивающих бесперебойную работу станка. При определении количества заготовок в накопителе пользуются решением задачи случайного блуждания с отражающими экра нпами в теории случайных процессов [7, 13]. [c.264]

Процесс работы на штампе происходит следующим образом. Заготовку вставляют в одно из отверстий револьверного круга, который и переносит ее последовательно с одного перехода на другой. В рассматриваемом случае заготовки подаются в круг вручную. В массовом производстве заготовки в круг подают из бункерного загрузочного устройства. В этом случае над кругом располагаются накопитель и механизм поштучной выдачи. Л 1еханизм поштучной выдачи получает привод от револьверного круга. [c.501]

Наибольшее распространение в настоящее время имеют загрузочные устройства первой группы, в которых выборка заготовок осуществляется с помощью механических перемещений захватных органов (штырей, крюков, шиберов, секторов, лопастей, дисков и т. д.), которые могут совершать поступательные, колебательные и вращательные движения. Д.ля обеспечения бесперебойной работы станка необходимо, чтобы среднее количество заготовок, подаваемых механизмами захвата из бункера в лоток-накопитель, было равно количеству деталей, подаваемых питателем к шпинделю станка. Лоток-накопитель должен обеспечить компенсацию колебаний производительности захватных устройств. При этом неизбежны случаи, когда возникает избыток заготовок, т. е. переполнение лотка. Чтобы избежать в этом случае поломок механизмов, предусматривают специальные блокирующие устройства, которые либо отводят избыток заготовок в отдельную тару, либо регулируют работу механизма захвата. Наличие дополнительных блокирующих механизмов усложняет бункерные загрузочные устройства. Другим недостатком загрузочных устройств первой группы является сложность регулирования величины подачи заготовок. Кроме того, наличие подвижных частей механизмов и трущихся пар неизбежно ириволит к ичногу и поломкал захватных органов и уменьшению надежности работы загрузочных устройств. [c.397]

Пневмомагнитные устройства. Альтернативой обычному бункерному загрузочному устройству является магнитный накопитель, [c.206]

На АЛ для обработки мелких заготовок роль межоперационных накопителей выполняют бункерно-загрузочные устройства и вибрационные подъемники-накопители (см. рис. IV. 19). На линиях для изготовления более крупных заготовок применяются межопераци-о(шые наког 11тели транзитного или складского типа. [c.214]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...