Бункерные загрузочные устройства также ВЗУ

В бункерных загрузочных устройствах также имеются магазины (накопители) находятся они между лотком и питателем. [c.26]

В вибрационных бункерных загрузочных устройствах изделия подаются посредством вибрации спиральных лотков, укрепленных внутри чаши. Захват и ориентация изделий осуществляются также вибрирующими лотками. [c.262]

Классификация бункерных загрузочных устройств по способам ориентации заготовок не дает возможности отразить все многообразие конструктивных форм бункеров, поэтому целесообразно также классифицировать их по конструктивным признакам (табл. 5). [c.46]

Если же программа выпуска незначительна и сменяемость продукции частая или время цикла между подачей двух последующих предметов обработки велико (десятки секунд или минуты), то отпадает необходимость в бункерных загрузочных устройствах. Предметы обработки тогда накапливаются в лотке-магазине или кассете—сменном лотке (рис. 2, б). Тан, при обработке на металлорежущих станках, когда время обработки велико, загрузка и доставка предметов обработки -4 на рабочую позицию в цангу 6 обеспечивается питателем 3 с откидывающейся губкой 5 из лотка-магазина 1, оснащенного механизмом поштучной выдачи 2, приводимого в действие также питателем. Предметы обработки в лоток могут загружаться, например, с помощью робота или с помощью транспортного органа, доставляющего предметы обработки с предыдущего технологического оборудования. Перспективно для смены кассет использовать роботы. [c.10]

Загружаются магазины из бункерных загрузочных устройств (БЗУ), вручную, роботами или манипуляторами, а также из матрицы вырубного штампа. Вручную загружают ПО значительных размеров, сложной конфигурации, когда невозможно создать надежно действующее БЗУ или интенсивное ворошение в бункере может вызвать повреждение поверхности или изменение формы ПО. [c.87]

В бункерных загрузочных устройствах заготовки могут быть ориентированы 1) по наружной поверхности — входят в щели или профильные гнезда 2) по внутренней поверхности — надеваются на штырь или крючок 3) по положению центра тяжести заготовки, а также путем использования других особенностей заготовок. [c.61]

Вращающиеся загрузочные устройства, относящиеся к группе фрикционных, используются обычно на бесцентровошлифовальных станках , к ним относятся валковые магазинные устройства (фиг. 6), при работе которых обеспечивается поступательное перемещение заготовок при одновременном их вращении. Применяются также бункерно-загрузочные устройства с вращающейся трубкой (см. ниже) и др. [c.30]

Кроме рассмотренных, встречаются дисковые фрикционные, валковые винтовые магазины для транспортирования роликов и др. Имеются также бункерные загрузочные устройства, основанные на использовании фрикционного действия. [c.34]

Заделы-накопители бывают пассивные, т. е. такие, в которых заполнение и пополнение заготовок, а также и их расходование осуществляется вручную, они используются при обработке корпусных деталей в случае сквозного транспорта. Активные заделы-накопители характеризуются автоматическим пополнением и расходованием заготовок, причем в них имеются различные по конструкции магазинные и бункерные загрузочные устройства. Большее распространение имеют магазинные устройства обычные, с подъемниками, транзитные (линейные, шахтные, барабанные и др.), конвейеры и др., так как в них ориентация заготовок не нарушается. [c.390]

В бункерных загрузочных устройствах детали загружаются навалом. Из этого положения они захватываются, ориентируются и в таком положении специальными механизмами передаются к рабочим позициям автоматов. В штабельных и магазинных устройствах, детали загружаются в ориентированном положении. Специальные механизмы для ориентации деталей в таких устройствах отсутствуют. Укладка деталей в загрузочные устройства может быть выполнена вручную или транспортером. Из загрузочных устройств детали могут подаваться в автоматы непрерывно — с помощью замкнутых цепей, дисков винтовых шнеков, а также циклически — при помощи автооператоров, механических рук и т. д., работающих в цикле загрузка — разгрузка . [c.93]

Дисковые бункерные загрузочные устройства используются также для подачи стержневых заготовок, концы которых выполнены [c.209]

Утверждается также, что работа загрузочных устройств не подчиняется никаким закономерностям, в особенности бункерные загрузочные устройства. [c.426]

При обработке мелких и средних заготовок специальные приспособления делают многоместными и там, где это возможно, предусматривают автоматическую загрузку заготовок, используя для этого магазинные или бункерные загрузочные устройства, а также смену заготовок за счет машинного времени. [c.105]

Бункерные загрузочные устройства, осуществляющие только захват деталей (без ориентации) и выдачу их поштучно или порциями. Эти устройства применяются для деталей I класса (шариков), а также для деталей [c.126]

Автоматизация процессов производства малых по размеру плоских деталей на металлорежущих станках и прессах, операций контроля и сборки тесно связана с автоматизацией загрузки деталей. Надежность работы механизмов питания (бункерных загрузочных устройств) оказывает существенное влияние на работу автомата, поэтому правильный их выбор является одним из основных вопросов проектирования автоматов. Степень сложности автоматизации загрузки зависит от технологического процесса, а также формы и размеров заготовок. Область применения автоматических загрузочных устройств в основном ограничивается заготовками, имеющими малый вес, простую геометрическую форму, требующими незначительного технологического времени на обработку, сборку или контроль и т. п. [c.140]

Как видно из перечисления, бункерные загрузочные устройства являются более развитыми механизмами питания, чем магазинные, так как включают по сравнению с ними целый ряд дополнительных устройств бункер, захватное и ориентирующее устройства, а также механизмы блокировки. [c.294]

Для деталей с головками (болтов, винтов, заклепок и т. д.), а также деталей типа дисков или пластин (тонкие круги, шайбы, гайки и т. д.) используют ориентацию щелью. Сектор (шибер) выполняется с щелью (рис. ХП1-12, б) и получает прямолинейное или качательное движение. Секторы или шиберные бункерные загрузочные устройства применяются для подачи деталей типа штырей, цилиндриков, шариков, и т. д. В этом случае шиберы выполняются или со скосом, или с призматическим пазом (ХП1-12, б). [c.398]

Припуск на диаметр и длину заготовки влияет па проходимость в лотках. В случае больших припусков усложняется процесс ориентирования и фиксации заготовок в зажимах. Степень автоматизации питания станка может ограничивать также прочность заготовки. Например, медные электроды осветительных ламп диаметром 0,5 мм и длиной 100 мм не имеют достаточной прочности, чтобы можно было подавать их бункерными загрузочными устройствами. Заготовки, засыпанные в бункер, изгибаются при движении в них захватного органа. Поэтому подачу их производят магазинными загрузочными устройствами. [c.10]

Механизмы ориентирования по расположению центра тяжести заготовок. Эти механизмы получили широкое распространение для заготовок цилиндрической формы (колпачков), а также для деталей, имеющих форму патронных гильз. Характерной особенностью этих заготовок является смещение центра тяжести относительно их середины. Ориентирование заготовок при этом способе производится в два приема предварительное — в процессе захвата, окончательное при прохождении механизма вторичного ориентирования. Этот способ положен в основу построения бункерных загрузочных устройств со многими или с одной позицией вторичного ориентирования. [c.45]

Процесс накопления заготовок в лотке, а также выдача их происходит непрерывно, в течение всей работы бункерно-ориентирующего устройства. Но так как периоды максимальной и минимальной производительности чередуются незакономерно, то возможно, что максимальной производительность будет в течение продолжительного времени. Это приведет к переполнению лотка, а следовательно, и к нарушению работы бункерного загрузочного устройства. Поэтому предусматривают отвод избыточных заготовок из лотка или захватного органа. [c.57]

Длина лотка зависит также от расположения заготовок в нем. Если заготовка располагается по длине в лотке, а длина больше диаметра, то длина лотка будет максимальная, и, наоборот, когда заготовка располагается диаметром в горизонтальном положении в лотке и диаметр меньше, чем длина, то длина лотка будет минимальной. Данное обстоятельство следуют учитывать при проектировании бункерного загрузочного устройства. [c.59]

На надежность работы лотков влияют также отступления от размеров и допусков при обработке заготовок. В этом случае сечение канала лотка может оказаться малым или большим, что приведет к застреванию заготовок в лотке и нарушению работы устройства. Поэтому соблюдение технологии обработки заготовок непосредственно связано с надежностью работы бункерного загрузочного устройства. [c.64]

Механизм захвата и ориентации (автомат питания) обеспечивает ориентацию заготовок в пространстве, но не во времени таким образом, заготовки выходят из магазина в определенном положении, но в разные промежутки времени. Производительность механизма захвата и ориентации не является постоянной. Также как и в магазинных загрузочных-устройствах, в бункерных устройствах-ориентация заготовок во времени осуществляется питателем загрузочного устройства. [c.147]

Роторные сборочные автоматы и линии применяются для сборки небольших изделий или узлов. Технологический процесс сборки происходит непрерывно без периодических остановок одного или нескольких связанных в одну систему многопозиционных столов (роторов), на которых размещаются сборочные приспособления с установленными в них собираемыми изделиями. На рис. V. , а дана схема работы сборочного автомата роторного типа. Собираемые изделия передаются с одного сборочного ротора на другой специальными транспортными (питающими и снимающими) роторами. Автоматический сборочный ротор и обслуживающие его транспортные роторы приведены - на рис. У.7, б. Подача деталей к питающим роторам производится из бункерных или магазинных загрузочных устройств. На автоматических роторных сборочных установках или линиях можно производить запрессовку, развальцовку, обжимку и другие сборочные операции, а также контролировать узлы по заданным размерам. [c.400]

Бункерные устройства показаны на рис. 179, в. В бункер 7 запас заготовок засыпается навалом, при этом с помощью механизма 8 заготовки поштучно направляются в лоток, а далее направление движения заготовок осуществляется так же, как и в бункерно-магазинном загрузочном устройстве. В машиностроении более распространены магазинные устройства. Это объясняется тем, что обрабатываемые детали имеют сложные геометрические формы, значительные размеры и вес. Применение их также зависит от технико-экономических соображений, когда по масштабам производства нецелесообразно изготавливать сложные загрузочные устройства. [c.348]

В связи с этим возникает также не менее важная проблема определения производительности загрузочных устройств. Конструкторы до сих пор не имеют необходимых исходных данных по расчету производительности загрузочных устройств. Особенно это относится к загрузочным устройствам бункерного типа, в приемники которых запас деталей засыпается навалом в неориентированном положении. [c.426]

Бункерные устройства. Бункера представляют собой специального вида сосуды (вместилища), служащие для временного хранения и пересыпания различного рода сыпучих материалов угля, гравия, песка, цемента, алебастра и др. Они широко используются на погрузочно-разгрузочных работах, а также при подаче угля на тендер паровоза. Каждый бункер имеет сверху загрузочное отверстие, а снизу — высыпное, перекрываемое бункерным затвором. [c.292]

В зависимости от сигналов бункерных датчиков при автоматизации бункерных установок осуществляется управление, приводными механизмами затворов, питателей, погрузочных стрел, загрузочных механизмов, маневровых устройств и т. д., а также прекращается процесс выгрузки грузов из вагонов. [c.303]

В качестве средств для автоматизации, специализации и расширения технологических возможностей строгальных станков можно применять конечные выключатели устройства для использования обратного хода поперечнострогальных станков [76] и др. специализацию станков, щпример, для накатывания резьбы с оснащением их бункерными загрузочными устройствами [761 фрезерование на продольнострогальных станках путем оснащения их фрезерными головками [75, 76 и др. ] целесообразно также автоматическое изменение скорости стола станка. [c.327]

Выще 1риведенный способ ориентации применяется также и в лопастных бункерных загрузочных устройствах. Ориентация заготовок производится вне бункера. Заготовки выбрасываются лопастями из бункера на подвижной ремень шляпкой вперед или назад относительно приемного отверстия и переносятся к приемному отверстию (фиг. 293, ж). [c.297]

На рис. 5, а приведена автоматическая линия с жесткой связьк с межстаночным пневмотранспортом. В первый автомат линии заготовка подается из бункерного загрузочного устройства 1 и далее проходит последовательную обработку на всех автоматах без потери ориентирования. Транспортирование заготовок от автомата к автомату производится пневматикой. На рис. 5, б показан участок автоматической роторной линии конструкции Л. Н. Кошкина, в которой возможна большая концентрация технологических операций на одном автомате, транспортное и рабочее время совмещено. Транспортирующие устройства 1 и рабочие блоки 2 представляют собой роторы непрерывного действия, конструкция которых позволяет производить быструю подналадку линии. Такие автоматические линии применяют для изготовления мелких деталей, они состоят из прессов, монтажных автоматов и др. Для изготовления мелких деталей применяют также автоматические линии с гибкой связью (с промежуточным запасом заготовок в бункерах). [c.15]

Для автоматизации сборки необходимы надежно действующие загрузочные устройства, в том числе обеспечивающие ориентацию деталей в требуемом положении. На рис. 31 показаны кольцевые карманчиковые бункерные устройства, где внутри неподвижного наклонно расположенного барабана вращается кольцо с прорезанными в нем пазами — карманами. Засыпанные в такой бункер детали захватываются карманами, ориентируются в них и при вращении кольца поднимаются до тех пор, пока деталь не соскользнет в наклонный отводящий лоток. Используются также дисковые центробежные щелевые загрузочные устройства. Внутри наклонного неподвижного барабана со значительной скоростью вращается диск, который увлекает детали и подает их к выходной щели и далее — в отводящий лоток. [c.168]

Транспортные и загрузочные устройства на линиях колец подшипников. Прутковый материал для колец подшипников доставляют на заготовительные участки автоматических линий со склада завода внутризаводским транспортом. Прутки укладывают на стеллажи, откуда они автоматически п-одаются в холодновысадочные автоматы. С холодновысадочного автомата штучные заготовки направляются в подъемник, поднимающий и направляющий их по лотку в бункерный загружатель отжигательно11 печи. На заготовительном участке для транспортирования заготовок от агрегата к агрегату используют, кроме обычных лотков, также вибрационные. Все загрузочные устройства бункерного типа. [c.368]

Специальные автомобили для перевозки жидкотекучих и псевдожидких грузов оборудуют цистернами (рис. 5.7, а, г, д) или емкостями ковшового или бункерного типов (рис. 5.7, б и в), а также устройствами для выполнения операций, непосредственно не связанных с транспортированием (дозированной или непрерывной загрузки и разгрузки материалов, их подогрева и охлаждения, побуждения, поддержания температуры, смешивания и т. п.). Емкости располагают в задней части автомобиля. Некоторые машины, как, например, автоцементовозы (рис. 5.7, а) представляют собой автопоезд, состоящий из седельного автомобиля-тягача и полуприцепа - несущей цистерны с наклоном в транспортном положении в сторону разгрузки на угол 7. .. 9°. Один или два загрузочных люка закрываются герметически крышками. Внутри цистерна оборудована откосами и аэролотками. Для загрузки цементовоза в его цистерне предварительно создают вакуум путем присоединения рукава к всасывающему патрубку компрессора, смонтированного на автомобиле-тягаче и приводимого от коробки отбора мощности последнего. Затем заборное устройство погружают в цемент и открывают кран. Из-за разности давлений цемент поступает в цистерну и заполняет ее до уровня, фиксируемого сигнализатором. Для предотвращения забрасывания цемента в компрессор в цистерне и в рукаве имеются тканевые фильтры. Разгружают цемент подачей сжатого воздуха в цистерну, который под давлением 0,5 МПа поступает одновременно внутрь цистерны к аэроднищу и к форсунке разгрузочного патрубка в нижней части цистерны. От попадания [c.115]

Весьма важное значение имеют технологические свойства пластмасс. Точное знание технологических показателей материала необходи МО для наиболее рационального выбора технологического режима переработки, обеспечивающего получение качественных деталей. Необходимо знание объемных характеристик (плотности, насыпной плотности, удельного объема), сыпучести и гранулометрического состава, с помощью которых рассчитывают загрузочные и бункерные устройства всех видов перерабатывающего оборудования. Существенными для большинства методов переработки пластмасс являются содержание влаги и летучих, а также температурные показатели и текучесть. Сведения о содержании влаги и летучих в сырье необходимы для предотвращения появления дефектов в готовых деталях (коробления, вздутий, серебристости, матовой поверхности). Оптимальное содержание летучих и влаги в фенопластах и аминопластах — 2— 4,5%, в полиамидах — 0,2 %, в волокннтах — [c.4]

Перерабатывая большое количество шихтовых материалов, доменная печь может работать лишь при условии полной механизации процессов их подготовки и загрузки. К вспомогательным устройствам, обеспечивающим работу печи, относятся шихтовые дворы, оборудованные погрузочно-разгрузочными устройствами бункерные эстакады с вагон-весами для автоматического взвешивания шихтовых материалов подъемные механизмы, доставляющие самоопрокиды-вающиеся тележки-скипы с шихтой к загрузочному аппарату доменной печи. Для нормальной работы печи необходимы также воздухонагреватели и другие устройства для подачи горячего дутья, литейный двор, ковши-чугуновозы и шлаковозы, разливочные машины и т, д. [c.28]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...