Датчик упругости

Если при этом не удается с помощью дополнительных корректирующих устройств обеспечить устойчивую работу СП из-за недостаточной жесткости механической передачи, то может оказаться целесообразным применить устройство, измеряющее упругие деформации механической передачи, — датчик упругих деформаций. Использование датчика упругих деформаций позволяет привести схему СП с жестким соединением датчика угла с валом объекта к схеме СП с жестким соединением датчика угла с валом ИД, при которой с помощью дополнительных корректирующих устройств удается обеспечить устойчивую работу СП. [c.328]

Действительно, если датчик упругих деформаций вырабатывает сигнал (а — ад/г) а блок выделения ошибки — сигнал — то при [c.328]

Из (4-281) следует, что при увеличении постоянной времени Гк дифференцирующего / С-контура в цепи сигнала датчика упругих деформаций увеличивается составляющая ошибки, обусловленная упругими деформациями механической передачи, а при Гк- оо ошибка СП с датчиком упругих деформаций приближается к ошибке СП с датчиком угла, жестко соединенным с валом ИД, в котором не используется сигнал, пропорциональный упругим деформациям механической передачи. [c.329]

Таким образом, применение датчика упругих деформаций в сочетании с дифференцирующим / С-контуром позволяет за счет некоторого увеличения ошибки слежения обеспечить достаточные запасы устойчивости СП с упругой механической передачей. [c.329]

Рис. 7.14. Схема генераторного датчика упругих перемещений

I — датчик упругого отжатия резца 2 — сравнивающее устройство 3, 9, 14 — задатчики [c.307]

При проведении наблюдений с целью определения динамических характеристик сигналов применяют одиночные электроискровые датчики упругих импульсов или шаровые групповые датчики, имеющие сферическую характеристику направленности. [c.142]

Более точным и перспективным в отношении автоматизации процесса балансировки является способ определения статической неуравновешенности в процессе вращения ротора, т. е. в динамическом режиме. Одним из примеров оборудования, работающего по этому принципу, служит балансировочный станок, изображенный на рис. 6.15. Неуравновешенный ротор /, закрепленный на шпинделе 4, вращается с постоянной скоростью ojr, в подшипниках, смонтированных в плите 2. Эта плита опирается на станину посредством упругих элементов 3. С плитой 2 с помощью мягкой пружины 5 связана масса 6 сейсмического датчика. Собственная частота колебаний массы датчика должна быть значительно ниже частоты вращения ротора. Массе 6 дана свобода прямолинейного перемещения вдоль оси х, проходящей через центр масс S(i плиты. [c.218]

Такие решения с применением систем уравнений Лагранжа второго рода являются приближенными не только из-за численных методов решения дифференциальных уравнений, но и потому, что трение в кинематических парах здесь можно оценить лишь весьма приближенно, а упругость звеньев и зазоры в кинематических парах не учитываются вообще. Поэтому при разработке опытных образцов ПР применяют экспериментальные методы динамического исследования ПР, позволяющие с помощью соответствующих датчиков и аппаратуры записать осциллограммы перемещений, скоростей и ускорений звеньев и опытным путем учесть как неточности теоретического расчета, так и влияние ранее неучтенных факторов. [c.338]

Существует несколько подходов к выбору расстояния между соседними датчиками при их установке на поверхности контролируемой конструкции. В частности, расстояние выбирают так, чтобы затухание амплитуды упругой волны, обусловленное внутренним трением (затухание в дальней зоне), не превышало 20 бВ. [c.198]

Приборы времени, использующие стержни, получили распространение не только как часы, но и как датчики стабильных сигналов в различных устройствах автоматики наземной и космической техники. Определение значения текуш,его времени и измерение временных интервалов необходимы при решении задач управления механическими объектами в авиации, в космических исследованиях. Точность же показаний прибора времени в большой степени зависит от точности расчета упругого элемента с учетом реальных условий его работы. Упругие элементы в реальных условиях могут находиться в различных силовых полях, например [c.5]

Винтовой стержень. В технике получили очень широкое распространение различные пространственно-криволинейные упругие элементы, использующиеся в качестве аккумуляторов энергии, чувствительных элементов, частотных датчиков и т. д. Большое распространение имеют упругие элементы, представляю-ш,ие собой винтовые стержни (см. рис. В.7) —цилиндрические пружины. Возможны и другие формы пружин, если при навивке использовать не круговой цилиндр, а, например, коническую поверхность (см. рис. В.8) или поверхность, представляющую собой тело вращения (пунктирные линии на рис. В.8). [c.198]

Индукционный датчик работает совместно с упругим чувствительным элементом — плоской мембраной. Воздушный зазор между мембраной и сердечником катушки входит в магнитную цепь датчика и определяет индуктивное со- [c.162]

Тензодатчики работают в области упругой деформации, поэтому измеренная датчиком деформация позволяет определить напряжение в материале по закону Гука [c.314]

Для преобразования давления в электрический сигнал можно использовать тензодатчики, индуктивные и емкостные преобразователи. Во всех этих датчиках преобразование одного вида сигнала в другой осуществляется в результате перемещения или деформации упругого элемента, роль которого чаще всего выполняет мембрана. [c.315]

В современной технике эксперимента датчики сопротивления используются не только для замера деформаций. Во многих силоизмерительных устройствах они вводятся как чувствительные элементы, реагирующие на изменение внешних нагрузок. Для замера усилий датчики сопротивления наклеиваются на деформируемый упругий элемент (стержень, вал, балку), и по изменению сопротивления датчика судят о величине действующего усилия. Такой способ удобен тем, что позволяет весьма просто осуществить дистанционный замер, без введения сложных дополнительных устройств. [c.473]

Измерение раскрытия трещины осуществляется датчиками перемещений, как показано на рис. 3.14 для растяжения а) и изгиба (б). На упругих элементах датчика перемещений размещены тензометры электрического сопротивления, позволяющие непрерывно измерять и записывать диаграммы зависимости раскрытия трещины от нагрузки и тем самым определять критические значения, соответствующие началу быстрого роста раскрытия, т. е. возникновению неустойчивого состояния. [c.58]

Инерционные датчики основаны на относительном перемещении инертной массы, деформирующей упругую деталь с датчиками проволочного сопротивления, например датчик с подвижным диском 1 (рис. 14.12), свободно вращающимся на шариковых подшипниках. С диском связаны две балки, укрепленные одним концом на диске, а другими концами—на корпусе 2. При неравномерном вращении датчика диск вследствие инерции будет отставать или опережать измеряемое вращение и изгибать балки на величину, пропорциональную угловому ускорению. Проволочные сопротивления включены так, чтобы исключить влияние на показания прибора собственного веса балок и их растяжений центробежной силой. [c.436]

Чувствительным элементом прибора является упругое кольцо 1 (рис. 14.16), жестко соединенное при помощи штока 2 с мембраной 5. Мембрана служит для передачи измеряемого давления и изоляции полости датчика от полости цилиндра компрессора. При наличии давления кольцо деформируется, что вызывает деформацию проволочных датчиков 4, 5, 6, 7, наклеенных на кольцо. [c.439]

Измерение упругих дефор1маций механической передачи хотя и принципиально возможно, однако является сложной технической задачей. Для того чтобы применение датчика упругих деформаций дало необходимый эффект, измерение упругих деформаций должно производиться с большой точностью (доли угловых минут). Аналоговые электромеханические элементы не могут обеспечить такой высокой точности, поэтому для этой цели обычно используются цифровые устройства. Например, упругие деформации механической передачи могут быть замерены как разность сигналов (в цифровом виде) датчиков угол — [c.329]

Обработка всех деталей данного типоразмера производится с автоматическим поддержанием запрограммированного значения размера динамической настройки. Это осуществляется путем регулирования скорости вращения двигателя рабочей подачи ДП по > результатам сравнения на элементе ЭС1 сигнала, поступаюх его от датчика упругих перемещений Д1-2, с сигналом, поступающим от датчика Д1-1, используемого при этом в качестве задающего элемента. [c.371]

Наиболее универсальным, хотя и наиболее сложным способом, является применение автоматической компенсации упругих перемещений при использовании систем автоматического регулирования (см. рис. 105, г). Датчики упругих перемещений постоянно контролируют изменение относительного положения инструмента и обрабатываемой детали, а по результатам измерения осуществляется дополнительное коррегирующее перемещение посредством специального привода. Структурная схема подобной системы, разработанной в Московском станкоинструментальном институте для продольной обточки на токарных станках, показана на рис. 107. Индуктивный датчик измеряет величину составляющей силы резания и фиксирует косвенным образом значения упругих перемещений несущей системы станка. Электрический сигнал датчика поступает в сравнивающее устройство, а обнаруженное при этом рассогласование через усилитель управляет приводом коррегирующих перемещений. Поскольку система поддержрвает постоянство заданной настройки упругих перемещений, ее относят к типу систем регулирования статической настройки станка. [c.125]

Узел возбуждения упругих колебаний предназначен для генерации в воде упругих колебаний путем разряда электрической энергии, накопленной в конденсаторах, через специальный разрядник (спаркер). У ел возбуждения состоит из высоковольтного выпрямителя и накопителя, специального коммутатора и устройств блокировки и синхронизации. Как правило, разрядник является несимметричным один из электродов имеет большую площадь, и плотность тока на нем невелика. В связи с этим упругие импульсы возникают только у другого электрода, называемого потенциальным. Разрядник необязательно должен быть двухэлектродным, более того, как правило, потенциальный электрод выполняют в виде набора из соединенных параллельно изолированных друг от друга электродов. При приложении к разряднику напряжения возле каждого из них возникает центр давления. Такой датчик упругих колебаний называют групповым (ГД). Меняя число электродов при постоянной энергии разряда, можно в относительно широких пределах варьировать длительность возбуждаемого импульса, а, следовательно, и его спектр. [c.137]

Рис. 8.1. Схема установки для исследования фильтрационных процессов в поле упругих волн. 1 - грунтовый акустический волновод-поглотитель 2 - датчики упругих колебаний 3 - пластины согласования волновых сопротивлений 4 - кернодержатель с моделью пласта 5 - диск термостатируюшдй 6 - излучатель упругих колебаний 7 - высоковольтный усилитель 8 - генератор электрических сигналов 9 - частотомер 10 - баллон с газом для создания статического давления 11 - мерник 12 - термостат 13 - манифольд 14 - разделительная колонка (вода-масло) 15 - дифференциальный манометр 16 - самописец 17 - плунжерный насос постоянного расхода 18 - информационно-измерительная система 19 - вентилятор 20 - фотокамера 21 -фильтр 22 - колонка гидростатической поддержки 23 - вибродатчик

В тензометрическом датчике упругий элемент, воспринимающий давление, несет на себе тензосопротивления (тензодатчики). Изменение давления вызывает деформацию упругого элемента и, как следствие, изменение электрического сопротивления наклеенных тензо-датчиков, регистрируемого специальными измерительными приборами. [c.56]

Ультразвуковой контроль основан на способности ультразвуковых волн отражаться от поверхности раздела двух сред. В дефектоскопии применяют пьезоэлектрический способ получения ультразвуковых волн, основанный на возбуждении механических колебаний (вибрации) в пьезоэлектрических материалах (кварц, сульфат лития, титанат бария и др.) при наложении переменного электрического поля. Упругие колебания достигают максимального значения тогда, когда частота электрических колебаний совпадает с колебаниями пьезопластины датчика. Частоты ультразвуковых колебаний обычно превышают 20 000 Гц. [c.151]

На рис. 10.51 приведена схема гидравлической виброзащитной системы кресла I человека-оператора, содержащая упругий элемент 2, гидроцилиндр J, силовой стабилизатор 4 н виде датчика пульсации давления рабочей жидкости и элемента типа сопло -заслонка, обратные связи. 5, 6 по положению и по ускорению. Обратная связь по положению обеспечивает стабилизацию кресла от-носи1ельно фундамента. Обратная связь по ускорению введена для предсказания возмущающего воздействия с опережением, необходимым для компенсации возмущения и [ювышения эффективности системы в резонансных зонах тела человека-оператора. Система позволяет свести до минимума вертикальные колебания кресла с оператором. [c.306]

Рис. 17.3. Схема пзмеренпя смеще-Т1НЯ прп раскрытии трещины с по-могц1,ю упругих элементов с датчиками сопротивления а) схема установит датчика смещения в образце, б) электросхема моста из датчиков сопротивления Ь — расчетная ширина образца, I — расчетная длина трещины.

В схемы устройств для измерения кинематических и динамических параметров процесса распространения волн напряжений входят датчики, являющиеся преобразователями механических возмущений в электрические сигналы, и измерительная аппаратура, позволяющая регистрировать эти сигналы. Рассмотрим принцип работы и устройство датчиков и измерительной аппаратуры. Установим требования, предъявляемые к ним, на примере аксельрометра [прибора для замера ускорения, представляющего собой систему с одной степенью свободы и состоящую из инерционного элемента массы М, упругого чувствительного элемента с жесткостью К. и демпфера с коэффициентом затухания т (рис. 14)]. При определенных допущениях [1] систему можно считать линейной и ее движение характеризовать уравнением X + 20х Ь = / t), решение которого имеет вид X = gn/(o — Г], (1.2.10) [c.24]

Измерение величины износа с пимощьи) тензометричсских датчиков основано на преобразовании механического перемещения (деформации) в электрическое сопротивление датчика. Принцип действия проволочного датчика основан на изменении электрического сопротивления проводки вследствие ее растяжения или сжатия. Механическое перемещение преобразуется в деформацию упругого элемента, и уже величина этой деформации измеряется датчиком сопротивления, который называют тензодатчиком. При растяжении, сжа тии или изгибе упругого элемента сопротивление датчика, наклеенного на него, изменяется прямо прогюрционально деформации. Упругий элемент называется балкой, а вместе с наклеенными датчиками сопротивления - тензобалкой. [c.206]

В испытательньтй блок конструктивно входит датчик момента (силы) трения, состоящий из упругого элемента и электрического преобразователя сигнала индуктивного, тензорезисторного или другого типа и функционально являющийся частью системь измерения. [c.209]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...