Партой

Успехи в развитии сварочного производства стали возможны благодаря неослабному вниманию Партии и Правительства к развитию этой отрасли пауки и техники. Развитие сварочной пауки и техники в настоящее время планируется как самостоятельный раздел народнохозяйственного плана. [c.6]

На пачку наклеивают паспорт электрода, па котором указано наименование или товарный знак предприятия-изготовителя, условное обозначение электродов, номер партии и дата изготовления, область применения электродов, особые условия выполнения сварки или наплавки, допустимое содержание влаги, режим повторного прокаливания, рекомендуемый режим сварки, масса электродов в коробке или пачке. [c.103]

Для машин, выпускающих штучную (дискретную) продукцию, коэффициент размерности — шт. Его численное значение — это число единиц продукции в одной одновременно обрабатываемой партии или число единиц продукции, ставшей штучной в резуль- [c.594]

Количество штук в партии [c.30]

Экономичность может быть определена, если известна опти) ильная партия заготовок Р [c.26]

Горячая штамповка является циклическим процессом. Продолжительность термического цикла штамповки (ТЦШ) не постоянна и меняется как в зависимости от типоразмера днищ, так и в пределах партии штампуемых днищ одного типоразмера. Операции ТЦШ приведены на рис. 3.10. Температурное поле (абсолютная величина температуры и ее градиент) влияет также на характер, особенности ТЦШ и качество отштампованных днищ. Оно в произвольной точке системы в определенный момент времени характеризует зна- [c.38]

Конструкторским документам в зависимости от стадии разработки присваивается литера. При выполнении технического проекта-литера Т. При разработке рабочей документации опытной партии — литера О установочной серии-литера А установившегося производства-литера Б. [c.126]

В производственных чертежах по ГОСТ 2.103-68 указываются литеры в зависимости от стадии разработки конструкторской документации. Например, в рабочей документации опытного образца (опытной партии) - литерой О , установочной серии - литерой А , серийного и массового производства — литерой Б и т.д. [c.127]

В1. в свете задач, поставленных партией и правительством перед народным хозяйством нашей страны, значительно повышаются требования к инженерно-техническим работникам, все большее значение приобретает уровень и качество подготовки специалистов в высших учебных заведениях. [c.5]

В начальный период (после загрузки в теплообменник новой заводской партии насадки) наблюдалось некоторое истирание насадки Г-70. После удаления менее прочного поверхностного слоя видимое истирание прекращалось, что объясняется низкими (0,05—0,5 см сек) скоростями слоя в теплообменнике. Теплоноситель марки Г-70 обладал достаточной термостойкостью, о чем свидетельствует длительная (700 ч) работа насадки без ее смены и растрескивания (при теплосменах в диапазоне 300— 1000° С с частотой 3—30 мин)- Насадка работала бед 382 [c.382]

Перечисленными операциями ковки трудно изготовить поковки с относительно сложной конфигурацией. Поэтому при изготовлении небольшой партии таких поковок применяют так называемую штамповку в подкладных штампах (рис. 3.16, ж). Подкладной штамп может состоять из одной или двух частей, в которых имеется полость с конфигурацией поковки или ее отдельного участка. В подкладных штампах можно изготовлять головки гаечных ключей, головки болтов, диски со ступицей, втулки с буртом и другие поковки. [c.74]

В то же время штамп — дорогостоящий инструмент и пригоден только для изготовления какой-то одной, конкретной поковки. В связи с этим штамповка экономически целесообразна лишь при изготовлении достаточно больших партий одинаковых поковок. [c.79]

При штамповке небольшой партии поковок фасонную заготовку можно получить ковкой, однако производительность такого способа низка. [c.84]

На фрезерных станках непрерывного действия фрезеруют плоские поверхности при обработке больших партий заготовок по методу непрерывного торцового фрезерования. Их подразделяют на карусельно-фрезерные и барабанно-фрезерные. [c.339]

Электрополирование позволяет одновременно обрабатывать партию заготовок по всей их поверхности. Этим методом получают поверхности деталей под гальванические покрытия, доводят рабочие поверхности режущего инструмента, изготовляют тонкие ленты и фольгу, очищают и декоративно отделывают детали. [c.406]

Партией и правительством перед машиностроителями поставлена задача значительного повышения эксплуатационных и качественных показателей продукции мри непрерывном росте объема ее выпуска. Одним из направлений решения этой задачи являет-ся совершенствование конструкторской подготовки студентов высших технических учебных заведений. [c.3]

Если же все заготовки (валы) данной партии обтачиваются сначала на одном конце, а потом на другом, то это составит две операции. [c.9]

При серийном производстве изделия изготовляют партиями или сериями, состоящими из одноименных, однотипных по конструкции и одинаковых по размерам изделий, запускаемых в производство одновременно. Основным принципом этого вида производства является изготовление всей партии (серии) целиком как в обработке деталей, так и в сборке. [c.18]

Понятие партия относится к количеству деталей, а понятие серия — к количеству машин, запускаемых в производство одновременно. Количество деталей в партии и количество машин в серии могут быть различными. [c.18]

Станки располагают в последовательности технологических операций для одной или нескольких деталей, требующих одинакового порядка обработки. В той же последовательности, очевидно, образуется и движение деталей. Детали обрабатывают на станках партиями при этом время выполнения операции на отдельных станках может быть не согласовано с другими станками. Изготовленные детали во время работы хранят у станков и затем транспортируют целой партией. Детали, ожидающие поступления на следующий станок для выполнения очередной операции, хранят или у станков, или на специальных площадках между станками, на которых производится контроль деталей. [c.24]

Путь резания Ьы для партии заготовок N. обрабатываемой в период между подналадками станка, [c.50]

Путь для приработки режущей кромки принимают равным 1000 м тогда полная длина пути резания для партии деталей [c.50]

Заготовки, подлежащие обработке, при установке их в приспособлении автоматически, без выверки, принимают определенное положение относительно инструмента, установленного на определенный размер. Нужное положение инструмента относительно детали не изменяется до окончания обработки всей партии деталей или до смены инструмента из-за его притупления. Неточность установки инструмента после его смены и износ инструмента приводят к неточности обработки. [c.51]

При обработке того же валика (рис. 14) в центрах, но с плавающим передним центром установочная и измерительная базы совмещаются, так как положение левого торца валиков всей партии определяется упором и остается постоянным относительно резцов, установленных на размеры АГ и Следовательно, в этом случае погрешность базирования ее = 0. [c.55]

Если, например, отверстия у деталей всей партии обработаны разверткой, имеющей неправильный размер, то погрешность в размере, полученном при обработке этой разверткой, является систематической, имеющей постоянный характер. [c.65]

Случайные погрешности имеют различное значение для отдельных деталей одной и той же партии. Эти погрешности вызываются слу- [c.65]

Измерив все детали партии, разбивают их на группы с одинаковыми размерами или отклонениями (в пределах определенного интервала). Результаты изображают графически. Для этого по оси ординат откладывают число деталей с одинаковыми размерами (частота случаев), а по оси абсцисс — их размеры или отклонения. [c.66]

Если построить кривую рассеяния размеров, полученных при обработке партии деталей при одной настройке станка, и кривую рас- [c.66]

Если построить кривую рассеяния размеров, полученных при обработке одной части большой партии деталей, когда износ инструмента еще весьма мал, и вторую кривую рассеяния размеров для всей партии деталей, включая и первую ее часть, обработанных при неизменной настройке, то увидим, что формы кривых различны (рис. 25). Это объясняется тем, что поля рассеяния предельных размеров получились различными вследствие различной величины размерного износа режущего инструмента. [c.67]

Случайные погрешности в размерах обрабатываемых деталей партии подчиняются закону нормального распределения, который графически изображается кривой Гаусса (а), имеющей симметричную [c.67]

Циклограммы позволяют наглядно представлять, во-первых, технологический цикл — интервал времени, в течегше которого в пределах данной мапншы или линии выполняются собственно рабочие операции и те вспомогательные операции, которые сопутствуют обработке каждой единицы продукции, т. е. каждому циклу обработки, и вследствие этого называются цикловыми вспомогательными. Во-вторых, рабочий цикл — интервал времени, соответствующим выпуску из машины едшшцы продукции (или партии одновременно в одной позиции обрабатываемых объектов). [c.591]

Для однопознционных машин дискретного действия величина подсчитывается как сумма последовательности неперекрываемых опсраи,нй (или их частей), соответствующих выпуску одного объекта или партии одновременно, в одной позиции, обрабатываемых объектов. [c.594]

Ковка является единственно возможным способом изготовления тяжелых поковок (до 250 т) типа валов гидрогенераторов, турбин ных дисков, коленчатых валов судовых двигателей, валков прокат ных станов и т. д. Поковки меньшей массы (десятки и сотни кило граммов) можно изготовлять и ковкой, и штамповкой. Хотя штам повка имеет ряд преимуществ перед ковкой, в единичном и мелкосе рийном производствах ковка обычно экономически более целесооб разна. Объясняется это тем, что при ковке используют универсаль ный (годный для изготовления различных поковок) инструмент а изготовление специального инструмента (штампа) при небольшой партии одинаковых поковок экономически невыгодно. Исходными заготовками для ковки тяжелых крупных поковок служат слитки массой до 320 т. Поковки средней и малой массы изготовляют из блюмов и сортового проката квадратного, круглого или прямоуголь-ного сечений. [c.70]

При контроле готовых поковок нх осматривают, выборочно измеряют геометрические размеры, твердость. Размеры контролируют универсальными измерительными инструментами (штангенциркулями, штангенвысотомерами, штангенглубиномерами и др.) и специальными инструментами (скобами, шаблонами и контрольными приспособлениями). Несколько поковок из партии иногда подвергают металлографическому анализу и механическим испытаниям. Внутренние дефекты в поковках определяют ультразвуковым методом контроля и рентгеновским просвечиванием. [c.96]

Параллельная работа инструментов — многоинструментальная обработка — сокращает основное время обработки. Предваритель ная наладка С1анка сокращает вспомогательное время. И то и другое повышает производительность работы станков, используемых для изготовления партии одинаковых деталей. Производительность повышается и потому, что заготовку обрабатывают по иалажеииым на станке упорам, что позволяет оператору автоматически выдерживать ди 1ме1рт 1 и длины обрабатываемых поверхностей. [c.303]

Заготовки, имеющие цилиндрические части, закрепляют в трех-или четырехкулач1совых патронах, которые крепят на столе станка. При сверлении отверстий в цилиндрических заготовках их устанавливают на призме и закрепляют струбциной (рис. 6.41, в). Для сверления нескольких точно расположенных отверстий в заготовках, обрабатываемых большими партиями, широко используют специальные приспособления — кондукторы (рис. 6.41, г). Они имеют направляющие втулки 2, обеспечивающие определенное положение режущего инструмер1тя относительно обрабатываемой заготовки /, закрепляемой в кондукторе. Необходимость в разметке при исполь- [c.315]

Современные средства автоматизации, которыми оснащены автоматические линии, цехи и заводы, имеют существенный недостаток — они могут быть рационально использованы в массовом производстве. Однако наиболее распространенным типом производства является серийный. Возможность быстрого переналаживания оборудования в условиях серийного производства при изготовлении даже небольших партий заготовок обеспечивают гибкие автоматические производства (ГАП). ГАП организуется на базе оборудования, управляемого ЭВМ с помощью программ. Смена программ производится достаточно просто и быстро, при этом оборудование быстро [c.398]

Рассмотрим в общем виде этапы работы ГАП. Склад автоматически выдает транспортному устройству ваготовку или партию заготовок, установленных в ячейках специальной тары. Заготовки, доставленные к станку, поочередно передаются с помощью робота, управляемого от единой ЭВМ, на рабочую позицию станка и закрепляются в определенном положении. Программное управление станком обеспечивает все его движения, смену инструмента и гарантирует качество детали. Если необходимо выполнить на той же заготовке другие технологические операции на другом станке, то тот же или другой робот осуществляет дальнейшую перестановку заготовки. Второй станок также управляется соответствующей программой. В работе могут участвовать несколько станков, образующих участок или цех с гибким производством. Готовая продукция с помощью роботов передается к измерительным устройствам, которые также работают по определенной программе и оценивают результаты действий всего комплекса технологического оборудования. Информация, получаемая по данным измерений, может быть использована для автоматической подналадки этого оборудования. Детали, прошедшие контроль, автоматически направляются на склад готовой продукции. [c.399]

Поточно - серийная, или переменно - поточ-п а я, свойственная серийному производству станки располагают "акже в последовательности технологических операций, установленной для деталей, обрабатываемых на данной станочной линии. Производство идет партиями, причем детали каждой партии могут несколько отличаться одна от другой размерами или конструкцией, допускающими, однако, обработку их на одном и том же оборудовании. Производственный процесс ведется таким образом, что время выполнения операции на одном станке согласовано с временем работы на следующем станке детали данной партии перемещают со станка на станок в последовательности технологических операций, создавая непрерывность движения. Переналадка станков, приспособлений и инструментов, а также перестройка производственного процесса при переходе на обработку других разновидностей сходных деталей обеспечиваются предварительной технической подготовкой. [c.24]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...