Проведение ПСИ продукции партиями

ПРОВЕДЕНИЕ ПСИ ПРОДУКЦИИ ПАРТИЯМИ [c.34]

В последние годы партия и правительство уделяют большое внимание проведению мероприятий по защите окружающей среды от газовых выбросов и других отходов. При производстве и использовании антикоррозионной бумаги загрязнение окружающей среды происходит в результате выбросов паров ингибиторов из зоны сушки и в виде пыли с узла наноса и воздушного шабера, а также с узла наката готовой продукции, разрезного станка и с участка консервации (расконсервации). Такие выбросы технологически неизбежны, так как летучесть ингибитора атмосферной коррозии металлов высока, и для устранения их нежелательного влияния на окружающую среду требуется осуществление специальных мероприятий, заключающихся в установке на линии газовых и пылевых выбросов системы пенных скрубберов, обеспечивающих 99%-ную степень очистки. [c.135]

Акад. А. Н. Колмогоров предложил и под его руководством был внедрен для приемки сверл на заводе Фрезер оригинальный метод приемочного контроля, который позволяет по итогам выборочного контроля ряда партий убедиться в надежности проведенной выборочной приемки продукции. [c.196]

Систематическое снижение себестоимости продукции основывается на последовательном и неуклонном проведении режима экономии. Приступая к выполнению грандиозной программы социалистической индустриализации страны, партия выдвинула режим экономии как метод социалистического хозяйствования. Нужно было только по-хозяйски подойти к делу и навести строжайшую экономию в деле расходования денег, рационализировать производство, снизить себестоимость производства, ликвидировать непроизводительные расходы и т. п. [c.16]

Разработка и постановка продукции на производство. Основные положения устанавливает общий порядок разработки, согласования и утверждения технических заданий, проведения экспертизы технической документации, испытаний опытных образцов (опытных партий), выдачи разрешений для постановки на производство новой и модернизированной продукции, а также проведения контрольных испытаний серийной и массовой продукции И продукции единичного производства. [c.11]

Распространяется на стадию производства и следует за модулем В. УО контролирует соответствие типу, описанному в сертификате ЕС типа, выданному согласно модулю В, и выдает сертификат соответствия, относящийся к проведенным испытаниям. УО осуществляет контроль каждой единицы продукции или партии продукции на основе выборки. При маркировании знаком СС указывается код УО [c.325]

УО контролирует соответствие существенным требованиям. УО осуществляет контроль каждой единицы продукции или партии продукции на основе выборки. УО выдает сертификат соответствия, относящийся к проведенным испытаниям. При маркировании знаком СС указывается код УО [c.325]

Целью проведения опытно-конструкторских работ (ОКР) является создание комплекта конструкторской документации, изготовление и испытание опытных образцов (партий) продукции. ОКР включает следующие основные этапы, в выполнении каждого из которых большую роль играют мероприятия по стандартизации и унификации разработка технического задания [c.389]

Преимуществом отбора образцов у продавца является то, что при испытаниях выявляются свойства продукции с учетом ее транспортирования и хранения. Следовательно, эта оценка более приближена к состоянию продукции, характеризующему ее переход непосредственно к потребителю. Другое преимущество проявляется при сертификации импортной продукции, когда для проведения инспекционного контроля не требуется выезд за рубеж за образцами. Образцы для испытаний отбираются из партий продукции, ввезенных на территорию государства. [c.17]

Сертификация в соответствии со схемой № 7 (табл. 5.1) предполагает проведение выборочного контроля (испытания выборки, отобранной из партии сертифицируемой продукции). [c.161]

Формирование сертифицируемой партии — это процесс отбора (комплектации) необходимого и достаточного (возможного) числа единиц продукции для проведения сертификации. Формирование выборки от сертифицируемой партии продукции представляет процесс отбора необходимого и достаточного числа единиц продукции для проверки качества из сертифицируемой партии. [c.161]

В СССР разрабатывается несколько стандартов по статистическому приемочному контролю качества. Один из проектов стандарта называется Контроль качества статистический приемочный. Гарантия не допустимости дефектных изделий в партии . В стандарте предусмотрены четыре раздела, содержащие порядок проведения статистического приемочного контроля методику выбора плана контроля с приемочным числом, равным нулю метод проверки среднего выходного качества, под которым принимается средняя доля дефектности изделий в ряде партий, поступивших на контроль методику вычисления последующих оценок. Кроме этого, проект стандарта содержит таблицы значений различных коэффициентов и других величин, связанных с выбором планов контроля. Другой стандарт ГОСТ 16470—70 Приемочный статистический контроль качества с учетом процента принятых партий с первого предъявления . Этот стандарт предназначается для предприятий с массовым и серийным выпуском продукции при высокой стабильности технологических процессов. Приемочное число с устанавливается равным нулю. [c.593]

Наиболее широкая область применения ускоренных испытаний — это контроль качества продукции. В этом случае полные характеристики сопротивления усталости для изделий данного типа известны по результатам ранее проведенных стендовых испытаний, и задача заключается в периодическом сопоставлении свойств изделий очередных партий с эталонными характеристиками данного изделия. Получение для этих целей всей кривой усталости контролируемых деталей даже при круглосуточной работе испытательного оборудования требует эксперимента, длящегося несколько месяцев, поэтому в производственных условиях становится необходимым переход на форсированные испытания. [c.167]

Испытания установочной серии (первой промышленной партии) проводит изготовитель при участии разработчика, заказчика (основного потребителя) и представителя органов Госстандарта (по продукции, включенной в Перечень Госстандарта). По результатам испытаний комиссия принимает решение об окончании процесса освоения продукции и возможности серийного производства. Если испытания установочной серии показали, что производственный процесс не обеспечивает выпуска продукции установленного технического уровня, а показатели качества ниже предусмотренных, то комиссия, проводившая испытания, дает рекомендации по совершенствованию производственного процесса, устанавливает срок устранения выявленных недостатков и проведения повторных испытаний. [c.479]

Во исполнение решений партии и правительства о повышении роли стандартов в улучшении качества выпускаемой продукции Госстандартом, министерствами и ведомствами был проведен ряд организационно-технических мероприятий, направленных на развитие работ по опережающей стандартизации. [c.3]

Выполняя решения партии. Комитет стандартов разработал в 1959 г. и приступил к реализации ряда мероприятий, обеспечивающих перевод важнейших видов промышленной и сельскохозяйственной продукции в течение ближайших лет на производство по государственным стандартам, проведение работ по нормализации и унификации однотипных деталей, узлов и изделий машиностроения, ликвидацию неоправданной разнотипности оборудования, инструмента и другой технологической оснастки. [c.8]

В стандартах приемки продукции потребителями устанавливают порядок предъявления к приемке и проведения приемки продукции размер предъявляемых партий необходимость и время вьщержки продукции до начала приемки порядок оформления результатов приемки (документ о качестве, штамп, клеймо). [c.35]

Комплекс стандартов по разработке и постановке продукции на производство РПП относится к организационно-методическим стандартам и имеет обозначение ГОСТ 15. Он устанавливает порядок и правила выполнения работ при создании продукции проведения испытаний опытных образцов (опытных партий) и продукции, освоенной в производстве постановки на производство новой (модернизированной) продукции снятия продукции с производства. [c.53]

Для обеспечения всесторонней подготовки предприятий к работе в новых условиях контроля качества продукции Азербайджанским управлением были разработаны, ,Памятка по организации государственной приемки , план организационно-технических мероприятий, рекомендуемых при проведении подготовительных работ, перечень основных вопросов, на которые необходимо было обратить особое внимание, проекты штатных расписаний представительств. В соответствии с установленными требованиями по рекомендациям предприятий, объединений, согласованным с районными и городскими комитетами партии, были подобраны руководители органов государственной приемки. [c.191]

Исходя из этого, партия и правительство, намечая комплекс мер по коренному повыщению качества продукции, поставили задачу проведения всеобуча рабочих и инженерно-технических работников по вой-росам качества. [c.249]

При проведении особого режима государственный инспектор либо по его поручению привлеченные специалисты проверяют каждую партию продукции, принятую службой технического контроля предприятия и оформленную предъявительской запиской, подписанной начальником отдела технического контроля предприятия. [c.76]

Если при проведении испытаний установлено несоответствие единицы продукции в партии хотя бы по одному из пунктов нормативно-технической документации, партию возвращают ОТК. Повторное предъявление продукции на приемку осуществляется в указанном выше порядке. При этом отремонтированная продукция проходит технологические испытания (прогон). Технологические паспорта с повторными отметками ОТК предъявляются вместе с продукцией. [c.83]

Указав на серьезные недостатки, мешающие быстрейшему решению проблемы качества. Центральный Комитет партии и правительство определили комплекс организационных, экономических и правовых мер, которые должны обеспечить выпуск высококачественных машин, приборов, оборудования, сырья, материалов, комплектующих изделий. Эти меры охватывают весь жизненный цикл продукции — разработку, изготовление, контроль, испытания, аттестацию. Постановление нацеливает на создание продукции самого высокого мирового уровня, определяет ответственность разработчиков, изготовителей и потребителей, усиливает меры поощрения за создание передовой техники, ужесточает систему контроля, ставит задачу проведения всеобуча по качеству. [c.8]

Этот стандарт устанавливает требования к специфичным для отрасли СИ, которые применяются при проведении научно-исследовательских, опыт-но-конструкторских и технологических работ, при контроле параметров технологических процессов, оценке качества продукции. Такие СИ выпускаются единичными экземплярами или небольшими разовыми партиями. [c.56]

Опытно-технологические работы проводятся как самостоятельно, так и в составе научно-исследовательских и опыт-но-конструкторских работ в качестве отдельных этапов. Опытно-технологические работы — это работы по созданию новой технической продукции (веществ, материалов, изделий). При проведении исследований по отработке технологических процессов одним из этапов является изготовление опытных партий материалов, отработка режимов их производства у изготовителей. Во время выполнения опытно-конструктор-ских работ часто разрабатываются технологические процессы изготовления, обработки и отделки ответственных и быстроизнашивающихся деталей и узлов. Например, при разработке двигателей внутреннего сгорания проводит- [c.124]

При разработке продукции, кроме создания интеллектуального продукта - технической документации, осуществляется также материальное ее производство, в частности, при проведении НИР создаются макеты, модели, экспериментальные образцы. При проведении ОКР (ОТР) могут быть изготовлены макеты, модели и опытные образцы (партии) продукции. Стадия производства характеризуется продукцией, устанавливаемой на производство, а также продукцией серийного производства. На стадии эксплуатации продукция именуется "продукцией, введенной в эксплуатацию". При капитальном ремонте продукция может быть представлена в виде изделий опытного ремонта, установочной ремонтной серии либо продукцией серийного ремонтного производства. [c.188]

Разрешс для постановки продукции на производство является утвержденный акт приемки опытного образца (опытной партии) изделия и в случае необходимости приказ или решение министерства (ведомства) — изготовителя о постановке продукции на производство. Выдаче разрешения предшествуют, как правило, всесторонние приемочные испытания опытного образца (опытной партии) изделия, при проведении которых определяют соответствие качества изделия требованиям технического задания, стандартов и конструкторской документации. При установлении возможности -передачи изделия на производство комиссия по проведению приемочных испытаний определяет объем доработки изделия и конструкторской документации, высказывает предложения по изготовлению установочной и головной (контрольной) серии. [c.114]

В процессе изготовления и испытаний опытных образцов осушествляют критический анализ принятых технических решений и качества конструкторской документации, анализируют причины выявленных отказов и неисправностей, дорабатывают конструкторскую документацию и пересматривают перечни параметров, определяющих надежность, их допустимый разброс, объем выборки изделий от партии, продолжительность или условия проведения ресурсных и приемочных испытаний. Такой подход к обеспечению и контролю надежности позволяет оперативно влиять на качество и надежность продукции. [c.479]

На станочных, сборочных и других участках серийного производства комплексная норма времени устанавливается на единицу продукции (комплект деталей, бригадокомплект, узел и т. д.) как сумма технически обоснованных норм, рассчитанных на операции (работы) с учетом улучшения использования оборудования и рабочего времени в результате проведения мероприятий в связи с переходом на бригадную форму организации труда. К числу преимуществ бригадной формы, повышающих производительность труда в таких производствах, относятся укрупнение партии деталей, сокращение подготовительнозаключительного времени, непрерывная обработка деталей без междусменных перерывов в сквозных бригадах и др. [c.80]

Для выполнения плана предусматривалось проведение целого ряда мероприятий реконструкция и техническое перевооружение производства, улучшение материально-технического обеспечения производства, обучение и переподготовка кадров, улучшение условий труда и отдыха, развертывание социалистического соревнования на предприятиях и между ними за улучшение качества выпускаемой продукции и т. д. Проведение этих мероприятий осуществлялось под руководст-всл , горкома партии, который е этой работе опирался на Советы народных депутатов, горком ВЛКСМ, городской комитет профсоюзов, комитет неродного контроля, общественные советы, комиссии и другие организации. [c.97]

Если проведенные испытания первой промышленной партии вьшвиг ли несоответствие продукции требованиям технической документации, не подтвердили готовности производства к выпуску продукции с установленными показателями, предприятие обязывается отладить техноло- [c.63]

Если к моменту проверки проведены приемочные испытания опытного образца (опытной партии) продукции, государственная приемка, наряду с проведением ранее указанных работ, устанавливает правильность их проведения на соответствие стандартом СРПП и стандартам по испытаниям продукции. При этом по протоколу испытаний, экспертным заключениям устанавливают [c.65]

Статистический анализ - процесс трудоемкий и проведение его работниками Госприемки в полном объеме практически нереально этим обязаны заниматься службы предприятия. Тем не менее мы познакомимся с двумя простейшими приемами, позволяющими быстро получить ответ на вопрос Обеспечивается ли необходимая точность и правильно ли выставлен уровень наладки Для ответа на него необходимо из партии продукции взять выборку в 10-30 подряд изготовленных единиц, у каждой измерить контролируемый параметр х и проделать следующие простейшие вычисления [c.242]

Согласно ГОСТ 26964—86 контроль и оценка качества продукции должна проводиться Госприемкой в соответствии с планами контроля, установленными в стандартах и Технических условиях на продукцию. При этом достаточно часто нормативные документы на продукцию для отдельных, особо важных контролируемых параметров, регламентируют проведение сплошного контроля. Однако Государственная приемка в силу своей малочисленности не в состоянии осуществлять сплошную проверку предъявляемых на контроль партий продукции и вьшуж-дена обращаться к выборочной оценке качества. Таким образом, необходимо принять компромиссное решение - с одной стороны, контроль должен быть выборочным, а с другой — он в максимальной сте пени должен гарантировать заслон приемке дефектной продукции. Хотя мы ранее и отмечали несовместимость указанных требований, тем не менее некоторые рациональные решения возможны. Одно из них заключается в следующем. [c.246]

Итак, рассмотрен вопрос о выборе плана контроля госприемки при проведении ПСИ продукции, предъявляемой партиями. В условиях серийного и массового производства конвейерного типа формирование партий для проведения предъявительских и приемосдаточных испытаний не всегда возможно без снижения темпов производства. В таких случаях испытания должны проводиться в ритме конвейера. [c.40]

Статистический приемочный контроль качества продукции применяют в тех случаях, когда проведение 100%-ного контроля всех изделий, предъявляемых в контролируемой партии продукции, трудно осуществить из-за большой массовости партии илн невозможно осуществить из-за того, что проведение контроля связано с разрушением единиц продукции и в то же время известно, что доля дефектных единиц продукции в партии достаточно мала. По выполнению такой контроль [c.428]

Общие понятия. Результаты каждого единичного испытания могут бьггь количественными или качественными и характеризуются точностью и/или достаточностью. Однако, этих характеристик недостаточно для оценки качества результатов испьгганий, когда проводятся повторные испыгания. К повторным относятся два или более самостоятельных испьггания (единичных) одного и того же образца (пробы) или одной и той же партии продукции, проведенные по единой методике, но в разное время или в разных местах разными исполнителя или на различном испытательном оборудовании. Необходимость проведения повторных испьгганий возникает, например, когда одна и та же партия продукции испытывается у изготовителя (например, при приемо-сдаточных испытаниях) и у потребителя (при входном контроле). Повторные испьггания проводапся также при сертификации продукции, когда продукция, проверенная изготовителем, повторно проверяется по тем же показателям качества в независимой аккредитованной лаборатории. В таких случаях должна обеспечиваться воспроизводимость результатов испытаний. [c.572]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...