Регуляторы уровня

Рассмотрим, например, принцип работы регулятора уровня воды в барабане котла. Регулятор, непрерывно измеряя расходы пара и питательной воды, поддерживает их равенство. Возникающая при изменении режима работы котла разница между расходами используется в качестве импульса для воздействия на регулирующий клапан питательной воды. Однако из-за неизбежной неточности выполнения этой операции возможно накопление ошибки, для устранения которой обязательно применяется коррекция по уровню воды в барабане. [c.162]

Для повышения степени сжатия жидкостью предлагается струйно-вытеснительный процесс [26] сжатия газа. Этот процесс осуществляется в простейшей установке, схематично представленной на рис. 9.14. Установка состоит из жидкостно-газового эжектора /, трубопровода 2 с клапаном J для подвода высоконапорной жидкости к струйному аппарату /, емкости 4, трубопровода 5 с клапаном 6 для отвода жидкости из емкости 4 и трубопровода 9 с клапаном /0 для подвода к струйному аппарату / низкопотенциального газа. Кроме того, емкость 4 снабжена регулятором уровня //, с помощью которого производится переключение клапанов 3 иЯ. [c.237]

С целью уменьшения объема емкости и снижения частоты переключения клапанов установка, показанная на рис. 9.14, может быть модернизирована путем введения в нее дополнительного клапана /2 (рис. 9.15), управляемого клапаном /О, и клапана /i, управляемого регулятором уровня 14. Модифицированная установка, представленная на рис. 9.15, работает следующим образом. [c.241]

Первоначально емкость 4 (рис. 9.16, а) заполнена жидкостью. По сигналу от регулятора уровня / / клапан 8 открыт, кроме того, открыт клапан 13. Из струйного аппарата 1 жидкостно-газовая смесь поступает в емкость 4, создавая в ней избыточное давление, под действием которого жидкость удаляется из емкости 4 (см. рис. 9.16, б) через клапаны 8 и /2 в трубопровод 7, По мере удаления из емкости жидкости, она заполняется газом (см. рис. 9.16, в). Подача жидкостно-газовой смеси прекращается с достижением в емкости 4 величины давления, при которой прекращается процесс [c.242]

Затворы — автоматические регуляторы. Автоматические регуляторы уровня воды в верхнем бьефе представляют собой водосливы или затворы-автоматы. Через водослив или под затвором (или под ним и над ним одновременно) сбрасывается излишний расход, благодаря чему уровень (заданный или расчетный) поддерживается постоянным. [c.184]

Следует отметить, что задвижки по сравнению с клапанами имеют меньшее гидравлическое сопротивление. Их широко применяют в трубопроводах больших диаметров. К запорной регулирующей арматуре относят также конденсатоотводчики, регуляторы уровня и др. [c.123]

Подвод н регулятору уровня [c.392]

Принципиальная схема термической деаэраторной установки показана на рис. 28. Деаэрируемая вода через регулятор уровня и охладитель поступает в верхнюю часть колонки деаэратора, в которой имеются устройства для разбрызгивания воды (тарелки) в виде отдельных струй и капель. Греющий пар поступает в нижнюю часть деаэраторной колонки, откуда движется навстречу падающему потоку деаэрируемой воды. По мере движения вверх греющий пар конденсируется, при движении воды сверху вниз происходит деаэрация. [c.61]

Области использования радиоизотопных приборов исключительно велики и разнообразны. На рудообогатительных фабриках (например, на Южном горнообогатительном комбинате в Криворожском рудном бассейне) находят применение гамма-релейные сигнализаторы, размещаемые у разгрузочных отверстий бункерных установок и автоматически контролирующие операции выдачи руды из бункеров. В доменном производстве (например, на Ново-Тульском металлургическом заводе) для контроля уровня засыпки шихты в доменных печах применяются радиоизотопные следящие многопозиционные уровнемеры, постепенно вытесняющие механические опускные зонды. В сталеплавильном производстве (например, на Бежецком сталелитейном заводе) введены радиоизотопные регуляторы уровня при непрерывной разливке стали. В прокатном производстве на станах устанавливаются толщиномеры с использованием радиоактивных изотопов для непрерывной проверки толщины изготовляемого листового проката, применение которых, как показал опыт работы Кольчугинского завода. Магнитогорского металлургического комбината, завода Запорожсталь и других, обеспечивает увеличение скорости прокатки, уменьшение брака и снижение существующих норм допусков. [c.190]

МЕХАНИЗМ РЕГУЛЯТОРА УРОВНЯ ВОДЫ В КОТЛЕ СИСТЕМЫ ПОЛЗУНОВА [c.388]

Работа посвящена изучению динамики прецизионных пневматических виброизолирующих опор (ППО) активного типа, работающих по схеме регулятора уровня статического и астатического способов действия. Цель исследования — сравнительный анализ областей устойчивости и пределов реализуемости различных вариантов схем ППО в зависимости от весовой нагрузки и частоты собственных колебаний. Возможность реализации огра- [c.115]

Исследуется динамика прецизионных пневматических виброизолирующих опор активного типа, работающих по схеме регулятора уровня астатического и статического способов действия. На основе линеаризованной модели опор выполнен сравнительный анализ областей устойчивости и пределов реализуемости вариантов схем. [c.183]

Применяются амортизаторы с замкнутым объемом и с непрерывной или дискретной подпиткой сжатым воздухом. Сжатый воздух (под давлением до 6 кгс/см ) подается в баллоны из ресивера через клапан предельного давления или регулятор уровня, обеспечивающий постоянный уровень амортизированного объекта над фундаментом или дорогой. В нерабочем состоянии амортизированный объект поддерживается упорами. [c.98]

Рис. 13.88. Автоматический регулятор уровня жидкости. В резервуаре 1 регулирование уровня жидкости осуществляется поплавком 2, который прикреплен к рычагу механизма клапана 5. С увеличением уровня жидкости в резервуаре 1 поплавок 2 поднимается и через систему рычагов перемещает клапан 5 вниз, перекрывая входное отверстие.

Испытания регулятора показали, что он обеспечивает нормальную работу машины непрерывного литья при всех практически имеющих место изменениях режима струи металла, поступающего в кристаллизатор. Несомненно, подобные регуляторы уровня найдут широкое применение не только в металлургии, но и в других отраслях народного хозяйства. [c.251]

Фиг. 15. Схема регулятора уровня РУ-2

Наличие регулятора уровня позволяет обойтись без ручной регулировки сиденья под вес оператора (рис. 41), поддерживает постоянную высоту сиденья над полом независимо от позы водителя или наличия небольших утечек воздуха в пневмосистеме. Нелинейность упругой характеристики пневматической подвески обеспечивает практическую независимость частоты собственных колебаний от изменения массы водителя. Отсутствие гидравлического демпфера в подвеске удешевляет сиденье и упрощает [c.222]

Понижение уровня в баках деаэраторов Нарушение работы регулятора уровня (неисправность в цепях автоматики, заклинило клапан) Перейти на дистанционное либо ручное регулирование уровня перейти на подачу добавочной воды иэ бака запасного конденсата непосредственно в деаэратор [c.80]

Повышение уровня в баках деаэраторов Нарушение работы регулятора уровня (заклинило клапан в открытом положении неисправность в цепях автоматики большой нерегулируемый пропуск регулирующего клапана) Перейти на ручное либо дистанционное регулирование [c.81]

Поток химически очищенной и другой воды для деаэрации поступает через трубу 7 в верхнюю часть, откуда, проходя через сита с мелкими отверстиями, разделяется на большее количество мелких струй. Пар, поднимаясь снизу из трубы 8, интенсивно нагревает эти струи и увлекает с собой выделяющиеся из воды газы. Отвод паровоздушной см еси производится через верхний патрубок в охладитель 2. В охладителе 2 паровоздушная смесь конденсируется, воздух и газы удаляются через патрубок 1 наружу, а конденсат через патрубок 6 возвращается для последующего использования. Деаэрированная вода откачивается насосом 9. Уровень воды в деаэраторе поддерживается поплавковым регулятором уровня воды 4. [c.62]

Эта вода, охлаждая конденсат до нужной температуры, нагревается и идет на различные нужды (например, для душевых кабин). Температура конденсата поддерживается регулятором температуры 5, увеличивающим или уменьшающим расход водопроводной воды, поступающей в охладитель. Регулятор получает импульс от термореле 6, установленном на трубопроводе, по которому конденсат поступает из охладителей в сборные баки 7. Сборные баки оборудованы предохранительными клапанами 8, водомерными стеклами 9, датчиками регулятора уровня 10 и регуляторами уровня 11. Из сборных баков конденсат откачивается на ТЭЦ (котельную). Давление паровой подушки в сборных баках поддерживается регулятором давления 12, получающим импульс от датчика давления 13. От водоотделителя конденсат поступает в сборные баки через конденсато-отводчик 14. [c.188]

Разрушение отводов и горизонтальных участков СППК обусловлено язвенной коррозией, зарождающейся в местах выхода на поверхность неметаллических включений и вызывающей утонение стенок в 2-5 раз. От этих концентраторов напряжений по основному металлу и сварному шву развивается сероводородное растрескивание. Появлению язвенной коррозии и свищей в сварных швах Г уголка и регулятора уровня способствовали имеющиеся в металле непровары, поры и шлаковые включения. [c.43]

В начальный момент работы установки (см. рис. 9.14, а) в емкости 4 находится низкопотенциальный газ, который подводится через открьпый клапан К) и струйный аппарат /. При отсутствии жидкости в емкости регулятор уровня П выдает сигнал на открытие клапана 3 и закрытие клапана 8 (см. рис. 9.14 а, б). Высоконапорная жидкость посгупает через клапан 3 в струйный аппарат 7, в котором струей жидкости эжектируется газ, подводимый по трубопроводу 9 через клапан 10 (см. рис. 9.14, б). Из струйного аппарата 2 жидкостно-газовая смесь поступает в емкость 4, наполняя ее. В емкости происходит разделение жидкостно-газовой смеси. По мере наполнения емкости 4 давление в ней нарастает. При повышении давления до значения, при котором эжектирование низкопотенциального газа прекращается, клапан 10 закрывается (рис. 9.14, в). Высоконапорная жидкость продолжает поступать в емкость 4, дожимая в ней газ до давления, под действием которого клапан 5 открывается (см. рис. 9.14, о), сжатый газ вытесняется из емкости потребителю. После полного вытеснения из емкости 4 газа и заполнения ее жидкостью регулятор уровня II (см. рис. 9.14, г) выдает сигнал на открытие клапана 8 и закрытие клапана 3. В результате из емкости 4 (см. рис. 9.14, д) жидкость сбрасывается через клапан 8 в трубопровод 7. При опустошении емкости 4 давление в ней снижается. Под действием разности давления в емкости 4 и трубопроводе 5 клапан 6 закрывается. Под действием разности давлений в емкости 4 и трубопроводе 9 клапан 10 открывается (см. рис. 9.14, д) и низкопотенциальный газ, проходя через клапан 10 и струйный аппарат 7, заполняет емкость. После заполнения емкости 4 низкопотенциальным газом (см. рис. 9.14, д) регулятор уровня // выдает сигнал на открытие клапана 3 и закрытие клапана 8. Описанный цикл сжатия газа вновь повторяется в той же последовательности. [c.237]

В емкость 4, предварительно наполненную низконапорным газом (см. рис. 9.15, а), из струйного аппарата / подается газожидкостная смесь, образовавшаяся в нем из высоконапорной жидкости и эжектируемого низкопотенциального газа. Жидкость из емкости 4 при этом сбрасывается через клапаны 2 и 3, причем в емкости 4 с целью недопущения прорыва газа в трубопровод 7 уровень жидкости поддерживается с помощью регулятора нижнего уровня 14, связанного с клапаном 13 (см. рис. 9.15, 6). Таким образом, емкость 4 наполняется только газом до тех ггор, пока давление в ней не достигает величины, при козорой прекращается процесс эжектирования газа жидкостью. Как только прог есс эжекции прекратится, клапан Н) закрывается, кроме того, под управлением клапана Ю также закрывается и клапан 12, сброс жидкости из емкости 4 прекращается (см. рис. 9.15, о). Высоконапорная жидкость, подаваемая через клапан 3 в струйный аппарат / сжимает в емкости 4 газ и вытесняет его через клапан 6 в трубопровод 5 потребителю. После наполнения емкости 4 жидкостью (см. рис. 9.15, г) регулятор уровня II выдает сигнал на открытие клапана Н и закрытие клапана 3. Жидкость сбрасывается из емкости 4 через клапан 13 и 12, при этом в емкости 4 снижается давление. Под действием разрежения в емкости 4 и давления в трубопроводе 5 кла(ган 6 закрывается, а клапаны К) н 12 открываются под действием разности давлений в емкости 4 и трубопроводе 9. Низкопотенциальный газ пос -упает через клапан К) и струйный аппарат / в емкость 4, а жидкость из нее ускоренно сбрасывается через клапаны 8 и 12. После опорожнения емкости 4 регулятор уровня // выдает сигнал на закрытие клапана 8 и открытие клапана 3 (см. рис. 9.15, а), после чего описанный цикл сжатия газа в установке (рис. 9.15, а-г) повторяется в описанном порядке. [c.241]

I - струйный аппарат - жидкостно-газовый эжектор 2 - трубопровод высокоиаиориой жидкости 4 емкости 5 - трубопровод сжатого газа 3, 6. 8. К). /2, 13 - клапаны 7 - трубопровод для сброса жидкости из емкости 9 - трубопровод низкопотенциального газа I регулятор уровня жидкос ти [c.243]

Размагниченный образец ферроленты помещался в соленоид, затем устанавливался соответствующей величины постоянный ток (записываемый сигнал), после чего включался подмагничивающий переменный ток заданной величины, который при неизменной величине постоянного тока регулятором уровня доводился до нуля, и тогда выключался постоянный ток. Затем образец извлекался из намагничивающего соленоида и измерялась остаточная индукция. Таким образом, параметрами кривых 2—6 (рис. 1, а) являются максимальные [c.116]

Узлы масляной системы газогенератора.,,Эйвон" смонтированы на специальной раме, установленной перед контейнером двигателя в правой части укрытия агрегата типа, ,Коббера-182". Маслобак вместимостью 200 л расположен в верхней части рамы. Применение для смазки синтетического масла обусловлено наличием в конструкции двигателя подшипников качения. Масло заливается в бак 1 (рис. 27) через специальное отверстие 55 в верхней части бака. Уровень масла контролируют по уровнемеру 5 и поплавковому регулятору уровня 2. Вывод масляных паров из маслобака в свечу 34 для уменьшения потерь масла осуществляют через каплеотстойник 37. Масло поступает во вторую секцию шестисекционного насоса 39 или 15 из бака. В системе газогенератора таких насосов два главный и вспомогательный. Оба насоса аналогичны по конструкции, приводятся в действие электродвигателями 38 и 16, и поэтому не имеет значения, какой из них является главным. При работе агрегата ручные краны 36 должны быть открыты. Приводами насосов являются электродвигатели переменного тока 40, 16. При нормальной работе оборудования в работе находится только один масляный насос. Масло под давлением 0,7 МПа проходит через обратный клапан 13 на сдвоенный масляный фильтр 21. В фильтре находятся два сменных фильтрующих элемента со степенью очистки 5 мкм. В работе должен находиться только один элемент. [c.120]

Для предотвращения утечек. газа из нагнетателя в помещение КС через радиально-упорный подшипник, а также для смазки подшипника нагнетателя служит масляная система уплотнения (рис. 29). Она состоит из винтовых насосов 4, регулятора перепада давления газ—масло 7, поплавковой камеры 9, аккумулятора масла 2, газоотделителя 6, одновременно служащего гидравлическим затвором, инжектора 8 с клапаном 10 и системы маслопроводов. Масло, забираемое из бака 5 винтовыми насосами 4, через фильтр 3 поступает в аккумулятор масла 2 и затем направляется в камеры уплотнений нагнетателя 1, откуда через регулятор перепада давления 7 сливается в бак-дегазатор. Давление в камере должно превышать рабочее давление газа на 0,2—0,4 МПа. Для улавливания масла, протекающего через уплотнение, имеется камера, которая расположена между камерой всасывания нагнетателя и камерой уплотнения. Поплавковая камера 9, в которую сливается масло, снабжена регулятором уровня. При-превышении уровня [c.124]

Разнообразные устройства автоматики применяются на нефтепромыслах автоматическое регулирование подачи сжатого воздуха на компрессорные установки, автоматы самозапуска станков качания, автоматические регуляторы уровня и давления, автоматы для откачки нефти из мерников и т. д. [c.280]

Конденсатоотводчики. В соответствии с Правилами [9] на АЭС предусматривается обязательный непрерывный отвод конденсата через конденсатоотводчики или другие устройства от паропроводов насыщенного пара и от тупиковых участков паропроводов перегретого пара. В основном используются конденсатоотводчики термодинамические и поплавковые. Большие массы охлажденного конденсата отводятся с помощью поплавковых конденсатоотводчнков, работающих по принципу регуляторов уровня. [c.249]

Регулятор уровня с пневмовыходами РУП-1 Минимальный просвечиваемый слой 300 мм, время срабатывания — 2 сек) давление сжатого воздуха в системе регулирования 1,2—1,4 кг см Вес 12 кг [c.216]

Сиденье оператора с пневмоподвеской и регулятором уровня. Предназначено для применения на большегрузных автомобилях, геологоразведочных фибращюнных комплексах, сельхозмашинах, железнодорожном транспорте, горнодобьшающих машинах и т.д. (рис. 40). [c.221]

Периодически, не реже одного раза в 10 дней, надо проверять работоспособность всех задвижек и вентилей. Один раз в омену яеобходимо проверять исправность клапанов регуляторов уровня и перелива предохранительных клапанов па деаэраторах, коллекторе греющего пара, а также на трубопроводах сбросов из растопочных сепараторов котла в деаэраторы. Перечень возможных неполадок в работе деаэраторов и методы их устранения приведены в табл. 3-5. [c.78]

Выброс воды из деаэратора давлением 5,9-10 Па (6 кгс/см ) Тепловая перегрузка деаэратора Чрезмерно открыт вентиль на вы-паре деаэратора Неисправен конденсатоотводчик (регулятор уровня) охладителя выпара Снизить нагрузку деаэратора, увеличив температуру или снизив расход поступающей в колонку воды Уменьшить выпар до нормальной величины Открыть вентиль на обводно-линии конденсатоотводчика (регудатой ра уровня) [c.81]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...