Магнитномягкие сплавы с ППГ

Ко второй группе относятся магнитномягкие сплавы [c.541]

В отличие от магнитнотвердых материалов — сплавов для постоянных магнитов, гре требуется высокая коэрцитивная сила, большую группу магнитных сплавов представляют так называемые магнитномягкие сплавы, которые в первую очередь должны иметь низкую коэрцитивную силу. [c.546]

Прочие магнитномягкие сплавы [c.551]

Рис. 15.15. Гистерезисная кривая магнитномягких сплавов

Развитие слаботочной техники требует высококачественных материалов с высоким начальным [г в малых электромагнитных полях. Этому требованию удовлетворяют магнитномягкие сплавы Ре—N1. [c.280]

Химический состав, основные свойства и назначение магнитномягких сплавов Ре—N1 приведены в табл. 15.17. [c.280]

К магнитномягким сплавам относится также сплав А1—51—Ре (альсифер). [c.280]

Степень крупнозернистости. Магнитные свойства зависят от величины зерна в случае мелкозернистой структуры магнитные свойства ниже по сравнению с крупнозернистой, так как в первом случае суммарная удельная поверхность (на единицу объема) зерен больше, чем во втором. Поэтому в материале, состоящем из мелких зерен, влияние поверхностных искаженных слоев сказывается сильнее. Для получения крупнозернистой структуры проводят рекристаллизацию металла или сплава, а также вводят некоторые присадки. Изучение факторов, оказывающих влияние на магнитные свойства, является основой получения различных магнитномягких сплавов с округлой петлей гистерезиса технического железа, электротехнической стали, пермаллоя и пермендюра. [c.233]

Трансформаторная сталь и магнитномягкие сплавы [c.499]

Высоким сопротивлением охрупчиванию обладают без металлоидные аморфные сплавы, в частности, интересные в практическом отношении магнитномягкие сплавы с типа Со оМю 2гю М—переходный металл). Прим. ред. [c.113]

Механизм влияния отжига в магнитном поле для этих типов материалов различен. Ниже речь будет идти только о механизме этого влияния в магнитномягких сплавах. Прим. ред. [c.150]

Магнитномягкие сплавы классифицируют по химическому составу, магнитным свойствам и качеству. [c.822]

К 313. А) Неверно. Для изготовления постоянных магнитов применяют магнитно-твердые сплавы, электротехнические стали относятся к магнитномягким сплавам. [c.133]

Магнитномягкие сплавы, характеризующиеся высокой н а -ч а л ь н о й магнитной проницаемостью, сильно намагничиваются даже в слабых магнитных полях. [c.333]

Фиг. 78. Гистерезисная кривая магнитномягкого сплава.

МАГНИТНОМЯГКИЕ СПЛАВЫ ДЛЯ РАБОТЫ В СЛАБЫХ ПОЛЯХ [c.138]

Ко второй группе относятся магнитномягкие сплавы (фиг. 349, б). Для них характерно малое значение и малые потери на гистерезис. Применяются они как сплавы, подвергаемые переменному намагничиванию намагни- (например, сердечники трансформаторов). [c.370]

Магнитномягкие сплавы обладают высокой магнитной проницаемостью и малой коэрцитивной силой в слабых полях. Такие сплавы подвергают попеременному намагничиванию. [c.163]

Согласно ТУ некоторые магнитномягкие сплавы, например 45Н, 50Н, 78Н, 79Н и другие, не подвержены коррозии при температуре 25 10°С и относительной влажности <40 %. Однако это по существу идеальные условия хранения для складских помещений, которые желательно соблюдать при транспортировке металла и при монтажных работах. С изменением температуры и с увеличением влажности >40 % указанные сплавы будут корродировать. [c.164]

Для пермаллоевых сердечников из ленты толщиной в несколько микрон значение 5ф = 25 -т- 160 мкк/м. С увеличением толщины ленты значение 5ф возрастает. Для ферритов 5ф = 20 40 мкк1м. Коэрцитивная сила Яс является также определяющей характеристикой материалов с ППГ. В зависимости От назначения используются материалы либо с небольшим значением Яс (коммутационные и логические элементы схем автоматики), либо с относительно большей коэрцитивной силой (для быстродействующих счетно-решающих систем). Известны магнитномягкие сплавы и ферриты с ППГ. [c.257]

Электро- техническо- Магниты магнитномягкие Сплавы Fe с N1, Со Телефонная аппаратура, ра- [c.283]

Текстурованные стали и сплавы находят применение в технике. Образование текстуры желательно в магнитномягких сплавах Fe—Si (трансформаторная сталь) это обеспечивает более низкие потерн на пере-магничивание и хорошую намагничивае-мость. При так называемой текстуре Госса (рис. 1.208) ребро куба [100] параллельно [c.89]

Магнико 2—172 —см. также Алии снлавы Магнитная восприимчивость 2—141 Магнитная дефектоскопия 2—134 Магнитная проницаемость 3—400 2—141 Магнитная структуроскония 2—136 Магнитная суспензия 2—137 135 Магнитное поле рассеяния 2—137, 134 Магнитно-люминесцентная дефектоскопия 2—138 Магнитномягкие материалы — см. Снлавы с особыми физическими свойствами Магнитномягкий сплав высокопроницаемый 2—138 Магнитно-порошковая дефектоскопия 2—135, 142 Магнитнотвердые мат( риалы — см. Сплавы с особыми физическими свойствами Магнитнотвердый сплав деформируемый 2—138 Магнитные единицы 3—488 [c.508]

Термаллой — см. Термомагнитные сплавы Терменол — см. Магнитномягкий сплав высоко-проницаемый Термическая анизотропия 1—88 Термическая обработка, дефекты металлов 1 — 261, 262 [c.522]

Магнитные материалы и изде. 1ия подразделяют на три основные гр5тшы магнитодиэлектрики (пресс-магниты), постоянные магнпты и магнитномягкие сплавы. Магнитодиэлектрики изготавливают из смеси порошков магнитных материалов (Ре, Ре—81—А1 сплав, N1—Ре сплав пермаллой, N1-Ре—Мо сплав пермаллой. Ре—Си—N1 сплав) с диэлектрикалш (бакелит, аминопласты, полистирол, керамические массы). Смесь прессуют под давлением 5—12 Т/см и нагревают до 100—160° С для полимеризации и отвердения смол. [c.148]

Магнитномягкпе лштериалы изготовляют из порошков чистого железа и других магнитномягких сплавов. Они отличаются высокой магнитной проницаемостью и малой коэрцитивной силой (малая петля гистерезиса). [c.148]

Гурвич E. И., Зависимость магнитны.х свойств магнитномягких сплавов от частоты перемагничивания и толщины листа, Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. паук, ЦНИИЧЕРМЕТ, 1959. [c.352]

Резко повышают электрическое удельное сопротивление кремний и алюминий, значительно слабее действуют марганец и хром (см. фиг. 71). Кремний и алюминий образуют твердые растворы, не подверженные дисперсионному твердению и имеющие высокую магнитную проницаемость. Кроме того, кремний и алюминий, будучи энергичными раскислителями, парализуют вредное действие кислорода и серы. Углерод способствует образованию карбидов и в магнитномягких сталях его должно быть возможно меньше. Наиболее дешев кремний, в связи с чем распро страненные промышленные магнитномягкие сплавы представляют собой кремнистые стали с возможно малым количеством других примесей, включая кислород, углерод, серу. В табл. 18 приводятся состав и основные свойства наиболее типичных магнитномягких кремнистых сталей. [c.136]

Поэтому сверхструктуры используются в основном в сталях и сплавах со специальными свойствами сплавах с высокой магнитострикцией, высококоэрцитивных сплавах для специальных постоянных магнитов и т. п. В ряде других случаев сверхструктуры вредны, и для предотвращения их образования необходимо принимать меры. Примерами могут служить магнитномягкие сплавы, от которых требуется низкая коэрцитивная сила, некоторые сорта конструкционной стали и др. Высказывалось предположение, что образование сверхструктур легирующими элементами в граничном слое ау-стенитного (бывшего аустенитиого) зерна является одной из причин обратимой хрупкости при отпуске конструкционной улучшаемой стали определенных составов. [c.565]

Неметаллические фазы вызывают и общее ухудшение свойств стали различного назначения. В конструкционной стали они значительно понижают пластичность (главным образом относительное сужение), ударную вязкость, усталостную прочность. Немета,плические фазы в стали ухудшают ее коррозионную стойкость, износостойкость, магнитные свойства (магнитномягких сплавов) влияют (обычно уменьшают) на устойчивость аустенита и прокаливаемость стали. Фазы типа окислов, шпинелей, силикатов ухудшают обрабатываемость стали резанием, а также стойкость режущего инструмента, если они содержатся в инструментальной стали. Таким образом, неметаллические фазы почти во всех случаях являются вредными включениями в стали. [c.569]

Пластичность большинства магнитномягких сплавов достаточна для изготовления ленты, листов, проволоки малых толщин (начиная с 5 мкм). Особо высокую технологическую пластичность имеют железо-никелевые сплавы, из которых по специальной технологии изготовляют ленты толщиной менее 5 мкм. Изделия из хрупких сплавов, например альси-феров, получают с помощью литейной или порошковой технологии. [c.372]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...