Смазка кузнечно-прессового оборудования

СМАЗКА КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ [c.184]

Смазка кузнечно-прессового оборудования 185 [c.185]

Большинство индивидуальных смазочных устройств, а также системы смазки отдельных сравнительно небольших машин обычно проходят сборку и регулирование на заводе. Таковы смазочные устройства двигателей, редукторов, металлообрабатывающих станков, мелкого кузнечно-прессового оборудования и т. п. [c.235]

Для легких и средних нагрузок в узлах трения, работающих при повышенных температурах со смазкой НК-50,— механизмы металлургического, кузнечно-прессового оборудования [c.290]

Пробное испытание кузнечно-прессового оборудования (молотов) производят в течение 2—3 час. на проковке хорошо нагретых слитков. Начинать испытание молота можно после того, как смонтирована система управления и смазки, а рабочий цилиндр соединен с трубопроводами. [c.286]

Ковка и штамповка компактных заготовок. Как и выдавливание ковку и штамповку заготовок бериллия производит как горячую при 900—1100° С, так и теплую при 400—500° С, как в штампах, так и осаживанием на плоских бойках. Ковку и штамповку бериллиевых заготовок ведут на стандартном кузнечно-прессовом оборудовании. При работе на прессах, установленных в общих по.мещениях, применяют оболочки из малоуглеродистой стали. Заготовка помещается в оболочку, закрывается с обеих сторон крышками и заваривается герметичным швом. Лучшие результаты дает применение цельнотянутых или штампованных оболочек в виде стаканов. В этом случае оболочку заваривают только с одной стороны. При штамповке бериллия применяют такую же технологическую смазку, как и при выдавливании. [c.204]

Назначение. Станция густой смазки типа Г-С предназначена для принудительной централизованной подачи смазки через питатели к трущимся парам узлов и механизмов кузнечно-прессового оборудования, металлорежущих станков и других машин. [c.30]

Назначение. Однолинейные блочные питатели централизованной смазки типа Г-ПОН (рис. 18) предназначены для подачи дозированного количества смазки к трущимся парам узлов и механизмов кузнечно-прессового оборудования, металлорежущих станков и других мащин. [c.40]

Назначение. Централизованные системы густой смазки с многоотводными насосами (рис. 34) предназначены для нодачи дозированного количества смазки к трущимся парам узлов и механизмов кузнечно-прессового оборудования, металлорежущих и деревообрабатывающих станков и других машин. [c.73]

За последние 2—3 года значительно сократились случаи травматизма в кузнечном цехе 1-го ГПЗ, благодаря оснащению всего кузнечно-прессового оборудования высококачественными и надежными ограждениями, применению специальных приспособлений для смазки, исключающих необходимость ввода руки в зону движущихся частей мащин и щтампов, оснащению всех ГКМ специальными подъемными столами для передачи прутка из ручья в ручей и автоматическими стеллажами для подачи прутков к печам, обдувке рабочего места влажным воздухом (в летнее время), при этом обдувается наибольшая поверхность тела рабочего. Пусковые устройства всего оборудования имеют таблички с надписями, поясняющими их назначение. Стрелки на маховиках указывают направление вращения. Производственные площади цехов достаточно хорошо освещены. Большое внимание [c.193]

Для смазывания тяжело нагруженных узлов трения литейного и кузнечно-прессового оборудования применяют индустриальную смазку ЛС-1п. [c.414]

Ввиду большого разнообразия типов и конструкций кузнечно-прессового оборудования приводятся только некоторые особенности смазки отдельных групп этих машин. [c.117]

Кузнечно- прессовое оборудование Основные узлы трения Металлоплакирующие смазки ЗИЛ Зам. Главного механика ЗИЛа [c.119]

Смазки, применяемые при консервации деталей и узлов кузнечно-прессового оборудования [c.179]

Масла и смазки для металлорежущих и деревообрабатывающих станков, литейного, кузнечно-прессового и подъемно-транспортного оборудования [c.47]

Смазка технологического и подъемно-транспортного оборудования. Ассортимент масел и смазок для металлорежущих и деревообрабатывающих станков, литейного, кузнечно-прессового и подъемно-транспортного оборудования приведен в табл. 44. [c.47]

Для повышения долговечности новых машин, станков, ооо-рудования большое значение имеет техническая культура как при их изготовлении, так и при эксплуатации. На основе изучения причин аварий и поломок металлорежущих станков, машин и других изделий установлено, что выход их из строя в большинстве случаев происходит из-за перегрузки, плохого ухода, несвоевременной смазки и т. д. Все эти причины можно значительно быстрее и легче устранить при хорошей специализации производства. Большую роль в улучшении использования оборудования и удлинения сроков его межремонтной эксплуатации играют различные формы материального стимулирования. Так, на Пермском машиностроительном заводе в годы минувшей семилетки благодаря введению поощрительной системы за увеличение межремонтного срока службы оборудования металлорежущее, кузнечно-прессовое и подъемно-транспортное оборудование работает без капитального ремонта в течение 10 лет. [c.248]

Для крупных тяжелых машин с еще большим количеством смазываемых точек — до 500 и более, — например, в крупных станках, кузнечно-прессовом и металлургическом оборудовании, применяют станции типа САГ — станции двухлинейные автоматические для централизованной густой смазки. Двухлинейные системы централизованной смазки могут быть петлевого (рис. 37) и концевого (рис. 38) типов. [c.140]

Замена на прессах ручных систем смазки автоматизирован-ными с цикличными подачами доз смазки на сопрягаемые поверхности позволяет поддерживать постоянный тонкий слой смазки и уменьшить случаи непосредственного контакта трущихся поверхностей, что улучшает условия их работы. Автоматизированная система смазки создает возможность автоматизировать технологический процесс. Аналогичными системами смазки последовательного действия было оснащено кузнечно-прессовое оборудование РА1732, К8336. Отличие централизованных систем смазок этих прессов от ранее указанных заключалось в применении электро- и гидропривода для насосной станции и установке питателей, подающих большие дозы смазки к поверхностям трения. [c.90]

М7352В. 16 ООО кгс 19КП. 8000 кгс М7354. 25 000 кгс Лубрикатор для смазки основных деталей То же Цилиндровое 24 (2500) вапор (3000) солидол с (50) Цилиндровое 24 (1200) вапор (1500) Цилиндровое 24 (4000) вапор (4500) солидол С (110) Кузнечно-прессово -го оборудования им. Калинина (г. Воронеж и др.) Машиностроительный им. Орджоникидзе (г. Краматорск) То же [c.177]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...