Горелки для мазута с форсункой

Для увеличения светимости факела применяются специальные меры, как например, предварительное сжигание части газа в специальных каналах печи с недостатком воздуха, в результате чего происходит образование большого количества сажи, которая, сгорая потом в объеме печи, увеличивает светимость газового факела. Светимость факела повышается добавлением к газу мазута при помощи газомазутных горелок или мазутных форсунок. Вследствие того, что нагревательные печи имеют высокую температуру отходящих газов, достигающую 800—1000 С и более, необходимо использовать их тепло путем установки рекуператоров (или регенераторов) для подогрева воздуха, направляемого в горелки для смешения с газом для этого наиболее удобно применение смесительных горелок с принудительной подачей воздуха. Подогрев воздуха при сжигании, например, генераторных газов в печах, является решающим фактором для поддержания необходимой температуры в печи. [c.231]

Комбинированные горелки устанавливают при использовании газа в качестве резервного топлива. В этом случае чаще применяют внешнюю подачу газа через систему отверстий, расположенных по периметру горелки. При работе на газе через каналы первичного и вторичного воздуха подается только горячий воздух. Для растопки применяют паровые форсунки, принцип действия которых основан на эжектировании паром мазута с последую- [c.83]

Для газомазутных котлов количество топлива, подаваемого в горелки, меняется регулированием давления топлива (газа или мазута) перед горелками (форсунками) соответствующим регулирующим клапаном, установленным на подводящей линии к котлу. Для пылеугольных котлов эта операция осуществляется изменением производительности питателя сырого угля для схем с прямым вдуванием или пылепитателей для схем с промежуточным, бункером. [c.138]

При повышении температуры термодинамическое равновесие реакций (3-4) и (3-5) сдвигается вправо, т. е. в сторону более глубокой газификации. В том же направлении действует добавка водяных паров [формула (3-5)], которая обычно и используется для уменьшения сажеобразования в газогенераторах. В топочной технике близкая ситуация создается при паровом распы-ливании. В частности, вполне возможно, что относительно малое образование сажи, достигнутое за рубежом при работе котлов на мазуте с малыми избытками воздуха, в значительной степени обязано применению паровых форсунок. Следует также ожидать, что при равноценных геометрических характеристиках горелки факел паровой форсунки будет короче, чем форсунки пневматической или механической. [c.51]

В камерных топках для сжигания мазута или природного и попутного газа для котлов с D>20 т/ч рекомендуется применять комбинированные газомазутные горелки с закруткой воздуха и с центральной или периферийной подачей газа и осевой установкой форсунок. [c.107]

В газомазутных горелках, предназначенных для парогенераторов средней и большой мощности и длительно работающих на мазуте, применяются центробежные форсунки с механическим распыливанием мазута. В газомазутных горелках парогенераторов малой мощности при кратковременной работе на мазуте применяются форсунки с паровым (воздушным) распыливанием. [c.354]

Сжигание мазута с успехом может производиться в газовых горелках типа, приведенного на рис. 75, 78, 80, для чего используется их центральная смотровая труба, в которую вставляется форсунка. Для этой цели удобны форсунки, в которых распыли-вание мазута производится за счет давления мазута, подводимого к форсункам. Мазут, подаваемый в форсунки, должен быть подогрет, для обеспечения жидкого его состояния, отфильтрован и освобожден от присутствия воды, осаждающейся в расходных баках. Необходимо отметить, что сжигание угольной пыли совместно с газом может производиться установкой в топке отдельных горелок для каждого вида топлива. Вообще же совместное сжигание различных видов топлива под котлами в одной топке вследствие различных особенностей их горения и свойств пламени пока еще, в большинстве случаев, дает худшие показатели работы установки, чем при сжигании какого-либо одного вида топлива. [c.177]

Мазутные печи переводятся на газ с сохранением мазутных форсунок в качестве резерва. Если конструкция печей этого не позволяет, устанавливаются газомазутные горелки. Замена генераторного газа природным или смешанным осуществляется установкой в существующих горелках газовых сопел с меньшей площадью сечения как в инжекционных, так и в горелках с принудительной подачей воздуха, или существующие горелки заменяются другими. При замене твердого топлива газом горелки устанавливаются, как у котлов — в топке или в стенках рабочего пространства печи. В последнем случае топка оставляется как резерв или разбирается, а печь нри устойчивом снабжении газом остается без резерва, или оборудуется устройством для сжигания мазута. [c.229]

Для сжигания вязкого мазута независимо от типа применяемых форсунок необходим его предварительный подогрев, от которого зависит качество распыливания мазута. Температура подогрева мазута выбирается с таким расчетом, чтобы вязкость мазута перед горелками обеспечивала необходимое качество распыливания. Для механических и паромеханических форсунок вязкость мазута рекомендуется поддерживать 2,5° УВ (16,1 мм /с), для пневматических — не более 6° УВ (44 мы /с) и ротационных — не более 8°УВ (59 мм /с). Для получения указанных значений вязкости мазута перед форсунками необходимо подогревать мазут марки 40 до 115 °С, а марки 100 — до 130 °С нри сжигании в топках с механическими и паромеханическими форсунками в топках с пневматическими форсунками— соответственно до 90 и ПО °С в топках с ротационными форсунками — до 80 и 95 °С. [c.53]

На рис. 3-17 показана одна нз конструкций вихревых горелок с паромеханической форсункой, разработанная ЦКТИ и серийно выпускаемая заводом Ильмарине . Горелка состоит из паромеханической форсунки, двухзонного направляющего аппарата и газовой камеры с газовыпускными отверстиями. Горелка предназначена для сжигания мазута и природного газа. [c.55]

При сжигании мазута с использованием механических форсунок одной из задач опыта является определение минимального давления топлива с сохранением устойчивого топочного процесса и хорошего распыла топлива форсунками. В опытах давление мазута от его номинального значения снижают ступенями. При появлении признаков ухудшения топочного процесса (см. выше) следует увеличить подачу воздуха в горелки, а при необходимости и давление топлива (поднять нагрузку котла). При минимальном давлении мазута режим поддерживается для проверки не менее 4—6 ч при условии обеспечения надежности циркуляции или гидродинамики и температурного режима поверхностей нагрева по тракту рабочей среды. [c.111]

Обслуживание пылеугольных топок. Перед пуском пылеугольная топка должна быть тщательно провентилирована. Растопка производится на мазуте (с соблюдением всех правил обслуживания топок для жидкого топлива), от муфельных горелок или в отдельных случаях на дровах. После достаточного прогрева топки на мазуте или муфельной горелки пускают дымосос, а затем вентилятор первичного воздуха. Поочередно через определенное время включают подачу пыли к горелкам, наблюдая за топкой и подъемом давления. После того как пыль хорошо разгорелась, выключают мазутные форсунки и устанавливают разрежение вверху топки 1—2 мм вод. ст. так, чтобы нигде не выбивались газы. Факел должен равномерно заполнять всю топку и не касаться стенок ее. Сгорание должно заканчиваться, не доходя 0,5—1,5 м до нижних труб. Длина факела регулируется притоком первичного воздуха и изменением разрежения в топке. Содержание РОг в топке следует поддерживать при подмосковном угле 15,5—16%, при антраците 16—17% и регулировать притоком вторичного воздуха. Пламя должно быть светлое, ярко-желтое. [c.242]

Природный газ не содержит серы, сгорает без золы, легко транспортируется, дешевле мазута. В настоящее время почти все крупные мартеновские печи отапливают природным газом с добавками мазута для подсвечивания факела пламени. Форсунки для подачи мазута и горелки для природного газа обычно устанавливают в головках печи в некоторых печах газо-кислородные горелки расположены в своде. [c.53]

Газомазутные горелки ЦКТИ (рис. 2.17) относятся к крупным турбулентным горелкам и выполнены с закруткой воздуха и периферийной подачей газа при размещении мазут ной форсунки по оси амбразуры. В качестве аппарата для закрутки воздуха используется регистр осевого типа с пластинчатыми плав- [c.56]

К основным характеристикам мазутного хозяйства (см. гл. 2) следует отнести суммарную производительность по мазуту каждого котла и электростанции в целом значения вязкости, температуры и давления мазута, которые необходимо обеспечить перед подачей в горелки и форсунки котлов вместимость и число резервуаров для хранения мазута с учетом норм запаса. [c.599]

Перед испытаниями котла, целью которых должна явиться проверка режимов с предельно малыми избытками воздуха, особенно тщательно должны быть проведены подготовительные работы. Необходимо прежде всего принять меры по обеспечению требуемого распределения топлива и воздуха между всеми горелками. Для этого на время испытаний котел должен быть оснащен приборами, контролирующими расход воздуха (при наличии индивидуальных подводов) и мазута на каждую горелку. Перед испытаниями проверкой на стенде подбирают два комплекта мазутных форсунок (основной и резервный) с одинаковыми расходными характеристиками (в соответствии с ПТЭ) и хорошим качеством распыла. Могут быть использованы как механические, так и паромеханические форсунки, причем последние предпочтительнее, так как они обеспечивают значительно больший диапазон качественного регулирования нагрузок котла и дольше сохраняют постоянными свои расходные характеристики. До начала испытаний при внутреннем осмотре топочной камеры следует тщательно проверить состояние горелок и идентичность установки мазутных форсунок. Особенно тщательно следует проверить соответствие геометрических размеров элементов горелок и их амбразур проектным значениям на котлах, где отсутствует индивидуальный подвод воздуха к каждой горелке и невозможно подрегулировать его расход [c.55]

Проведению опытов должна предшествовать подрегулировка распределения расходов воздуха и топлива по горелкам по показаниям приборов и визуальному контролю за положением факела в топочной камере. Перед основными опытами рекомендуется выполнить серию предварительных опытов с различными избытками воздуха при номинальной или близкой к ней нагрузке котла для ориентировочного определения критического избытка воздуха с помощью индикаторных трубок на оксид углерода СО. Если следы химического недожога появляются при а в режимной точке выше 1,03 или наблюдается неравномерность содержания кислорода по ширине газохода, откуда отбирают газы в газоанализатор ГХП-ЗМ, следует принять дополнительные меры по выравниванию соотношения топливо — воздух на всех горелках, заменив при необходимости отдельные мазутные форсунки. Если режимными мероприятиями не удается снизить значение критического избытка воздуха, значит, при существующем состоянии и конструктивном выполнении топочно-горелочных устройств котел не приспособлен для сжигания мазута с предельно малыми избытками воздуха. [c.56]

Главной задачей при сжигании мазута с использованием механических форсунок является определение минимального давления топлива перед форсунками с сохранением устойчивого топочного процесса и хорошего распыла мазута. Для проверки этого на котле устанавливают номинальную нагрузку при всех работающих горелках и полностью открытой арматуре перед форсунками. Избыток воздуха автоматикой или вручную должен поддерживаться на 3 % выше оптимального. Затем снижением давления мазута котел постепенно разгружают при всех работающих горелках, избыток воздуха поддерживают неизменным. Давление мазута (при его номинальном значении 3,5 МПа следует снижать ступенями 3,5 2,5 2,0 1,5 1,2 МПа (минимальное значение определяется местными условиями). При появлении признаков ухудшения топочного процесса необходимо увеличить подачу воздуха в горелки, а при необходимости — и давление мазута (нагрузку котла). На этом режиме проверяют условия эксплуатации, и если есть уверенность в надежности режима, то вновь проверяют режим с более низким давлением мазута. При минимальном давлении мазута режим проверяют не менее 4—6 ч при условии надежности температурного режима металла поверхностей нагрева водопарового тракта котла. [c.61]

В механических форсунках мазут подается под давлением 14—15 ат, создаваемым специальными топливными насосами, и распыливание его происходит за счет превращения потенциальной энергии давления в кинетическую энергию струи мазута. Механические форсунки состоят из корпуса, трубы и распылителя. Распылители состоят из ряда шайб, закрепленных ло-перек потока и имеющих отверстия, расположенные в такой последовательности, которая обеспечивает не только раздробление мазута на капли, но и придание струе вращательного движения. Весь нужный для горения воздух подводят к корню факела через лопатки, способствующие закручиванию потока, который при выходе из горелки в топочную камеру подсасывает из нее газы и интенсивно перемешивается с ними, что повышает температуру у корня факела и облегчает воспламенение топлива. [c.49]

Рассмотренная горелка достаточно сложна по конструкции, а показатели ее работы не лучше, чем у многих форсунок, за исключением хорошей регулируемости по произоодительяюсти в широких пределах. Ее описание приведено главным образом для того, чтобы показать один из возможных путей создания горелок для мазута с широкими пределами регулирования. [c.67]

Если в качестве резервного топлива применяется мазут, то приходится делать выбор между раздельным сжиганием двух видов топлива (газа — в горелках и мазута — в форсунках) и их сжиганием в комбинированных (газо-мазут-ных) горелках. Газо-мазутные горелки легко размещаются в тонкс. Если же применяются горелки, которые могут работать только на газовом топливе, то приходится рядом с ними устанавливать специальные мазутные форсунки. При таком раздельном сжигании газа и жидкого топлива котлоагрегат работает обычно с повышенными избытками воздуха (аь=1,3 и более), так как при работе на газовом топливе выключенные фосунки приходится продувать воздухом, для того чтобы предотвратить их обгорание, а при работе на мазуте приходится [c.225]

Для обеспечения равномерности все горелки были снабжены индивидуальными мазутомерами. Необходимость таких измерений вызвана использованием паровых форсунок, расходная характеристика которых определяется разностью давлений мазута перед форсункой и в точке смешения с паром. Обычно эта разность не велика и случайные возмущения по мазутной или паровой стороне приводят к резким изменениям расхода. Вязкость мазута, несмотря на паровой распыл, была 2—3° ВУ, а зольность — всего 0,02%. Заданный режим поддерживался средствами автоматики. Испытания показали, что без ущерба для теплового к. п. д. котла можно длительно работать с R02=15,3% (R02 ==15,7%). Регистрируемое газоанализатором содержание СО не превышало 0,02%. [c.258]

Для удовлетворительного сжигания мазута (а также газа) имеет важное значение правильный подвод воздуха, что обеспечивается регистром, в котором воздух, подаваемый к корню факела, предварительно завихри-вается и выходит из амбразуры в виде расширяющегося в топку полого конуса с осью, являющейся продолжением оси регистра и амбразуры. Образовавшийся угол раскрытия конуса (рис. 2-23) способствует лучшему перемешиванию воздуха с распыленным мазутом благодаря большой скорости поток воздуха увлекает горячие топочные газы, перемешиваясь с ними и интенсифицируя зажигание горючей смеси. Для предупреждения отрыва факела от устья форсунки и для создания за ним зоны пониженного давления, способствующей подсосу горячих газов, на центральной трубе горелки, внутри которой устанавливается форсунка, укрепляется конус с отверстиями — стабилизатор пламени, называемый часто грибком . Если головка форсунки и стабилизатор недостаточно заглублены в амбразуру (менее 300 м.м), они под действием излучения из топки прогорают. Угол раскрытия воздушного конуса можно изменять перемещением завихривающих лопаток регистра либо открыванием языкового шибера регистра улиточного типа. [c.84]

Жидкое топливо сгорает в паровой фазе, а потому скорость горения мазута в основном определяется скоростью его испарения. Чем мельче капли мазута, попадающие в раскаленную топочную камеру, тем быстрее они испаряются. Для распыления мазута применяют форсунки. Форсунки вместе с завихриваю-щими устройствами — регистрами, служащими для подачи воздуха, образуют мазутную горелку. В зависимости от метода распыления различают форсунки паровые и механические. [c.67]

В горелке производительностью 10—12 тыс. м ч природного газа (около 10 т ч мазута) осуществляется сильное закручивание воздушного потока посредством улитки и встроенного в нее лопаточного аппарата. Заглубленная е амбразуру подача газа осуществляется как по периферии амбразуры, так и по периметру центральной трубы. Расположение газовыпускных отверстий принято с таким расчетом, чтобы достигалось оптимальное распределение газовых струй в закрученном потоке воздуха (см. гл. X). Для повышения дальнобойности газовых струй применены сопла специального профиля. Для распыливания жидкого топлива в центре горелки предусмотрена мощная одноструйная форсунка. [c.134]

Горелки РГМГ-1 и РГМГ-2 (рис. 34,6), предназначенные для работы на мазуте марок М40 и М100 или на природном газе, максимально унифицированы с горе-лочным устройством АР-90. Эти горелки применяются на паровых и водогрейных котлах. Для работы только на газообразном топливе эти горелки выпускаются без ротационных форсунок. Устройства ротационной форсунки и воздухонаправляющего короба идентичны с такими же узлами горелки АР-90. Газ из газопровода подводится к кольцевому коллектору горелки, перфорированному по длине калиброванными отверстиями, расположенными в один ряд. [c.126]

У горелок ГМГ нри работе на газе мазутная форсунка удаляется, и в горелку подается небольшое количество первичного воздуха во избежание перегрева его завихрителя. Все рассмотренные горелки предназначены для раздельного сжигания газа и мазута. Однако кратковременная работа горелок на газе и мазуте в период перехода с одного вида топлива на другое допускается. В горелках РГМГ для удобства удаления форсунки из воздушного короба она крепится к кольцу-раме двухосным кронштейном, позволяющим ей совершать поступательное и вращательное движения. При выводе форсунки из воздушного короба центральное отверстие закрывается специальными захлоп-ками. [c.72]

При переходе с мазута иа газ машинист котла должен выполнить в указанной последовательности следующие операции открыть кран на манометр, указывающий давление газа перед горелкой снизить расход вторичного воз,духа и мазута иа форсунку до минимальных значений, при которых форсунка работает устойчиво, отрегулировав разрежение в верхней части топки в пределах 20—30 Па включить запально-защитное устройство 5 (см. рис. 3-19) и убедиться в наличии запального факела закрыть кран на газопроводе безопасности, полностью открыть контрольную задвижку и приоткрыть рабочую задвижку на горелку, убедившись в воспламенении газа, выходящего из горелки прекратить подачу мазута на форсунку и отключить электродвигатель 20 поставить мазутную форсунку в крайнее (заднее) положение и закрыть шибером подачу первичного воздуха вывести мазутную форсунку из воздушного короба, для чего освободить прижимное устройство и, удалив форсунку, убедиться, что захлопка закрыла центральное отверстие отрегулировать работу горелки на минимальной нагрузке и через 5 мин при устойчивом горении газа отключить запальник иостепенно установить требуемый режим работы горелки. [c.169]

Для надежной работы горелки имеет значение место установки распыливающей головки по длине амбразуры. Выбор места установки головки производится опытным путем и таким образом, чтобы факел сопрягался с амбразурой, но не взаимодействовал с ней непосредственно, так как при попадании мазута на футеровку амбразура оплавляется или закоксовывается. Тепловые условия работы горелки (лопаток регистра, головки форсунки и других элементов) оценивают измерением температур металла этих элементов заделанными в них термопарагли при различном режиме работы горелки. [c.99]

На фиг. 93 показана средняя печь, работающая на мазуте она имеет отъемную форкамеру 1 с форсункой (горелкой) низкого давления. Кладка форкамеры помещена в железном кожухе, крышка 2 которого для удобства ремонта сделана съемной. Печь имеет подподо-вую камеру, в которой установлен трубчатый рекуператор 3. [c.182]

Экономичность и надежность котла в значительной степени зависят от качества работы мазутных форсунок. Равномерное распре- деление топлива между всеми работающими горелками — непременное условие для обеспечения его полного выгорания. Строгое соблюдение этого условия особенно важно для мазутных котлов, работающих с малыми избытками воздуха. Повышенная подача мазута отдельными форсунками из-за недостатка воздуха в горелках- приводит к попаданию недогоревших частиц и сажи в газоходы котла. Не меньшее значение имеет качество распыливания мазута на выходе из форсунок. Ухудшение распыливания может произойти из-за некачественного изготовления форсунки, неправильной ее сборки или установки, износа отдельных элементов или закоксования в процессе эксплуатации. При плохом распыливании ухудшаются условия для выгорания топлива, может появиться сепарация капель мазута на под и стены топки, наброс факела на экранные поверхности. Особенно важно обеспечить хоройее распыливание мазута при растопке котла, когда нужно добиться хорошего воспламенения и сгорания топлива в еще не прогретой топочной камере. [c.89]

Для выяснения влияния состава шихты отбирали пробы дыма под сводом 100-г печи, работавшей на твердой завалке с одной форсункой для мазута (1700 л1час), и под сводом 300-г печи, работавшей на жидком чугуне с одной форсункой для креозотопековой смеси (545 л/час) и одной горелкой для коксо- [c.60]

Горелки для сжигания мазута состоят из форсунок для транспортирования и распыливания его н приспособлений для подачи воздуха и смешения его с мёлкокапельны.м мазутом. Приспособле- [c.190]

На фиг. 102 изображена горелка смешанного типа для сжигания природного газа конструкции Мосэнергопроекта. Газ со скоростью 15— 20 м1сек подается через кольцевой канал и выходит через щели со скоростью 20—60 м/сек в амбразуру котла в виде тонких струй. Воздух через тангенциальный патрубок и кольцевой канал поступает со скоростью 15—25 м/сек в амбразуру горелки, в которой он частично смешивается с газом. Полученная смесь выходит в топку со скоростью 25—30 м/сек. Для улучшения процесса смешивания воздух на входе в амбразуру проходит через систему поворотных лопаток и интенсивно закручивается. Окончание процесса смешения происходит в топочной камере. Изменение угла поворота лопаток позволяет регулировать дальнобойность факела. Описанная горелка может слулсить также для сжигания мазута. Для этой цели по оси горелки устанавливается выдвижная мазутная форсунка. [c.179]

Горелка для распыливания мазута оборудована ротационной форсункой, а для подачи первичного и вторичного воздуха — двумя вентиляторами. Горелки предназначены для раздельного сжигания мазута и газа как под водогрейными, так и под паровыми котлами. При переходе с одного вида топлива на другое допускается кратковременное совместное сжигание обоих видов топлива, для чего горелки снабжены захлопка-ми. Основные преимущества горелок РГМГ — возможность работы при низком давлении топлива и без применения тонких фильтров, плавное регулирование давления, а также расхода топлива и вторичного воздуха и др. [c.65]

Мазут подают в котельную подогретым температура подогрева зависит от его вязкости и составляет для мазута МЮО 140 °С, М200 160 С. Во избежание застывания мазут циркулирует по кольцевой системе мазутопроводов, из которых он подводится к форсункам (горелкам). [c.44]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...