Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Ориентационное деформирование

Из условий нагружения листовых материалов очевидно, что материал должен обладать изотропными свойствами в плоскости листа. В связи с этим нри ориентации листового материала предпочтение отдается методам двухосного, или плоскостного ориентационного деформирования (вытяжки). В процессе ориентации листового материала необходимо учитывать, что в направлении, перпендикулярном плоскости ориентации, показатели свойств существенно отличаются от показателей аналогичных свойств, измеренных в плоскости  [c.111]


Для установления оптимальных параметров процесса ориентации необходимы всесторонние исследования взаимосвязи структуры и свойств материала, подвергаемого ориентационному деформированию (вытяжке).  [c.112]

Исследование процессов ориентационного деформирования аморфных термопластичных полимеров имеет целью определить степень влияния на изменение свойств материалов таких факторов, как степень ориентации, температура и продолжительность вытяжки, схема приложения внешнего силового поля, характер структурных преобразований и т. д.  [c.112]

Ориентационное деформирование можно осуществить при любом физическом состоянии полимера — стеклообразном, эластическом или вязкотекучем [2, с. 78, 3, с. 315]. Исключение составляет состояние полимера в области, соответствующей хрупкому разрушению, т. е. область ниже температуры хрупкости .  [c.112]

Необходимо отметить, что при применении основных положений кинетической теории упругости полимеров к процессам ориентационного деформирования не учитывается ряд факторов, а именно флуктуация физических узлов  [c.116]

Н. А. Шишаков, В. В. Андреева и Н. К. Андрущенко указывают на безусловную применимость теории ориентационного соответствия в минералогии и неприменимость ее в ряде случаев к процессам образования окислов на металлах, так как эта теория 1) игнорирует основное положение кристаллохимии, согласно которому характер структуры и соответствующие ей межатомные расстояния определяются законом плотнейшей упаковки, а не тем, что к решетке образующегося окисла примыкает металл 2) исходит из легкости деформирования только кристалла окисла, но игнорирует это свойство у металла, особенно у его поверхностного слоя. Эти авторы дополняют рассматриваемую теорию и предлагают  [c.43]

Исходя из того, что на стадии механического насыщения мы фактически находимся в конце фазы деформирования дислокационных групп, когда ун е образовалась грубая дислокационная структура, допускающая скольжение с ориентационным фактором ц 1/2. В этом случае положение системы скольжения, описывающееся проекциями нормали к плоскости скольжения и направления скольже-  [c.110]

Выше указывалось, что в случае использования мягких динамометров при переходе через предел прочности может происходить очень большое повышение скорости деформации. Это вызывает интенсивное разрушение структуры образцов и резкое снижение сопротивления деформированию. Высокая скорость деформации при переходе через предел прочности действует только кратковременно. Поэтому не успевает произойти глубокое разрушение структуры и развиться ориентационный эффект. После быстрого уменьшения скорости деформации в условиях действия низких напряжений начинается восстановление структуры в материале, что под влиянием непрерывного движения измерительной поверхности приводит к нарастанию напряжения сдвига. Оно продолжается до некоторого меньшего, чем первоначально достигнутое т , так как повторный переход через предел прочности совершается в системе с неполностью восстановившейся структурой. После достижения снова совершается разрушение структуры и напряжение сдвига опять падает до некоторого Длительное наблюдение за этими колебаниями показывает, что значение максимальных и минимальных напряжений сдвига может медленно уменьшаться, т. е. постепенно увеличивается глубина изменения структуры материала. Это сильнее всего проявляется  [c.77]


В книге с единой точки зрения излагаются математические основы метода ориентационного усреднения, рассматривается его приложение в разных областях механики материалов. Обсуждаются методы конструирования тензоров инвариантным интегрированием по группе вращений, интегральные представления тензоров второго ранга, конструирование функций тензорного аргумента и др. На основе общего математического аппарата получены определяющие уравнения статистических теорий пластичности, в частности локальных деформаций. Метод ориентационного усреднения использован для расчета прочности и накопления повреждений. На основе метода развита структурная теория неупругого деформирования пространственно армированных композитов при простом и сложном нагружениях с учетом пластических и вязкопластических свойств компонентов.  [c.299]

С повышением температуры вулканизации деструктивные явления ускоряются, и прочность в оптимуме падает. Представление о деструкции как основной причине реверсии (снижения прочности после оптимума и плато вулканизации) получили широкое распространение [220]. Помимо деструкции причиной реверсии могут явиться также ориентационные явления. Так, НК в отличие от СКБ не только подвержен окислительной деструкции, но и способен, как полимер регулярного строения, кристаллизоваться при растяжении [2, 24]. Известно также [388], что в оптимуме при изменении количества вулканизующего агента можно существенно менять густоту пространственной сетки, переходя от мягких вулканизатов к жестким полуэбонитам и эбонитам. Зависимость прочности от количества присоединенного агента вулканизации в этом случае также экстремальна, с максимумом. Она характерна для различных режимов деформирования.  [c.192]

Чащ,е всего остаточные напряжения появляются в изделии в том случае, когда в наиболее нагруженной области его возникают пластические или эластические деформации, в то время как остальные области деформируются упруго. Необратимость (при нормальной температуре) деформаций, развившихся в наиболее напряженном участке материала, препятствует релаксации упругой деформации после прекращения действия нагрузки. Значительный вклад в суммарную напряженность изделия вносят термические остаточные напряжения. Резкая смена температуры, контакт материала с армирующими элементами или оформляющей поверхностью технологической оснастки — вот основные причины, приводящие к возникновению этих напряжений. Деформирование неравномерно охлаждающихся или нагревающихся материалов также приводит к появлению остаточных напряжений в изделии. Кроме того, в термопластах всегда появляются и ориентационные напряжения.  [c.83]

Наблюдаемые ориентационные зависимости сигнала ВГ находятся В согласии со структурой дипольного тензора х > возникающего в приповерхностном слое 81, подвергнутом неоднородной одноосной деформации, направленной вдоль нормали к поверхности. При наличии неоднородной деформации вдоль нормали к поверхности приповерхностный слой 81(111) принадлежит уже не к классу симметрии тЗт, а к классу Зт точно так же симметрия деформированного слоя 81(100) понижается до 4т. Характер зависимости сигнала ВГ от длины волны пробного излучения позволяет также исключить эффект, связанный с образованием полярного соединения (кремний — примесь) с нецентросимметричной решеткой, поскольку в этом случае дипольная восприимчивость должна быть пропорциональной концентрации внедренной примеси, а не ее градиенту и быть максимальной в приповерхностном слое.  [c.240]

Для обоснованного выбора режима вытяжки в области эластического состояния полимера требуется детальное изучение влияния условий ориентационного растяжения на свойства ориентированных термопластов. Различными авторами предложено несколько теоретических схем ориентационного деформирования линейных полимеров как аморфных, так и аморфно-кристаллических. Наиболее полно они рассмотрены в монографии А. А. Аскадского [3, с. 315] и поэтому здесь подробно рассматриваться не будут.  [c.114]

В исследованиях, осуществленных в последние годы [12, 17, 18] и посвященных теоретическому обоснованию ориентационного деформирования аморфных полимеров, в качестве рабочей модели была использована модель перестраивающейся сетки, состоящей из сво-бодносочлененных статистических сегментов. Использование этой модели дает возможность учесть два типа релаксационных процессов. Первый тип релаксационных процессов связан с перестройкой молекулярной сетки при деформировании полимера, внешним проявлением которой является релаксация напряжений. Второй тип релаксационных процессов обусловлен тормозящим влиянием ван-  [c.116]


Использование квазисетчатой модели термопластов позволяет установить не только качественную, но в некоторых случаях и количественную взаимосвязь структурных изменений, определяемых условиями ориентационного деформирования, с характером изменения свойств ориентированных полимеров в стеклообразном состоянии [12, 381.  [c.117]

Равновесная совместимость полимеров 142, 143 Разрзгшение кристаллических полимеров 32 Расплавы полимеров 69 сл. Растрескивание 65 Реальная прочность 123, 124 Релаксационные переходы 16, 17, 31 Релаксационные процессы при ориентационном деформировании  [c.237]

Характерной особенностью дефектной структуры облученных кристаллов являются хаотичность в расположении точечных и объемных барьеров и неоднородность создаваемых ими полей напряжений. Но нельзя считать распределение дефектов в кристаллах изотропным. На начальной стадии облучения кристаллов наблюдается сильная анизотропия в распределении радиационных дефектов и анизотропия влияния радиации на механические свойства в )азличных кристаллографических направлениях. О. А. Троицкий 151 на монокристаллах цинка обнаружил в плоскостях базиса более высокую скорость накопления радиационных дефектов и большее влияние радиации на сопротивление движению дислокаций в базисных плоскостях по сравнению с другими кристаллографическими плоскостями. В. К. Крицкая с сотрудниками [16] по изменению интегральных интенсивностей рентгеновских рефлексов обнаружила ориентационную зависимость в распределении радиационных дефектов в облученных электронами монокристаллах молибдена и как следствие — анизотропию величины эффекта повышения сопротивления деформированию в различных кристаллографических направлениях монокристаллов молибдена.  [c.63]

При высоких рабочих температурах ЭГК ТЭП вследствие термически активируемых и диффузионных процессов устраняется структурная метастабильность деформированных монокристаллов и осуществляется переход их к стабильному состоянию. Устранение следов пластической деформации при отжиге, (разупрочнение) происходит вследствие процессов возврата, полигонизации и рекристаллизации [31]. Однако ориентационная зависимость деформационного упрочнения, условия пластической обработки, а также примеси, энергия дефектов упаковки и т. д. существенно влияют на характер процессов разупрочнения, на взаимосвязь полигонизации и рекристаллизации [10, 24, 37, 38, 41, 42, 48, 70, 71, 74—76, 101, 121, 126, 135, 1361. При этом устранение упрочненного состояния монокристаллов вследствие рекристаллизации (т. е. образования высокоугловых границ)—крайне нежелательное явление, так как означает превращение монокристалла -в поликристаллический материал с присущими ему недостатками (см. предыдущий раздел) уменьшение работы выхода электронов, появление эффектов пропотевания жидкого металла через границы зерен и т. д. [10, 71, 126].  [c.96]

Как описано ранее, под действием напряжений, приложенных к образцу, состоящему из кристаллов мартенсита 24 вариантов ориентировок с характеристической плоскостью габитуса, происходит поглощение одних двойниковых доменов другими, т.е. развивается деформация двойникованием. Образец деформируется до тех пор, пока не возникает двойниковый монодомен, соответствующий наибольшей степени деформации. Если в процессе деформирования приостановить нагружение, то, естественно, образец оказывается состоящим из большого числа двойниковых доменов. Если нагреть такой образец выше А , то в соответствии с ориентационным соотношением решеток каждого из таких двойниковых доменов и исходной фазы возникает исходная фаза с точно такой ориентировкой, какая была до деформации. В результате этого форма образца полностью восстанавливается до той, которая была перед деформацией.  [c.36]

Существенные различия при быстром нагреве отпущенной и неотпу-щенной стали должна иметь карбидная фаза. При электроотпуске карбиды представляют собой пластинчатые или игольчатые высокодисперсные выделения, ориентационно связанные с матрицей [3], тогда как для предварительно высокоотпущенной стали характерна зернистая структура с гораздо большими карбидными частицами, утратившими когерентную связь с ферритной матрицей. Это может заметно повлиять на кинетику процесса а -> 7-превращения. Однако вся совокупность фактов свидетельствует о том, что на ориентированное зарождение 7-фазы решающее влияние оказывает именно ориентировка ферритной матрицы, а не карбидной фазы. Так, при наличии глобулярных карбидов, ориентационно уже не связанных с матрицей, в условиях медленного нагрева в закаленных и отпущенных сталях все-таки реализуется упорядоченное а 7-превращение, приводящее к восстановлению зерна. В деформированной же после закалки стали при скоростном нагреве, несмотря на  [c.108]

Как показали исследования, проведенные в работе 1501, эффект, достигаемый многоступенчатой термической обработкой для деформированных сплавов на никелевой основе, объясняется регулированием выделения упрочняющей фазы 511з (Т1А1), ее дисперсности и характера распределения. Неравновесность кристаллизации металла шва и многокомпонентность системы легирования способствует образованию химической неоднородности за счет ликвации и появлению участков, обогащенных легирующими элементами. Это приводит к неравномерному распределению фаз, выпадающих в процессе термической обработки или эксплуатации при высоких температурах. В исходном состоянии после сварки сложнолегированного шва на никелевой основе, легированного молибденом, вольфрамом, титаном и алюминием, интер металл идные и карбидные фазы выделяются крупными фракциями по границам зерен. В поле зерна распределение фаз крайне неравномерно. Обогащенные фазами и примесями границы в этом состоянии обладают при высоких температурах пониженной деформационной способностью, и трещина, зародившаяся под нагрузкой по границе зерна, интенсивно далее по ней развивается. Эгому способствует также кристаллизационная ориентированность кристаллитов сварного шва и значительная протяженность прямых участков границы зерна. Аустенитизирующая термическая обработка ликвидирует ориентационную направленность структуры, зерна в результате ее проведения становятся равноосными. При этом проходит также перераспределение легирующих элементов и диффузионное рассасывание ликвационных участков. Последующее ступенчатое старение способствует более равномерному распределению фаз в матрице. Границы зерен становятся более тонкими (чистыми), чем у металла шва в исходном после сварки состоянии. Это приводит и к изменению характера деформации при длительном разрыве за счет включения в нее не только границ, но и тела зерна. Зародившиеся трещины при этом локализуются и имеют округлую форму, что обеспечивает высокую пластичность при длительном нагружении.  [c.246]


Следовательно, при быстрой разгрузке деформируемых пластичных дисперсных систем в них сохраняется ориентационный эффект, достигнутый к моменту прекращения деформации, т. е. получаются анизотропные системы с застывшей структурой, отвечающей состоянию деформирования. Из сказанного следует, что в случае пластичных систем необратимое изменение их структуры наряду с механодеструкцией может иметь своей причиной также ориентационный эффект.  [c.82]

Рис. 37. Определение ориентационного эффекта, возникающего под влиянием деформирования пластичных дисперсных систем с резко анизодиаметрич-ными частицами дисперсной фазы, при изменении направления движения измерительной поверхности Рис. 37. Определение <a href="/info/140430">ориентационного эффекта</a>, возникающего под влиянием деформирования пластичных дисперсных систем с резко анизодиаметрич-ными <a href="/info/294427">частицами дисперсной</a> фазы, при <a href="/info/665849">изменении направления движения</a> измерительной поверхности
Китаяма с сотрудниками [145, 146] изучали ориентационную зависимость предпочтительного поверхностного упрочнения монокристаллов меди и а-латуни, а также определяли глубину упрочненного слоя на кристаллах Си. Они установили [145], что при деформировании предпочтительное течение поверхностных слоев в кристаллах меди более резко зависит от ориентации образца, чем в кристаллах а-латуни. С помощью методики селективного травления бьшо установлено [146], что на кристаллах Си при деформации до предела текучести упрочненный слой распространяется на глубину около 40 мкм, а на кристаллах, деформированных прямо во II стадаи (1,6%) этот слой составляет 70 мкм. Данные по глубине предпочтительно деформированного поверхностного слоя обсуждались также в работе [155], где указывалось на хорошую корреляцию полученных данных с результатами работы Китаямы [146] и Крамера [140, 141].  [c.17]

Для количественной оценки формоизменения при а- у превращении (в представленном идеальном случае) были выполнены расчеты длины исходного элемента объема для некоторых основных навграв-пений в а -решетке и различных ориентационных соотношений. В каждом из указанных основных направлений а-решетки были определены три связанные с деформированной решеткой расстояния d t 2 соотнесенные к диаметру исходного шарового элемента объема (см. табл. 3.2 и рис. 3,25).  [c.102]

Рис. 3.30. Текстура аустенита (полюсные фигуры ПОО ), образованного в процессе а - у превращения при медленном нагреве до 450 С в в деформированном сплаве Н32 (о), к расчетная полюсная фигура 11005 аустенита, ориентационно связанного промежуточными соотношениями с исходным мартенситом очерчены области уориентаций, отвечающих ограниченному числу вариантов а у превращения) [б) Рис. 3.30. Текстура аустенита (<a href="/info/132355">полюсные фигуры</a> ПОО ), образованного в процессе а - у превращения при медленном нагреве до 450 С в в деформированном сплаве Н32 (о), к расчетная <a href="/info/132355">полюсная фигура</a> 11005 аустенита, ориентационно связанного промежуточными соотношениями с исходным мартенситом очерчены области уориентаций, отвечающих ограниченному числу вариантов а у превращения) [б)
Примерно такое же формоизмедение имеет место и при а - у превращении в условиях быстрого нагрева деформированного сплава Н32 (удлинение в плоскости листа на 0,1% и сжатие по нормали к плоскости листа на 1,8%), несмотря на образование другой структурной формы аустенита. Вероятно, ориентированные микроналряжения, существующие в деформированном материале и связанные с его дислокационной структурой, вызывают реализацию строго определенных вариантов мартенситного ориентационного соот ношения а -+ у и приводят к наблюдаемому формоизменению независимо от морфологии продукта сдвигового превращения. Впервые объяснение дилатометрических аномалий с помощью ориентированных микронапряжений было дано в работах [188, 189].  [c.124]

Следует подчеркнуть, что рассмотренный здесь механизм возникновения крыла не имеет ничего общего с предположением, что в жидкости находятся, хотя бы даже в деформированном состоянии, кристаллы или квазикристаллы [512—515, 517] или что в жидкости существует ближний ориентационный порядок.  [c.368]

Была установлена несколько повышенная реакционная способность нагартованного металла к окислению по сравнению с тем же материалом в предварительно отожженном состоянии. Однако подобное влияние, определяемое главным образом накоплением энергии деформации в металле или отсутствием ориентационного соответствия между деформированной структурой и окислом, относится лишь к начальным стадиям окисления. Как только окисная пленка теряет ориентацию по отношению к структуре металла, процесс окисления начинает контролироваться торможением диффузии в рекристаллизованной окисной пленке, структура которой уже не зависит от предварительной деформации металла, и, следовательно, установившаяся в этом случае скорость коррозии почти не будет отличаться для отожженного и деформированного состояний металла. Наличие в металле растягивающих напряжений будет увеличивать вероятность развития местной (межкристаллитной) коррозии, хотя такая тенденция в условиях газовой (химической) коррозии  [c.102]


Смотреть страницы где упоминается термин Ориентационное деформирование : [c.112]    [c.112]    [c.236]    [c.53]    [c.78]    [c.89]    [c.61]    [c.66]    [c.207]    [c.57]   
Термопласты конструкционного назначения (1975) -- [ c.111 , c.112 ]



ПОИСК



Ориентационное деформирование и прочностные и деформационные

Ориентационное деформирование свойства

Релаксационные процессы при ориентационном деформировани



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте