Заготовки Осадка без хвостовика

Фиг. 54. Схема осадки заготовки без хвостовика.

Фиг. 55. Схема осадки заготовки с хвостовиком.

Осадка заготовки с хвостовиком (фиг. 29) применяется при работе из слитка под прессом, когда следующей операцией является вытяжка. В этом случае применяют подкладные плиты, из которых нижняя имеет отверстие под хвостовик заготовки. [c.109]

Осадку заготовки с хвостовиком (рис. 1, б) применяют при работе под прессом когда следующей операцией является вытяжка. В данном случае торцы заготовки после осадки получаются выпуклыми, что препятствует образованию вогнутых торцов при последующей вытяжке заготовки. [c.85]

При ковке под прессами осадка (рис. 119, а) часто применяется как предварительная операция перед прошивкой отверстия в заготовке без хвостовика, отрубленной от слитка. [c.177]

Осадку заготовки с хвостовиком (рис. 119,6) применяют при изготовлении поковки из слитка. Обычно эта операция предшествует протяжке. Для выполнения осадки применяют подкладные плиты верхнюю — глухую и нижнюю — с отверстием под хвостовик слитка. Осадочные плиты имеют сферические рабочие поверхности, которые обеспечивают центрирование слитка при ковке под прессом и получение заготовки с выпуклыми торцами, которые необходимы для образования нормальных торцов при последующей протяжке. [c.177]

Осадку в подкладных кольцах применяют для получения поковок зубчатых колес со ступицами, фланцев с бобышками и т. п. Если высота бобышек сравнительно невелика и оттяжка их затруднительна, применяют осадку заготовки без хвостовиков с затеканием металла в отверстия колец (рис. 94, б). При этом, как и в предыдущем случае, можно получить поковки с двумя или с одной бобышками. [c.136]

Основные способы и приёмы осадки и высадки. Осадка цилиндрической заготовки из слитка без хвостовика (цапфы) применяется (фиг. 54), как правило 1) при работе [c.305]

Осадка цилиндрической заготовки из слитка без хвостовика (цапфы) применяется (фиг. 28) при работе 1) под мо- [c.109]

Для поковок с хвостовиком диаметр заготовки выбирают таким, чтобы заготовка входила в полость хвостовика (рис. 11)— осуществляется чистая осадка, или диаметр заготовки принимают значительно большим диаметра полости, чтобы получить хвостовик [c.186]

На четвертой позиции (рис. 8, г) осуществляется окончательное формообразование редуцирование квадрата 7,4x7,4 мм осадка стержня высадка фланца с выдавливанием канавки с деформацией 0,47 высадка концевого квадрата 7,5x7,5 мм из цилиндра диаметром 7,4 мм. Для лучшего оформления квадрата в полости пуансона в заготовке выдавливается коническое углубление. Между концом хвостовика диаметром 5,65 мм и выталкивателем из матрицы в момент окончания штамповки должен быть зазор 1,5— [c.201]

Прямое выдавливание конуса и хвостовика из заготовки уменьшенного диаметра, обеспечивающего г ) <0,7. Предварительная осадка шейки, верхней части конуса н головки. Высадка шаровой головки [c.366]

III. Ковка зубчатого колеса с хвостовиком под паровоздушным молотом (рис. 142). 1-я операция — нагрев штанги блюмса и рубка топором заготовки нужной длины 2-я операция — нагрев заготовки и протяжка под бойками хвостовой части под заданный диаметр и длину 3-я операция — осадка подогретой заготовки при помощи кольца (обсаживается большая часть) 4-я операция — обкатка поковки вместе с кольцом по диаметру, оправка торцов и снятие кольца 5-я операция — выравнивание выпуклости хвостовика. [c.281]

Осадку плоскими бойками (без хвостовика) осуществляют ударами или нажатием верхнего бойка по торцу заготовки с повертыванием ее после каждого удара вокруг вертикальной оси на некоторый угол (рис. 93, а). Этот способ часто применяют для получения заготовок под последующую прошивку. [c.135]

Осадку в подкладных кольцах выполняют двумя способами с предварительной оттяжкой хвостовиков, которые помещают в отверстия колец (рис. 94, а), и с затеканием металла в отверстия колец (рис. 94, б). При осадке по первому способу исходную заготовку предварительно протягивают на необходимый размер, в результате чего заготовка 6 приобретает ступенчатую форму с утолщенной серединой. [c.136]

При штамповке профильных поковок лопаток в закрытых штампах могут быть выделены три последовательные стадии процесса деформирования. В первой стадии происходит свободная поперечная осадка более тонкой перовой части заготовки. Размеры и форма исходной заготовки в утолщенной части полости хвостовика практически не изменяются. Окончание перовой стадии соответствует началу соприкосновения металла первой части заготовки с боковыми стенками штампа, т. е. открытая поперечная осадка переходит в объемную штамповку с истечением металла в обе части полости. [c.171]

Штамповка стойки передней подвески. Штамповка стойки передней подвески автомобиля Москвич (рис. 80, а) производится из заготовки диаметром 70 мм и длиной 150 мм за три перехода осадка заготовки до высоты 95,0 мм, предварительная штамповка и окончательная штамповка. Затем следуют операции горячей обрезки заусенца, горячей правки и подрезки хвостовика по длине в холодном состоянии. Все горячие операции выполняются с одного нагрева. [c.154]

Осадка заготовки без выступа (хвостовика), когда последующей операцией является прошивка (рис. 90, с). [c.248]

Осадка заготовки с хвостовиком (фиг. 55) применяется при работе из слитка под прессом, когда следующей операцией является вытяжка. В этом случае применяют подкладные плиты, из которых нижняя имеет отверстие под хвостовик заготовки. Плиты вогнуты по шаровойповерх-ности, поэтому торцы заготовки после осадки получаются выпуклыми, что предупреждает образование вогнутых торцов при последующей вытяжке. [c.305]

Переходы штамповки. Для повышения стойкости штампа на первом переходе осуществляют осадку с оформлением хвостовика диаметром 150 и высотой 10 мм, с помощью которого осаженную заготовку устанавливают в центре окончательного ручья. Окон чательную штамповку проводят в без-облойном ручье. [c.171]

Молотовые штампы изготовляют из исходных заготовок-кубиков, поставляемых по ГОСТ 7831—78 ([20], см. табл. 132). Кубики куют из слитков в такой последовательности оттяжка технологической цапфы (хвостовика) из прибыли слитка, бил-летировка слитка, осадка в кольце с вогнутой внутренней поверхностью протяжка на прямоугольное или квадратное сечение. протяжка пластины в размер сечения кубика, рубка на заготовки, равные длине кубика, торцовка кубиков для получения размеров, углов плоских граней. После ковки кубики отжигают. [c.138]

Для поковок с хвостовиком диаметр заготовки следует выбрать так, чтобы заготовка входила в полость хвостовика (рис. 10), тогда будет происходить чистая осадка, или назначать диаметр его значительно больше диаметра полости, чтобы получилось выдавлива- [c.13]

Торец осевого пуансона выполняют плоским (без учета кольцевого выступа). Для ряда деталей требуются точные внутренние размеры. Этого можно достигнуть в процессе п(тампоБки, если осевые пуансоны имеют хвостовики цилиндрической или конической формы. Хвостовики входят внутрь трубчатой заготовки, в процессе осадки толщина стенки заготовки увеличивается и внутренние размеры изделия будут соответствовать хвостовику. Точность размеров калиброванных отверстий соответствуют 3—4-му классам точности, что достаточно для соединения пайкой или для нарезания резьбы без механической обработки. Длина хвостовика и, следовательно, глубины калиброванного отверстия не может быть сколь- угодно большой, так как прочность хвостовика ограничена. Опытные работы показали возможность исполнения хвостовика длиной до 1—1,5 диаметров. В конце штамповки хвостовик не должен выходить на радиус перехода трубы в отвод, иначе возможна поломка инструмента вследствие изгиба хвостовика стенкой заготовки со стороны, противоположной отводу. [c.171]

Осадкой называют кузчечную операцию, при которой высота заготовки уменьшается, а поперечное сечение увеличивается. Осадка осуществляется на плоских бойках (фиг. 40,а), имеющих хвостовик 1 для крепления к молоту. При осадке заготовку устанавливают нижним торцом на боек (фиг. 40,6) и подвергают обжатию ударами или нажатием пресса. Осадка применяется как для изменения формы, так и для уменьшения векториальности (анизотропности) механических свойств поковки (например, при изготовлении зубчатых колес, фланцев, дисков). Длина исходной заготовки при осадке не должна превышать трех толщин (диаметров) во избежание продольного изгиба заготовки в начале осадки. [c.108]

Осадка заготовки производится для отделения окалины, которая затем сдувается со штампа струей сжатого воздуха. Предварительная штамповка заготовки осуществляется в первом штамповочном ручье. Прямым выдавливанием вниз образуется хвостовик, который получает здесь свою окончательную форму (за исключением длины). Обратным выдавливанием наклонно вверх получаются два отростка упрощенной формы. Утолщенная средняя часть —фланец поковки—-также в первом переходе имеет упрощенную форму. Отростки и фланец имеют избыток металла для доштамповки в окончательном ручье. [c.155]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...