Обрезные кривошипные прессы

Облои и пленки у штампованных заготовок удаляют обрезкой или пробивкой (прошивкой) в штампах на обрезных кривошипных прессах. [c.22]

Обрезка и зачистка заусенца. Заусенец. образующийся на поковке по линии разъема при штамповке в открытых штампах, удаляется при помощи обрезных штампов, устанавливаемых на обрезных кривошипных прессах. [c.133]

Обрезка и зачистка заусенца. Образующийся при штамповке в открытых штампах на поковке в плоскости разъема заусенец удаляют при помощи обрезного штампа, устанавливаемого на обрезных кривошипных прессах. Мелкие поковки из мало- и среднеуглеродистой сталей обрезаются в холодном состоянии. В горячем Достоянии обычно обрезают поковки, отштампованные на молотах с весом падающих частей свыше 1,5 т. Обрезные прессы в этом случае входят в агрегат с молотом или прессом. Производительность обрезки зависит от производительности штамповки. [c.272]

Крупные и средние поковки правят в горячем состоянии, мелкие поковки можно править в холодном состоянии. Правку осуществляют на штамповочных молотах, в специальном правочном штампе или в окончательном ручье штампа, или на обрезных кривошипных прессах в правочном штампе. [c.273]

Обрезные кривошипные прессы [c.189]

ОБРЕЗНЫЕ КРИВОШИПНЫЕ ПРЕССЫ [c.189]

Обрезные кривошипные прессы (рис. 10, табл. 21 и 22) предназначены для обрезки заусенца, прошивки отверстий и правки штампованных поковок в простых, последовательных и совмещенных штампах. [c.189]

Основные параметры обрезных кривошипных прессов закрытого типа (ГОСТ 10026—62) [c.189]

Обрезные кривошипные прессы могут иметь номинальное усилие порядка до 600 т (6 Мн), а число ходов до 50 в минуту и более. Кривошипный вал такого пресса соединяется зубчатой передачей с валом маховика. Последний вращается электродвигателем при помощи клиноременной передачи. Включение пресса осуществляется фрикционной муфтой пневматического действия. [c.216]

Отштампованные заготовки непосредственно от молота поступают на обрезной кривошипный пресс, где производится горячая обрезка заусенцев и просечка пленок. Тоннаж пресса выбирают, исходя из усилий, необходимых для выполнения этих операций, по следующим формулам для обрезки заусенца [c.318]

Обрезной кривошипный пресс усилием 12 МН........................2 [c.12]

Максимальный ход обрезного кривошипного пресса номинальным усилием 12,5 МН 0,5 м, закрытая высота штампового пространства [c.228]

Назначение — инструмент (пуансоны, матрицы) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтально-ковочных машинах, детали штампов (матрицы, пуансоны, выталкиватели) для горячего прессования и выдавливания этих материалов на кривошипных прессах, гибочные, обрезные и просечные штампы, [c.394]

Горячая правка на кривошипных прессах производится в правочном штампе либо в комбинированном (обрезном и правочном) штампе в тех же случаях, что и на молоте [36 , [1]. [c.133]

Заготовительные ручьи служат для получения благоприятной формы заготовки для штамповки с малым отходом металла в заусенец. Обрезка заусенца выполняется на обрезных и кривошипных прессах. Крупные и средние заготовки с относительно толстым заусенцем обрезают после штамповки в горячем состоянии. Мелкие поковки с тонким заусенцем легко обрезают в холодном состоянии. Производительность холодной обрезки выше, чем горячей. Одновременно с обрезкой заусенца часто выполняют частичную зачистку по штамповочному уклону. [c.141]

Прессы обрезные кривошипные закрытые усилием, тс [c.10]

IV. Штамповка шатуна (рис. 143). 1-я операция — ог резка мерной заготовки на два шатуна 2-я операция — протяжка середины в крайнем правом ручье штампа 3-я операция — набор материала для головок в крайнем левом ручье 4-я операция — предварительная штамповка в черновом ручье 5-я операция — окончательная штамповка в чистовом ручье После нее выполняют все пять операций со второй половиной заготовки и получают два шатуна, соединенных заусенцем 6-я операция — образование заусенцев в обрезном штампе под кривошипным прессом. [c.281]

При мелкосерийном производстве крупных и сложных поковок правку следует производить в чистовом ручье штампа на том же оборудовании, на котором производят штамповку. При крупносерийном и массовом производствах крупных и сложных поковок (типа коленчатых валов автомобилей) правку следует осуществлять в правочном штампе на специальном кривошипном прессе или пресс-молоте, установленных в линии штамповочного агрегата правку средних поковок (шатуны автомобилей) в горячем состоянии — на обрезном прессе в специальном или комбинированном штампе. [c.161]

Наиболее трудно заполняются металлом углы штампа. Их заполнению способствует заусенец 10, образующийся при штамповке. Заусенец удаляют в обрезных штампах на кривошипных прессах. [c.280]

Кинематическая схема кривошипного пресса простого действия, применяемого для листовой штамповки, аналогична схеме кривошипного обрезного пресса. [c.287]

Обрезка заусенцев. Поковка, изготовленная в открытых ручьях многоручьевого штампа (с выходом металла в облой), подается на обрезку заусенцев. Эту операцию осуществляют в обрезном штампе на кривошипном прессе в горячем или холодном состоянии. Обрезку заусенцев в холодном состоянии осуществляют преимущественно у мелких поковок, изготовленных из мягких углеродистых сталей марок 20, 25, латуней, бронзы и алюминиевых сплавов. Холодное удаление заусенцев производят на прессах, установленных на отдельном участке, независимо от штамповочных молотов, куда всю партию отштампованных деталей подают одновременно. В горячем состоянии удаляют заусенцы у крупных поковок, а также поковок из прочных сталей. В этом случае операции штамповки и обрезки тесно связаны и ведутся с одного нагрева. Поковку из чистового ручья передают на обрезку и иногда тут же возвращают обратно на чистовой ручей для правки с того же нагрева. [c.273]

Обрезные прессы предназначены для удаления заусенцев (облоя), образующегося при штамповке по контуру поковок. Конструктивно эти прессы ничем не отличаются от обычных штамповочных кривошипных прессов, кроме способа крепления штампов и увеличенного хода ползуна. [c.97]

Для резки в штампах используют кривошипные прессы, аналогичные по конструкции обрезным прессам. Максимальное усилие этих прессов развивается не в конце хода, а несколько ранее— при недоходе кривошипа до крайнего нижнего положения на угол 20—30°, [c.27]

Обрезку облоя и пробивку отверстий поковок, полученных штамповкой на молотах и прессах, осуществляют в специальных штампах на обрезных кривошипных и реже гидравлических прессах. [c.268]

Облой обычно удаляют сразу же после штамповки, пока поковка еще горячая. Обрезают облой в обрезном штампе на кривошипном прессе. [c.236]

Схема механизации процесса штамповки коленчатого вала мотора КДМ-46 показана на рис. 159. Механизированная линия состоит из методической печи 2, манипулятора 1, рельсового пути 3, молота 4, камерной печи 5, штамповочного молота 6, обрезного пресса 7, стеллажа 8, монорельса 9, кривошипного пресса 10, ограждения 11 и шланга токоведущих проводов 12. [c.264]

Прессы обрезные кривошипные закрытые [c.122]

Облой, образующийся у поковок на поверхности разъема штампа при штамповке в открытых штампах на молотах, КГШП и ковочных вальцах, отделяется от поковок в обрезных штампах на обрезных кривошипных прессах. На этих же прессах в прошивных штампах производится удаление пленок из сквозных отверстий. [c.436]

Облой и пленки между наметками, остающиеся у поковок после штамповки в открытых штампах на молотах, ККШП, в ковочных вальцах и т. д., отделяют путем обрезки и пробивки (прошивкой) в штампах на обрезных кривошипных прессах. [c.215]

Фнг. 333. Типовая схема организации рабочего места у обрезного пресса /—обрезной кривошипный пресс 2— ящик с поковками 3 — рабочее место прессовщика — транспортер, расположенный под прессом, для отвода поковок после их обрезки 5 —наклонный желоб для отвода облоя 5 — общий транспортер для транспортировки облоя 7 — транспортер для подачн поковок к термическим печам или на участок очистки и контроля. [c.737]

Автоматизированный КГШП фирмы "Шмерал " номинальным усилием 25 МН предназначается для производства круглых и близких к ним в плане поковок типа зубчатых колес, фланцев и т. п. Пресс входит в состав технологической линии включающей бункер, нагреватель, конвейер, КГШП, обрезной кривошипный пресс. [c.118]

В зависимости от конструкции колена и коленной шейки коленчатые валы делятся на валы со щеками (нормальные) и бесщёковые (коленчатые валы эксцентрикового типа). Конструктивные разновидности валов эксцентрикового типа показаны на фиг. 26. Валы типа а применяются с одним и двумя эксцентриками валы типов бив применяются только с одним эксцентриком. Валы типа а более жёсткие и применяются главным образом в машинах с малым хо-дом макси-прессы, гибочные прессы, ножницы, ковочные машины и т. д. Валы типа в применяются преимущественно в прессах-автоматах, а валы типа б — в некоторых конструкциях кривошипных прессов (обрезных). [c.663]

Фиг. 69. Батарея штамповочных кривошипиых и эксцентриковых обрезных прессов для горячей калибровки, правки и обрезки штамповок I — штамповочный кривошипный пресс 2 —нагревательная печь 5 —место укладки деталей 4 — конвейер для транспортировки деталей 5 — наклонный лист между прессо.м и конвейером 6 — столы для нагречых заготовок 7 — место укладки деталей у конвейера 8 - конвейер для транспоршровки деталей 9 — обрезные эксцентриковые прессы Ю— конвейер для транспортировки заусенцев II — лари для укладки необрезанных деталей 72 — место укладки заусенцев в ящики /5 — общецеховой конвейер /4 — корзинка конвейера.

Обрезку, прошивку и правку поковок производят в горячем или холодном состоянии на кривошипных прессах. В зависимости от размеров и конфигура-ЩП1 поковки эти оиерации делают раздельно в одноручьевых штампах или од-новре.менно в комбинированных штампах. Правят поковки в штампах на молотах, фрикционных прессах или под боковым ползуном обрезных прессов в прячем состоянАШ после термообработки и очистки от окалины. [c.115]

Отделка поковок после горячей объемной штамповки. При открытой штамповке на молотах и прессах об-разуюш,иеся заусенцы удаляют на кривошипных прессах обрезными штампами. Если штампуют поковки с отверстиями, то внутри них образуется пленка металла, которую удаляют при обрезке заусенцев. [c.285]

От формы и размеров контура обрезки зависит секционность и размеры матрицы, а следовательно, и способ ее крепления на нижней плите. Размеры контура обрезки с учетом толщины срезаемого заусенца и материала поковки определяют вид обрезки (холодная или горячая) и необходимое усилие. Горячую обрезку производят на обрезных прессах с большой высотой штампового пространства, холодную — как на обрезных, так и на более легких кривошипных прессах общего назначения. Высота штампового пространства определяет необходимую высоту нижней плиты штампа. Высокие нижние плиты (коробчатые) рассчитаны на удаление обрезанных поковок из выгребного окна коробчатой плиты и используются на обрезных прессах с усилием от 100 т и более. Низкие плиты рассчитаны на провал обрезанных поковок сквозь провальные окна в нижней плите штампа и в столе пресса и используются на прессах общего назначения с усилием до 160 т. После выбора типа плиты ее размеры подбирают по габаритным размерам матрицы. [c.276]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...