Резина обратимые

Резина. Резина — материал на основе натурального или синтетического каучука, обладает особыми свойствами а) допускает большие обратимые деформации (для мягкой резины до сотен процентов) б) рассеивает при деформациях значительное количество энергии и, следовательно, хорошо гасит колебания в) хорошо сопротивляется истиранию и действию многих агрессивных сред г) обладает высокими диэлектрическими свойствами. [c.42]

Мы будем понимать под упругостью не только полное отсутствие остаточных деформаций, но и полную обратимость работы деформации, независимо от того, линейна зависимость ст = а (е) или, как у резины, нелинейна (рис. 2.38), и считать, что в случае [c.150]

Резина — продукт, получаемый при смешении каучука с наполнителями и другими ингредиентами с последующей вулканизацией. Вулканизацию применяют для придания резине механической прочности, высокой эластичности и стойкости к растворителям. Свойства резины определяются свойствами и относительным количеством основных компонентов (каучука, серы, наполнителей, противостарителей и т. д.), режимом изготовления резиновых смесей, степенью и способом их вулканизации. Так, эластичность резины зависит от количества присутствующей в ней серы, в связи с чем резина подразделяется на мягкую (2— 8% серы), средней твердости (12—20% серы) и повышенной твердости (25—60% серы). Добавка газовой сажи способствует повышению прочности резины, а добавка пластификаторов — повышению ее морозостойкости. Резине свойственна упругая (высокоэластическая) деформация, пределы практически обратимой деформации резины в 20—30 раз больше чем у стали. Ее способность к упругим деформациям зависит от температуры. Высокой объемной упругостью резина напоминает жидкость. [c.39]

Резина как конструкционный материал отличается высокими эластическими свойствами. Она способна к очень большим, практически почти полностью обратимым деформациям под действием относительно небольших напряжений. Для эластических свойств резины характерны широкий интервал температур и частот деформации и относительно короткие промежутки времени установления последней. [c.157]

Исследования упругих свойств резины в условиях, близких к условиям обратимого процесса, т. е. при устранении в возможных пределах пластической текучести, привели к следующему выражению для модуля упругости [6] [c.316]

Резина — продукт вулканизации каучука, способный к большим обратимым высокоэластичным деформациям. Основными компонентами резиновой смеси, подвергаемой вулканизации, являются натуральный или синтетический каучук, вулканизирующие вещества, ускорители, наполнители, мягчители, противостарители, красители. [c.479]

Резина — единственный конструкционный материал, обладающий уникальным свойством — способностью к большим обратимым деформациям (эластичностью). Именно это и определяет ее широкое применение в узлах и механизмах современных машин и аппаратов. [c.6]

Резина как технический материал отличается от других материалов высокими эластическими свойствами, которые присущи каучуку — главному исходному компоненту резины. Она способна к очень большим деформациям (относительное удлинение достигает 1000 %), которые почти полностью обратимы. При нормальной температуре резина находится в высокоэластическом состоянии и ее эластические свойства сохраняются в широком диапазоне температур. [c.482]

Пространственно-сетчатая структура вулканизированных резин определяет многие их свойства (табл. 9.6). Резинам свойственна большая обратимая деформация, достигающая 1000%, при сравнительно низких напряжениях. Структура резины и температура определяют скорость развития деформации под нагрузкой. Под действием приложенной нагрузки свернутые макромолекулы раскручиваются. Деформация развивается медленно и отстает по фазе от напряжения. При разгрузке резины макромолекулы принимают первоначальную зигзагообразную форму. Наблюдается остаточная деформация резины, состоящая из не успевшей восстановиться замедленной высокоэластической деформации и из деформации текучести, вызванной частичным разрывом поперечных химических связей при нагружении. [c.248]

Резина представляет собой искусственный материал, получаемый в результате специальной обработки резиновой смеси, основным компонентом которой является каучук. Каучук — это полимер, отличительной особенностью которого является способность к очень большим обратимым деформациям при небольших нагрузках. Это свойство объясняется строением каучука. Его макромолекулы имеют вытянутую извилистую форму. При нагрузке происходит выпрямление макромолекул, что и объясняет большие деформации. При разгрузке макромолекулы принимают исходную форму. Различают натуральный и синтетический каучук. Натуральный каучук добывают из некоторых видов тропических растений в незначительных количествах. Поэтому производство резины основано на применении синтетических каучуков. Сырьем для производства синтетического каучука служит спирт, на смену которому приходит нефтехимическое сырье. [c.246]

Основное свойство резины — очень высокая эластичность. Резина способна к большим деформациям, которые почти полностью обратимы. Кроме того, резина характеризуется высоким сопротивлением разрыву и истиранию, газо-и водонепроницаемостью, химической стойкостью, хорошими электроизоляционными свойствами, небольшой плотностью, малой сжимаемостью, низкой теплопроводностью. Эти свойства выдвинули резину в число незаменимых материалов в различных отраслях народного хозяйства, например в автомобильной и тракторной отраслях промышленности. [c.247]

Резинами называются эластичные многокомпонентные материалы на основе каучука. Эластичность резин, т.е. способность к очень большим (500 - 800 %) обратимым деформациям, является наиболее ценным их свойством. Резины имеют очень низкий модуль упругости (Е = [c.399]

Вулканизованная резина является материалом с ярко выраженной высокоэластичностью, т. е. способностью значительно и обратимо изменять форму и размеры под действием внешних сил. Это свойство резины делает ее одним из основных конструкционных материалов для контактных уплотнительных пар практически любых видов соединений. [c.8]

При вулканизации резиновой смеси, состоящей из каучука, вулканизующих агентов, наполнителей и других ингредиентов, возникают поперечные химические связи макромолекул каучука между собой с помощью вулканизующего агента, В результате образуется трехмерная сетчатая структура резины, в которой основные цепи сшиты поперечными связями. Участки цепи между связями сохраняют гибкость и подвижность, определяющую способность резины к большим обратимым деформациям. Под воздействием внешних условий в вулканизованной резине протекают процессы разрушения и образования новых поперечных связей, приводящие к необратимым изменениям ее свойств. Соотношение этих процессов и их скорость зависят от химической природы самих связей и интенсивности внешнего воздействия. Повышение температуры до определенного предела увеличивает скорость, не изменяя характера самих процессов. Воздействие активной среды может изменить не только скорость, но и вызвать принципиальные изменения [c.24]

Релаксация напряжения резины состоит из начальной, обусловленной в основном обратимой физической релаксацией, т. е. перемещением сегментов цепи, и вторичной, характеризующей необратимую химическую релаксацию, являющуюся результатом химической реакции с кислородом и механического процесса флуктуационного разрыва связей под действием напряжения. Релаксация напряжения приводит к появлению необратимой остаточной деформации, не исчезающей после снятия нагрузки. Скорость накопления остаточной деформации характеризуется значением Я относительной остаточной деформации [c.26]

РЕЗИНА морозостойкая — резина, сохраняющая эластич. св-ва при низких темп-рах, способная к большим и обратимым деформациям в широком диапазоне темп-р. С понижением темп-ры полимеры и резины на их основе утрачивают гибкость и ведут себя как твердые тела (стекла). Внешне это проявляется в потере эластич. св-в, вследствие чего нарушается работоспособность резинового изделия. [c.129]

Разнообразие в поведении при больших деформациях множества материалов, называемых твердыми телами (часто в неточном феноменологическом смысле), не поддается простому всеобъемлющему обобщению. Твердые тела деформируются по-разному. Одни из них, как резина или кетгут, испытывают конечные деформации при совпадающих либо очень друг к другу близких путях нагружения и разгрузки и пренебрежимо малых остаточных деформациях, обнаруживаемых по возвращении к начальному уровню нагрузки другие, как, например, металлы или глины, неизменно приобретают остаточные изменения при конечных деформациях, регистрируемые после разгрузки, и имеют существенно разные зависимости напряжение — деформация при нагружении и разгрузке. Кристаллические тела при сравнительно небольших деформациях испытывают переход — иногда весьма резкий — от обратимого чисто упругого или вязкоупругого состояния к термодинамически сложному пластическому состоянию при критическом напряжении, называемом пределом текучести. В другом крайнем случае аморфные [c.5]

Полимеры, обладающие упругими свойствами, можно разделить на две группы. К первой группе относят материалы, сильно сопротивляющиеся изменению их формы и обратимо деформирующиеся только на незначительную величину. Эти материалы могут иметь как аморфное, так и кристаллическое строение, их деформации подчиняются закону Гука. Ко второй группе относятся полимеры, легко изменяющие свою форму и способные обратимо деформироваться на сотни процентов (каучук и резина), их эластические деформации формально закону Гука не подчиняются. [c.12]

Точка Тхр является температурой хрупкости. При температуре ниже Тл-р полимер становится хрупким, т. е. разрушается при очень малой величине деформации. Разрушение происходит в результате разрыва химических связей в макро.молекуле (например, для полиметилметакрилата Т< = 100° С, Тхр=+ 0°О, для полистирола Т, = 100° С и r.ip = 90° С, для поливинилхлорида Тс = = 81°-С, Т р = — 90° С для резины на основе натурального каучука Тс = — 62° С, Тхр = — 80° С). С повышением температуры увеличивается энергия теплового движения молекул, и когда температура становится достаточной, чтобы проявилась гибкость молекул, то полимер переходит из области / в область //. Небольшие напряжения вызывают перемещение отдельных сегментов и их ориентацию в направлении действующей силы. После снятия нагрузки молекулы в результате действия меи<молекулярных сил принимают первоначальную равновесную форму. Высокоэластическое состояние характеризуется значительными обратимыми деформациями (сотни процентов), в этой области развиваются упругая и высокоэластическая деформации Около точки кроме упругой и высокоэластической деформации, возникает и пластическая. [c.395]

Резинам присущи очень высокие обратимые деформации порядка 1(Ю0% и больше (для стали <1%), в них может происходить перегруппировка структурных элементов в поле межмолекулярного взаимодействия — физическая релаксация и распад и перегруппировка химических связей — химическая релаксация. Резины на основе полярных каучуков имеют замедленную релаксацию. Мягчители ее убыстряют (уменьшая связь между молекулами). Замедляют релаксацию активные наполнители за счет сорбции молекулярных цепей каучука на частицах наполнителя, и состояние равновесия не наступает (ограничена подвижность молекул, ее жесткость). [c.447]

Свойства эластомеров при ударно-волновом нагружении изучались сравнительно немного. Между тем, поведение таких материалов в обычных условиях характеризуется рядом важных специфических особенностей [106, 107], такими, как малый модуль сдвига и способность к очень большим обратимым деформациям. Резины и другие эластомеры применяются в различных конструкциях, подвергаемых ударно-волновым воздействиям, поэтому представляет интерес, в какой мере специфика эластомеров проявляется в этих условиях. [c.128]

Сопротивление откольному разрушению эластомеров. В нормальных условиях эластомеры способны претерпевать без разрушения большие деформации, причем эти деформации обратимы. Выполненные в последнее время исследования поведения резины [58, 59] и других эластомеров показали что их разрушение в волнах разрежения также отличается от разрушения твердых тел, в том числе—полимеров. [c.208]

Резина является продуктом химической реакции (вулканизация) натуральных и синтетических каучуков для превращения каучука в резину его подвергают вулканизации. Свойства резины—-высокая эластичность, способность к большим обратимым деформациям, стойкость к химическим веществам, является хорошим диэлектриком и т. д. В машиностроении применяют разнообразные резинотехнические изделия сальники, манжеты, рукава для передачи жидкости и др. Основной способ получения фасонных деталей из резины — прессование. Применяют два способа прессования горячее и холодное. Температура прессования 140—160 °С. Изделия сложной формы получают литьем под давлением при температуре 80—120 °С. [c.195]

Резина изготовляется на основе натурального или синтетического каучука. Она обладает следующими свойствами допускает большие обратимые деформации, хорошо гасит колебания, хорошо сопротивляется износу и действию многих агрессивных сред и обладает высокими диэлектрическими свойствами. [c.29]

Резина изготовляется на основе натурального или синтетического каучука. Она допускает большие обратимые деформации, хорошо гасит колебания, хорошо сопротивляется износу и действию многих агрессивных сред и обладает высокими диэлектрическими свойствами. Из резины изготовляют шины, амортизаторы, упругие элементы муфт, ремни, уплотнения, электроизоляционные детали и т. п. Твердая резина, содержащая 40...60% серы, называется эбонитом. Его применяют в электрической промышленности. [c.20]

Специфические свойства резины — высокая эластичность, способность к большим обратимым деформациям, стойкость к дей-652 [c.652]

При воздействии низких температур благодаря внутренним структурным изменениям увеличивается разрывная прочность резин и одновременно в связи с уменьшением эластических свойств снижается относительное удлинение (рис. 15-7). Снижение эластических свойств резин при низких температурах является следствием происходящих в них процессов кристаллизации или. стеклования каучуков, которые носят обратимый характер. У резин, затвердевших под воздействием низких температур, после повышения температуры полностью восстанавливаются первоначальные эластические свойства. [c.156]

Отличительной особенностью резин является их способность к большим обратимым (высокоэластическим) деформациям. Б широком диапазоне температур резины практически несжимаемы. Температура стеклования их лежит в интервале от —110 до —40 °С. Резины обладают высокой усталостной прочностью, износостойкостью, низкой газо- и влагопроницаемостью. [c.486]

Исследование высокоэластической деформации каучука и резины как обратимого изотропного процесса при малых скоростях нагружения приводит к установлению зависимости напряжение — деформация в так называемых равновесных условиях. Однако переход резины из исходного (недеформированного) состояния в конечное (деформированное) происходит постепенно, и в конце наблюдения в деформированном образце равновесие еще не наступает. [c.9]

Высокая эластичность, способность к большим обратимым деформациям, стойкость к действию активных химических веществ, малая водо- и газопроницаемость, хорошие диэлектрические и другие свойства резины обусловили ее применение во всех отраслях народного хозяйства. В машиностроении применяют разнообразные резиновые технические детали ремни — для передачи вращательного движения с одного вала на другой шланги и напорные рукава— для передачи жидкостей и газов под давлением сальники манжеты, прокладочные кольца и уплотнители — для уплотнения подвижных и неподвижных соединений муфты, амортизаторы — для гашения динамических нагрузок конвейерные ленты — для оснащения погрузочно-разгрузочных устройств и т. д. [c.436]

С гибкостью макромолекул полимеров связаны многие свойства полимеров обратимая высокоэластическая деформация, достигающая десятков сотен процентов, ползучесть. Наиболее четко высокоэластич-ность проявляется в резинах и каучуках. [c.218]

Очень важным классом мащиностроительных материалов являются эластомеры — резины и термопластичные эластомеры (термоэластопласты). Для материалов этого класса характерны большие обратимые деформации, и они применяются в тех случаях, когда необходимо сцепление между поверхностями. [c.400]

Если бост и Н характеризуют необратимую часть деформации резины, то 8эл и р определяют ее обратимую часть, исчезающую при прекращении действия нагрузки на образец. [c.26]

В таких средах обратимо изменяет свою массу и объем (набухает). Величина набухания достигает некоторого равновесного значения, зависящего от стойкости резины к среде и температуры. Химически активные среды вызывают необратимые разрушения резины, появление трещин, расслоение, распад поперечных связей. Каждому типу каучука соответствуют среды, являющиеся по огношению к нему физически или химически активными. Различна также степень активности той или иной среды к данной резине, характеризуемая значением равновесного набухания (для физически активных сред) или временем до частичного или полного разрушения (для химически активных сред) [21]. [c.30]

К эластомерам относятся материалы, проявляюгцие высокоэластическое поведение, такие, как каучуки, резины, тер-моэластопласты, полиуретан и др. Под высокоэластическим поведением понимают способность сильно упруго деформироваться под действием сравнительно небольших внешних напряжений и восстанавливать свою форму после снятия нагрузки. Обратимые упругие деформации эластомеров могут достигать нескольких сотен процентов, а величина модуля упругости не превышает 10 МПа. Типичная диаграмма растяжения резины приведена на рис. 1.33. Кроме того, эластомеры относительно несжимаемы. Это свойство обусловлено тем, что деформация эластомеров не связана с изменением расстояния между атомами, а, следовательно, и с изменением плотности материала. [c.68]

ДО вследствие обратимого физического процесса релаксации напряжений в резине (при нормальной температуре за несколько десятков часов), а затем медленно уменьшается вследствие старения материала (при дормальной температуре несколько лет). Пример изменения р при 90 °С во времени t для резины на основе каучука СКН-26 в масле показан на рис. 6.12. [c.214]

Снижение эластичности резин при ни ких, температурах является следствием происходяг щих в них процессов кристаллизации или стеК. лования каучуков, которж носят обратимый характер. У, резин, затвердевших под воздей [c.110]

Свойства резины не могут быть описаны параметрами только твердого, жидкого или газообразного материалов. При деформациях с изменением объема резина проявляет очень большую жесткость. При деформациях и перемещениях, связанных с изменением формы, резине свойственна весьма малая жесткость и высокая эластичность. Аналогично -твердым телам резина способна восстанавливать свою первоначальную форму после снятия нагрузки, при этом пределы обратимой деформации технических резин значительно шире, чем у металла. В то же время рентгеноструктурнын и электронографический анализы показывают, что резина имеет аморфную структуру, характерную для жидкости [2, 3]. Однако упругость резины и ее способность восстанавливать форму после снятия нагрузки имеют, как и давление газов при объемном сжатии, энтропийную природу. [c.8]

Модуль упругости. Материалы, обладающие (наряду с упругой) высокоэластической деформацией — каучук, резина, некоторые пластмассы, а также текстильные изделия, способные к большим обратимым деформациям, — показывают линейную зависимость между напряжением и деформацией в весьма небольших пределах начальных деформаций. В целом, у этих материалов зависимость напряжение — деформация н елинейна и обычно не монотонна. Следовательно, такие материалы, как не подчиняющиеся закону Гука, нельзя охарактеризовать одним постоянным значением модуля продольной упругости Е, рассчитываемым из отнощения напряжения к деформации. На нелинейном участке модуль упругости материала можно определить в дифференциальной форме. [c.14]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...