Вулканизирующие вещества

Резиновые смеси, или сырые резины представляют собой полуфабрикаты — композиции, состоящие из каучуков, вулканизирующих веществ, наполнителей, пластификаторов, стабилизаторов и других ингредиентов, обеспечивающих в определенном составе и соотношении отдельные свойства резиновых изделий, которые получают в результате вулканизации резиновой смеси. Резиновые смеси (ТУ МХП 1166—58) поставляют в виде пластин различных размеров, толщиной от 0,5 до 30 мм, пригодные для переработки в изделия путем формования и вулканизации. В зависимости от назначения выпускают резиновые смеси марок приведенных в табл. 1, их свойства см. в работе [8], более широкие ассортименты резиновых смесей и их свойства см. в работе [9, 12]. [c.243]

Резина — продукт вулканизации каучука, способный к большим обратимым высокоэластичным деформациям. Основными компонентами резиновой смеси, подвергаемой вулканизации, являются натуральный или синтетический каучук, вулканизирующие вещества, ускорители, наполнители, мягчители, противостарители, красители. [c.479]

Вулканизирующие вещества (агенты) участвуют в образовании пространственно-сеточной структуры вулканизата. Обычно [c.482]

Основной компонент резиновых материалов — каучук. В качестве добавок при производстве резиновых материалов используются вулканизирующие вещества, ускорители вулканизации, активаторы ускорителей, наполнители, противостарители, пластификаторы и красители. [c.258]

Вулканизирующие вещества (агенты). Для большинства каучуков вулканизирующим агентом номер один является сера, сшивающая макромолекулы каучука за счет образования поперечных связей между ними. [c.160]

Резины являются сложной смесью различных ингредиентов, каждый из которых выполняет определенную роль в формировании ее свойств. Помимо основы — каучуков — в состав резин вводят вулканизирующие вещества, ускорители вулканизации, заполнители, пластификаторы, противостарители и красители. [c.286]

Сильная адгезия. Прекрасная стойкость к действию солнечного света. Стойкость к действию растворителей и воды температура размягчения повышается при реакции с высыхающими маслами, бакелитовыми фенольными смолами, вулканизирующими веществами и т. д. Увеличивают прочность, гибкость и адгезию термореактивных материалов. Совместимы с нитроцеллюлозой, шеллаком, касторовым маслом и тому подобными веществами [c.573]

Резина является сложной смесью различных компонентов (ингредиентов). Свойства резиновых изделий определяются различным соотношением этих компонентов. К ингредиентам резиновых смесей относятся каучук, вулканизирующие вещества, ускорители вулканизации, активаторы ускорителя, наполнители, противостарители, смягчители и красители. [c.684]

Основой резиновых смесей является натуральный или искусственный каучук. Каучук подвергается вулканизации — горячей или холодной обработке для придания материалу требуемой прочности, упругости и т. д. Вулканизирующим веществом обычно служит сера, вводимая в количестве 2—3% от массы каучука. Вулканизация— длительный процесс и для его ускорения вводят 0,5—1,5% ускорителей вулканизации (окись магния, окись цинка и т. д.). Активаторами ускорителя являются цинковые белила и магнезия. [c.684]

Сырая резиновая смесь, или сырая резина , представляет собой смесь каучука с серой или с другими вулканизирующими веществами и ингредиентами. Готовят резиновые смеси по рецептам, представляющим собой перечень ингредиентов с указанием их дозировки. Каждый рецепт имеет номер или шифр марка резины соответствует этому номеру или шифру. [c.9]

Резиной называется продукт переработки каучуков во взаимодействии с вулканизирующими веществами (сера и др.) и специальными ингредиентами, получаемый при повышении температуры (горячая вулканизация) и в некоторых случаях без термического воздействия (холодная вулканизация). [c.736]

Описанные выше каучуки — натуральный и различные виды синтетических — являются (в особенности при добавлении серы или других вулканизирующих веществ) термореактивными материалами. [c.226]

Основой резиновых смесей является натуральный или искусственный каучук. Каучук подвергается вулканизации — горячей или холодной обработке для придания материалу требуемой прочности, упругости и т. д. Вулканизирующим веществом обычно слу- [c.679]

Резиновые материалы. Резина — продукт переработки натурального или синтетического каучука, полученный в результате вулканизации. Вулканизация может быть горячей и холодной и протекает с присутствием серы как вулканизирующего вещества. В состав резиновых смесей (сырых резин), кроме каучука и вулканизирующих веществ, входят наполнители (мел, тальк, сажа и др.), стабилизаторы, мягчители и другие специальные добавки. [c.42]

Резина является сложной смесью различных компонентов (ингредиентов). К ним относятся каучук, вулканизирующие вещества, ускорители вулканизации, активаторы ускорителя, наполнители, противостарители, смягчители и красители. [c.862]

Резины получают из резиновых смесей, которые состоят из натурального или синтетического каучука, вулканизирующих веществ, ускорителей и активаторов вулканизации, наполнителей, пластификаторов, стабилизаторов. Процесс вулканизации заключается в том, что между макромолекулами каучука появляются поперечные связи, каучук превращается в резину, макромолекулы которой образуют пространственную сетку. При увеличении степени вулканизации изменяются физико-механические, электрические свойства резины, а также ее набухаемость и газопроницаемость. Например, с увеличением степени вулканизации твердость резины монотонно повышается, разрушающее напряжение при растяжении сначала увеличивается, а затем снижается и т. д. [c.485]

Для сокращения продолжительности вулканизации и повышения физико-механических свойств резины используют ускорители вулканизации. Ускорители повышают реакционную способность вулканизирующих веществ и влияют на характер поперечных связей между макромолекулами. Эффективность действия ускорителей усиливается в присутствии активаторов вулканизации. В качестве ускорителей вулканизации используют специальные химические соединения (тиазолы и др.), в качестве активаторов — оксиды двухвалентных металлов (цинк, магний, кальций, кадмий) и другие химические соединения. [c.485]

Механическая прочность сырой резины низкая. Ее повышают путем введения вулканизирующих веществ. Вулканизация каучука состоит в одновременном нагревании и введении вулканизирующих веществ в сырую резину. Чем больше введено вулканизирующего вещества, тем тверже получается резина. Натуральный каучук вулканизируют при помощи серы. При содержании серы более 35% получается твердая резина — эбонит. [c.309]

Резиновая смесь состоит из натурального или синтетического каучука и различных добавок (ингредиентов), в которые входят вулканизирующие вещества, ускорители, наполнители, мягчители и т. п. [c.186]

Резиновые смеси содержат 30—50% (по массе) других ингредиентов, которые по своему назначению делятся на следующие группы вулканизирующие вещества, ускорители вулканизации, активаторы ускорителей, наполнители, красители и мягчители. [c.189]

Синтетический бутадиеновый каучук, используемый в качестве электрической изоляции, должен быть тщательно отмыт от остатков катализатора (натрия), которые могут ухудшать его электроизоляционные свойства. При нагреве до 200—300 °С СКБ (без добавки вулканизирующих веществ) дополнительно полимеризуется в результате частичного разрыва двойных связей и переходит в эскапон, по механическим свойствам приближающийся к эбониту, но более нагревостойкий и мало подверженный действию кислот и органических растворителей. По мере увеличения времени полимеризации материал получается все более твердым. Эскапон, название которого происходит от первых букв слов синтетический каучук и фамилии изобретателя материала Л. Т. Пономарева, имеет высокие электро- [c.158]

Резиновые смеси, или сырые резипы представляют собой пластичные полуфабрикаты — композиции, состоящие из каучуков, вулканизирующих веществ, наполнителей, пластификаторов, стабилизаторов п других ингредиентов, обеспечивающих в определенном составе п соотношении заданные свойства резиновых изделий, которые будут получены в результате формования и вулканизации резиновой смеси. Резиновые смеси поставляют в виде пластин толщиной от 0,5 до 30 мм, пригодных для переработки в изделия путем формования, армирования и вулканпзацпн. В завпсимостп от назначения резиновые смеси вынуамшт марок, приведенных в работах [8, 11, 12]. Ниже приведены некоторые сведения о новых резиновых смесях. [c.276]

Вулканизирующие вещества (вулканизаты) — обязательные компоненты резиновых материалов они участвуют в образовании пространственно-сетчатой структуры резины. Для вулканизащ1и наиболее широко применяется сера. Ее количество в резиновых материалах может изменяться от 1 до 40% массы каучука, при этом увеличение содержания серы приводит к возрастанию твердости резиновых материалов. При максимально возможном насыщении каучука серой образуется твердый и жесткий материал, называемый эбонитом. Эбонит обладает высокой химической стойкостью, хорошими диэлектрическими свойствами, легко обрабатывается, но имеет низкую теплостойкость. [c.258]

Ускорители вулканизации применяются для повьш1ения технико-экономических показателей процесса вулканизации, так как они влияют на режим вулканизации и физико-механические сюйства вулканизирующих веществ. В качестве ускорителей вулканизации используют оксиды свинца и магаия, а также различные полисульфиды в количестве 0,5... 1,5% массы каучука. Активаторами ускорителей являются цинковые белила и магнезия. [c.258]

Вулканизирующие вещества (сера, оксиды цинка или магния, пероксиды и нитросоединения) непосредственно участвуют в образовании поперечных связей между макромолекулами. Их содержание в резинах составляет 5—7%, а в твердых резинах, например эбоните, — до 30%. В присутствии ускорителей (тиурам, каптакс, оксиды свинца) процесс вулканизации наиболее активен. [c.241]

При вулканизации имеет место химическое взаимодействие каучука с вулканизирующим веществом (серой, пероксидными или гидропероксидны-ми соединениями) по месту двойной связи [c.247]

К основным компонентам и составляющим резиновой смеси относятся вулканизирующие вещества (сера, металлический натрий и диазоаминобензол), ускорители вулканизации (дифе-нилгуанидин, окись цинка), наполнители или усилители (сажа газовая и ламповая, углекислый марганец, мел, барит, тальк, инфузорная земля), противостарители (ароматические амины и диамины), мягчители и пластификаторы (стеариновая и олеиновая кислоты, минеральные масла, парафины), красители (охра, ультрамарин) и регенерат (пластический продукт, полученный специальной обработкой бывшей в употреблении резины). Введение указанных составляющих при определенном процентном отношении улучшает эластичность, сокращает время вулканизации, снижает температуру процесса, удешевляет резину, предохраняет ее от быстрого старения, придает мягкость, морозостойкость и повышает пластичность. [c.166]

Вулканизирующими добавками при производстве резины являются сера, металлический натрий и другие элементы. Каучуки, взаимодействуя с вулканизирующим веществом при определенной температуре, претерпевают внутренние химические превращения, в результате которых образуется новый продукт — резина. Изменяя количество серы в смеси, можно получить резину с различной степенью эластичности. Так, при добавке 2—8% 5 получают мягкую резину, при 12—20% 5 — полутвердую резину и при 25— 50% 5 — твердую резину (эбонит). [c.688]

Каучук СК-Б (без добавления серы или других вулканизирующих веществ) при длительном нагреве до 250— 300° С без доступа воздуха приобретает пространственную структуру и превращается в твердый материал, превосходящий эбонит по электроизоляционным свойствам и нагревостойкости. Этот материал, впервые полученный советским ученым Л. Т. Пономаревым, получил название э с к а п о н (сокращение от слов синтетический каучук и фамилии изобретателя). Эскапон по мере увеличения степени полимеризации может быть получен различной теплостойкости по Мартенсу (от 70 до 130°С), однако, при повыщении теплостойкости материала увеличивается его хрупкость. Обычный эскапон, изготовленный в виде досок толщиной до 20 мм, стержней и труб, имеет следующие свойства теплостойкость по Мартенсу 80—100° С прочность на разрыв и на изгиб 500—600 кГ/сл удельная ударная вязкость 10— 30 кГ см см р = 10 —10 ом-см е = 2,3—2,7 б при 1 Мгц 0,0006—0,0010 т мм плотность эскапо- [c.148]

К числу добавок относятся вулканизирующие вещества (сера и др.) пластификаторы (парафин, рубракс, стеариновая кислота и др.) противостарители, т. е. вещества, предохраняющие резину от разрушения светом и кислородом воздуха (органические соединения различных видов) ускорители вулканизации, наполнители (сажа, каолин и др.). [c.82]

Ингредиенты придают каучуку после вулканизации требуемые для изделия свойства. К ингредиентам относятся вулканизирующие вещества, ускорители (активизаторы) вулканизации, актив- [c.736]

При нагреве до температуры 200—300° С в присутствии катализатора бутадиеновый каучук (без добавки вулканизирующих веществ) дополнительно полимеризуется за счет частичного разрыва двойных связей и переходит в эскапон, по механическим свойствам приближающийся к эбониту, но более нагревостойкий и мало подверженный действию кислот и органических растворителей. По мере увеличения времени полимеризации материал получается все более твердым. [c.173]

Отдельные нити корда и слои связаны между собой каркасной резиной. Последняя представляет смесь, состоящую из каучука (синтетического или натурального), наполнителей (сажа), вулканизирующих веществ (сера, селен), ускорителей (альтакс, каптакс, тиарам и др.), противстарителей (неозон О) и других компонентов. [c.349]

Резины представляют собой продукт переработки НК и СК, получаемый в результате взаимодействия их с вулканизирующими веществами, например серой. В зависимости от содержания серы различают мягкую резину (2—4% серы), полутвердую (12—20% серы) и твердую резину, или эбонит (30—50% серы). Кроме серы, в состав резины входят наполнители, ускорители вулканизации, пластификаторы, красители и т. д. Процесс получения резиновых смесей заключается в перемешивании каучука с другими компонентами на специальных вальцах. Полученная смесь служит исходным продуктом для изготовления листов, труб и других резинотехнических изделий, в которых резина часто сочетается с текстилем и пряжей (шланги, прорезиненная материя), металлом (амортизаторы, подвески, электропровода), асбестом (теплостойкие шланги, паранит), пробкой (резинопробковые коврики и маты, прокладки) и т. д. [c.65]

Невулканизированные каучуки растворяются в оргапических растворителях (бензине, бензоле и др.), в результате чего их используют для получения резинового клея. Перед вулканизацией смешивают каучук, вулканизирующие вещества и другие компоненты. Для снижения расхода каучука, улучшения физикомеханических и эксплуатационных свойств изделий в состав резиновых смесей вводят различные компоненты. [c.652]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...