Долговечность смеси

Долговечность — способность смеси сохранять технологические свойства. При повторных заливках после каждой отливки смесь необходимо обогащать (освежать) новыми материалами. Долговечность и степень освежения смеси зависят от ее качества и от условий использования. При мелком и тонкостенном литье долговечность смеси выше, чем при крупном и толстостенном. При стальном литье смесь нуждается в большем освежении, чем при чугунном. [c.145]

Долговечность смеси 145 Доменный чугун 283 Допуски на размеры деревянных моделей 110 Дрова 41, 44 Древесные опилки 142 Древесноугольная пыль 142 Дуплекс-процесс плавки чугуна 316 [c.580]

Вулканизация резины. Процесс горячей вулканизации резины заключается в смешивании каучука с серой либо другими компонентами и нагреве этой смеси, обычно под давлением до 130—160 °С. Для нагрева должно быть отведено достаточно много времени, чтобы образовались химические поперечные связи в каучуковом полимере и изделие стало более прочным и долговечным. [c.194]

СИ. Такие смеси применяют при машинной формовке и на автоматических линиях в серийном и массовом производствах. Единые смеси приготовляют из наиболее огнеупорных песков и глин с наибольшей связующей способностью, чтобы обеспечить их долговечность. [c.163]

Для лучшего сцепления со шкивами, большей гибкости и долговечности ремни пропитывают говяжьим или рыбьим жиром, что вместе с тем позволяет ослабить вредное влияние сырости, сухости, тепла и разных испарений. Пересыщенный маслом ремень обезжиривают смесью бензина и каолина или помещают в древесные опилки. При условии должного ухода ремни выдерживают эксплуатацию в течение 10 и больше лет. [c.449]

Основные направления развития установок пневматического транспортирования повышение концентрации смеси, сокращение расхода энергии, создание долговечных элементов трубопровода расширение ассортимента транспортируемых грузов. [c.293]

Вязкость — показатель, характеризующий качество распыли-вания и однородность рабочей смеси. От нее зависят процессы испарения и сгорания топлива, а также надежная работа и долговечность топливной аппаратуры. При применении топлива с малой вязкостью ухудшается смазка топливного насоса и подвижных частей форсунок, что вызывает повышенный износ форсунок и плунжерных пар насоса. При очень малой вязкости значительно ухудшаются условия нагнетания топлива. Оно подтекает через малейшие неплотности к вызывает закоксовывание форсунок, сокращение подачи топлива и падение мощности дизеля. Повышенная вязкость также снижает качество распыливания, затрудняет подачу топлива через фильтры, трубопроводы и форсунки, ухудшает процесс сгорания. За единицу кинематической вязкости принят стокс. Сотая часть стокса называется сантистокс (сст). [c.54]

Чтобы форма была качественнее, формовочные материалы и изготовляемые из них формовочные и стержневые смеси должны обладать определенными свойствами пластичностью, прочностью, газопроницаемостью, теплопроводностью, долговечностью и податливостью. Кроме того, формовочные материалы и изготовляемые из них смеси не должны быть дорогостоящими. [c.192]

Формовочные смеси получают смешиванием свежего кварцевого песка и огнеупорной глины с определенным количеством отработанной (горелой) формовочной смеси и различных добавок. Свойства формовочных смесей зависят от качества исходных материалов (химического состава, формы и величины зерен песка, размеров частиц глины), правильно подобранного соотношения между исходными материалами, рациональных способов их смешения и влажности. Основными физико-механическими свойствами формовочных и стержневых смесей являются газопроницаемость, прочность, податливость, пластичность, огнеупорность, долговечность. [c.242]

Среди газовых лазеров особенно интересны, работающие на колебательных переходах молекул. Они позволили освоить практически весь диапазон излучения между инфракрасным и сверхвысокочастотным. Наиболее характерны такого рода лазеры на смеси азота и двуокиси углерода и лазеры на молекулах воды. Главным отличием их является то, что для генерации излучения возбуждаются колебания ядер, составляющих молекулы. Частота этих колебаний гораздо ниже частоты, обусловленной электронными переходами. В таком лазере с помощью электронного разряда возбуждается в первую очередь азот, концентрация которого обычно заметно выше концентрации углекислого газа. Так как величины энергии электронов, сталкивающихся с молекулами азота, различны, то молекулы азота попадают в различные возбужденные состояния. Из этих состояний они с довольно большой вероятностью выбирают так называемое метастабильное состояние — оно довольно устойчиво, долговечно и имеет сравнительно небольшую энергию возбужде- [c.105]

Долговечность — сохранение формовочной смесью своих рабочих свойств в случае повторного использования при изготовлении и заливке форм расплавом. [c.188]

Процесс смазывания каната во время работы и в первом и во втором случаях автоматизирован. Канаты,снятые с крана, можно прокипятить в смазочном материале или в смеси 10 1 машинного масла и порошкообразного графита. Это увеличивает долговечность грузовых канатов. [c.93]

Долговечность — способность формовочной смеси сохранять основные свойства при неоднократном воздействии жидкого металла. [c.9]

Фактическая производительность оборудования по выпуску готовых смесей будет иметь значительные колебания. В настоящее время для увеличения долговечности оборудования без снижения номинальной производительности выбирают различные режимы работы в зависимости от вида смеси, применяя в приводе мешалок двухскоростные редукторы. [c.328]

Единая смесь — это формовочная смесь, применяемая одновременно в качестве облицовочной и наполнительной смеси. Такие смеси применяют при машинной формовке и на автоматических линиях в серийрюм и массовом производствах. Единые смеси приготовляют из наиболее огнеупорных песков и глин с наибольшей связующей способностью, чтобы обеспечить их долговечность. [c.131]

Катоды этих ламп должны иметь различные сочетания механической прочности, долговечности и эмиссионных характеристик. Для достижения этой цели используются спеченные смеси вольфрама, никеля и алюмината бария или оксиси бария. На рис. 11 показана микроструктура материала одного из катодов. [c.443]

Для предотвращения вытекания смеси из тормозного устройства вдоль вала, применяют уплотняющие устройства, располагаемые около подшипников. Порошковые тормоза имеют весьма высокую долговечность, определяемую физико-химической устойчивостью материала сцепляющего слоя порошка. Так как кинетическая энергия затормаживаемых элементов механизма переходит в тепловую энергию, то порошковый тормоз нуждается в обеспечении хорошего теплорассеяния. Если при расчете теплового баланса окажется, что средняя мощность потерь больше того, что может рассеять поверхность тормоза при естественном охлаждении, то следует увеличить поверхность теплоотдачи посредством ребер или применить искусственное охлаждение путем обдува воздухом или же применить водяное охлаждение. [c.321]

Одной из немногих нерешенных до конца проблем является обеспечение надежной и долговечной работы наружных газоходов и дымовых труб в действующих котельных, в которых сооружаются установки для глубокого охлаждения газов. Описанные выше предложения по подмешиванию к газам горячего воздуха весьма эффективны, но они применимы при наличии воздухоподогревателей, т. е. преимущественно на электростанциях. Байпасирование небольшой части газов не может решить проблему защиты дымовой трубы в котельных, расположенных в холодных районах страны. А байпасирование значительной части газов резко снижает эффективность теплоутилизационных установок. Иными словами, байпасирование части дымовых газов не всегда может полностью решить проблему защиты дымовой трубы от выпадения конденсата и связанной с этим возможности (Промерзания ствола трубы. В этих случаях следует применять специальные меры, в том числе установку дополнительного оборудования для подогрева и подсушки уходящих из экономайзера газов или подогрева воздуха для подмешивания его к газам с целью одновременного снижения вла-госодержания газовоздушной смеси и повышения ее температуры. [c.186]

Широкое применение резин в машиностроении стало возможным благодаря разработке методов прочного и долговечного соединения резины с металлом. Обычно применяется горячее соединение, основанное на нанесении на соответствующим образом подготовленную поверхность металла — клея, наложении каучука и вулканизации его при повышенном давлении и температуре. Подготовка металлической поверхности состоит в обезжиривании (ополаскивание бензином или воздействие в течение нескольких часов перегретого до температуры 130—140° С пара) и очистке проволочной щеткой или др. Для соединения резины с металлом используются так называемые эбонитовые смеси (в состав которых всегда входят 30—50% каучука, 15— 22% серы и такие составляющие как эбонитовый порошок, каолин, кислый углекислый магний и т. п.), хлорированный и гидрохлорированный натуральный каучук, латексо-альбуминовые и термопреновые (циклокау- [c.181]

О перспективности порошковой металлургии свидетельствует даже одно перечисление хара.ктеристик различных изделий, созданных по этой технологии. Они тугоплавкие и успешно переносят космические и термоядерные нагрузки, обладают малой плотностью алюми-5жя и значительной прочностью титана, пористые и пригодные для тончайших фильтров, глухие — гасят нибрацию, немые —не издают повышенных звуков при работе, жирные — не требуют смазывания в подвиж-Jibix соединениях. Тончайшая пленка из некоторых по рошковых смесей, образованная плазменным напылением, защищает металлические детали от нагрузки и в 2—3 раза повышает их износостойкость и долговечность. [c.27]

Полупроводниковые Т.к. К этому классу Т.к. относятся в осн. оксидные. Это эффективные Т. к, косвенного накала. Активным веществом в них являются оксиды металлов в результате их прогревания (активирования), проводимого с целью повышения в объёме н на поверхности катода образуется избыток металла, обеспечивающий необходимую электропроводность Т. к. и снижение Ф. Существуют два типа оксидных катодов — низко- и высокотемпературные. В низкотемпературных оксидных Т.к., работающих при Грав а900—1300 К, используются смеси оксидов щелочно-земельных металлов Ва, Sr и Са. Из-за неустойчивости этих оксидов на воздухе их получают из исходных веществ—двойных или тройных карбонатов (ВаЗг)СОз, (Ва5гСа)СОз. Последние наносятся на металлический керн, смонтированный вместе с подогревателем, и активируются прогреванием непосредственно в изготовляемом приборе при его откачке. При этом образуются оксиды металлов и одновременно нек-рое количество свободных атомов металлов. В высокотемпературных оксидных катодах активным веществом служат оксиды Y, Th и др. Рабочие темп-ры таких Т. к. в зависимости от материала подложки (Та, W, Re) лежат в диапазоне 1400—2000 К. Долговечность оксидных Т.к. ограничивается постоянным испарением оксидного покрытия, а также образованием промежуточного слоя между металлической подложкой, на к-рую наносится активный слой, и покрытием. [c.102]

Для очистки емкостей под гуммирование, качество которого в значительной мере зависит от состояния металлической поверхности, применяют смеси соляной и фосфорной кислот с ингибитором ХОД-1 [186 . Использование смеси Ю7о НС1 -f 2 % Н3РО4 с добавкой 2 г/л ХОД-1 способствует более прочному сцеплению металла с резиной, чего не происходит при пескоструйной обработке поверхности стоимость обработки примерно в 8 раз ниже, повышается качество и долговечность оборудования. [c.118]

Преимуществами установки являются широкий спектр высших гармоник ускорения со значительными амплитудами и возбуждение ударами изгиб-ных колебаний днища и стенок формы, что повышает эффективность формования малая масса машины и удобство ее эксплуатации повышенная долговечность вибровоэбудителя и низкий уровень шума вследствие низкой частоты вращения (960 или 1440 об/мин) возможность формования изделий из подвижных и жестких смесей и малая чувствительность к изменениям условий работы отсутствие громоздкого комплекта пружин. Масса ударно-вибрационного привода составляет 2,1 т при грузоподъемности 20 т, угловой скорости дебалансов 1440 об/мин, их суммарном статическом моменте массы6,4 кг-м, суммарной мощности электродвигателей 40 кВт. Несколько схематизированные осциллограммы ускорения, скорости и перемещения формы этой установки приведены на рис. 6. [c.381]

Используя приведенную классификацию, выбирают те из смесей, которые обеспечат необходимое сочетание свойств форм и стержней, т. е. достаточную газопроницаемость, минимальную газотворную способность, огнеупорность, достаточную прочность, легкую выбиваемость, малую склонность к объемным изменениям при нагреве, долговечность, низкую стоимость и т. д. [c.233]

Огнеупор- ность Определяют так же, как и песка. Для испытания на синтерометре Дитерта готовят стандартные образцы, состоящие из 50 % песка и 50 % испытуемой глины при оптимальной влажности. Уплотнение образцов осуществляют 30 ударами груза копра (по 15 ударов по каждому торцу). Перед испытанием образцы высушивают при медленном подъеме температуры до ПО°С Огнеупорность формовочных глин зависит от наличия в ней примесей легкоплавких окислов. Сильно влияет на образование пригара на поверхности отливок и долговечность формовочных смесей [c.242]

Отработавшие газы подаются обратно в систему сгорания на входе в нагнетатель воздуха. Сравнительно высокая температура отработавших газов снижает потенциальную долговечность нагнетателя, однако одновременно снижает и тепловую нагрузку предварительного подогревателя воздуха. В процессе работы соотношение воздуха и топлива в рабочей смеси и температура в трубках нагревателя регулируются в зависимости от изменений нагрузки, чтобы сохранить постоянство температуры и пониженное содержание топлива в рабочей смеси (бедную смесь). Если рециркулирует постоянная доля отработавших газов, то при некоторых значениях нагрузки это будет ухудшать рабочие характеристики двигателя. В одном случае конечная температура смеси будет слишком низкой и процесс горения будет нестабильным, в то время как, например, при полной нагрузке отработавшие газы не будут охлаждаться в нулгной степени. Следовательно, поток рециркулирующего газа необходимо регулировать в соответствии с условиями нагрузки и температурой рабочей смеси. Процентное содержание отработавших газов в системе рециркуляции обычно колеблется от 74, до 140% и в среднем составляет 90При этом процентное содержание рециркулирующего газа определяется по формуле [92] [c.179]

Смесители-пластикаторы. Такие смесители используются при производстве и переработке пластмасс и резиновых смесей с целью получения высококачественных композиций. В зависимости от конструкции смесительно-пластицирующего органа (лопасти, ротора, валка, червяка и др.) смесительные машины подразделяются на лопастные, роторные, валковые, червячные. Основные требования к конструкции смесительных устройств - это минимальные затраты электроэнергии, малая металлоемкость, компактность и долговечность при эксплуатации. [c.667]

Комплексные химические добавки применяют для повышения долговечности бетонных изделий. В их состав вводят два и большее число компонейтов. Преимущество комплексных добавок по сравнению с однокомпонентными заключается в том, что их применение позволяет при необходимости управлять одновременно несколькими свойствами бетонной смеси и бетона, получать максимальный эффект, который не может быть достигнут применением индивидуальной добавки, уменьшать или полностью исключать негативное действие отдельных компонентов [c.152]

Увеличение удельной мош,ности и форсировка ГТД должны решаться за счет ряда средств снижения предельного коэффициента избытка воздуха, а также увеличения скорости потока и применения новых схем сгорания (например, сжигания богатых смесей), использования стационарной квазидетонациопной волны и др. Увеличение долговечности и упрош,епие доводки камер связано с задачей получения равномерного поля температур и скоростей па выходе из камеры. [c.168]

Увеличение удельной мощности и форсировка ГТД должны решаться с использованием ряда средств снижением предельного коэффициента избытка воздуха, а также увеличением скорости потока и применением новых схем сгорания (например, сжиганием богатых смесей), использованием стационарной квазидетонационной волны и др. Увеличение долговечности и упрощение доводки камер связано с задачей получения равномерного поля температур и скоростей на выходе из камеры. [c.374]

Определения атмосфероустойчивости, проведенные з ве-зерометре (аппарат для ускоренного определения атмосфероустойчивости), и выдерживание на открытом воздухе в местах с различным климатом показали, что пленки из смеси полиамида и эпоксидной смолы очень долговечны [c.66]

Термореактивные. материалы, получаемые из смеси аминосодержащих полиамидных смол версамид и эпоксидных смол, широко применяются в качестве защитных покрытий в тех случаях, когда большое значение имеют химическая стойкость, долговечность и коррозионная устойчивость покрытия. [c.73]

Приготовленные формовочные смеси должны обладать следующими основными свойствами достаточной лрочностью, противостоять разрушающим усилиям во время изготовления и транспортировки форм, а также давлению жидкого металла при заливке, хорошей газопроницаемостью (пропускать газы после заливки металла в форму) низкой газотвориостью (не выделять газы при высоких температурах), пластичностью (хорошо формоваться и давать четкий отпечаток от модели), податливостью (не препятствовать усадке металла при затвердевании отливки), огнеупорностью (не размягчаться и не расплавляться под действием высокой температуры жидкого металла, заливаемого в форму), долговечностью (сохранять свои качества при повторных употреблениях), выбиваемостью (легко разрущать-ся и выбиваться из опок). [c.170]

Азотноспиртовые электролиты, состоящие из смеси азотной кислоты со спиртами, характеризуются высокой полирующей способностью. В применении легированные, сложные по составу сплавы обладают также рядом недостатков, затрудняющих их использование. Недостатки эти следующие высокое электрическое сопротивление, низкая долговечность, выделение неприятных газообразных продуктов, пожарная опасность, осмоление металла, затрудняющее промывку. [c.86]

С целью ускорения пленкообразования и получения мелкокристаллической пленки с повышенной долговечностью предложено [66] использовать в качестве ускорителя подаваемые под давлением через капилляры газообразные окислители — воздух, кислород или их смеси. Пористый кирпич с мелкими капиллярами, к которому с помощью кислотостойкой трубки подвели газообразный кислород, поместили в раствор (в г л) ZnO — 4,9, Н3РО4 (считая на Р2О5) — 13,0, вода — 977,1. Фосфатирование стальной пластины при 70 °С в этом растворе прошло очень быстро и образовалась мелкодисперсная пленка с высокой адгезией. [c.188]

Свойства смесей. Качество форм и стержней зависит от рабочих свойств используемых для них смесей пластичности, прочности, газопроницаемости, огнеупорности, долговечности, пригораемости, выби-ваемости и податливости. [c.188]

Исследование жаростойкости при 1200° С на воздухе в течение 12 ч показало, что это свойство покрытий в существенной мере зависит от соотношения количеств хрома и титана в слое, полученном на первой стадии процесса. Наиболее жаростойкие покрытия были получены при хромотитанировапии в смеси, содержащей 60% Сг и 40% Т1, с последующим силицированием. Окисленная зона после испытаний занимала менее половины общей толщины слоя, которая возросла с 56 до 75 мкм. Микротвердость покрытия после испытания практически не изменилась по сравнению с исходной и составляла примерно 1400 кПмм . По данным работы [22, с. 152], легирование Сг—Т1—51 покрытия ванадием, который добавляют в силицирующую смесь в количестве 15— 20% по отношению к количеству кремния, существенно повышает жаростойкость покрытия, увеличивает его долговечность при температуре 1250° С. [c.308]

Качество отливки зависит от комплекса свойств формовочной смеси пластичности, прочности, газопроницаемости, податливости, огнеупорности, неприлипаемости и долговечности. [c.9]

Вязкость является одним из важнейших показателей качества дизельного топлива и от ее величины зависит одноро шость состава рабочей смеси, распыляемость и испаряемость топлива в цилиндре, надежность и долговечность топливной аппаратуры. [c.122]

Горение образующейся в смесителе газовоздушной смеси начинается в керамическом прямоугольном туннеле длиной 100 мм, высотой и шириной — по размерам корпуса. Прямоугольная форма туннеля позволяет выполнять его из огнеупорного кирпича с минимальным количеством обмазки, что повышает его надежность и долговечность. При установке горелки в кладке топки толщиной 510 мм образуется ниша глубиной 130 мм, позволяющая разместить ш) мопоглощающее устройство. [c.173]

Испытания показали следующее наиболее перспективным несущим слоем ремня является капроновая ткань предварительное натяжение ремня в передаче мощностью свыше 14 кВт не должно превышать 0,7—0,8 МПа наименьший расчетный диаметр шкива рекомендутся принимать из отношения й/к Ю для гибких ремней с большой высотой зубьев, работающих с небольшими нагрузками, //г, 8 для уменьшения теплообразования и повышения долговечности ремня необходимо снижать изгибную жесткость увеличением высоты и радиуса впадин зубьев, уменьшением их шага и выбором соответствующего материала (резиновой смеси) для слоя сжатия сечение ремня 50X22 мм рекомендуется для передачи мощности 22 кВт ( та1х = 90 даН) при у. = 25 м/с и ао = 0.8 МПа новое сечение [c.87]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...