Пыль древесноугольная

По ГОСТ 2407-44 предусматривается изготовление твёрдого карбюризатора четырёх сортов первого и второго — из древесного берёзового угля, третьего — из древесного угля любых пород и четвёртого — из древесноугольной пыли. [c.630]

Рабочая смесь для цементации приготовляется следующего состава 25% свежего карбюризатора (древесноугольного) и 75% (по объёму) карбюризатора, бывшего в употреблении (отработанного). Отработанный карбюризатор предварительно отсеивается для удаления мелочи и пыли. [c.40]

Торфяная пыль служит заменителем древесноугольной и каменноугольной пыли и имеет назначение, аналогичное им. [c.142]

Древесноугольная пыль применяется на чугунном литье как припыл для сырых форм и входит в состав красок для сухих форм н стержней. Древесноугольная пыль применяется также как пудра для моделей. Древесный уголь для получения такой пыли должен удовлетворять следующим требованиям [c.142]

Долговечность смеси 145 Доменный чугун 283 Допуски на размеры деревянных моделей 110 Дрова 41, 44 Древесные опилки 142 Древесноугольная пыль 142 Дуплекс-процесс плавки чугуна 316 [c.580]

В формовочную смесь (в зависимости от рода металла и тол -щины стенки отливки) в качестве противопригарных добавок вводят каменноугольную пыль, мазут, пылевидный кварц, древесноугольную пыль, графит. [c.53]

При литье чугуна для создания восстановительной среды в форме в краску рекомендуется вводить до 5% древесноугольной и каменноугольной пыли, остальные 95% составляют графит, молотый антрацит и пылевидный кварц. [c.75]

В большинстве случаев противопригарные материалы наносят на поверхность формы или стержни тонким слоем. Для этого применяют каменноугольную и древесноугольную пыль, мазут, графит, пылевидный кварц. Перечисленные и другие вспомогательные материалы наносят на рабочую поверхность формы или стержня в виде красок. [c.14]

Продолжительность охлаждения отливок 463, 464 Прорыв металла 315 Прочность поверхности формы 178 Прошпилование 183 Пыль древесноугольная 142 торфяная 142 каменноугольная 142 [c.583]

Контроль науглероженного слоя проводят на образце-свидетеле. При цементации в пастах углеродсодержащий порошок (сажу, древесноугольную пыль, соду и т.п.) разводят связующим (патокой, канцелярским клеем и др.) и наносят в виде суспензии, обмазки, шликера на цементуемую деталь, сушат. Толщина слоя пасты в 6...8 раз должна превышать требуемую толщину цементованного слоя. [c.496]

Модель помещают на подмодельную доску, на которую ставят первую (нижнюю) опоку, и слегка присыпают ликоподием или древесноугольной пылью из мешочка или мелким песком, чтобы к ней не приставала формовочная смесь. Потом модель и подмодельуню доску в опоке засевают тонким слоем облицовочной (примыкающей к модели) смеси, а затем наполнительной (заполняющей опоку) смесью и первые слои обжимают вокруг модели руками- Заполнив опоку, смесь утрамбовывают трамбовкой. [c.261]

Древесноугольную пыль использз,тот как противопригарное средство для покрытия поверхности сырых форм. Лучшими углями считают березовый и ольховый. Уголь размалывают и просеивают через сито 01. Древесноугольную пыль наносят на стенки формы припыливанием. [c.54]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...