Круги из кубического нитрида бора

Высокую эффективность обеспечивают круги из кубического нитрида бора при обработке деталей из конструкционных сталей, стойкость кругов из кубического нитрида бора при шлифовании отверстий диаметром 15—30 мм в деталях из стали 20Х, прошедших цементацию и закалку на твердость HR 56—60, в 50—80 ра выше стойкости кругов из белого электрокорунда шероховатость поверхности ниже (10—9-го класса вместо 8). Уменьшение теплового воздействия на деталь, отсутствие прижогов и трещин проявляется при обработке самых различных материалов. [c.91]

Для быстрорежущей стали, легированной ванадием, молибденом и кобальтом рекомендуются круги из кубического нитрида бора. [c.560]

Марки связок кругов из кубического нитрида бора, области применения кругов [c.650]

Затачивать и перетачивать режущую часть протяжки следует абразивными кругами, а доводку зубьев осуществлять кругами из кубического нитрида бора марки КО зернистостью 63/50—80/63 на связке Б1 при концентрации 100% [13]. Доводка передней поверхности производится кругами формы ЗТ ГОСТ 16177—70 на следующих режимах скорость вращения круга — 20—25 м сек, скорость вращения протяжки — 10—15 м/мин, подача — 0,01 мм об протяжки, припуск на доводку — 0,05 мм. Доводка задней поверхности производится только один раз (после заточки) кругами формы ЧК ГОСТ 16172—70 на тех же режимах. Доводка осуществляется без применения СОЖ- Допускается также доводка режущей части протяжки кругами из синтетических алмазов [13]. [c.138]

КРУГИ из КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА [c.52]

Для достижения наилучшей чистоты поверхности, наименьших структурных превращений в поверхностном слое и уменьшения удельного расхода круга довоДку и чистовую заточку кругами из кубического нитрида бора следует проводить при скоростях резания 23—27 м/с, продольной подаче 0,5—1,0 м/мин и глубине шлифования 0,005—0,01 мм/дв. ход. [c.132]

Дальнейшее совершенствование глубинного шлифования возможно за счет обработки в комбинации с электрохимическими способами, применения кругов из кубического нитрида бора (КНБ) и оптимальных способов их правки. Непрерывная правка обеспечивает постоянное вскрытие новых абразивных зерен с острой кромкой, что значительно снижает силы резания. Это позволяет в 5 - 15 раз увеличить скорость подачи заготовки по сравнению с традиционным глубинным шлифованием без непрерывной правки и достигнуть режимов обдирочного шлифования. [c.170]

Выбор зернистости определяется требованиями, предъявляемыми к шероховатости обрабатываемой поверхности. При шлифовании кругами с более крупным размером зерна удельный расход круга уменьшается, а производительность увеличивается. Круги на металлических связках рекомендуются для предварительного шлифования заготовок из твердых сплавов, шлифования заготовок из стекла и керамики, а круги на органических связках —для доводки деталей из высокопрочных и хрупких материалов. Шлифование ведут с непрерывной подачей охлаждающей жидкости в количестве 1—2 л/мин. Круги из кубического нитрида бора обеспечивают высокую стойкость, производительность и малую шероховатость поверхности. [c.200]

Это подтверждается и практикой. Лучшие результаты по стойкости и работоспособности показывают шлифовальные круги, изготовленные из агрегированных металлизированных алмазных (или из кубического нитрида бора) порошков, представляющих собой частицы разветвленной формы, состоящие из нескольких (до 10) зерен, покрытых карбидо-металлическим сплавом и спаянных между собой. [c.128]

Высокая прочность на истирание самофлюсующихся твердых сплавов и наличие в них значительного количества карбидов и боридов приводят к быстрому износу кругов при их шлифовании и даже эльборовых резцов (из кубического нитрида бора) при точении. Исследования по обрабатываемости зтих сплавов, проведенные МТЗ совместно с кафедрой Технология машиностроения БПИ, показали, что размерная [c.256]

Метод восстановления режущей способности абразивного инструмента в процессе шлифования рекомендуется в первую очередь для абразивных, алмазных бесконечных лент и лент из кубического нитрида бора для алмазных и эльборовых шлифовальных кругов. При шлифовании с периодическим реверсированием- инструмента улучшаются условия работы шпиндельного узла станка, так как вследствие изменения нагрузки на опоры шпинделя периодически меняется положение ведущей ветви ленты. [c.99]

Высокая стоимость шлифовальных кругов из кубического кристаллического бор-нитрида ( BN), применяемых при скоростях шлифования до 150 м/с, будет окупаться за [c.337]

Абразивный инструмент из алмаза и кубического нитрида бора на органической связке в основном применяется при изготовлении шлифовальных кругов. В качестве органических связок [c.123]

Применительно,к созданию абразивного инструмента из алмаза, кубического нитрида бора на ограниченной связке исследовались смачивание и адгезия связки к поверхности различных твердых тел (алмазу, кубическому нитриду бора, окислам, металлам). На основании проведенных исследований сделан вывод, что повышение работоспособности шлифовального инструмента на органической связке с использованием металлизированных алмазов и кубического нитрида бора следует объяснять не улучшением собственно адгезионных свойств металлизированных зерен алмаза как кубического нитрида бора к связке круга, а в основном повышением прочности самих зерен металлической и интерметаллидной оболочки, наносимой в процессе металлизации. Табл. 3, библиогр. 11. [c.228]

Для заточки инструмента из быстрорежущей стали применяют круги из электрокорунда, монокорунда, карбида кремния, алмазов и кубического нитрида бора (КНБ) - эльбора, кубонита и гексанита. Круги из КНБ являются самыми эффективными для обработки инструмента из быстрорежущих сталей, в том числе сталей, характеризующихся трудной обрабатываемостью шлифованием. [c.678]

Заточка инструмента производится обычно кругами на органических связках — карболитовой (КБ) и бакелитовой (Б1 и Б156) зернистостью 10—16, с концентрацией зерна 100%. Кругами из кубического нитрида бора обрабатывают зубья протяжек, зенкеров, разверток, передние грани метчиков. Стойкость инструмента благодаря этому возрастает в 1,2—1,5 раза. [c.91]

Круги из кубического нитрида бора применяют при шлифовании резьбы по-целому (без предварительного нарезания) при изготовлении метчиков из быстрорежущих сталей Р9Ф5, Р9К5, Р10К5Ф5 и других новых марок. Обычные круги на керамической связке дают прижоги, отличаются низкой кромкостойкостью. По последнему показателю не удовлетворяют и круги на органической связке. При шаге резьбы до 1 мм формообразование резьбы кругами из кубического нитрида бора производится за 1—2 прохода при скорости вращения детали 1 м/мин. При шаге более 1 мм резьба предварительно накатывается или вышлифовывается многониточным кругом, на окончательное шлифование кругом из кубического нитрида бора оставляется припуск от 0,2 до 0,5 мм. [c.92]

Хорошо шлифуются кругами из кубического нитрида бора литые магниты. Кубический нитрид бора применяют при шлифовании зубчатых колес Тарельчатые круги, выпускаемые промышленностью дл этих целей, характеризуются высокой производительностью и стойкостью. -Например, при шлифовании колес модулем 4 мм, изготовленных из сталей 40Х(Я С48—52) и 12ХНЗА HR 56—Й), тарельчатыми кругами снимали припуск 0,11—0,21 мм была получена точность, соответствующая 3—4-й степени и шероховатость 9—10-го класса. Круги имели диаметр 225 мм, связку Б1 и зернистость Л16. Износ кругов был настолько мал, что необходимость в автоматической правке не возникала. [c.92]

Круги из кубического нитрида бора эльбо-ра и его разновидностей, кубонита, гексанита -применяют для шлифования высоколегированных конструкционных, инструментальных быстрорежущих, коррозионно-стойких сталей, жаропрочных сплавов и других труднообраба- [c.646]

Круги из кубического нитрида бора эльбора и его разновидностей, кубонита, гексанита — при.меняют для шлифования высоколегированных конструкционных, инструментальных быстрорежущих, коррозионно-стойких сталей, жаропрочных сплавов и других труднообра-батьшаемых материалов. Типы и основные размеры кругов по ГОСТ 17123 — 79) приведены в табл. 24. [c.748]

Оптимальными абразивными инструментами для доводки твердосплавного инструмента являются чашечные и тарельчатые алмазные круги зернистостью 63/50-14/10 по ГОСТ 9206-80 на органических связках, а для доводки многолезвийного инструмента из быстрорежущих сталей, легированных ванадием, молибденом, кобальтом, -круги из кубического нитрида бора (эльбора, кубонита) зернистостью 80/63 — 40/28 на органической связке. Многолезвийный режущий инструмент из быстрорежущей стали можно эффективно доводить чашечными и тарельчатыми кругами из зеленого карбида кремния на бакелитовой или глифталевой связках. Оптимальная характеристика доводочных кругов 64С8-М28СМ2-С1Б2 (или ГФ). Доводку осуществляют по фаскам на передней и задних поверхностях инструментов. [c.764]

Шлифовальные круги из кубического нитрида бора. Круги из кубического нитрида бора (эльбора) регламентированы стандартом, предусматривающим выпуск их на органической (Б) и керамической (К) связках. Основная область применения кругов из эльбора — чистовое и овделочное шлифование инструментов из высоколегированных сталей (твердостью HR 62—68), закаленных чугу-яов, чистовое и тонкое шлифование профиля резьбы, машинных метчиков и микрометрических винтов (по закаленным сталям), отделочное шлифование калибров. [c.72]

При шлифовании резьбы на деталях из быстрорежущих сталей применяют шлифовальные круги из белого электрокорукда, зеленого карбида кремния я монокорунда. Рекомендуется применять-круги из кубического нитрида бора (эльбора) или кубанита. Круги из кубического нитрида бора имеют стойкость в 2—4 раза выше стойкости абразивных кругов. Особо эффективно применение кругов из эльбора или кубанита при шлифовании изделий из вольфрамомолибденовых сталей и сплавов с повышенным содержанием ванадия и кобальта. [c.155]

Для изготовления алмазных кругов и кругов из кубического нитрида бора применяют металлические, органические и керамические связки различных составов. Наиболее распространенными металлическими связками являются связки М1 (80 % меди и 20 % олова) и М013 — медноалюминецинкового состава с наполнителем — карбидом бора. Большинство органических связок изготавливают на основе бакелита с добавлением различных наполнителей Б1 — карбил бора, Б2 — железный порошок Т02 — смесь карбида бора и медного порошка. Основными керамическими связками являются связки К1, состояшие из керамического шамота, алюминия и стекла с добавлением наполнителя карбида бора, и связки СЮ, рекомендуемой для кругов из эльбора. [c.152]

Фирма KW-Abri htte hnik (Германия) использует для подачи алмазного ролика с точностью до 1 мкм маятниковое движение (рис. 5.14). При этом обеспечивается требуемая точность подачи. Перемещение ролика при правке составляет всего 3. .. 5 мкм, что очень важно при правке кругов из кубического нитрида бора (КНБ), отличающихся высокой прочностью и особыми требованиями к стойкости. [c.196]

I— из кубического нитрида бора — см. Эльборовые круги Круг шлифовальный — см, под их названиями Абразивные круги. Аляшзные круги, Эльборовые круги и др. — Зазор между отверстием и посадочным местом 271 — Установка 217 Кубический нитрид бора (КНБ) [c.230]

Перечень алмазных инструментов на гибкой основе весьма обширен это алмазные эластичные доводочные диски, полировальные ленты со свободными тканевыми концами, бесконечные шлифовальные алмазные ленты, алмазные эластичные хонинговальные бруски и другие инструменты, изготовляемые на базе указанных материалов. Например, лепестковые круги простой и сложной формы, разли щые доводочные, полировальные и другие инструменты, изгототаяемые преимущественно из синтетических алмазов и реже из кубического нитрида бора. [c.12]

Выбор шлифовального круга зависит от свойств обрабатываемого материала, размеров обрабатываемой поверхности, условий обработки, состояния станка. При обработке сталей обычно применяют круги из электрокорунда для получистовых и чистовых операций — 15А на керамической связке, при шлифовании закаленных сталей и инструментов - 25А также на ке-рамическойг связке, при шлифовании труднообрабатываемых сталей из кубического нитрида бора (эльбора) на органической, керамической и металлической связке, при обработке чугуна и твердых сплавов — из карбида кремния, природных и синтетических алмазов. [c.72]

Суть разработки в том, что созданы фасонные круги из синтетических алмазов для шлифования твердосплавных прокатных валков и К Гуги из кубического нитрида бора для шлифования деталей проводко-вой арматуры из труднообрабатываемых сталей. [c.50]

Наибольшими возможностями в отношении повышения точности и производительности обладают новые способы окончательной и доводочной обработки. Большинство из них связано с применением синтетических алмазов и кубического нитрида бора (эльбора). Алмазные и эльборовые круги отличаются высокой размерной стойкостью и обеспечивают в 1,5—2,5 раза более высокую производительность, чем инструмент из обычных абразивных материалов. Тарельчатые круги с эльбороносным слоем позволяют получать зубчатые колеса 4—5-й степеней точности и избежать образования при шлифовании прижогов. Высокая режуш,ая способность и стойкость алмазных брусков гарантируют не только существенное улучшение чистоты поверхности, но и устранение погрешностей формы отверстия при хонинговании. Большим достоинством является также то, что при работе алмазным инструментом резко снижается влияние на точность обработки теплового фактора. [c.6]

Чрезвычайно ценным свойством кубического нитрида бора является его высокая теплостойкость (1200—1300° С). По этому показателю он превосходит алмаз (850° С). Если обработку алмазом часто приходится вести с охлаждением, то кубический нитрид бора этого не требует. При обработке стальных деталей круги на основе куби-ческогсг нитрида бора превосходят алмазные, а при обработке деталей из твердых сплавов и неметаллических материалов уступают алмазу. Прочность кубического нитрида бора соответствует прочности алмазов марки АСО и АСР. [c.90]

Обладая высокими режущими свойствами, круги из алмаза и кубического нитрида бора (КНБ) - кубонитовые круги КР, КО работают практически без отжима. Высокая износостойкость таких кругов обусловливает повышенную точность их формы в течение длительного времени и, в свою очередь, экономичность процесса и точность шлифованных деталей. Круги из КНБ характеризуются стабильной режущей способностью. Преобладающим видом изнашивания является механическое разрушение зерен, имеющих развитый рельеф рабочей поверхности. [c.473]

Кубический нитрид бора BN (эльбор, кубанит, гексанит) ЛО ЛП ЛД ЛОМ ЛОС КО КР КРМ ГА Круги, бруски, шлифовальная шкурка Шлифование закаленных жаропрочных легированных сталей, заточка инструмента из быстрорежущих сталей внутреннее прецизионное шлифование, доводка, полирование и суперфиниширование [c.595]

Применение шлифовальных кругов из синтетических алмазов и кубического нитрида бора при заточке и доводке режущего инструмента, по сравнению с абразивными кругами, обеспечивает более качественный поверхностный слой режущих лезвий инструмента. Ал-мазно-эльборовая обработка не вызывает на рабочих поверхностях обработанного инструмента высоких температур, не сопровождается структурно-фазовыми превращениями. [c.684]

Резьбошлифование быстрорежущих сталей, легированных ванадием и кобальтом, производят кругами из эльбора (кубического нитрида бора) формы 2П на отганической или керамической связках при 100%-ной концентрации. Зернистость и твердость кругов такие же как у абразивного круга. [c.475]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...