Прочность кубического нитрида бора

В США кубический нитрид бора выпускается под названием Боразон, в СНГ - Эльбор и Кубонит. Марки их соответственно ЛО и КО обычной прочности и ЛР и КР - повышенной. [c.112]

Таким образом, повышение работоспособности шлифовального инструмента на органической связке с использованием металлизированных алмазов и кубического нитрида бора следует объяснить не улучшением собственно адгезионных свойств металлизированных зерен алмаза (кубического нитрида бора) по отношению к связке круга, а в основном повышением прочности самих зерен за счет металлической или карбидо-металлической оболочки. Оболочка предохраняет зерна от выкрашивания и разрушения в момент контакта с обрабатываемой поверхностью. Удержание же зерна в связке круга зависит от формы зерна и развитости его поверхности. [c.128]

Применительно,к созданию абразивного инструмента из алмаза, кубического нитрида бора на ограниченной связке исследовались смачивание и адгезия связки к поверхности различных твердых тел (алмазу, кубическому нитриду бора, окислам, металлам). На основании проведенных исследований сделан вывод, что повышение работоспособности шлифовального инструмента на органической связке с использованием металлизированных алмазов и кубического нитрида бора следует объяснять не улучшением собственно адгезионных свойств металлизированных зерен алмаза как кубического нитрида бора к связке круга, а в основном повышением прочности самих зерен металлической и интерметаллидной оболочки, наносимой в процессе металлизации. Табл. 3, библиогр. 11. [c.228]

Наиболее распространенными абразивными материалами являются электрокорунд и карбид кремния. Электрокорунд применяется в основном для обработки материалов с большим пределом прочности на растяжение. Карбид кремния, являющийся более дорогим, наоборот, используется при обработке металлов с низким пределом прочности (твердые сплавы, цветные металлы и их сплавы и т. п.). Все большее место в обработке деталей шлифованием занимают алмазы и кубический нитрид бора. [c.24]

Высокая прочность на истирание самофлюсующихся твердых сплавов и наличие в них значительного количества карбидов и боридов приводят к быстрому износу кругов при их шлифовании и даже эльборовых резцов (из кубического нитрида бора) при точении. Исследования по обрабатываемости зтих сплавов, проведенные МТЗ совместно с кафедрой Технология машиностроения БПИ, показали, что размерная [c.256]

Для кубического нитрида бора (КНБ) характерны высокая химическая устойчивость, термостабильность при 1450 °С. Однако сравнительно низкая прочность и повышенная хрупкость КНБ позволяют применять инструмент только для чистовой обработки заготовок из хрупких, твердых материалов при ограниченном сечении срезаемого материала и повышенной жесткости СПИД. Применение инструмента из КНБ для чистовой обработки высокопрочных чугунов, закаленных сталей (HR > 40) и некоторых сплавов позволяет в 10—20 раз повысить скорость резания этих материалов по сравнению с обработкой твердосплавным инструментом. [c.576]

Кубический нитрид бора (эльбор, кубонит) имеет микротвердость 80-10 ... 10-Ю МПа, обладает высокой химической устойчивостью к кислотам и щелочам, инертен к железу, имеет низкий коэффициент термического расширения, который возрастает с повышением температуры. Эльбор обычной прочности обозначают ЛО, повышенной прочности — ЛП. Применяют эльбор при чистовом шлифовании деталей из быстрорежущих и высоколегированных сталей, жаростойких и коррозионно-стойких сплавов. [c.91]

Эльбор — новый сверхтвердый синтетический материал, созданный в нашей стране на основе кубического нитрида бора (вещества, состоящего из атомов азота и бора). Он обладает большой твердостью (до 9000 кгс/мм ), высокой теплостойкостью (1400° С), химически инертен по отношению к углесодержащим материалам и более прочен по сравнению с алмазом (предел прочности при изгибе до 100 кгс/мм2), а потому инструмент, изготовленный из эльбора, имеет высокую износостойкость. [c.16]

Кубический нитрид бора (КНБ), или эльбор, состоящий из 44% бора и 56% азота — абразивный материал, твердость которого близка к алмазу, а теплостойкость в 2 раза выше — до 1600 С. Эльбор бывает обычной (ЛО) и повышенной прочности (ЛП). Его получают в результате синтеза гексагонального нитрида бора при высоких давлениях и температурах. Б решетке КНБ каждый атом бора соединен с четырьмя атомами азота, расположенными в пространстве по вершинам тетраэдра. КНБ, как и алмаз, обладает исключительно высокими абразивными свойствами и намного превосходит по износостойкости все известные абразивные материаль . [c.182]

Сверхтвердые материалы обладают высокой твердостью — в 2—4 раза выще, чем у твердых сплавов, высокой теплостойкостью—1100—1300°С, достаточной вязкостью и прочностью, обеспечивающими надежное применение инструмента при торцовом фрезеровании. Сверхтвердые материалы на основе кубического нитриДа бора выпускаются в виде круглых, квадратных, ромбических и трехгранных пластин с диаметром вписанной окружности [c.138]

Наряду с синтетическими алмазами создан новый сверхтвердый синтетический материал не на углеродистой основе — кубический нитрид бора (КНБ). КНБ выпускается двух марок обычной и повышенной прочности. Микротвердость КНБ близка к микротвердости СА, но в отличие от последнего он обладает способностью противостоять циклическому воздействию высоких температур, имеет высокую химическую стойкость, инертен к железу и углероду, что снижает возможность диффузионного и адгезионного износа режущих зерен. [c.26]

В качестве высокопрочных конструкционных и инструментальных материалов все большее применение получают материалы типа корундовой керамики, обладающие высокими теплостойкостью, прочностью на сжатие, износостойкостью, а также стабильностью электрических параметров, устойчивостью к резкому изменению температур, большой химической стойкостью и т. д. Одной из разновидностей этого материала является ультрафарфор марки УФ-46 типа В8в-2-3 (ГОСТ 5458—64), из которого изготовляют, например, бандажи волочильных машин. Исключительно высокая прочность, твердость и абразивные свойства данных материалов создают большие затруднения при их обработке. Ультрафарфор УФ-46 имеет твердость 9 единиц по Моосу, что только на одну единицу меньше твердости алмаза и на 0,25 меньше твердости кубического нитрида бора. Раньше единственными инструментами, применяемыми при обработке ультрафарфора, были шлифовальные круги из природных алмазов. Авторами проведены работы по внедрению эластичных бес- [c.16]

Чрезвычайно ценным свойством кубического нитрида бора является его высокая теплостойкость (1200—1300° С). По этому показателю он превосходит алмаз (850° С). Если обработку алмазом часто приходится вести с охлаждением, то кубический нитрид бора этого не требует. При обработке стальных деталей круги на основе куби-ческогсг нитрида бора превосходят алмазные, а при обработке деталей из твердых сплавов и неметаллических материалов уступают алмазу. Прочность кубического нитрида бора соответствует прочности алмазов марки АСО и АСР. [c.90]

Новая область применения кубического нитрида бора появилась в связи с разработкой способов получения крупных (5—6 мм) и прочных поликристаллов твердого нитрида бора (ПТНБ). Они химически инертны к материалам, содержащим углерод, имеют Теплостойкость порядка 1400° С, т. е. в 2,2 раза более высокую, чем быстрорежущие стали, и в 1,5—1,6 раза выше, чем твердые сплавы. Прочность на изгиб у них около 100 кгс/см (у монокристаллов алмаза 30 кгс/см ). К этому следует добавить, что алмаз анизотропен, тогда как поликристалл твердого нитрида бора, вследствие поликристаллического строения, изотропен, т. е. обладает механическими свойствами, прежде всего износостойкостью, одинаковыми во всех направлениях. [c.92]

Механическая обработка керамики может производиться различными способами резанием, шлифованием, ультразвуковой обработкой. Наиболее распространенный вид обработки — шлифование плоское, круглое, торцовое, внутреннее и т. д. Для шлифования керамики можно использовать различные абразивные материалы, таокие как естественный и искуственный корунды, карбид кремния, карбид бора. Однако в настоящее время преимущественно используют (как более эффективный) искусственный алмаз, в некоторых случаях — кубический нитрид бора (боразон, эльбор). Механическая обработка, особенно шлифование, зависит от свойств керамики, таких как твердость, хрупкость, прочность, пористость,. состояние поверхности, термостойкость, и от свойств абразивного материала и инструмента. Она также зависит от скорости съема керамики, прижимающего усилия, охлаждения шлифуемого изделия и других условий обработки. [c.91]

Для обработки закаленных сталей (HR 40...67), высокопрочных чугунов (НВ 200...600), твердых сплавов типа ВК25 и ВК15 и стеклопластиков применяют инструмент, режущая часть которого изготовлена из сверхтвердых материалов (СТМ) на основе нитрида бора и алмазов. При обработке деталей из закаленных сталей и высокопрочных чугунов применяют инструмент, изготовленный из крупных поликристаллов (диаметром 3...6 мм и длиной 4...5 мм) на основе кубического нитрида бора (эльбора Р). Твердость эльбора Р приближается к твердости алмаза, а его температуростойкость в два раза выше температуростойкости алмаза. Эльбор Р химически инертен к материалам на основе железа. Предел прочности поликристаллов при сжатии 4...5 ГПа (400... 500 кгс/мм ), при изгибе — [c.38]

Однако в настоящее время особенности синтеза и обогащения кубического нитрида бора приводят к тому, что наиболее характерным шлифзерном являются плотные агрегаты, где мелкие кристаллы связаны, как правило, гексагональным нитридом бора. При связывании кубического нитрида бора, особенно с наличием гексагонального, применение активно действующих керамических связок нерационально, так как они привели бы к разложению гексагонального нитрида бора и ослаблению прочности связи его зерен. [c.17]

Исключительно высокая прочность, твердость и абразивность данных материалов создают большие затруднения при их обработке. Достаточно сказать, что ультрафарфоры УФ-46 и УФ-53 имеют твердость 9 единиц по Моосу, что только на одну единицу меньше твердости алмаза и на 0,25 меньше твердости кубического нитрида бора. До недавнего времени единственными инструментами, применяемыми при обработке ультрафарфора, были шлифовальные круги из природных алмазов. Авторами проведены работы по внедрению эластичных бесконечных алмазных и кубонитовых лент на операции доводочного шлифования бандажей, представляющих собой цилиндрические кольца (рис. 6.6). Шлифование производилось свободной ветвью ленты. Варьировались скорость ленты, число оборотов бандажа, усилие поджима бандажа к ленте, время обработки, виды СОЖ, материал и размер зерна, связка лент. Контролировались шерохова- [c.144]

Будут широко внедряться новые виды режущего инструмента с улучшенными свойствами, в том числе высокопроизводительный алмазный и абразивный инструменты, более стойкие инструментальные материалы, включая высококачественные корундовые материалы, что позволит повысить производительность труда и качество продукции. В этом направлении уже сейчас ведутся боль-шие работы. Например,- методы поверАНистно1 о иластичсского Дб-формирования, применяемые взамен абразивной доводки рабочих поверхностей деталей машин, Позволяют повысить износостойкость их в 1,5—2 раза, усталостную прочность.в 2—3 раза и в несколько раз увеличить срок службы деталей. Применение абразивного инструмента из кубического нитрида бора практически исключает при механической обработке брак по прижогам и обеспечивает высокую точность и качество изделий. Создание лезвийного инструмента из поликристаллического нитрида бора открывает широкие возможности для изготовления деталей из высокотвердых сталей и других труднообрабатываемых, материалов.. [c.6]

Рчомпозит 05 по твердости зани 5ает среднее положение между композитом 01 и композитом 10, а его прочность примерно такая же, как у композита 01. Так как этот материал спекается из порошков кубического нитрида бора и АЬОз, получаемые монолитные заготовки имеют значительно большие размеры (диаметр 7—8 мм, высота 4—6 мм). [c.67]

Фирма KW-Abri htte hnik (Германия) использует для подачи алмазного ролика с точностью до 1 мкм маятниковое движение (рис. 5.14). При этом обеспечивается требуемая точность подачи. Перемещение ролика при правке составляет всего 3. .. 5 мкм, что очень важно при правке кругов из кубического нитрида бора (КНБ), отличающихся высокой прочностью и особыми требованиями к стойкости. [c.196]

В последнее время освоено производство крупных гюликристалли-ческих образований кубического нитрида бора (ПКНБ) диаметром 3—4 мм и длиной 5—6 мм, обладаюш,их высокой прочностью (o = = 100 кгс/мм ). Поликристаллы таких размеров позволяют оснащать кубическим нитридом бора токарные резцы и торцовые фрезы для обработки закаленной стали HR до 50) и высокопрочных чугунов с чистотой обработанной поверхности до 7—8-го классов и точностью до 1—2-го классов. [c.30]

Нитриды. Наиболее распространенным веществом для создания КЭП является нитрид бора [75, 78, 86, 91, 92]. Он существует в различных модификациях гексагональный типа графита BNr(a-BN), кубический типа сфалерита ВЫсф(р-ВН), имеющий техническое название эльбор или боразон , и гексагональный типа вюрци-та BNb. Известны промышленное производство и использование нитрида бора первых двух модификаций. Алмазоподобные нитриды BNb и ВЫсф метастабильны при нормальных условиях. Особенно важен из них эльбор, обладающий такой же твердостью и прочностью, как и алмаз, но более высокой (до 2000 °С на воздухе) термостойкостью алмаз сгорает на воздухе при 900 °С. [c.17]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...