Сварка автоматическая вертикальных швов

Режимы дуговой автоматической сварки стыковых вертикальных швов с принудительным формированием [c.301]

Широко поставленная научно-исследовательская работа по всестороннему комплексному изучению автоматической сварки под флюсом, проводимая в ряде организаций (Институт электросварки, ЦНИИМАШ и многие другие) позволила одновременно с ее дальнейшим широким внедрением в промышленность продолжать изыскание новых путей развития этого способа. В результате были разработаны автоматическая сварка вертикальных швов, полуавтоматическая шланговая сварка, двух- и многодуговая сварка, автоматическая сварка меди угольной дугой, марки новых флюсов и т. д. [c.123]

Крупнейшим достижением явилась разработка в 1949—1951 гг, в Институте электросварки им, Е. О. Патона высокоэффективной электрошлаковой сварки. При электрошлаковой сварке, в отличие от автоматической под флюсом, электрическая энергия превращается в тепловую не при помощи электрической дуги, а при прохождении ее через расплавленный шлак (отсюда и название способа). Сущность способа состоит в том, что расплавленный шлак, будучи нагрет до очень высокой температуры, оплавляет кромки свариваемых изделий и расплавляет присадочный электродный материал. Это крупнейшее достижение советской сварочной техники, получившее мировую известность, подняло технику сварки на новую, более высокую ступень и внесло громадные изменения в конструкцию, технологию и организацию производства массивных крупногабаритных изделий, решив весьма важный для дальнейшего развития техники вопрос качественной и высокопроизводительной сварки металла практически неограниченной толщины и механизации сварки вертикальных швов. Электрошлаковая сварка стала ведущим методом при изготовлении барабанов паровых котлов и сосудов высокого давления, прокатного оборудования, мощных прессов, валов крупных гидротурбин и гидрогенераторов, доменных комплексов и т. д. Она позволила эффективно заменить литые и кованые изделия сварными, что резко сократило трудоемкость и цикл изготовления конструкций, способствовало экономии металла, снижению стоимости изделий, позволило отказаться от строительства ряда крупных кузнечно-прессовых и литейных цехов и дало огромную экономию в народном хозяйстве. С широким применением электрошлаковой сварки в 50-х годах началось эффективное производство крупногабаритных комбинированных сварных конструкций в тяжелом машиностроении. [c.125]

При автоматической и полуавтоматической сварке вертикальных швов на спуск, если сварочная ванна имеет значительные размеры, возможно затекание расплавленного металла под вольфрамовый электрод, что резко уменьшает глубину проплавления и может привести к короткому замыканию. Вылет конца электрода из сопла не должен превышать 3. .. 5 мм, а при сварке угловых швов и стыковых с глубокой разделкой - [c.132]

Институт электросварки им. Е. О. Патона разработал метод автоматической сварки под флюсом вертикальных швов с принудительным формированием. Этот метод заключается в следующем. Кромки вертикальных листов, подлежащих сварке, без какой-либо обработки собирают с зазором 10 мм и больше. С одной стороны стыка закрепляют медную планку 1 (рис. 115), охлаждаемую внутри водой. В некоторых случаях неподвижную планку заменяют подвижным, медным ползуном. С другой стороны стыка передвигается сварочная головка, которая имеет медный полый ползун 2, также охлаждаемый водой. Электродная проволока 4 занимает положение между кромками, для чего она изгибается специальным гибочным устройством или токоподводящим мундштуком. Наплавка металла происходит снизу вверх в замкнутой полости. Дном этой полости служит уже на- [c.189]

Автоматические установки для сварки вертикальных швов имеют специальные устройства для передвижения сварочной головки по вертикальной плоскости. [c.166]

Толщины меньше 30 мм целесообразно сваривать электрошлаковой сваркой только взамен ручной сварки вертикальных швов изделий, которые невозможно или невыгодно уложить так, чтобы шов можно было сваривать автоматической сваркой в нижнем положении. [c.393]

Автоматическая сварка вертикальных швов под флюсом произвол дится с принудительным формированием швов при помощи ползунов или дисков из меди, охлаждаемых жидкостью или воздухом (рис. 5). [c.278]

Автоматическая сварка вертикальных швов корпуса с принудительным формированием шва [c.479]

В связи с этим большое значение имеет применение автоматической сварки в монтажных условиях при выполнении вертикальных стыковых швов. В 1950 г. в Институте электросварки им. Е. О. Патона был разработан автомат для сварки вертикальных швов. Тогда же была предложена и первая конструкция монтажного стыка (фиг. 91, а). Этот стык получил широкое применение в ряде ответственных конструкций. В том числе он неоднократно применялся и при строительстве таких сооружений, как мосты. [c.149]

Большим достижением в развитии сварочной техники явилось создание в 1949 г. способа автоматической сварки вертикальных швов под флюсом с принудительным формированием шва, развитие которого привело в дальнейшем к разработке прогрессивного способа — электрошлаковой сварки. [c.141]

Аппаратура для автоматической и полуавтоматической электрошлаковой сварки. Электрошлаковая сварка вертикальных швов предусматривает одновременное выполнение следующих операций нагрев шлаковой ванной свариваемых кромок и присадочного материала до температуры их плавления подачу в зазор между кромкой электродного и дополнительного металла подвод к электроду сварочного тока удерживание сварочной ванны в зазоре перемещение источника нагрева и формирующих устройств по мере образования шва возвратно-поступательное перемещение источника нагрева в зазоре для равномерного проплавления кромок толстого металла и др. Указанные операции вьшолняет комплекс механизмов, образующих сварочный аппарат. В зависимости от назначения и от степени механизации такой аппарат может содержать механизмы, способные вьшолнять все перечисленные функции (автоматическая сварка) или только некоторые из них (полуавтоматическая сварка). [c.435]

РЕЖИМЫ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ И АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ШВОВ С ПРИНУДИТЕЛЬНЫМ ФОРМИРОВАНИЕМ [c.300]

Вращатели с горизонтальной, вертикальной либо наклонной осью вращения Осуществляют вращение свариваемых изделий (узлов) с регулируемой рабочей скоростью сварки Пригодны для автоматической, полуавтоматической и ручной сварки плавлением кольцевых швов изделий с массой (весом) 0,06—8 Мг [c.171]

Для полуавтоматической и автоматической сварю откры-гой дугой малоуглеродистых сталей толщиной 4 м.н и выше Для полуавтоматической и автоматической сварки откры-10Й дугой малоуглеродистых и низколегированных сталей. Применяется также д,(1я вертикальных швов с принудительным формированием Для полуавтоматической и автоматической сварки открытой дугой конструкций из малоуглеродистых сталей [c.157]

Сварка под флюсом широко применяется при монтаже цельносварных шоссейных и железнодорожных мостов. Дтя удобства автоматической сварки конструкцию главных ферм мостов изменили таким образом, чтобы обеспечить выход сварочного автомата после выполнения вертикальных швов (см. гл. VII). Вертикальные швы свариваются без разделки кромок за один проход автомата. Сварка производится по методу принудительного формирования шва, аналогично тому, как это делалось при сооружении кожухов доменных печей. В условиях монтажа пролетных строений сварных мостов производится сварка в нижнем положении поперечных стыков в поясах главных ферм. Чтобы иметь представление о масштабах применения сварки под флюсом в условиях монтажа стальных мостов, достаточно знать, что только при сооружении крупнейшего в мире цельносварного шоссейного моста им. Е. О. Патона через р. Днепр в Киеве автоматами было сварено более 440 вертикальных швов общей протяженностью свыше 2 км. [c.23]

Устойчивость процесса сварки и качество вертикальных швов во многом зависят от положения металлической и шлаковой ванны под ползуном. При расширении зазора между свариваемыми кромками ванна может опуститься вниз вплоть до полного вытекания из-под ползуна. При уменьшении зазора — уровень металлической ванны может подняться до переливания жидкого металла через верх ползуна. Оба этих крайних случая приводят к нарушению процесса сварки. Поэтому положение металлической ванны под ползуном необходимо регулировать. В современных аппаратах это регулирование уровня ванны производится автоматически, путем изменения скорости движения аппарата. [c.93]

Для проведения сварочных работ строительная площадка должна быть снабжена источниками сварочного тока. Для сварки стыковых швов под флюсом в нижнем положении рекомендуется использовать сварочные преобразователи типа ПС-50 0 и ПСМ-ЮОО. Для автоматической сварки вертикальных швов необходимы сварочные преобразователи типа ПСМ-ЮОО или два преобразователя ПС-500, включенных на параллельную работу. [c.101]

В сварных балках соединения вертикальной стенки с горизонтальными листами конструируют при помощи валиковых швов. Соединение с подготовкой кромок прочнее, но менее экономично. Поясные швы целесообразно конструировать непрерывными с целью а) возможности применения автоматической сварки [c.869]

Одним из основных условий технологичности сварных конструкций является доступность ее швов для автоматических процессов сварки. Все швы должны быть доступны сварке в нижнем положении и в лодочку с учетом возможности кантовки изделия при дуговой и газопламенной сварке либо в вертикальном положении при дуговой сварке с принудительным формированием шва и при электрошлаковой сварке. При выборе формы разделки кромок следует учитывать, что для сварки поворотных стыков удобна двухсторонняя Х-образная разделка, которая в этом случае значительно сокращает объем наплавляемого металла по сравнению с односторонней разделкой. Лишний наплавленный металл ухудшает качество конструкции и увеличивает трудоемкость ее изготовления. Себестоимость единицы массы наплавленного металла в 15...20 раз выше себестоимости единицы массы всей сварной конструкции. Увеличение катета углового шва лишь незначительно повышает его несущую способность, но резко увеличивает объем наплавленного металла. Например, если увеличить катет с 6 до 8 мм, то несущая способность шва увеличится в 1,3 раза, а объем наплавки возрастет в 1,8 раза. [c.365]

При проектировании сварных конструкций, а также при разработке технологии их изготовления следует учитывать, что конструктивное совершенство сварных соединений и удобство выполнения сварочных работ в значительной степени влияют на возможность обеспечения качества сварных швов. Например, если конструкция сваривается автоматической сваркой под флюсом, то необходимо, чтобы была возможность выполнять сварку в нижнем положении, то есть должна учитываться возможность перемещения конструкции при сварке. Если толщина стенки конструкции такова, что наиболее эффективно выполнять сварку электрошлаковым методом, то сварные швы должны располагаться вертикально. [c.11]

Для автоматической электрошлаковой сварки вертикальных стыковых швов с принудительным формированием [c.104]

Автоматическое устройство для сварки вертикальных. и горизонтальных швов имеет специальные механизмы для передвижения автоматической головки по вертикальной плоскости. [c.145]

Автоматическая сварка стыковых швов производится при вертикальном расположении электрода, а угловых швов тавровых соединений— при наклоне электрода к вертикальной стенке под углом 25—30°. Сварку стыковых швов с разделкой кромок в основном [c.224]

При использовании электромагнитных движителей гусеничного типа обеспечивается движение устройства по контролируемой поверхности с равномерной скоростью, что повышает надежность и достоверность контроля благодаря малой чувствительности к мелким препятствиям с одновременным сохранением постоянства сцепного усилия. Устройство может быть использовано при автоматической сварке вертикальных и крутонаклонных швов различных крупногабаритных изделий. [c.286]

Отмеченные рекомендации были проверены в производственных условиях при сварке стыковых соединений пролетных строений крупного железнодорожного моста. Проверка показала, что сварщик-автоматчик быстро осваивает эти приемы и обеспечивает получение швов с плавным переходом на основной металл. Подобная плавность также легко достигается и обеспечивается при сварке автоматом вертикальных швов по методу принудительного формирования, разработанному Институтом электросварки АН УССР им. акад. Е. О. Патона, что убедительно доказано практикой применения автоматической сварки в монтажных соединениях пролетных строений железнодорожных и шоссейных мостов. [c.78]

Автомат А820МК предназначен для автоматической ЭШС вертикальных швов металла, полуавтоматической ЭШС, если вместо привода вертикального перемещения с помощью электродвигателя установить рычажно-храпо-вой механизм перемещения, электродуговой сварки под флюсом с принудительным формированием шва металла толщиной 14...20 мм. Полуавтомат перемещается по уголку из проката, приваренного короткими односторонними швами к изделию. [c.154]

При автоматической и полуавтоматической сварке вертикальных швов на спуск, если сварочная ванна имеет значительные размеры, возможно затекание жидкого металла под вольфрамовый электрод. Это может вызвать резкое уменьшенме глубины провара или закорачивание дуги. [c.323]

Автоматическая приварка под флюсом фланцев к патрубкам, а также сварка других кольцевых швов диаметром от 150 до 600 М.Ч, расположенных па горизонтальной, вертикальной и наклонной плоскостях, производится на станках типа АДК-500-6. В комплект установки входят станина с вращающимся столом, сварочной головЕюй, аппаратурой управления и пневматическим прижимным устройством, а также сварочный преобразователь ПС-500. [c.214]

При электрошлаковой автоматической сварке рекомендуется применять плавленый флюс АН-8 следующего состава 33,0— 36,0% кремнезема, 21,0—26,0% закиси марганца, 11,0—15,0% окиси алюминия, 4,0—7,0% окиси кальция, 5,0—7,0% окиси магния, 13,0—19,0% фтористого кальция, 1,5% окиси железа- Флюс следует применять при электрошлаковой сварке вертикальных швов на стали 15к, 20к, 25к, 22к, 30, 35, а также при сварке мартеновских сталей МСт.1, МСт.2, МСт.З в сочетании с проволокой СВ-08ГА, СВ-10Г2 и Св-15. [c.19]

РАЗВИТИЕ АВТОЛиТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ Автоматическая сварка вертикальных швов [c.32]

При автоматической сварке вертикальных швов интенсивный отвод тепла медными формовочными устройствамп меняет условия охлаждения шва, а также ход и направленность процесса кристаллизации металла сварочной ванны. Известно, что при сварке в нижнем положении за один проход изделий значительной толщины столбчатые кристаллы растут от боковых поверхностей сварочной ванны и в том же направлении идет охлаждение [c.33]

Автоматическая электродуговая сварка под флюсом имеет неоспоримые преимущества перед ручной дуговой сваркой как по производительности, так и по стабильности качества сварных швов. Однако область применения автоматической сварки ограничивается швами, которые можно сваривать лишь в нижнем положении при углах наклона швов до 7°, а при использовании пониженных режимов — до 15—20" . Сварка швов при больших углах наклона к горизонту. а тем более вертикальных швов, обычными приемами автосварки под флюсом практически невозможна. [c.172]

Порошковую проволоку ПП-АН5 применяют для автоматической сварки вертикальных швов в среде СО., на конструкциях из малоуглеродистой стали. Сварку вы голняют с принудительным формированием шва на постоянном токе обратной полярности. [c.162]

При толщине стали до 6 мм сваривают по зазору без разделки кромок заготовки. При больших толщинах металла выполняют одностороннюю или двустороннюю разделку кромок под углом 60°. Разделка необходима для обеспечения полного провара по толщине. Металл толщиной свыше 10 мм сваривают многослойным швом. Ручная сварка удобна при выполнении коротких и криволинейных швов в любых пространственных положениях — нижнем, вертикальном, горизонтальном, потолочном (рис. 5.9), при наложении швов в труднодоступных местах, а также при монтажных работах и сборке конструкций сложной форм1)1 Ручная сварка обеспечивает хорошее качество сварных швов, но обладает более низкой производительностью, например, по сравнению с автоматической дуговой сваркой под флюсом. [c.192]

На монтаже применяют различные приемы сборки сферических и каплевидных резервуаров из заготовок-лепестков. К наиболее распространенным относятся сборка двух полусфер на специальном стенде с использованием упоров, сборочных шайб, клиновых приспособлений с последующей стыковкой полусфер и выполнением подварочного стыковочного шва сборка постепенным наращиванием из блоков, включающих в себя несколько лепестков сборка вертикальным методом из трех и более элементов сферы (днища, меридионапьных блоков и к пола) (рис. 1.6). Сборка заканчивается укладкой прихваточных швов, уплотняющих стык для последующей автоматической сварки. [c.16]

Балки коробчатого сечения собирают и сваривают путем последовательного присоединения деталей. На верхнем поясе устанавливают по разметке диафрагмы и приваривают их ручной или полуавтоматической дуговой сваркой. Затем к такой гребенке подсоединяют вертикальные листы, поджимая их к диафрагмам сборочными механизмами скобообразной конструкции с пневмо- или гидроприжимами. В нижнем положении приваривают листы к диафрагмам, поворачивая балку. На полученный П-образный профиль укладывают, поджимают и прихватывают нижний пояс. Автоматическую сварку угловых швов коробчатой балки проводят в стендах, обеспечивающих сварку в положении в лодочку . Сварку каждого стыка ведут одновременно двумя автоматами от середины балки к ее концам. [c.382]

Ручная дуговая сварка применяется для сварки коротких и прерывистых швов, а также швов сложной кофи-гурации, т.е. в тех случаях, когда невозможно или невыгодно применять автоматическую сварку. Преимуществом ручной сварки является возможность выполнения швов в любом пространственном положении — нижнем, вертикальном, горизонтальном, потолочном (рис. 11.2,е) и в трудодоступных местах. Поверхности свариваемых частей перед сваркой должны быть тщательно очищены от грязи, оксидов. Для увеличения производительности ручной дуговой сварки применяют сварку пучком электродов и сварку трехфазной дугой, которая по сравнению с однофазной сваркой дает увеличение производительности труда в 2-3 раза и экономию электроэнергии до 25 %. [c.328]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...