Сварка вертикальных швов

Широко поставленная научно-исследовательская работа по всестороннему комплексному изучению автоматической сварки под флюсом, проводимая в ряде организаций (Институт электросварки, ЦНИИМАШ и многие другие) позволила одновременно с ее дальнейшим широким внедрением в промышленность продолжать изыскание новых путей развития этого способа. В результате были разработаны автоматическая сварка вертикальных швов, полуавтоматическая шланговая сварка, двух- и многодуговая сварка, автоматическая сварка меди угольной дугой, марки новых флюсов и т. д. [c.123]

Крупнейшим достижением явилась разработка в 1949—1951 гг, в Институте электросварки им, Е. О. Патона высокоэффективной электрошлаковой сварки. При электрошлаковой сварке, в отличие от автоматической под флюсом, электрическая энергия превращается в тепловую не при помощи электрической дуги, а при прохождении ее через расплавленный шлак (отсюда и название способа). Сущность способа состоит в том, что расплавленный шлак, будучи нагрет до очень высокой температуры, оплавляет кромки свариваемых изделий и расплавляет присадочный электродный материал. Это крупнейшее достижение советской сварочной техники, получившее мировую известность, подняло технику сварки на новую, более высокую ступень и внесло громадные изменения в конструкцию, технологию и организацию производства массивных крупногабаритных изделий, решив весьма важный для дальнейшего развития техники вопрос качественной и высокопроизводительной сварки металла практически неограниченной толщины и механизации сварки вертикальных швов. Электрошлаковая сварка стала ведущим методом при изготовлении барабанов паровых котлов и сосудов высокого давления, прокатного оборудования, мощных прессов, валов крупных гидротурбин и гидрогенераторов, доменных комплексов и т. д. Она позволила эффективно заменить литые и кованые изделия сварными, что резко сократило трудоемкость и цикл изготовления конструкций, способствовало экономии металла, снижению стоимости изделий, позволило отказаться от строительства ряда крупных кузнечно-прессовых и литейных цехов и дало огромную экономию в народном хозяйстве. С широким применением электрошлаковой сварки в 50-х годах началось эффективное производство крупногабаритных комбинированных сварных конструкций в тяжелом машиностроении. [c.125]

При электрошлаковой сварке шов укладывается за один проход, при этом производительность повышается в 3—15 раз по сравнению даже с таким производительным способом укладки швов, как сварка под флюсом. Швы укладываются в вертикальном положении. Это обстоятельство послужило причиной использования электрошлакового процесса для сварки вертикальных швов элементов относительно небольших толщин, например 25 мм и менее. [c.120]

Выбор способа сварки зависит также, от пространственного положения шва. При. сварке швов в нижнем положении выбор способа сварки, как указывалось ранее, зависит от толщины металла. Сварку вертикальных швов снизу вверх выполняют левым способом (рис. 7, а). Сварку на вертикальных поверхностях горизонтальными швами выполняют левым способом, направляя пламя горелки на заваренный шов (рис. 7, б). Для предупреждения вытекания расплавленного металла сварочную ванну формируют с небольшим перекосом. Потолочные швы (рис. 7, в) легче сваривать правым способом, так как в этом случае газовый поток пламени направлен непосредственно на шов и тем самым препятствует вытеканию металла из сварочной ванны. [c.101]

Сварку вертикальных швов выполняют при перемещении электрода снизу вверх или сверху вниз. Удобнее сваривать снизу вверх дуга возбуждается в нижней точке стыка, после образования ванны металла электрод несколько поднимают и располагают углом вперед по отношению к шву. При этом затвердевший металл образует как бы полочку, на которой удерживаются капли электродного металла. При сварке сверху вниз дуга возбуждается в верхней точке шва. После образования сварочной ванны электрод наклоняют на угол 10...15 в сторону наплавляемого металла. Сварку ведут возможно более короткой дугой с небольшими поперечными колебаниями. [c.121]

Проволока ПН-АН 11 применяется для сварки в нижнем, горизонтальном на вертикальной плоскости и в вертикальном положениях шва в заводских условиях и на строительной площадке допускается для сварки в потолочном положении. Эта проволока рекомендуется для сварки металла толщиной более 3 мм. Она обеспечивает глубокий провар и стойкость металла шва против образования трещин. Сварку вертикальных швов выполняют снизу вверх при толщине металла 3...10 мм, совершая колебательные движения, при этом необходимо соблюдать минимальные рекомендуемые значения напряжения дуги. В нижнем положении за один проход можно получить швы размером не более 8 мм. Потолочные швы должны выполняться на режимах для вертикальной сварки. [c.174]

Сварка горизонтальных швов по технике выполнения близка к технике сварки вертикальных швов сверху вниз. Для предупреждения сте-кания металла ванны сварку рекомендуется производить при короткой дуге без поперечных колебаний электрода. [c.177]

ВСП-1 ВСЦ-1 ВСЦ-2 ВСЦ-4 Ц Обрат- ная Все(1) 10,0 10,0 10,5 10,0 Сварка первого (корневого) и последнего (облицовочного) слоев швов трубопроводов в монтажных условиях. Легко перекрываются зазоры. Сварка вертикальных швов сверху вниз. Сварка короткой дугой. [c.89]

АНО-13 9,0 Возможна сварка вертикальных швов [c.91]

ОЭС-12 Прямая Все(1) 8,5 Сварка тавровых соединений с получением вогнутых швов без подрезов. Возможна сварка вертикальных швов сверху вниз [c.94]

ВСП-2 Все(1) 10,0 Сварка корневых слоев трубопроводов. Возможна сварка вертикальных швов сверху вниз [c.97]

ВСЦ-4А Любая Все(1) 9,5 Сварка первого (корневого) и последнего (облицовочного) слоев стыков магистральных трубопроводов. Обладают лучшими технологическими характеристиками, чем ВСЦ-1 и ВСЦ-2. Возможна сварка вертикальных швов сверху-вниз [c.97]

АНО-9 Все(1) 9,5 То же. Легкая отделимость шлаковой корки из глубоких разделок. Возможна сварка вертикальных швов сверху вниз [c.98]

ОЗС-20Р РБЖ Все(1) 12,0 То же, но для ручной дуговой сварки. Возможна сварка вертикальных швов сверху вниз [c.102]

Покрытие содержит оксид циркония. Повышенная стабильность горения дуги. Сварка вертикальных швов [c.103]

То же. Возможна сварка вертикальных швов сверху вниз [c.106]

Индексом (1) отмечены марки электродов, позволяющие производить сварку вертикальных швов сверху-вниз, а индексом (2) - во всех положениях кроме сверху-вниз. [c.110]

Сварку вертикальных швов производят тонкой проволокой (d = = 0,8... 1,2 мм) на режимах с частыми короткими замыканиями и импульсной дугой. Тонкий металл сваривают сверху вниз, металл большей толщины — снизу вверх. Сварку снизу вверх металла гол-щиной до 4 мм ведут без поперечных колебаний электрода, а большей толщины — с колебаниями. Сила тока и напряжение должны быть минимальными. Корень шва рекомендуют проваривать не-плавящимся электродом. [c.210]

Сварку вертикальных швов на металле толщиной до б мм проводят сверху вниз углом назад без колебаний электрода — при толщине листов до 3 мм, и с поперечными колебаниями — при большей толщине. Металл толщиной более 7 мм обычно сваривают снизу вверх. Сварку выполняют проволоками диаметром до 1,6 мм углом вперед или назад. [c.213]

Сварку потолочных швов рекомендуют проводить проволокой диаметром 0,5... 1,4 мм углом назад при напряжениях и токах, несколько меньших, чем при сварке вертикальных швов. Стыковые швы с разделкой кромок выполняют, придавая электроду поперечные колебания. Металл толщиной свыше 6 мм сваривают не менее чем в два прохода. [c.213]

Сварка в нижнем положении не вызывает затруднений и не требует каких-либо специальных приемов. Сварку вертикальных швов снизу вверх удобнее вьшолнять левым способом (рис. 10.4, а). Горизонтальные швы чаще выполняют правым способом (рис. 10.4, б), при котором газовый поток пламени, направленный на шов, пре- [c.324]

Оплавляемому концу присадочного прутка сообщают зигзагообразные колебания в направлении, противоположном движению мундштука (рис. 3.6). Газовая сварка может производиться в нижнем, вертикальном и потолочном положениях. При сварке вертикальных швов "на подъем" процесс удобнее вести левым способом, горизонтальных и потолочных -правым способом. [c.87]

При автоматической и полуавтоматической сварке вертикальных швов на спуск, если сварочная ванна имеет значительные размеры, возможно затекание расплавленного металла под вольфрамовый электрод, что резко уменьшает глубину проплавления и может привести к короткому замыканию. Вылет конца электрода из сопла не должен превышать 3. .. 5 мм, а при сварке угловых швов и стыковых с глубокой разделкой - [c.132]

Электрошлаковая сварка вертикальных швов предусматривает одновременное выполнение следующих операций нагрев шлаковой ванной свариваемых кромок и присадочного материала до температуры их плавления подачу в зазор между кромками электродного и дополнительного металла подвод к электроду сварочного тока удерживание сварочной ванны в зазоре перемещение источника нагрева и формирующих устройств по мере образования шва возвратно-поступательное перемещение источника нагрева в зазоре для равномерного проплавления кромок толстого металла и др. [c.190]

Имеется, как мы видим, полное сходство с кристаллизацией сварочной ванны при сварке вертикальных швов. Если сварочная ванна характеризуется большим коэффициентом формы, т. е. имеет небольшую глубину при данной ширине, обеспечивается направленный рост кристаллов. Если же при той же ширине ванны [c.397]

ОЭС-12 Э46-ОЗС-12-0-УД Е43 0(3)-Р12 Рекомендуются для сварки тавровых соединений с получением вогнутых швов без подрезов. Возможна сварка вертикальных швов сверху вниз [c.124]

То же, но для ручной дуговой сварки. Возможна сварка вертикальных швов сверху вниз [c.127]

Покрытие содержит оксид циркония. Повышенная стабильность горения дуги. Наиболее пригодны для сварки вертикальных швов [c.127]

Сварку вертикальных швов можно выполнять на подъем (снизу вверх, рис. 19, а) или на спуск. При сварке на подъем ни кележащий закристаллизовавшийся металл шва помогает удери ать расплавленный металл сварочной ваппы. При этом способе облегчается возможность провара корня шва и кромок, так как расплавленный металл стекает с них в сварочную ванну, улучшая условия теплопередачи от дуги к основному металлу. Однако внешний вид шва — грубочешуйчатый. При сварке на спуск получить качественный провар трудно шлак и расплавленный металл подтекают под дугу и от дальнейшего сте-кания удерживаются только силами давления дуги и поверхностного натяжения. В некоторых случаях их оказывается недостаточно, и расплавленный металл вытекает из сварочной ванны. [c.26]

При сварке вертикальных швов их заполнение может производиться снизу вверх или сверху вниз. Сварка снизу вверх даёт вполне доброкачественный металл шва и при этом шлак не затекает в зазор между кромками свариваемых элементов, но наружная поверхность приобретает по мере наращивания металла бугристый характер. При сварке сверху вниз шов получается с гладкой тонкочешуйчатой поверхностью, но в процессе сварки шлак затекает в разделку шва и затрудняет работу сварщика. [c.308]

Техника сварки вертикальных швов с принудительным формированием для порошковых проволок всех марок аналогична. Режим сварки для проволок ПП-АН19 и СП-7 следующий сила сварочного тока 430...480 А, напряжение на дуге 28...34 В, вылет электродной проволоки 60...80 мм. [c.178]

Ручная дуговая сварка металлоконструкций из низкоуглеродистых сталей выполняется электродами типа Э46 (марки МР-3, АНО-3 и АНО-4) с рутиловым покрытием, а также типов Э42А и Э50Л (марки УСНИ-13/45 и УСНИ-13/55) с фтористо-кальциевым покрытием. Для высокопроизводительной сварки вертикальных швов способом сверху вниз рекомендуются электроды АНО-9 (тип Э50А). [c.235]

На рис. 4.19 схематически показана конструкция безрельсовового автомата для сварки вертикальных швов, где связь между тележкой и изделием обеспечивается действием мощных пружин 7, прижимающих ходовые ролики 5 к обеим сторонам свариваемого изделия I. Шлаковая ванна 2 формируется ползунами 3, жестко связанными с тележкой. На тележке же расположен и бункер с флюсом 6. Подающие ролики 8 проталкивают электродную проволоку 4 сквозь мундштуки в шлаковую ванну. С помощью корректоров 9 устанавливают положение сварочных электродов относительно краев ванны. Кассеты 10 с проволокой могут размещаться непосредственно на тележке или на полу, если установка стационарная. [c.190]

Рис. 4.19. Автомат для электрошляковой сварки вертикальных швов тремя проволочными электродами

АНО-13 Э46-АНО-13-0-УД Е 43 2-РЦ12 Возможна сварка вертикальных швов сверху вниз. Гигроскопичны, при увлажнении склонны к появлению пор в швах. Перед сваркой следует просушить при 100-120 °С в течение 0,5-1 ч [c.122]

АНО-29М Э46-АНО-29М-0-УД Е 43 3-РЦ14 Повышенная пластичность покрытия позволяет изгибать электрод и варить в труднодоступных местах. Обеспечивают сварку вертикальных швов сверху вниз [c.123]

ВСО-50СК Э50А-ВСО-50СК-3.0-УД Е51 7-Б10 Для сварки корневых слоев трубопроводов при строительстве во всех климатических условиях. Возможна сварка вертикальных швов сверху вниз [c.126]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...