Латуни механические свойства

Полосы латунные — Механические свойства 205 — Механические свойства при повышенных температурах 209 — Химический состав 200, 201 [c.297]

Механические свойства 181 --латунные — Механические свойства и применение 206, 207 — Механические свойства при повышенных температурах 209 — Размеры и отклонения допускаемые 209, 201 — Химический состав 201 [c.299]

Сравнение с медной 4 — 237 Электропроводность— Влияние меди 4 — 237 --------биметаллическая сталь-латунь — Механические свойства 4 — 239 [c.221]

Латуни бывают простые, т. е. состоящие из меди и цинка (до 45 %), и специальные, которые наряду с медью и цинком содержат другие элементы. Поэтому коррозионная стойкость латуней определяется их химическим составом. Простые латуни менее стойки, чем медь, тогда как специальные латуни, содержащие 51, А1, N1, Сг, Мп и другие, по коррозионной стойкости не уступают меди. Так, введение в простую латунь алюминия повышает коррозионную стойкость сплава к атмосферной коррозии, а кремния — в морской воде. Введение марганца и никеля делает латунь более стойкой к атмосферной коррозии, морской воде, воздействию хлоридов, чем простые латуни. Механические свойства, химический состав и области применения некоторых латуней приведены в табл. 7. [c.61]

Латуни. Сплав меди с цинком в количестве от 4 до 45% — это латунь. Механические свойства латуни, например прочность, выше, чем меди, она хорошо обрабатывается резанием, давлением. Большим преимуществом латуней является сравнительно низкая их стоимость, так как входящий в состав сплава цинк значительно дешевле меди. Максимальную прочность имеет латунь, содержащая 45% цинка, ее Ств = 350 МПа, а максимальную пластичность — латунь марки Л68, содержащая 32% цинка, ее б = 55%. По составу латунь различают обыкновенную, в которой содержатся только медь и цинк, и специальную, в которой кроме цинка содержатся примеси никель, свинец, олово, кремний и др. Специ- [c.97]

При использовании заменителей ацетилена для сварки латуни механические свойства сварного соединения не изменятся. Номер наконечника (при работе на керосине— номер мундштука) выбирают по расходу ацетилена, учитывая при этом коэффициент замены. Сварку производят окислительным пламенем. [c.90]

Физические свойства сплавов меди с никелем аналогичны свойствам соответствующих латуней. Механические свойства хорошо сохраняются при повышенных температурах. [c.203]

Механическая прочность латуней невысока. Для а-латуней характерны следующие значения механических свойств <Тв = = 30 кгс/мм2, (5 ==40%, аЧ-.р-латуни имеют несколько большую прочность (оц —35 кгс/мм ), но меньшую пластичность (б = = 20%). [c.609]

Рис. 89. Изменение механических свойств и скорости растрескивания над 25%-ным аммиаком в зависимости от температуры отжига для латуни марки Л68

Таблица 26. Типичные механические свойства и назначение некоторых специальных латуней

Рис. 16.7. Зависимость механических свойств латуни от содержания 2п

В табл. 16.3 и 16.4 приведены химический состав и механические свойства обыкновенных и специальных латуней. [c.294]

Химический состав и механические свойства обыкновенных а-латуней (ГОСТ 15527—70) [c.294]

Специфическая особенность при сварке латуней заключается в том, что в процессе сварки цинк, содержащийся в латуни, значительно испаряется и сгорает, так как температура испарения цинка (Т сп=906°С) близка к температуре плавления латуни (Т =90Б°С). Поэтому снижается содержание цинка в металле шва и ухудшаются механические свойства соединения. Кроме того, пары цинка ядовиты. Для уменьшения выгорания цинка целесообразны сварка на пониженной мощности, применение присадочного металла, содержащего кремний (кремний создает на поверхности расплавлен- [c.137]

Таблица 3.16. Механические свойства литейных латуней [3,24] Химический состав — по ГОСТ 15527—70

Повышение температуры заливки U с 900 до 1050° С приводит к изменению микроструктуры по всему сечению стенки от равноосной мелкокристаллической до полностью столбчатой. Это отражается на механических свойствах латуни. Так, в отливках типа стакана с от = = 10 мм при 4 = 1050° С механические свойства были ниже (0в=516 МН/м2, 6 = 15,0%), чем при з=900°С (0в=6ОО МНМ 6 = 16,5%). [c.115]

Цинк в значительном количестве — до 30%—входит в твердый раствор меди, существенно повышая ее механические свойства. Однако латуни промышленной чистоты имеют широкую зону красноломкости, которая расширяется с понижением скорости деформации при одновременном уменьшении пластичности (рис. [c.177]

Для предохранения от коррозионного растрескивания изделия и полуфабрикаты из латуней необходимо отжигать при температуре 250—270° С, при этом в основном внутренние напряжения снимаются без заметного снижения механических свойств, в связи с чем значительно повышается стойкость данных сплавов в отношении коррозионного растрескивания. При таком отжиге, однако, оставшиеся напряжения в некоторых агрессивных средах являются еще достаточно опасными. В частности, латунные трубы, применяемые в сахарной промышленности, достаточно стойки лишь после отжига их при температуре 560° С. Состав и свойства двойных латуней приведены в табл. 4—8. [c.166]

Изменение механических свойств двойных латуней в различных состояниях показаны на фиг. 11—28. [c.166]

Латуни. Сплав меди с цинком называется латунью. Механические свойства латуни — прочность и пластичность — выше, чем меди, она хорошо обрабатывается резанием, давлением, характеризуется высокими коррозионной стойкостью, теплопроводностью, электропроводностью. Большим преимуществом латуней является сравнительно низкая их стоимость, так как входящий в состав сплава цинк значительно дешевле меди. Максимальную прочность имеет латунь, содержащая 45 % цинка, ее = 350 МПа, а максимальную пластичность — латунь, содержащая 32 % цинка, ее 5 = 55 %. При увеличении содержания цинка выше 39 % резко падает пластичность, а выше 45 % и прочность. Поэтому латуни, содержащие более 45 % цинка, не применяются. Подобное изменение свойств связано со структурой латуней. Медь и цинк образуют целый ряд твердых растворов. При содержании цинка до 39 % латунь является однофазной и структура её представляет собой а-твёрдый раствор цинка в меди с гранецентри-рованной кубической решеткой (а-латунь). При большем содержании цинка латунь является двухфазной в её структуре появляется хрупкая р-фаза, представляющая собой твёрдый раствор на базе соединения Си и Zn с объемно-центрированной кубической решеткой (ач-Р латунь). При содержании цинка более 45 % структура латуни состоит только из р-фазы. [c.199]

Сплавы медноцинковые (латунн) Механические свойства [c.89]

Кроме простых латуней — сплавов только меди и цинка, применяют специальные латуни, в которых для придания тех или иных свойств дополнительно вводят различные элементы свинец для улучшения обрабатываемости (латунь марки ЛС59 содержит около 40о/о Zn и 1—2% РЬ, так называемая автоматная латунь), олово для повышения сопротивления коррозии в морской воде (так называемая морская латунь), алюминий и никель для повышения механических свойств и т. д. [c.609]

В табл, 26 приведены механические свойства и назначение некоторых специальных латуней. Деформируемые латуни Jb >K60-l-l и /1ЖМц59-1-] обладают высокими коррозионными свопствями в агмо- [c.347]

Латуни подразделяются на двойные сплавы медн с цинком, в которых содержание цинка доходит до 50 о, и многокомпонентные, имеющие в своем составе также алюминий, железо,, марганец, свинец, никель и другие добавки, повышающие механические и физические свойства латуни. Латуни обладают хорошими механическими свойствами, высоким сопротивлением коррозии, хорошо поддаются механической обработке. Их обозначают буквой Л и условным буквенным обозначением основных компонентов, а также числами, обозначающими среднее содержание меди и компонентов. Например, ЛК80-3 — кремнистая латунь, содержащая 80 меди и 3% кремния (остальное — цинк). [c.163]

Для изготовления ряда деталей применяется латунь ЛО70-1. Укажите состав и опишите структуру сплава. Приведите общую характеристику механических свойств сплава и причины введения олова в данную лат/нь. [c.148]

Механические свойства латуни ЛК80-ЗЛ резко снижаются при ее заливке в атмосферных условиях при температуре выше 1000" С. При [c.65]

Так, в отливках с толщиной стенки J ot до 15 мм (тд=6—7 с) из бронзы Бр.ОФ10-1 спай поражает почти все сечение (рис. 40, 41), из бронзы Бр.АЖ9-4 — до 0,3 Хот, а в стаканах из латуни ЛМцА57-3-1 спая практически нет (рис. 41, а). Увеличение толщины стенки отливки приводит к уменьшению протяженности спая, но и при. 1от=35 мм в отливках из бронзы Бр.ОФЮ- спай проникает на глубину до 0,32—0,35 Хо , а из бронзы Бр.АЖ9-4 — до 0,06 Хот- Поэтому отливки типа стакана и втулки нецелесообразно изготовлять в условиях кристаллизации под пуансонным давлением из бронзы Бр.ОФЮ-], так как они на большую глубину поражаются указанными дефектами, нарушающими сплошность стенки. Кроме того, спаи ухудшают механические свойства прессованных при кристаллизации сплавов. Поэто- [c.83]

Таким образом, различие в ориентировке столбчатых кристаллов указывает на различную степень пропрессовки кристаллизующейся отливки (втулки пропрессо-вываются лучше, чем стаканы). Это подтверждается и полученными значениями механических свойств, определенных на образцах из боковых стенок отливок. Для отливок с XoT = 10-f-12 мм из латуни ЛМцА57-3-1 получены следующие значения механических свойств [c.118]

При кристаллизации под механическим давлением в результате большой скорости затвердевания, устранения газовой и усадочной пористости, измельчения структуры и уплотнения заготовок механические свойства меди и ее сплавов повышаются, но до определенного предела (рис. 64), при превышении которого они почти не повышаются. Для меди марки М3 этот предел соответствует 120—150 МН/м [86], для бронзы типа Си—10% Sn 50 МН/м [79], для меди Ml, латуни ЛМцА57-3-1 и бронзы Бр. АЖ9-4Л 150—200 МН/м значения оптимального давления близки к указанным выше и для других сплавов. [c.126]

Зависимость механических свойств латуни ЛМцА57-3-1 (а, 6) и бронзы Бр.ОФЮ-1 в, г) от диаметра слитка [c.127]

У сплавов с широким интервалом кристаллизации можно добиться увеличения механических свойств за счет удлинения времени выдержки слитка под давлением. На рис. 66 приведены графики изменения предела прочности и относительного удлинения бронзы Бр. ОФ10-1 в верхнем и нижнем сечениях слитков (D = =55 мм, Я/D=5,5) в зависимости от отношения XvJR (тп— время прессования, с, R — радиус слитка, мм). Видно, что увеличение xJR способствует повышению а и б, но, несмотря на это, различие в свойствах по высоте практически сохраняется. При уменьшении Я/D это различие также уменьшается. Для латуни ЛМцА57-3-1 различие в свойствах по высоте аналогичных слитков меньше. [c.128]

Усадочная рыхлость, шлаковый засор и газонасыщеиность водородом понижают механические свойства латуни. Неоднородность качества слитков свидетельствовала о целесообразности применения метода непрерывного литья. При испытании в атмосфере природного газа пластичность резко уменьшается вследствие образования поверхностных трещин (рис. 91). [c.179]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...