Прессование экструзионное

Шпон ла лицевой и оборотной сторонах должен иметь одинаковое направление волокон и совпадать с направлением прессования экструзионных плит. [c.40]

Сварка винипласта. Ее можно осуществлять тремя методами с применением присадочного прутка, прессованием и экструзионным по параметрам, приведенным в табл. 43. [c.169]

Термохимическая обработка — формование изделий из предварительно нагретых листов винипласта — основана на его способности при нагревании размягчаться и после остывания сохранять заданную форму. При формировании винипласта на холоде в местах изгиба возникают большие остаточные напряжения, линия изгиба имеет белую окраску и механическая прочность винипласта в этих местах уменьшается в три-четыре раза. Оптимальная температура нагрева винипласта для последующего формования и штамповки 130—140 °С, так как при температуре 170 С возможно расслаивание прессованного винипласта, а при дальнейшем повышении температуры — разложение как прессованного, так и экструзионного винипласта. [c.213]

Экструзионное прессование. Метод непрерывной экструзии (шприцевания) для прессования термопластических материалов заключается в следующем пресс-материал в виде порошка, зёрен, небольших кубиков или полос непрерывно подаётся из бункера в цилиндр (фиг. 16), в котором одно- [c.689]

Фиг, 16. Схема экструзионной машины для прессования термопластических материалов I — бункер 2 — цилиндр J —винт 4 — головка 5 — рубашка для нагрева 5—рубашка для охлаждения. [c.689]

Фиг. 17. Схема экструзионной машины для прессования термореактивных материалов Г — бункер 2—цилиндр 3 — плунжер 4, 5 и 6 — зоны нагрева 7 — зона охлаждения S — изделие

Формующий инструмент - основной автономный рабочий орган оформления изделий оборудования, перерабатывающего пластические массы и резиновые смеси. Его проектируют отдельно под определенное изделие, но обязательно с учетом конструктивных и технологических параметров оборудования, В зависимости от метода переработки пластмасс и резиновых смесей различают следующий формующий инструмент формы для прямого и литьевого прессования, формы для литья под давлением и экструзионные головки. [c.746]

Поливинилхлорид используют двух типов жесткий — винипласт прессованный и экструзионный (ГОСТ 9639—71) — и пластифицированный— пластикат (ТУ 6-05-1146—75). [c.145]

Формование деталей из подготовленных листов винипласта производят гнутьем и штамповкой, при этом листы предварительно нагревают. Оптимальная температура нагрева винипласта 130—140 °С, при 170 °С возможно расслаивание прессованного винипласта, а при дальнейшем повышении температуры — разложение как прессованного, так и экструзионного винипласта. [c.152]

Эластичные термопласты, экструзионные и литьевые полимеры (полиэтилен, пластифицированный поливинилхлорид и т. п.) 1 Прессование, под давлением экструзия, литье [c.423]

Твердые, литьевые термопласты, включая наполненные и армированные полимеры, термореактивные экструзионные массы, включая различные виды промышленных и декоративных слоистых пластиков 2 Литье под давлением, прессование, механическая обработка [c.423]

В последнее время освоен также принципиально другой способ прессования плит — выдавливание с помощью специального пресса непрерывного действия в направлении, перпендикулярном плоскости стружек (метод экструзии). Экструзионные плиты имеют гораздо меньшую прочность, так как стружка в них расположена на ребро , но метод экструзии позволяет изготовлять погонажные изделия плинтусы, наличники, детали для переплетов, дверей и т. д., не требующие большой прочности. Экструзионным способом можно получить изоляционные древесностружечные плиты толщиной 65 мм и более с круглыми пустотами. [c.115]

Примечания 1. Показатели прочности экструзионных плит приведены для образцов, вырезанных перпендикулярно направлению прессования. [c.38]

По конструкции дверной блок состоит из полотна и коробки. Полотна выполняются глухими и остекленными. По своему назначению глухие полотна (двери) разделяются на входные в квартиру, выполняемые с обязательным сплошным реечным заполнителем, и меж-комнатные. Заполнителем межкомнатных полотен могут служить отходы ДВП (в решетку и елочку) бумажные соты теплоизоляционная ДВП, ДСП экструзионного прессования из отходов витая стружка и, наконец, разреженное реечное заполнение. [c.126]

В качестве изделий и пленок, стойких к агрессивным средам, с высокими диэлектрическими свойствами В виде паст и дисперсий для изготовления экструзией труб и для получения изоляционных и других покрытий профильных изделий В качестве химически стойкого уплотнительного материала и диэлектрика. Для изготовления конструкционных изделий прессованием (II) и экструзией (111) Для изготовления прессованных и экструзионных изделий (П), волокон (В) и лаковых покрытий (Л), стойких к агрессивным средам Для изготовления методом механической обработки электроизоляционных, антифрикционных, уплотняющих и химически стойких элементов конструкций и деталей Для изготовления методом механической обработки уплотняющих и антифрикционных изделий Для прокладок и диафрагм [c.91]

Для производства трехслойных стружечных плит методом периодического прессования используется линия (фиг. 152) производительностью 25 тыс. в год и однослойных плит методом непрерывного прессования на экструзионных прессах — линия (фиг. 153) производительностью 12 тыс. в год (при трехсменной работе) часть оборудования является общей для обеих линий. [c.176]

Наиболее распространенным является производство плит методом горячего плоского прессования (есть также плиты экструзионного прессования). По конструкции плиты могут быть однослойные, трехслойные и многослойные, а по виду обработки — шлифованные и нешлифованные. [c.35]

Экструзионные машины для прессования термопластических материалов 7 — 689 Экстрюдинг-процесс 6 — 422 7 — 2 [c.354]

По методу переработки в изделия АСП делятся на литьевые, прессовочные, экструзионные, намоточные. Изделия изготовляют из листовых и стержневых материалов механической обработкой или Предварительной намоткой пропитанной ткани с последующим прессованием. Из ленточных материалов типа металлофторопластовой ленты втулки и подшипники другой формы (в том числе сферические ШН ) изготовляют штамповкой. АСП применяют для изготовления втулок подшипников скольжения, уплотнений, поршневых колец, сепараторов шарикоподшипников, направляющих, мелкомодульных зубчатых колес и т. п. [c.181]

Для изготовления прессованных и экструзионных изделий (П), волокон (В) и лаковых покрытий (Л), стойких к агрессивным средам Для изготовления методом механической обработки электроизоляционных антифрикционных элементов и деталей химической алпг ратуры Для изготовления изделий литьем, экструзией, прессованием Для прокладок и диафрагм [c.161]

Гн1м (5270 кГ1см ), после чего снова восстанавливали в сухом водороде при 600° С в течение 24 ч, а затем спекали в атмосфере водорода при 900° С в течение 24 ч. Полученную прессовку запаивали под вакуумом в капсулу из мягкой стали, нагревали при 1093° С в течение 1 ч и подвергали прессованию через очко на ЗОО-т экструзионном прессс с коэффициентом вытяжки 34 1 был получен пруток диаметром 7,6 мм. [c.154]

Плиты непрерывного (экструзионного) прессования (ТУ 13—397—77) пр шеняются в качестве материала для изготовления неответственных строительных деталей (сплошные, марка ЭС) в качестве материала для изготовления строительных изделий — щитовых дверей, перегородок (многопустотные, марка ЭМ). [c.7]

Из просеянных опилок изготовляют древесные плиты способом экструзионного прессования. В этом случае применяют до 50% опилок вместе со стружкой. Способность опилок лучше упрессовываться и увеличивать объемный вес наружных слоев при увлажнении поверхности ковра перед горячим прессованием позволяет получать трехслойные плиты, лицевые поверхности которых обладают высокой твердостью и износостойкостью, а средний слой имеет сравнительно небольшую объемную массу. Такие стружечно-опилочные плиты могут использоваться для лицевых покрытий панелей и для полов в жилых и общественных зданиях. [c.290]

Плоского прессования тяжелые с улучшеяньши свойствами Плоского прессования тяжелые Плоского прессования средней плотности Экструзионного прессования То же [c.36]

Основными методами переработки пластмасс, применяемых для деталей конструкционного назначения, являются прессование, литье под давлением, экструзия, вакуумформование, экструзионное выдувное формование и др. [c.153]

Рис. 3.7. Обобщенная кривая пределов текучести (а) и температурная зависимость коэффициентов редукции ат (б) для закаленных образцов фторопласта с различными режимами переработки и содержанием модификатора — ПТФЭ-1 экструзионный О — ПТФЭ-1 прессованный А — ПТФЭ-2

К прессам непрерывного действия относятся валковые и гусеничные, которые, как правило, имеют механический привод и могут служить как для горячего прессования, так и для подпрессовки ковра. Экструзионные плиты получают на специальньк прессах непрерьшного действия с механическим приводом. [c.847]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...