Методы непрерывное протяжкой

Пропитка волокон расплавом матрицы при нормальном давлении и разновидность этого метода — пропитка пучка волокон протяжкой их через расплав, или, как иногда его называют, метод непрерывного литья композиционных материалов, является оптимальным способом изготовления изделий сложной формы и полуфабрикатов в виде прутков, труб, профилей и др. Этот метод применим в тех случаях, когда волокна термодинамически стабильны в расплавленной матрице или слабо с ней взаимодействуют, количество волокон в объеме получаемого изделия не превышает определенных значений, волокна хорошо смачиваются расплавом матрицы. [c.91]

Профильный стеклопластик изготовляют методом непрерывной протяжки стекложгутов, пропитанных связующим, через формующий орган следующих сечений круг, прямоугольник, кольцо. [c.48]

Профильный стеклопластик изготовляется в виде прутков (трубок) заданного профиля методом непрерывной протяжки через формующую фильеру ро-вннга из стеклянных нитей, предварительно пропитанных связующим. [c.529]

Трубы из плексигласа изготавливают методом непрерывного свертывания ленты с одновременной беспрутковой компрессионной сваркой шва или листовой заготовки. Промышленный сортамент труб аналогичен сортаменту труб из винипласта. Наибольшая длина труб достигает 3 м. Формование труб из листов осуществляется при температуре 120—-150°С протяжкой заготовки через раструбную металлическую оправку. Шо1В трубы сваривается оплавлением кромок горячей струей воздуха с одновременным их сжатием. Из прямых заготовок труб изготовляют фасонные части трубопроводов методом горячего формования и сварки. По трубопроводу из плексигласа можно транспортировать жидкости при температурах от —30 до -Ь40°С. Трубы и детали трубопроводов из плексигласа соединяют фланцевыми или раструбными соединениями. Наиболее надежно раструбное соединение со склейкой. [c.23]

Процесс получения однонаправленных профильных изделий. Основные стадии этого процесса, называемого также методом протяжки (или пултрузии) 1) пропитка связуюиу1М пучков волокон 2) отжим избытка связующего 3) придание материалу заданного сечения путем протягивания его через фильеру непрерывным или периодическим способом [c.93]

Поскольку горячая деформация осуществляется с трудом, полуфабрикаты получают путем холодной деформации исходного литого материала после гомогенизации при 620 °С. Проаолоку изготовляют непрерывной разливкой с последующей протяжкой (метод Uni asf-Verfahren, см. 4.0). [c.279]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...