Болты расчет прочности резьбы

Расчет прочности резьбы болта и гайки, а также головки болта обычно не производят, а выбирают их по стандарту после определения расчетом на прочность внутреннего диаметра резьбы болта dj, по которому в таблицах ГОСТов и ОСТов находят все необходимые размеры и подбирают гайки, шайбы и, если необходимо, назначают соответствующие средства против самоотвинчивания. [c.110]

Высоту гайки Яг определяют из условия равнопрочности стержня болта и резьбы. Учитывая сложность напряженного состояния резьбы, а также предусматривая ослабление резьбы от истирания и возможных повреждений при завинчивании, высоту стандартных гаек крепежных изделий обычно принимают Яг 0,8rf. Число витков гайки, как правило, не должно превышать 10. Стандартная высота гайки и глубины завинчивания исключают необходимость расчета на прочность резьбы стандартных крепежных деталей. [c.231]

При расчете прочности болта следует обратить внимание на прочность переходной части от резьбы. Для повышения сопротивления усталости переходную часть иногда выполняют в виде проточки. Если наименьший диаметр проточки равен п то разрушающая сила (по проточке) [c.141]

При расчетах на прочность или построении профиля резьбообразующих инструментов номинальный Болт внутренний диаметр резьбы болта [c.484]

Расчет резьбы. Характер распределения нагрузки по виткам резьбы гайки зависит от ряда причин, в том числе от ее конструкции, упругих свойств материала гайки и болта, от неточностей изготовления и степени износа резьбы. Поэтому проверку прочности резьбы производят не по истинным, а по условным напряжениям, которые сравнивают с допускаемыми. [c.347]

Расчет крепежных резьб должен обеспечить равнопрочность витков резьбы и стержня болта (винта, шпильки). Для резьб, передающих движение (резьб ходовых и грузовых винтов), обычно решающим является не прочность, а износостойкость резьбы нередки случаи, когда именно износостойкость резьбы, а не ее прочность и даже не прочность стержня винта, оказывается определяющим критерием при определении диаметра винта (подробнее об этом сказано ниже — см. стр. 136). [c.120]

Таким образом, требуемая высота гайки (длина свинчивания) выражается через номинальный диаметр резьбы [то обстоятельство, что в формулы (4.26) и (4.27) входит внутренний диаметр резьбы 1, не имеет значения, так как для стандартной резьбы отношение й почти постоянно]. Высота стандартной гайки Н 0,8й заведомо обеспечивает достаточную прочность резьбы, и поэтому при стальных гайках нет надобности рассчитывать резьбу на срез. При других материалах гаек можно выполнить такие расчеты для ряда материалов и получить требуемые величины длины свинчивания (высоты гайки), выраженные через (1 болта соответствующие данные приведены в табл. 4.6 для метрической резьбы с крупным шагом. [c.122]

При расчете болта на прочность и при построении профиля резьбообразующих инструментов номинальный внутренний диаметр резьбы болта может быть определен по формуле [c.396]

Исследования прочности резьбы показывают, что осевая нагрузка распределяется между витками резьбы неравномерно, что объясняется не только невозможностью изготовления абсолютно точной резьбы, но и неблагоприятным сочетанием деформаций болта и гайки (болт растягивается, а гайка сжимается). Для упрощения расчетов резьбы на прочность условно принимают, что осевая нагрузка распределяется между витками резьбы равномерно. Расчет резьбы на прочность производят обычно как проверочный. [c.69]

Б и В. Неправильно. Расчеты ка срез и смятие служат для оценки прочности резьбы, а не стержня болта, внутренний диаметр резьбы которого определяют по условию прочности на растяжение. [c.413]

Напряжения кручения возникают только при затяжке и в дальнейшем исчезают в результате упругой отдачи болта. Поэтому при расчете стяжных соединений на длительную прочность напряжения кручения обычно не учитывают, ограничиваясь расчетом болта на растяжение силой Р [формула (135)], за исключением специальных случаев, например при посадке на тугой резьбе, когда при затяжке возникают высокие скручивающие напряжения. [c.422]

Стандартная высота гайки исключает необходимость расчета на прочность ее резьбы. Однако следует считаться с неравномерным распределением осевой силы Р по виткам резьбы гайки. Сила Р, растягивающая болт и сжимающая гайку (рис. 3.34, а), вызывает различные деформации витков резьбы наибольшие — в нижней [c.287]

При расчете на прочность резьбовых соединений определяют внутренний диаметр dj резьбы болта (винта, шпильки), все же остальные размеры болта, гайки, резьбы приводятся в стандартах. [c.410]

Практически для стандартных резьб нет смысла каждый раз выполнять специальный расчет резьбы на прочность, можно составить условие равнопрочности стержня болта на растяжение и резьбы на срез и выразить из него высоту гайки (или глубину завинчивания шпильки или винта в деталь из данного материала) через диаметр болта. Так практически и сделано составлены таблицы, в которых указаны относительные высоты гаек (глубины завинчивания)— // Так, для болтов (винтов, шпилек) из углеродистых сталей [c.415]

Практически для стандартных резьб нет смысла каждый раз выполнять специальный расчет резьбы на прочность, можно составить условие равнопрочности стержня болта на растяжение и резьбы на срез и выразить из него высоту гайки (или глубину завинчивания шпильки или винта в деталь из данного материала) через диаметр болта. Практически это и сделано составлены таблицы, в которых указаны относительные высоты гаек (глубины завинчивания) — Н d. Так, для болтов (винтов, шпилек) из углеродистых сталей относительная глубина завинчивания в чугунную деталь Н d = 1,5 в стальную Я d = 0,8 — 1,0 и т. д. [c.349]

Расчет резьбовых соединений. Основным критерием резьбовых соединений является прочность. Все стандартные болты, винты и шпильки изготовляют равнопрочными на разрыв стержня по резьбе, на срез резьбы н на отрыв головки, поэтому расчет на прочность резьбового соединения обычно производится только по одному основному критерию работоспособности — прочности нарезанной части стержня, при этом определяют расчетный диаметр резьбы dp [c.377]

Основным критерием работоспособности крепежных резьбовых соединений является прочность. Стандартные крепежные детали сконструированы равнопрочными по следующим параметрам по напряжениям среза и смятия в резьбе, напряжениям растяжения в нарезанной части стержня и в месте перехода стержня в головку. Поэтому для стандартных крепежных деталей в качестве главного критерия работоспособности принята прочность стержня на растяжение, и по ней ведут расчет болтов, винтов и шпилек. Расчет резьбы на прочность выполняют в качестве проверочного лишь для нестандартных деталей. [c.43]

Стандартная высота гайки исключает необходимость расчета на прочность ее резьбы. Однако следует считаться с неравномерным распределением осевой силы F по виткам резьбы гайки. Сила F, растягивающая болт и сжимающая гайку (рис. 4.29, а), вызывает различные деформации витков резьбы наибольшие в нижней части гайки и наименьшие в верхней части. Соответственно деформациям перераспределяю гея и силы, приходящиеся па каждый из витков. Задача [c.83]

Болт нагружен только внешней растягивающей силой F (без начальной затяжки). Примером служит болтовое соединение грузоподъемного крюка с нарезанной резьбой (рис. 4.30). В данном случае гайка свободно навинчена на нарезанную часть хвостовика крюка и зафиксирована от самоотвинчивания шплинтом. Опасным является сечение, ослабленное нарезкой. Расчет сводится к определению расчетного диаметра резьбы из условия прочности на растяжение [c.83]

Все стандартные болты, винты и шпильки изготовляют равнопрочными на разрыв стержня по резьбе, на срез резьбы и отрыв головки, поэтому расчет на прочность резьбового соединения обычно производят только по одному основному критерию работоспособности — прочности нарезанной части стержня на растяжение. [c.62]

Определение напряженного состояния и концентрации напряжений в резьбовом соединении аналитическими методами теории упругости связано с математическими и техническими трудностями, обусловленными сложностью формы тел болта и гайки, а также граничных условий. Эффективность метода фотоупругости для определения концентрации напряжений в соединении, как показывает анализ работ [8, 13, 63] и др., невелика, что связано с внесением больших погрешностей в форму деталей (особенно по шагу резьбы) при изготовлении моделей эти погрешности искажают действительное поле напряжений в соединении. Поэтому до недавнего времени для оценки прочности соединений использовали в основном данные приближенных расчетов распределения нагрузки и сравнительных усталостных испытаний. [c.140]

Допускаемую нагрузку на один болт определяют из выражения 6 = 0,785 (d i—бс) [сг], где — внутренний диаметр резьбы болта или шпильки б с — конструктивная прибавка 0,002— 0,001 м [о] — допускаемое напряжение при растяжении. Допускаемое напряжение при растяжении для болтов при расчете фланцевых соединений на условное давление можно принимать меньше предела прочности материала болтов в 5 раз, 6,5 раза и 8 раз, в зависимости от тщательности их изготовления [19]. Число болтов фланцевого соединения, найденное в результате расчета, округляют в большую сторону, принимая кратным четырем. [c.190]

Перекос опорных поверхностей гайки и торца головки болта, несоосность резьбы гайки и наклон отверстия могут существенно снижать прочность соединений вследствие изгиба, особенно при переменных нагрузках. Методики расчета напряжений изгиба при перекосе опорной поверхности гайки даны в работе [34]. [c.17]

Коэффициенты запаса прочности находят по диаграмме предельных напряжений для резьбового соединения. При расчете используют диаграмму (рис. 8.1), аппроксимирующую с приемлемой для практики точностью реальную диаграмму для соединений с резьбой, накатанной на термообработанных заготовках. Если болты (шпильки) после накатывания резьбы подвергают термической обработке, а также если резьба деталей получена резанием, можно считать, что предельная амплитуда цикла не зависит от среднего напряжения, и диаграмма имеет вид, показанный штриховыми линиями на рис. 8.1. [c.261]

Конструктивные формы резьбовых деталей. Обычно в резьбовых соединениях применяются стандартные болты (шпильки) и гайки, размеры которых выбраны из условия обеспечения равно-прочности болта и гайки. При этом проектировочный расчет сводится, по существу, к определению внутреннего диаметра резьбы. [c.358]

Если по расчету на прочность найден диаметр dj = 48,35 мм, то, выбрав по табл. 2, например, метрическую резьбу с крупным шагом (по ГОСТ 9150—59) и округляя в большую сторону до стандартного размера значение (которое в данном случае будет /j =50,046), по справочнику или по табл. 6 для этой резьбы определяем номинальный диаметр М56. Шаг S = 5,5 = 52,428 F = 18,950 см — площадь поперечного сечения. Приняв болт с основной метрической резьбой М56, все остальные его размеры (высоту головки Л, длину I, )азмер под ключ и т. д.) находим в зависимости от принятого стандарта. Размеры гайки находим по стандартам, перечисленным в табл. 5. [c.117]

Сила Р срезает болт, поэтому расчет болта ведут не на растяжение, а на срез, и не по внутреннему диаметру резьбы dj, а по наружному диаметру do. Уравнение прочности будет [c.124]

Резьбовые соединения часто разрушаются вследствие усталости по головкам болта. Такой вид разрушения наиболее характерен для тех случаев, когда головка болта образована точением или высадкой (с последующей термообработкой), а резьба упрочнена (накатана, обкатана роликом и t. п.). Для расчета усталостной прочности резьбового соединения необходимо знать местные напряжения в головке болта. [c.125]

При расчете резьбовых соединений определяют диаметр стержня болта или винта из условия прочности на разрыв, а резьбу проверяют на срез и смятие. [c.347]

Расчет незатянутых болтов. Рассмотрим в качестве примера нарезанный участок грузового крюка (рис. 28.15). Под воздействием внешней силы Р стержень нарезанной части будет работать только на растяжение. Опасным является сечение, ослабленное нарезкой. Площадь этого сечения определяют но внутреннему диаметру резьбы Условие прочности для этого случая [c.348]

Вторая причина заставляет не увлекаться слишком большим уменьшением диаметра болта, если даже по расчету имеется большой запас прочности. Дело в том, что болт малого диаметра при сборке всегда можно чрезмерно затянуть и тем самым вызвать добавочные опасные напряжения. Резьба должна быть тщательно выполнена и по возможности полирована. [c.57]

Требуется а) подобрать из расчета на прочность болт с метрической резьбой, если [а]р = 85 Мн1м (болт рассматривать как незатянутый) б) определить диаметр D шайбы, подкладываемой под головку болта, если допускаемое напряжение смятия для дерева [ст = 6,0 Мн/м" и внутренний дна-метр шайбы на 1 мм больше диаметра [c.65]

Очевидно, что при одинаковых материалах болта и гайки резьба гайки прочнее и достаточно использовать условие прочности (3.100) при материале гайки, менее прочном, чем материал болта, т. е. при [т1ср< [т], надо вести расчет как по условию (3.100), так и (3.101). [c.415]

После нахождения спл, растягивающих болты, расчет сводится к нахождению экстремальных напряжений п запасов прочности по мпнимальному сечению и по внутреннему диаметру резьбы. [c.455]

Расчет незатянутых болтов. Характерный пример незатянутого резьбового соединения — крепление крюка грузоподъемного механизма (рис. 3.15). Под действием силы тяжести груза Q стержень крюка работает на растяжение, а опасным будет сечение, ослабленное нарезкой. Статическая прочность стержня с резьбой (которая испытывает объемное напряженное состояние) приблизительно на 10% выше, чем гладкого стержня без резьбы. Поэтому расчет стержня с резьбой условно ведут по расчетному диаметру dp d—0,9p, где р — шаг резьбы с номинальным диаметром d (приближенно можно считать dpKdi). Условие прочности нарезанной части стержня на растяжение имеет вид [c.44]

Расчет затянутых болтов. Пример затянутого болтового соединения — крепление крышки люка с прокладкой, где для обеспечения герметичности необходимо создать силу затяжки Q (рис. 3.16). При этом стержень болта растягивается силой Q и скручивается моментом Мр в резьбе. Напряжение растяжения СТр = 0/(л(/р/4), максимальное напряжение кручения T = MpjWp, где Wp = 0,2dp—момент сопротивления кручению стержня болта Mp = 0,5ga2tg( l + 9 ). Подставив в эти формулы средние значения угла подъема / резьбы, приведенного угла трения ф для метрической крепежной резьбы и применяя энергетическую теорию прочности, получим [c.45]

Расчеты соединений 1) заклепочные — при статической нагрузке заклепки (на срез и смятие), соединяемые элементы (на прочность в сечениях, ослабленных заклепками), и при переменной нагрузке — на предел выносливости 2) сварные — при статической нагрузке — на разрыв, сжатие или срез, и при переменной нагрузке — на предел выносливости 3) резьбовые — при статической нагрузке болт (на разрыв в опасном сечении, смятие, изгиб), резьба (на срез и смятие), и при переменной нагрузке — на предел выносливости 4) клиновые, щтифтовые, щпоночные, [c.144]

Влияние отклонений диаметров, шага и угла профиля метрической резьбы на прочность резьбовых соединений зависит от характера нагрузки, механических свойств материала и соотношения этих свойств болта и гайкн, а также от конструктивных и технологических факторов. В настоящее время еще не созданы методы расчета допускаемых отклонений параметрогз ре И)бы на прочность резьбовых соединений. Поэтому руководствуются экспериментальными данными [3, 84]. [c.161]

Расчет болтов, нагруженных осевой силой. Прочность является основным критерием работоспособности резьбовых соединений. Стандартные болты, винты, шпильки обладают равнопрочностьк> стержня на растяжение и резьбы на срез и смятие, поэтому расчет выполняют только для [c.352]

При расчете на прочность стержня болта (винта, шпильки) площадь поперечного сечения берут по внутреннему диаметру резьбы. Эту н.лощадь вычисляют ио диаметру с1 (см. табл. 4.2) или прп уточненных расчетах принимают внутренний диаметр (I = с1 — 1,2218. [c.82]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...