Шлифование круглое наружное на проход

Для наружного и внутреннего круглого шлифования в крупносерийном и массовом производстве широко применяются бесцентрово-шлифовальные станки (рис. 95, а). Станки имеют два шлифовальных круга, причем круг 1 является шлифующим, а круг 2 — ведущим. Шлифуемая деталь 3 находится между двумя кругами, опираясь на лож 4. При обработке детали применяются два метода бесцентрового шлифования шлифование сквозной подачей (на проход) и шлифование поперечной подачей (на врезание). Обозначим Voe n — окружная скорость вращения детали Ьве .к — окруж- [c.158]

Из всех инструментов для безалмазной правки наибольшее распространение получили абразивные диски. Зернистость их берется на три-пять степеней крупнее. а твердость на пять-шесть степеней выше по сравнению с шлифовальным кругом, подвергающимся правке. При правке по методу круглого наружного шлифования скорость вращения абразивных дисков приравнивается к скорости вращения заготовки, а шлифовальный круг вращается со скоростью, соответствующей его характеристике. Число проходов при правке 3—5 продольная подача [c.424]

При круглом наружном шлифовании с продольной подачей необходимы следующие движения рис. 4, а) вращение шлифовального круга — главное движение резания вращение детали вокруг своей оси — круговая подача детали прямолинейное возвратно-поступательное движение детали (или шлифовального круга) вдоль своей оси — продольная подача поперечное перемещение шлифовального круга на деталь (или детали на круг) — поперечная подача или подача на глубину шлифования. При шлифовании с продольной подачей поперечная подача осуществляется периодически, в конце каждого двойного или одинарного хода стола. При глубинном шлифовании припуск снимается за один проход, а продольная подача выбирается очень небольшой. При круглом наружном шлифовании врезанием (рис. 4, б) высота применяемого шлифовального круга берется равной длине детали или несколько больше ее. Поэтому здесь отпадает 12 [c.12]

Подготовка к наружному круглому шлифованию, как и при других видах шлифования, состоит в следующем. Выбирают соответствующий шлифовальный круг и устанавливают его на шпинделе шлифовальной бабки. Производят балансировку и правку круга. Устанавливают деталь в центрах или на оправке. Устанавливают упоры продольной подачи, поперечную подачу и глубину резания. Проводят пробные проходы и подналадку станка. После этого осуществляют шлифование обычно за два прохода (черновой и чистовой). [c.608]

Бесцентровое наружное круглое шлифование может производиться двумя методами на проход и врезанием. Бесцентровое наружное шлифование на проход (рис. 105) предназначено для шлифования цилиндрических заготовок, главным образом длинных, которые невозможно шлифовать в центрах. Заготовку 2 устанавливают на опорный нож 4 и пропускают между шлифовальным кругом 1 и ведущим (направляющим) кругом 3. Расстояние между кругами равно D—2t (D—диаметр заготовки, t — глубина резания в мм). [c.171]

Круглое наружное бесцентровое шлифование на проход [c.180]

Для станков, выполняющих обработку за несколько проходов (наружное круглое и внутреннее шлифование), более характерно использование устройств, производящих измерение на ходу. При достижении заданного размера эти устройства автоматически выключают подачу станка. [c.13]

Интенсивность износа шлифовального круга зависит от его диаметра. Круги большого диаметра, обычно применяемые при наружном круглом шлифовании, изнашиваются во много раз медленнее, чем круги, используемые при внутреннем шлифовании. Если правка кругов при круглом шлифовании производится через 15—20 мин., то на внутришлифовальных станках, работающих по автоматическому или полуавтоматическому циклу, круг правится перед каждым чистовым проходом. [c.234]

Шлифование наружных цилиндрических и плоских поверхностей заготовок выполняется способом продольных проходов на кругло-, плоскошлифовальных, токарных и других станках со шлифовальными приспособлениями. Различают черновое и чистовое шлифование. Режимы чернового шлифования более высокие. Продольная подача при круглом шлифовании принимается 0,5—0,7 ширины абразивного инструмента (круга, ленты), поперечная подача — 0,01—0,08 мм/об., скорость резания указана в паспорте станка. Режимы чистового шлифования продольная подача 0,25—0,30 ширины инструмента, поперечная подача— 0,005—0,010 мм /об. При шлифовании продольными проходами стол станка с вращающейся деталью совершает продольное возвратно-поступательное движение. В момент переключения хода скорость стола равна нулю. Поперечная подача может производиться либо в конце каждого хода стола, либо после двойного хода. Переключение направления вращения абразивного инструмента или разворот обрабатываемой заготовки производится при сходе инструмента за края обрабатываемой детали, [c.228]

Наружное круглое шлифование с продольной подачей (рис. 142,а) осуществляют при вращении в одну сторону шлифовального круга и обрабатываемой детали. Кроме того,обрабатываемая деталь (иногда круг) имеет продольное перемещение параллельно оси вращения круга (детали). В конце каждого одинарного или двойного прохода шлифовальный круг получает поперечное перемещение на глубину резания. По этой схеме обрабатывают относительно длинные детали. [c.204]

Шлифование (рис. 1, е) производят при быстром вращении (Ок) режущего инструмента (шлифовального круга) и относительно медленном вращении (и ) заготовки (60ч-100) Оэ]. Продольной подачей является возвратно-поступательное движение заготовки вдоль своей оси. В конце каждого прохода заготовки в направлении продольной подачи 5 шлифовальный круг подается в радиальном направлении на глубину шлифуемого слоя материала (поперечная подача 5 ). Существует несколько видов шлифования (наружное и внутреннее круглое, плоское и др.), которые обеспечивают получение поверхностей тел вращения, фасонных и плоских поверхностей с высокой точностью и малой шероховатостью. Шлифование применяют для обработки деталей в закаленном состоянии . [c.7]

Глубина шлифования за каждый проход при заточке плоских наружных протяжек не должна превышать 0,02—0,04 мм. При заточке круглых протяжек разовая подача на глубину шлифования не должна превышать 0,03—0,05 мм. [c.291]

Для наружного круглого шлифования (рис. 68, б) заготовку 4 устанавливают между центром передней бабки и центром задней бабки 6. Шлифовальная бабка 3 с кругом 2 подводится к заготовке. Шлифовальный круг получает вращение, а стол 5 — продольное перемещение. После каждого прохода стола шлифовальная бабка получает перемещение на величину снимаемого слоя /. В результате с заготовки снимается припуск. [c.143]

Из всех инструментов для безалмазной правки наибольшее распространение имеют абразивные диски. Зернистость их берется на три — пять ступеней крупнее, а твердость на нять-шесть степеней выше (по сравнению со шлифовальным кругом, подвер-гаюш,емуся правке). При правке по методу шлифования при круглом наружном шлифовании скорость враш,ения абразивных дисков приравнивается к скорости вращения заготовки, а шлифовальный круг вращается со скоростью, соответствующей его характеристике. Число проходов при правке — три — пять, продольная подача 0,5—0,9 м/мин, поперечная 0,01—0,03 мм последние (чистовые) проходы ведут без поперечной подачи и с уменьшенной продольной подачей (0,4—0,5 м/мин). Безалмазная правка сопровождается обильным охлаждением. [c.518]

Круглое наружное с продольной подачей детали Поперечная подача на каждый ход стола г - ирч шлифовании на проход "I h, i =s / (1 —m, 2). li.i I—длина продольного хода стола в мм т,—перебег круга за пределы шлифуемой части поверхности,, равшлй 0,3-0," ширины круга коэффиаиеит ио табл. 135 [c.306]

Технологическими методами шлифовальной обработки являются круглое, плоское, внутреннее, бесцентровое и специализнрованное шлифование. Разработан ряд разновидностей этих методов, нанри-мер круглое шлифование продольной подачей, врезанием и уступами плоское—периферией и торцол круга внутреннее—круговой и планетарной подачами бесцентровое — наружное и внутреннее, врезанием и на проход. [c.585]

Наружное круглое шлифование о центрах и патроне ведется четырьмя епособа.ми (табл. 9) 1) с продольной подачей на проход 2) глубинное 3) врезанием (радиальный) 4) уступами. [c.905]

Наружное круглое шлифование с продольной подачей (фиг. 449,а). Шлифовальный круг имеет вращательное движение с окружной скоростью = 20 50 м1сек. Обрабатываемая заготовка имеет вращательное движение вокруг своей оси с окружной скоростью Уц = 15 25 м/мин и поступательное перемещение (продольная подача s) вдоль оси. Поперечная подача на глубину t = = 0,005 -н 0,05 мм осуществляется шлифовальным кругом в конце каждого прохода обрабатываемой заготовки. Продольная подача выбирается в зависимости от ширины шлифовального круга В. Для чистового шлифования s = (0,2 0,4) В мм. [c.692]

Шлифовальные станки. Круглая шлифовка. Изделия и инструмент вращаются при наружной шлифовке в одном направлении, а при внутренней — в противоположных направлениях. Движение изделия медленное, круга — быстрое (скорости резания, продольная и радиальная подачи на стр. 891 и 892). Изделие закреплено между центрами, а при внутренней шлифовке — в патроне, на салазках, двигающихся перед шлифовальным кругом туда и обратно. Свое вращательное движение изделие получает от шпиндельной бабки, сходной со шпиндельной бабкой токарного станка. Определение продолжит1ельности шлифования, как у токарных работ с тою разницей, что вместо резца берут шлифовальный круг. Число проходов получают разделением припуска (оставленный на изделии слой материала) на радиальную подачу на один приход. [c.904]

Машинное время прл наружном круглом шлифовании представляет собой время, затрачиваемое непосредственно па резание металла шлифовальным кругом за один проход. Машинное время определяют исходя из длины продольного хода стола, припуска на обработку, числа оборотов детали, подачи и точности обработкд. [c.398]

Подготовка к шлифованию наружных круглых поверхностей, как и при других видах шлифования, состоит из следующих операций выбирают шлифовальный круг устанавливают круг на шпинделе шлифовальной бабки и проверяют его балансировку правят круг устанавливают деталь в центрах или на онравке устанавливают упоры продольной подачи проводят пробные проходы и осуществляют подналадку станка. После этого проводят шлифование, которое обычно осуществляется в два приема (черновое шлифование, а затем чистовое). [c.408]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...