Заготовки валов-шестерен

Ширина реза 98, 102 Заготовки валов-шестерен 414 [c.860]

Валы-шестерни цилиндрические — Заготовки — см. Заготовки валов-шестерен цилиндрических-,— Обработка — Базы технологические 85, 86 — Технологические характеристики 76, 78 —Установка на зубошлифовальных станках 110, ИЗ - с врезным венцом — Зубообработка — Варианты типовые и точность 102 Технологические характеристики 78 -с врезными венцами шевронные 257 [c.657]

ЗК — Типы 68, 69 Заготовки валов-шестерен цилиндрических— Обработка механическая [c.659]

Характерной особенностью этих станков является наличие задней стойки с кронштейном, в котором размещается центр или люнет, а в крупногабаритных станках — наличие устройств для разгрузки круговых направляющих стола, а также центрального отверстия в столе, позволяющего обрабатывать длинные заготовки валов-шестерен. [c.73]

Шевронные зубчатые колеса, изготовленные с валом как одно целое (рис. 6.24, и), или насадные (рис. 6.26, ж), чаще всего выполняют с канавкой между полушевронами для выхода червячной фрезы. Размеры канавки и /г указаны в табл. 6.17 и на рис. 6.24, 6.26, ж. Заготовками для валов-шестерен в единичном производстве является прокат, а в серийном и массовом — чаще всего штамповки. [c.136]

Нарезание конических зубчатых колес. В зависимости от конфигурации детали заготовка на станке может устанавливаться на оправке, на планшайбе на специальном приспособлении, а детали типа валов-шестерен устанавливаются в полый шпиндель делительной бабки зуборезного станка (рис. 242). [c.410]

Для защиты деталей и заготовок при их горячей обработке применяют разные металлические покрытия. Например, отмечалась эффективность плакирования заготовок мягкой сталью, медью, наплавления на заготовки плазменным методом тонких слоев жаропрочного сплава. Электролитическое осаждение на детали медных покрытий позволяет предохранить отдельные участки стальных валов, шестерен от науглероживания при химикотермической обработке. [c.49]

Заготовки для шестерен 7-й степени точности насаживают на вал, выверяют на токарном станке по шейкам вала индикатором и обрабатывают по наружному диаметру и торцам для последуюш,ей нарезки в собранном виде. [c.215]

На молотах куют заготовки для различного слесарного, кузнечного и режущего инструмента зубил, молотков, резцов, клещей и т. д., а также заготовки для деталей машин болтов, фланцев, валов, шестерен, колец, крюков, тяг, вилок, лемехов плугов и т. д. Ковка на прессах применяется для средних и круп- [c.18]

Горизонтальные зубофрезерные станки (рис. 25), предназначенные преимущественно для нарезания червячными фрезами зубьев валов-шестерен (зубчатых колес, изготовленных за одно целое с валом) и зубчатых колес небольших размеров, выполняют с подающей шпиндельной бабкой, несущей заготовку, или с подающим фрезерным суппортом. [c.37]

Установочными базами нарезаемой заготовки служат ее эксплуатационные базы посадочное отверстие или шейки для валов-шестерен и колес, нарезаемых после насадки на вал базовый торец, обточенный за одну установку с посадочным отверстием или шейками. [c.58]

Рассмотрим это определение. Независимое изготовление деталей означает следующее. В современном производстве детали разных типов и конструкций изготовляют строго по чертежам на разных рабочих местах и часто даже в разных цехах. Детали в процессе обработки проходят много технологических операций. Например, заготовки блоков шестерен 5 (см. рис. 3.1) вытачивают на токарном станке, шлицевую поверхность в блоках обрабатывают на протяжном станке, зубья меньшей шестерни блока обрабатывают на зубострогальном, а большей — на зубофрезерном станках. По соответствующему чертежу и технологическому процессу изготовляют валы 1. Также независимо друг от друга изготовляют валы 14. собираемые с ними колеса 75 и 75 и другие детали данных коробок передач. [c.39]

При конструкции с насадной шестерней требуется дополнительная обработка посадочных поверхностей, изготовление дополнительных деталей крепления шестерни на валу, дополнительные затраты времени на сборку и подгонку соединяемых деталей. При этом упрощается заготовка вала, который делается в этом случае из прутка, упрощаются работы по замене шестерен при поломке их зубьев. [c.208]

При нарезании колес большого модуля дисковые фрезы должны иметь большие размеры, поэтому для нарезания зубчатых колес модуля 30—75 мм лучше применять пальцевые фрезы. Эти фрезы широко используют для нарезания шевронных зубчатых колес без канавки, например, валов-шестерен клетей прокатных станов. Схема нарезания прямозубого колеса модульной пальцевой фрезой дана на рис. 3, г. При нарезании прямозубых колес крупных модулей заготовка неподвижна, а вращающаяся пальцевая фреза перемещается вдоль оси заготовки. [c.7]

Наибольшее распространение получили зубофрезерные станки с вертикальным расположением оси заготовки. Они предназначены для обработки заготовок насадных и венцовых зубчатых колес, обычно с относительно большим числом зубьев, а также для обработки заготовок валов-шестерен с числом зубьев, которое не меньше допустимого числа зубьев, указанного в руководстве к станку. [c.73]

Станки с горизонтальным расположением оси заготовки, предназначенные для обработки заготовок валов-шестерен и насадных колес с малым числом зубьев, оснащают люнетами, а также головками для крепления пальцевых фрез. [c.73]

На рабочих чертежах допуск на радиальное биение указывают относительно базового отверстия, а допуск на торцовое биение указывают на торце, по которому базируют заготовку при зубообработке, относительно отверстия колеса (или шейки вала у вал-шестерен и червяков). [c.291]

Заготовки 3 типа валов-шестерен располагаются радиально в круговом магазине 2. Подъемник 1 подает заготовку в захват 5, имеющий возможность поворачиваться на оси 4 и перемещаться в зону обработки. Обработанная деталь возвращается в магазин загрузочного устройства этим же захватом 5 [c.518]

Подготовка заготовки под зуборезную операцию. Поскольку при обработке крупных тел вращения большой удельный вес занимает изготовление зубчатых передач, рассмотрим последовательность операций при их производстве. При изготовлении зубчатых передач технология механической обработки зависит от требуемой точности, конструкции колес и вида термической обработки. Цилиндрические передачи могут быть следующих видов а) зубчатые валы б) шестерни и зубчатые колеса в) зубчатые колеса с насадными бандажами г) разъемные зубчатые венцы. Материалом для литых шестерен служит сталь 35Л, 35Х, НЛ и т. д., [c.335]

При выборе типа и модели станка для нарезки цилиндрических и червячных передач следует проверить возможность обработки на нем колес необходимого модуля, диаметра и ширины. Кроме того, следует также обращать внимание на минимальное и максимальное расстояние oi инструмента до планшайбы станка. На одном и том же станке, но для разного диаметра шестерен это расстояние может быть разным. Для конических шестерен, кроме возможности обработки коле необходимого модуля, диаметра и требуемого расположения концов вала, следует проверить выдерживание длины образующей начального конуса у шестерен с внутренним зацеплением, кроме нарезаемого модуля, диаметра, длины и расположения зубьев, также проверяется толщина и длина стенки обода. Неправильный выбор вида установки и крепления детали может привести к вибрации и деформации заготовки при резании, а иногда может исключить возможность нарезки зуба на выбранном оборудовании. Крупные зубчатые колеса нарезаются главным образом на станках с вертикальной осью вращения планшайбы. [c.415]

Заготовки весом от 0,1 до 100 кг с максимальным диаметром 315 мм штампуют на горизонтально-ковочных машинах. На них получают заготовки для конических шестерен с валом и цилиндрических шестерен с валом, а также для колец, втулок, втулок с фланцем и т. п. [c.131]

На кривошипных прессах штампуют заготовки весом до 200 кг для деталей типа шестерен, крестовин, фланцев, ступенчатых и конических валов, шатунов, рычагов и т. д. [c.131]

Для обработки шестеренных валов применяются станки с горизонтальной осью расположения заготовки. На этих станках имеется возможность производить обработку цилиндрических ше- [c.373]

Зарубежные фирмы выпускают зубофрезерные станки с горизонтальной осью заготовки более узкого назначения, работающие только пальцевыми фрезами для нарезания шестеренных валов диаметром до 1500 мм и максимальным модулем 75. [c.374]

Установка шестеренных валов на зуборезных станках с горизонтальным расположением оси заготовки производится обычно в четырехкулачковом патроне и по сути дела не отличается от установки крепления деталей типа валов на токарных станках. Второй конец вала опирается на задний центр и поддерживается люнетом. [c.378]

Для установки более крупных шестеренных валов используется так называемый горшковый патрон (рис. 216). Нижняя шейка кренится болтами, при помощи которых и регулируется положение оси заготовки при выверке. Для предохранения шеек вала от повреждения болтами целесообразно между шейкой вала и крепежными болтами закладывать четыре вкладыша, через которые и производить крепление заготовки. В эту горловину вставляются сменные втулки, и она представляет собой верхний люнет, поддерживающий шестеренный вал. [c.378]

Рис. 216. Установка крупного шестеренного вала на зубофрезерном станке с вертикальным расположением оси заготовки

Заготовки конических колес со ступицей, типа применяемых в рольгангах при групповом изготовлении, обычно предварительно обрабатываются на токарных или карусельных станках, затем производится протягивание отверстия, шпоночных или шлицевых пазов. После этого следует чистовая обработка на центровой или шпиндельной оправке. При штучном изготовлении таких колес черновая и чистовая токарная обработка основных сопряженных поверхностей выполняется в одну установку, затем в заготовках протягиваются или долбятся по разметке шпоночные пазы. Шестеренные валы проходят обработку по маршруту ступенчатых валов. [c.409]

Основными Технологическими базами колес являются отверстие зубчатого колеса, используемое для монтажа колёса на вал у валковых шестерен — опорные шейки вала наружный цилиндр зубчатого колеса, используемый в некоторых случаях дЛя выверки заготовки на зуборезном станке и контроля, размеров зуба, а в больших зубчатых колесах и для контроля равномерности шага базовый торец зубчатого колеса, по которому базируется заготовка при зубообработке. [c.449]

Заготовки валов-шестерен среднего размера, колес с шейками и многовенцо-вых колес (с модулем менее 6 мм) устанавливают непосредственно в центрах, особенно на станках с горизонтальной осью заготовки. При установке на горизонтальный зубофрезерный станок заготовок крупных валов-шестерен и колес, посаженных на вал, их поддерживают люнетами по базовым шейкам вала (рис. 3.8) с помощью четырехкулачковых или самоцентрирующих патронов, а свободный конец — люнетом или центром. [c.54]

Заготовки валов-шестерен, многовенцовых колес и колес с шейками на зубошевинговальных станках с гори юнтальной осью заготовки обычно устанавливают непосредственно в центрах, заготовки насадных колес, многовенцовых колес и колес с шейками средних размеров - иа оправках (рис, 3.10). Технологические базы при зубошевинговании и зубонарезании должны совпадать. [c.55]

Сталь качественная конструкционная углеродистая (ГОСТ 1050— 74), например стали 20 и 25,— используется для поковок, служащих заготовками фасонных валов или валов большого диаметра (0> >150 мм). Эти стали экономичны и используются без термообработки для средненагруженных валов и осей, когда решающим фактором для них является жесткость. Для упрочнения поверхностей эти стали могут подвергаться цементации, азотированию. Из сталей 40, 45, 50 часто изготавливают кованые и штапованные заготовки для прямых валов, коленчатых и валов-шестерен. Эти стали нормализуются или улучшаются и применяются в более ответственных случаях. Особенно часто применяется сталь 45, которую иногда называют валовой. Из стали 15Г изготавливают заготовки, получаемые ковкой и штамповкой в горячем состоянии, или же валы, подлежащие цементации, например кулачковые валики, шарниры муфт. Сталь 50Г применяется в условиях сильного истирания, например для валов-шестерен, шлицевых валов. [c.290]

Наиболее распространенный способ крепления валов-шестерен на горичонтяльн > .х станках изображен на фиг. 42. Один конец заготовки закреплен в приспособлении, другой [c.136]

При ме.акосерийном производстве валов-шестерен, особенно больших размеров, обработку соосных резьб допускается объединять с чистовой токарной обработкой заготовки. При обработке закаливаемых валов-шестерен обработку точных соосных резьб следует выносить в этап отделки детали после термической обработки для этого поверхности резьб должны предохраняться от закалки. Нарезание резьб в последнем случае рекомендуется производить резцами. [c.93]

При среднесерийном производстве валов-шестерен и отсутствии фрезерноцентровальных станков соответствующих размеров рекомендуется подрезку торцов осуществлять на двухшпиндельных продольно-фрезерных станках, а центровку торцов — на вертикально-сверлильных станках с применением универсального поворотного приспособления. Подрезку торцов и центровку валов-шес-терен, особенно больших размеров, обычно выполняют за два устаиова на горизонтально-расточных станках с закреплением заготовки в призмах. [c.46]

Зубокалибрование валов-шестерен и насадных зубчатых колес с посадочным отверстием диаметром, меньшим 12 модулей, производят двумя зубчатыми накатниками при перемещении заготовки в направлении радиального движения подачи или направлении осевого движения подачи при постоянном расстоянии между осями накатников (рис, 5.12). [c.118]

Локовки, чугунные и стальные отливки заготовки шестерен, крупных валов, различные корпуса, цилиндры и др. Хранение черновых заготовок особенно целесообразно в условиях ремонта разнотипного и разномодельного оборудования [c.183]

При обработке стальных зубчатых колес с т=16Ч-30 мм при предчистовом и чистовом проходах работают со скоростью резания от 12 до 20 mImuh и подачей от 1,6 до 3 мм/об. При чистовом проходе подачи более 1,6 мм/об не дают. При нарезании зубчатых валов или шестерен больших размеров после настройки гитар, установки и выверки заготовки к ней подводится инструмент, по касанию которого проверяется правильность настройки гитары деления. При обработке винтовых или шевронных колес берут касание, на ускоренном ходу наносят направление винтовой линии, а ее угол контролируется калькой, на которой нанесен наружный угол наклона винтовой линии нарезаемого колеса или вала. В чертеже этот угол наклона задается по начальному диаметру, а для определения по наружному диаметру он подсчитывается по формуле [c.435]

Шестеренные валы до зубонарезаиия обрабатываются по технологии для ступенчатых валов. На зуборезные станки заготовки шестеренных валов должны поступать полностью обработанными, включая получение посадочных размеров на всех шейках, так как на зуборезной операции посадочные шейки используются в качестве проверочных баз. [c.370]

В том случае, когда мы имеем дело с шестеренными валами, при штучном их изготовлении, необходимо, чтобы шейка вала со стороны правого направления зубьев имела некоторый минимальный размер. Так, например, при нарезании на станке модели SH12 правый "конец вала от торца зубьев должен быть не менее 360 мм, в противном случае вал нельзя будет закрепить на станке либо придется изготовлять специальное приспособление. Для возможности закрепления детали иногда несколько увеличивают длину заготовки против чертен<ей и затем отрезают конец после зуборезной операции. [c.398]

Фирмы Генерал Динамикскорт , Бендикс , Вестерн Гэар и другие из нагретых стальных заготовок прямым и обратным прессованием изготовляют детали в виде стаканов, втулок, шестерен, валов, муфт и др. Потребляемые заготовки для скоростной штамповки имеют диаметр от 50 до 460 мм, а длину — от 100 до 300 мм. Максимальный вес поковки составляет 25 кг. Точность поперечных и продольных размеров выдерживается в пределах 3—4 классов, а чистота поверхности соответствует 5—7 классам. [c.52]

К простым поковкам относятся поковки для гладких валов, шпонок, планок, серег, фланцев и т. п. Группу поковок средней сложности составляют кузнечные заготовки шестерен, ступенчатых валов с фланцами, одноколенчатых валов, башмаков и т. п. Сложными поковками являются кузнечные заготовки шестерен с отверстиями, двухколенчатых валов с фланцами, тяг с [c.115]

По месту зазора между матрицей и пуансоном вероятно образование заусенца. При двух- и многоканальном выдавливании возможно неравенство длин выдавленных частей. Форма поперечного сечения невыдавленной части заготовки — круг и многоугольник, выдавленной части заготовки — круг, многоугольник и более сложные профили. Область применения. Производство ступенчатых сплошных штампованных заготовок и деталей с простым и фасонным поперечным сечением (болтов, гаек, ступенчатых валов, деталей со шлицами и продольными канавками, шестерен и др.). [c.100]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...