Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Прочность Влияние остаточных напряжений

Причины, определяющие циклическую прочность. Циклическая прочность материалов определяется рядом факторов, главнейшими из которых являются форма и размеры детали, состав и структура материала, влияние остаточных напряжений, способ приложения нагрузки (частота на ружения, перегрузки, паузы), влияние окружающей среды (температура, коррозионные свойства среды).  [c.202]


Наибольшее влияние остаточные напряжения оказывают на прочность соединения покрытия с основным металлом при их высоких значениях происходит самопроизвольное отслоение или возникают трещины в покрытиях. Если изделие не имеет достаточной жесткости, то остаточные напряжения приводят к изменению его формы или короблению. Уровень, знак и характер распределения остаточных напряжений определяет конструктивную прочность изделий, влияет на химические, механические и электрофизические,, свойства покрытий.  [c.185]

Хотя существенное влияние остаточных напряжений на эффективную прочность поверхности раздела очевидно, тем не менее при измерении прочности поверхности раздела в системах с металлической матрицей их, как правило, не учитывают. Это, наряду  [c.74]

VII. Влияние остаточных напряжений на адгезионную прочность.  [c.42]

Остаточные макронапряжения. Изучая влияние остаточных напряжений на характеристики прочности металлов при любом виде нагружения, необходимо различать влияние остаточных напряжений на сопротивление упругой и пластической деформации и влияние остаточных напряжений на сопротивление разрушению.  [c.168]

Влияние остаточных напряжений на усталостную прочность может быть существенным и несущественным.  [c.169]

ВЛИЯНИЕ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ НА ПРОЧНОСТЬ ДЕТАЛЕЙ МАШИН И КОНСТРУКЦИЙ  [c.210]

ВЛИЯНИЕ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ НА ПРОЧНОСТЬ ДЕТАЛЕЙ  [c.214]

Прочность при статическом нагружении. Многие исследования показали отсутствие влияния остаточных напряжений на прочность деталей машин при статических нагружениях в тех случаях, когда металл сохраняет способность к пластической деформации.  [c.219]

На основании перечисленных выше обстоятельств можно сделать следующие общие выводы о влиянии остаточных напряжений на статическую прочность элементов конструкций и деталей машин  [c.219]

Прочность при переменном нагружении. В работах И. В. Кудрявцева показано, что влияние остаточных напряжений на усталостную прочность деталей может быть определено коэффициентом  [c.219]

Влияние остаточных напряжений на хрупкую прочность деталей. Многие ученые сходятся во мнении о значительном влиянии остаточных напряжений на хрупкую прочность деталей мащин и конструкций. Однако не всякое поле остаточных напряжений влияет на склонность стали к хрупкому разрушению. Так, в работах Н. Н. Давиденкова и И. В. Кудрявцева показано, что присутствие плоского поля остаточных напряжений не повлияло на значение критической температуры хрупкости. Линейное и плоское поле остаточных напряжений, созданное термическим способом в различных образцах (таврах, трубах, брусках), не влияет на склонность стали к хрупкому разрушению.  [c.220]


Уменьшение неблагоприятного влияния остаточных напряжений на прочность и несущую способность готовых конструкций. Применяют несколько методов обработки конструкций, сущность которых состоит в перераспределении остаточных напряжений и наведении в наиболее опасных с точки зрения прочности местах благоприятных остаточных напряжений.  [c.226]

Трещины в тройниковых соединениях могли образоваться в процессе изготовления на заводе под влиянием остаточных напряжений и снижения температуры или продолжительности отпуска, приводящего к резкому охрупчиванию околошовной зоны вследствие выпадения мелкодисперсных карбидов ванадия в теле зерна. Образованию трещин способствовала высокая прочность и низкая деформационная способность металла труб, отливок и поковок, что привело к снижению сопротивляемости развитию трещин. В зоне появления трещин имелись концентраторы напряжений технологического и конструктивного происхождения.  [c.202]

Проанализировав напряженное состояние поверхностного слоя сварных соединений без грата, распределение твердости и микроструктуру металла, можно заключить, что снижение усталостной прочности зависит от растягивающих остаточных напряжений. Изменение предела усталости сварных соединений в связи с влиянием остаточных напряжений может быть определено следующим аналитическим выражением  [c.188]

Повышение сопротивления усталости деталей от цементации объясняется не только повышением прочности (твердости) поверхностных слоев, но также и благоприятным воздействием остаточных напряжений, возникающих в цементованных слоях. При этом влияние остаточных напряжений тем больше, чем резче концентрация рабочих напряжений в деталях.  [c.257]

Для того чтобы исследовать влияние остаточных напряжений на прочность сварного соединения при различных видах нагружения, необходимо знать распределение этих напряжений в соединении. Наибольшее распространение получили методы А. В. Калакуцкого, Г. Закса и Н. Н. Давиденкова, которые позволяют установить не только величину остаточных напряжений, но и характер их распределения по сечению детали.  [c.18]

Влияние остаточных напряжений на усталостную прочность зависит от степени хрупкости материала, от характера действующих переменных напряжений, а также от величины и знака трех составляющих напряжений 59].  [c.19]

Наличие концентраторов усиливает влияние остаточных напряжений, а их действие аналогично действию сосредоточенной нагрузки, поэтому влияние остаточных сварочных напряжений на усталостную прочность сварных соединений подчиняется тем же законам, что и внешняя нагрузка.  [c.19]

Однако все исследования выполнялись для сварных соединений из сталей, используемых в общем машиностроении для сварных соединений из сталей, применяемых в гидротурбостроении, влияние остаточных напряжений на изменение усталостной прочности изучено еще недостаточно.  [c.20]

Наличие вышеуказанных дефектов и зоны влияния, остаточные напряжения и возможное изменение геометрической формы (рис. 4.1, г) обусловливают концентрацию напряжений при нагружении и вызывают снижение циклической прочности сварного соединения, оцениваемое эффективным коэффициентом концентрации напряжений  [c.80]

Последнее обстоятельство является особенно существенным. Во многих случаях остаточные напряжения в зонах концентраторов сохраняются без изменений даже после нагружения детали до пределов, близких к пределу выносливости или превышающих его. При выполнении сварных швов с небольшими концентраторами роль остаточных напряжений будет также сравнительно небольшой. Если деталь с доброкачественным швом подвергается механической обработке, то усталостная прочность детали будет определяться в основном качеством наплавленного на шов металла и переходной зоны, а влияние остаточных напряжений при этом будет тем меньше, чем мягче и пластичнее свариваемый и наплавленный металл. При недостаточно качественной сварке вредные концентрации напряжений могут возникать в зонах разнообразных дефектов сварки как выходящих на поверхность, так и расположенных в глубине шва.  [c.34]


Непровары, включения и особенно наличие сварочных трещин могут вызывать большую концентрацию напряжений. Понижение сопротивления усталости за счет концентрации рабочих напряжений в значительной степени будет зависеть от одновременного влияния остаточных напряжений. Если опасная зона с концентратором рабочих напряжений расположена в области действия остаточных растягивающих напряжений, то суммарный неблагоприятный эффект может быть весьма значительным. И наоборот, — даже большая концентрация рабочих напряжений, приходящаяся на область действия благоприятных остаточных сжимающих напряжений, может не приводить к заметному понижению усталостной прочности.  [c.35]

Применение высокого отпуска для снятия остаточных напряжений в конструкциях из малоуглеродистых и низколегированных сталей с целью повышения их выносливости целесообразно лишь в тех случаях, когда можно ожидать значительного влияния остаточных напряжений на прочность (при высокой концентрации напряжений, в случае объемного напряженного состояния).  [c.229]

Учет влияния остаточных напряжений. Поскольку предел выносливости материала определяется условием распространения усталостной трещины, находящейся в приповерхностном слое, наличие остаточных напряжений в нем существенным образом отражается на прочности, что давно было замечено и в настоящее время используется для упрочнения деталей [4, 47, 80, 125, 188 и др.]. Однако строгой методики учета влияния этих напряжений на предел выносливости нет. Ниже изложена методика расчета предела выносливости материала при известной эпюре остаточных напряжений у поверхности материала.  [c.120]

Трощенко В. Т. Исследование влияния остаточных напряжений на закономерности неупругого циклического деформирования металлов в условиях неоднородного напряженного состояния//Пробл. прочности.— 1979,—№ 8.— С. 25—31.  [c.242]

Рассмотрим влияние остаточных напряжений на прочность и выносливость стали. Как известно, остаточными напряжениями 1-го рода называются напряжения, уравновешивающиеся в пределах тела без участия приложенных извне нагрузок. Например, если на поверхности детали, в результате ее обкатки роликами, возникли остаточные напряжения сжатия, то внутри детали должны появиться напряжения растяжения, которые их уравновешивают.  [c.134]

Влияние остаточных сварочных напряжений возрастает по мере перехода от пластических форм разрушения, т. е. разрушений, характеризуюш,ихся значительной степенью пластической деформации, предшествуюш,ей разрушению, к хрупким формам разрушения с малой степенью пластической деформации. При кратковременных испытаниях пластических материалов достаточно малых величин пластических деформаций, чтобы произошла релаксация остаточных напряжений. Поэтому при значительной обш,ей деформации значение релаксационных деформаций мало. В случае низкой деформационной способности материала, вызванной как внутренними факторами (низкая исходная пластичность материала, снижение пластичности вследствие закалочных явлений, деформационного старения, насыщения вредными примесями и др.), так и внешними (жесткая схема напря-жений, низкие температуры и др.), остаточные напряжения, суммируясь с эксплуатационными, неблагоприятно влияют на прочность. Влияние остаточных напряжений растет с уменьшением значения рабочих напряжений и с увеличением длительности испытаний. При длительных испытаниях, при повторно-статических нагружениях, которые характеризуются весьма малым значением общей пластической деформации и локализацией деформации в концентраторах, значение остаточных напряжений возрастает. Упругая энергия их, локализуясь в концентраторе, может вызвать значительную местную пластическую деформацию, достаточную для коррозионного разрушения.  [c.516]

Описывается применение неразрушающего ультразвукового метода измерения остаточных напряжений, возникающих после сварки. Приведены результаты исследования влияния остаточных напряжений на усталостную прочность и тре-щиностопкость сварных соединений.  [c.428]

Механизм разрушения композиции AI—В при испытаниях в поперечном направлении изучен Прево и Крайдером в [194, 1951. По мнению авторов, на прочность композиций в поперечном направлении оказывают влияние тип волокон, прочность связи, условия прессования композиции, прочность матрицы, остаточные напряжения. Борные волокна диаметром 140 мкм и волокна карбида кремния имеют более в >1сокую прочность в поперечном направлении по сравнению с борными волокнами диаметром 100 мкм. В связи с этим в композициях, армированных борными волокнами диаметром 140 мкм и волокнами карбида кремния, доля расщепленных волокон значительно меньше и прочность в поперечном направлении выше. Изотермические отжиги влияют на прочность в поперечном направлении в той мере, в какой они способствуют увеличению или уменьшению прочности связи на поверхности раздела.  [c.89]

Как и в других случаях влияния остаточных напряжений на прочность конструкций, так и при определении усталостной прочности больщое значение имеет концентрация напряжений. Она резко меняет роль остаточных напряжений, так как последние могут (так же, как и напряжения от внещней нагрузки) концентрироваться в определенных местах изделия и, создавая местный наклеп металла, охрупчивать его.  [c.220]


И. А. Одипгом предложена система сомножителей, входящих в общий коэффициент запаса прочности, число которых доведено до 10. В эти сомножители включаются также коэффициенты, отражающие влияние концентрации напряжений абсолютных размеров типа напряженного состояния, которые в приведенных выше данных учитываются расчетом (и hs входят в величину п). Кроме того, вводятся коэффициенты, учитывающие отклонения в механических свойствах материала благодаря а) понижению свойств против нормативных в связи с условиями приемки материалов и изделий б) понижению прочности из-за качества поверхности в) влиянию остаточных напряжений. Предусматривается также коэффициент, характеризующий ответственность детали, для которой устанавливается запас прочности. Ряд данных по значениям коэффициентов приведен в [20].  [c.483]

Большаков К- П. Влияние остаточных напряжений на вибрационную прочность сварных конструкций.— В кн. Проектирование и прочность сварных конструкций. Сб. докладов к Всесоюзному совещанию. Под ред. Н. О. Окер-блома. М.—Л., НТО Машпром и Суднром, 1959, с. 160—171.  [c.256]

При флюктуационном сжатии влияние остаточных напряжений мало, так как при сжатии возможна местная текучесть. Таким образом, во всех случаях, когда прикладывается растягивающая перегрузка, имеющая то же направление, что и последую щая усталостная нагрузка, влияние ее на распределение упрУ гих напряжений благотворно. Действительно, усталостная прочность увеличивается, однако необходимо иметь в виду следующее  [c.419]

При рассмотрении вопроса о влиянии остаточных напряжений на прочность и на выносливость стали важно иметь представление о их стойкости. Стойкость остаточных напряжений при комнатных температурах очень высока и зависит от времени, свойства металла и величины остаточных напряжений. Л. А. Гликман 120] считает, что при очень длительном времени при комнатной температуре можно ожидать снижения остаточных напряжений для сталей не более чем на 5—8%, а при 150° С — на 15—20%. Снижение остаточных напряжений становится заметным лишь при температуре, большей 300° С. Нагружение деталей, имеющих остаточные напряжения, может вызвать изменение последних. Многократное (до 2 млн. циклов) приложение растягивающих напряжений, имеющих величину 80% от предела выносливости, вызывает некоторое снижение остаточных напряжений в упрочненных обкаткой стержнях. Но и после таких нагружений величина остаточных сжимающих напряжений в приповерхностных слоях стержней не снижалась ниже 35 кПмм [98].  [c.135]


Смотреть страницы где упоминается термин Прочность Влияние остаточных напряжений : [c.45]    [c.99]    [c.220]    [c.537]    [c.227]    [c.219]    [c.259]    [c.241]    [c.477]    [c.286]   
Механические свойства металлов Издание 3 (1974) -- [ c.294 ]



ПОИСК



В остаточное

Влияние Влияние остаточных напряжений

Влияние напряжений

Влияние остаточных напряжений и деформаций на прочность и несущую способность сварных конструкций

Влияние остаточных напряжений на прочность детаВлияние остаточных напряжений на устойчивость элементов конструкций

Влияние остаточных напряжений на прочность деталей машин и конструкций (канд, техн. наук П. И. Кудрявцев)

Влияние остаточных напряжений на прочность при вибрационной нагрузке

Влияние остаточных напряжений на прочность при статической нагрузке

Влияние остаточных напряжений на прочность при ударе

Методы повышения прочности сварных соединений при переменных нагрузках, влияние остаточных напряжений

Напряжение остаточное

Напряжения остаточные — Влияние

Напряжения остаточные — Влияние прочность деталей машин и конструкций

Остаточные напряжения в сварных конструкциях и влияние их на прочность

Прочность остаточная

Прочность усталостная сварных соединений Влияние стыковых 114—117 — Механическая обработка шва 116 — Напряжения в стыковом соединении 115 Остаточные напряжения от сварки



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте