Сварные Вибрационная прочность

Вибрационная прочность (предел выносливости) сварных соединений в конструкции зависит главным образом от [c.570]

Особенное влияние на вибрационную прочность сварных соединений оказывают технологический процесс сварки и конструкция соединений. [c.853]

Результаты сравнения вибрационной прочности различных сварных соединений приведены в табл. 8. Качество соединения определялось количеством циклов до разрушения [16]. [c.854]

Термическая обработка сварных соединений малоуглеродистых сталей почти не увеличивает вибрационную прочность сварных образцов, механическая обработка швов значительно повышает их механические качества. [c.854]

Вибрационная прочность сварных соединений зависит от количества загружений и характеристики их циклов, от вида (характера) усилий, а также от формы и размеров соединения. [c.911]

Однако наружные дефекты также оказывают серьезное влияние на работоспособность сварных конструкций. Опасным наружным дефектом является подрез. Он не допускается в конструкциях, работающих на выносливость. Подрезы небольшой протяженности, ослабляющие сечение не более чем на 5 % в конструкциях, работающих под действием статических нагрузок, на прочность конструкций не оказывают заметного влияния. Однако суммарное влияние подреза и увеличения растягивающих остаточных напряжений может привести к снижению предела выносливости вдвое. Усиление шва не снижает статическую прочность, но сильно влияет на вибрационную прочность сварного соединения. Чем больше усиление шва, а следовательно, меньше угол перехода от основного металла к наплавленному, тем сильнее снижается предел выносливости. Поэтому чрезмерное усиление сварного шва может привести к ликвидации тех преимуществ, которые получены от оптимизации технологического процесса по улучшению качества наплавляемого металла в сварных соединениях, работающих ири динамических, вибрационных нагрузках. Наплывы также снижают выносливость конструкций, являясь концентраторами напряжений. Наплавы большой протяженности нередко сопровождаются непроварами. [c.242]

Самоуправляемые муфты — см. Муфты самоуправляемые Сварные балки — см. Балки сварные Сварные соединения — Вибрационная прочность 664, 665 [c.845]

А с н и с А. Е. Вибрационная прочность сварных соединений из низколегированных и малоуглеродистых сталей при симметричном и пульсирующем циклах напряжений. Автоматическая сварка , 1951, № 5. [c.297]

А с н и с А. Е. О неправильном подходе к исследованию вибрационной прочности сварных соединений для строительных конструкций. Автоматическая сварка , 1953, Л Ь 1. [c.298]

Большаков К. П. Влияние зачистки переходной зоны сварного. соединения на его вибрационную прочность. Железнодорожное строительство , 1953, № 9. [c.298]

Большаков К. П. К вопросу о вибрационной прочности сварных соединений из низколегированных сталей . Автоматическая сварка , 1953, № 2. [c.298]

Б а т ь А. А,, Ч е с н о к о в А. С. Некоторые данные о вибрационной прочности сварных двутавровых балок из стали НЛ-2. Материалы по стальным конструкциям , Л Ь 2, Институт Проект-стальконструкция. М., 1958. [c.302]

Довженко А, С. Повышение вибрационной прочности сварных подкрановых балок путем усовершенствования конструктивной формы. Материалы по стальным конструкциям . Институт Проектстальконструкция, М., № 2, 1958. [c.302]

Навроцкий Д. И., Савельев В. Н. Исследование влияния сварочных напряжений на вибрационную прочность сварных конструкций из низколегированной стали. Сварочное производство . Труды Ленинградского политехнического института. Л 199, Машгиз, М.-Л., 1958. [c.303]

Сварные двутавровые балки широко применяют в подкрановых балках, мостах и других строительных сооружениях, работающих в условиях циклических нагрузок, приводящих нередко к разрушениям. Основное внимание при испытании подкрановых балок уделяют изучению причин образования усталостных трещин в верхней зоне стенки под местной нагрузкой катков крана и разработке мероприятий, способствующих повышению вибрационной прочности стенки. При испытании мостовых балок определяют предел выносливости двутавра в зонах приварки поперечных ребер жесткости, угловых фасонок поперечных связей, поперечных стыковых швов горизонтальных поясных листов переменного сечения, а также изучают различные способы обработки сварных швов, сравнивают пределы вынослн-вости балок из углеродистой и низколегированной стали. [c.332]

Сварные соединения малоуглеродистых сталей, работающих под вибрационной нагрузкой. Вибрационная прочность сварных соединений зависит от количества загружений, харктеристики их циклов, разновидностей усилий, а также формы и размеров испытуемых образцов. [c.853]

Повышение вибрационной прочности обло-пачивания регулирующих ступеней, подверженных воздействию ударных изгибающих усилий, резко меняющихся из-за парциаль-ности ступени, достигается в турбинах ЛМЗ применением свариваемых попарно лопаток (фиг. 106, а и б) [98]. Лопатки выполняются заодно с бандажами. Под сварку они подаются с полностью обработанной профильной частью и припуском на обработку хвоста после сварки. Лопатки свариваются между собой по бандажу и хвосту в приспособлении, фиксирующем расположение рабочих каналов. В зависимости от размера и напряженности лопаток могут применяться разные типы сварных соединений. Для малонапряженных лопаток (фиг. 106, а) ограничиваются швом малого калибра по нижней части хвоста. В напряженных лопатках они обвариваются по хвосту глубокими швами с трех сторон. Бандаж, являющийся в обоих случаях напряженным, проваривается на всю толщину. После сварки лопатки подвергаются термической обработке и далее поступают на механическую обработку хвостовой части. [c.156]

Большаков К- П. Влияние остаточных напряжений на вибрационную прочность сварных конструкций.— В кн. Проектирование и прочность сварных конструкций. Сб. докладов к Всесоюзному совещанию. Под ред. Н. О. Окер-блома. М.—Л., НТО Машпром и Суднром, 1959, с. 160—171. [c.256]

Дучинский Б. Н. Прочность и основания расчета сварных соединений, работающих на переменные и знакопеременные усилия. — В кн. Вибрационная прочность сварных мостов . М., Трансжелдориздат, 1952, с. 137—199. [c.389]

Сальники с мягкой набьпкой 971 Свариваемые детали — Припуски 908 Сварные балки 917, 919 Сварные соединения 906 -— Вибрационная прочность 911 [c.1089]

Перераспределение напряжений местным нагревом После остывания в окружающих пятио нагрева зойах воз-никяют напряжения сжатия, которые уменьшают растягивающие напряжения, действующие в зонах концентраторов Повышается вибрационная прочность сварной конструкции [c.90]

Раевский Г. В. Повышение вибрационной прочности сварных конструкций путем статической перегрузки. Труды ло автоматической сварке-под флюсом , № 1, Институт электросварки АН УССР, Киев. 1948. [c.297]

Аснис А. Е. О влиянии микроструктуры стали на вибрационную прочность сварного соединения. Автоматическая сварка , 1952, № 4. [c.298]

Аснис А. Е. К вопросу о зависимости между склонностью металла углеродистой стали к хрупкому разрушению и вибрационной прочностью сварных соединений. Автоматическая сварка , [c.298]

Аснис А. Е. Об оценке вибрационной прочности сварных соединений из стали повышенной прочности. Автоматическая сварка , 1953, № 2. [c.298]

Аснис А. Е. Меры повышения вибрационной прочности сварных конструкций. Ленинградский Дом научно-технической пропаганды, 1956. [c.300]

Аснис А. Е. Причины пониженной вибрационной прочности сварньи соединений из низколегированных сталей. Сб. Проблемы дуговой и контактной электросварки , Киев-М., Машгиз, [c.300]

Ровный А. А. Исследование вибрационной прочности пекоторы.х конструктивных деталей сварных пролетных строений железнодорожных мостов. Сообщение НИИМ, Л Ь 51, Трансжелдориздат, 1957. [c.302]

Аснис A. E. Некоторые технологические меры повышения вибрационной прочности сварных соединений. Автоматическая сварка , 1959, № 9. [c.304]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...