Резание несвободное

Рис. 30. Очертания поперечных сечений стружек при различных скоростях резания (несвободное резание)

Величина т изменяется от m = О (сдвиг) до m = 1 (сжатие). Непосредственное измерение главных деформаций Sj, 63 и 63 металла, превращаемого в стружку как при свободном, так и несвободном резании, и последующее вычисление величины т [c.81]

Переломов Н. Г. Напряженно-деформированное состояние металла при несвободном резании. Ученые записки аспирантов и соискателей. — Машиностроение, изд. ЛПИ, 1963. [c.103]

Режущая кромка резца как бы скоблит по черновой поверхности детали. Треугольные резцы характеризуются несвободным (осложненным) резанием. [c.191]

Фиг. 20. Свободное (а в б) и несвободное (в) резание. vl.i

При несвободном резании (фиг. 20, в) на обработанной поверхности остаются гребешки, размеры которых. зависят от подачи, радиуса закругления при вершине резца и главного и вспомогательного углов в плане. Это хорошо показано на фиг. 21, где за один оборот заготовки резец переместился на величину подачи S и из положения I перешел в положение II, оставив на обработанной поверхности гребешок высотой Я. [c.33]

При так называемом несвободном резании наряду с главной режущей кромкой аЬ в работе принимает участие и вспомогательная режущая кромка Ь (фиг. 20, в). [c.33]

При несвободном резании (рис. 20,в) на обработанной поверхности остаются гребешки, размеры которых зависят от подачи, ра-ПрЧ ГЛ- ВЧО О и [c.30]

Рис. 20. Свободное (а и б) и несвободное (в) резание

При сжатии картина будет аналогична описанной, только вместо удлинения образца произойдет его укорочение. Процесс сжатия при резании отличается от обычного сжатия образца, заключенного между двумя, сближающимися поверхностями, тем, что срезаемый слои связан с остальной массой заготовки поэтому, если обычное сжатие образца может быть названо свободным сжатием, то сжатие срезаемого слоя при резании можно назвать несвободным основные закономерности свободного сжатия справедливы и для несвободного сжатия. [c.36]

При токарной обработке в условиях несвободного резания равнодействующая R силы сопротивления резанию раскладывается ка три взаимно перпендикулярные составляющие силы (рис. 85), действующие на резец Рг — силу резания, или тангенциальную силу, касательную к поверхности резания и совпадающую с направлением главного движения Рх — осевую силу, или силу подачи, действующую параллельно оси заготовки в направлении, противоположном движению подачи Ру — радиальную силу, направленную перпендикулярно к оси обрабатываемой заготовки. [c.84]

Фиг. 18. Свободное (а) и несвободное (б) резание при точении

Здесь для упрощения вывода равнодействующая сил R направлена нормально проекции режущей кромки. В действительности, при несвободном резании направление силы R должно совпадать С направлением стружки на передней поверхности резца, что, как [c.91]

Значения постоянных коэффициентов (а , Хц) также изменяются в зависимости от различных факторов. К этому надо добавить, что температура резания зависит и от вида процесса резания при несвободном резании резец нагревается больше, чем при свободном резании. Поэтому для расчета температуры резания чаще пользуются эмпирическими формулами, показывающими закономерности изменения температуры резания в зависимости от различных факторов и справедливыми в определенных границах и условиях. [c.133]

СВОБОДНОЕ И НЕСВОБОДНОЕ РЕЗАНИЕ [c.76]

Различают свободное и несвободное резание. При свободном резании в нем участвует только одна (главная) режущая кромка, поэтому стружка отделяется только в одной плоскости. На фиг. 74 изображена схема свободного резания. Как видно, тут ширина режущего лезвия больше ширины обрабатываемой части детали. Свободное резание часто встречается при фрезеровании, когда ширина фрезы больше ширины фрезеруемой поверхности. Таким образом, особенность свободного резания заключается в том, что тут резание производится только главной режущей кромкой. [c.76]

Фиг. 75. Схема несвободного резания.

В отличие от свободного резания при несвободном резании в нем наряду с главной режущей кромкой принимает также участие вспомогательная режущая кромка. [c.76]

Торцовое фрезерование в отличие от цилиндрического является процессом несвободного резания. [c.111]

При очень неблагоприятном случае несвободного резания (рис. 4, г) образуется сталкивающаяся стружка. Очень толстые в отдельных сечениях, неравномерные по всей щирине среза, очень жесткие, коробчатые стружки отделяются с затруднением. Однако большинство зуборезных инструментов работает именно по таким схемам срезания припуска, поэтому приходится разделять работу инструмента на черновую и чистовую в последнем случае при работе образуется тонкая стружка, жесткость которой не так высока. [c.15]

При резании металлов рассматривают свободное и несвободное резание. [c.33]

Обычно приходится иметь дело с процессом несвободного резания, т. е. с таким, при котором вспомогательная режущая кромка Ьс, в зависимости от радиуса закругления при вершине резца, вспомогательного угла в плане и подачи, принимает в работе резания боль- [c.33]

Фиг. 23. Свободное (а, б) и несвободное (й) резание.

На фиг. 25, в представлено несвободное резание резцом с прямолинейной режущей кромкой и радиусом закругления при вершине резца в плане г. Сечение среза сложное на участке аЬ оно [c.35]

Последние работы советских исследователей показали, что в широком диапазоне положительных и отрицательных значений переднего угла резца угол Д имеет несколько большую величину (135-н - 170°) [88] и что по всей ширине среза угол сдвига не является величиной постоянной [62]. Так, при свободном резании угол сдвига уменьшается по мере перехода от края к центру ширины среза, где он и имеет наименьшее значение. Для несвободного резания наибольшее значение угла сдвига имеет точка среза, находящаяся вблизи обрабатываемой поверхности. Поэтому плоскость сдвига правильнее называть поверхностью сдвига. [c.45]

При токарной обработке в условиях несвободного резания равнодействующая сила сопротивления резанию R раскладывается на три взаимно-перпендикулярные составляющие силы (фиг. 74), действующие на резец [c.99]

Процесс резания резьбовым резцом является процессом несвободного резания со сложным сечением среза. Нагрузка на отдельные точки режущей кромки резца неравномерная. Эта нагрузка опреде- [c.426]

Следует также отметить преподавателя Артиллерийской академии капитана, а в последующем генерал-майора А. А. Брике, который в своем труде Резание металлов" (строганием) в 1896 г. дополнил и развил теорию Зворыкина. А. А. Брике первый систематизировал теорию процесса резания металлов и разработал теорию свободного и несвободного резания. [c.6]

Точение может осундествляться по различным (см. гл. 2) схемам резания свободное (ортогона.льное) точение (например, при обточке деталей типа дисков с поперечной подачей) косоугольное резание — наиболее распространенный способ точения несвободное резание (отрезка и разрезка заготовок, проточка канавок, нарезание резьб, фасонное точение и т. п.). [c.61]

В общем случае точения (несвободное резание) ось X направляют вдоль оси детали, ось — вдоль тела инструмента, а ось Z лежит в плоскости резания. Соответственно получаем векторы составляющих силы сонрочивлсния резанию Р Р , Ру, Р.. Каждая из составляющих имеет определеннуго величину [c.72]

При несвободном резании стружка завивается неравномерно, и виток стружки имеет несколько конусную форму. На рис. 4, в показан случай, когда зубья инструмента имеют стружкоделительные канавки и каждый последующий зуб срезает стружку, имеющую ребро жесткости Б (толни на среза равна 2а). Случай этот менее благоприятен, но, к сожалению, его приходится применять довольно часто (при профильной схеме протягивания, в цилиндрических фрезах со стружколомательными канавками и т. д.). [c.15]

Методы снижения сил трения скольжения. 16. Трение при обработке металлов резанием. 17. Автоколебания при трении. 18. Сварка металлов трением. 19. Установки для испытаний материалов на трение. 20. Трение при знакопеременном скольжении. 21. Влияние трения на работу следящего привода устройств автоматики. 22. Нестационарные процессы в зоне фрикционного контакта и их учет при выводе дифференциального уравнения несвободного движения. 23. Применение скользящшс по грунту опорных устройств в технике. 24. Передача движения посредством трения. 25. АнтифрикциЪнные материалы. 26. Фрикционные (тормозные) материалы в технике. 27. Подшипники качения и скольжения в технике. Сравнение. [c.98]

Изменение высоты нароста приводит к изменению угла резания 81, создаваемого наростом. На фиг. 45 приведена зависимость между углом 81 и скоростью резания (верхняя кривая) при несвободном резании стали 40 (Яд = 180) с а= 0,31 мм, Ь = 1,5 мм, резцом, оснащенным твердым сплавом, заточенным под углом резания 8 = 90°. Как видно, по мере увеличения скорости резания угол резания уменьшается с 8 = 90° до 81 = 59° (при у 5= 10 м1мин). При дальнейшем увеличении скорости резания снижение высоты нароста приводит к увеличению действительного угла резания 81, создаваемого наростом. При скорости резания у 45 м/мин нарост исчезает и угол резания восстанавливается, т. е. становится равным углу резания, полученному при заточке (8 = 90°). [c.58]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...