Накатанные резьбы —

Нарезанная резьба Накатанная резьба [c.64]

Резьбу нарезают вручную метчиками или плашками, а также на специальных станках резцами, резьбовыми головками или фрезами в массовом производстве резьбу получают накатыванием на резьбонакатных автоматах. Накатанные резьбы имеют повышенную прочность вследствие наклепа наружной поверхности резьбы. [c.277]

Резьбы изготовляют либо пластической деформацией (накатка на резьбонакатных станках, выдавливание на тонкостенных металлических изделиях), либо резанием (на токарно-винторезных, резьбонарезных, резьбофрезерных, резьбошлифовальных станках или вручную метчиками и плашками) на деталях из стекла, пластмассы, металлокерамики, иногда на деталях из чугуна резьбу изготовляют о т л и в к ой или прессованием. Следует отметить, что накатывание резьбы круглыми или плоскими плашками на резьбонакатных станках—самый высокопроизводительный метод, с помощью которого изготовляется большинство стандартных крепежных деталей с наружной резьбой, причем накатанная резьба прочнее нарезанной, так как в первом случае не происходит перерезание волокон металла заготовки, а поверхность резьбы наклепывается. [c.32]

У болтов и винтов для металла с накатанной резьбой конец выполняют плоским. При вычерчивании концов болтов следует пользоваться данными табл. 22. [c.92]

По данным 194], влияние масштабного фактора может не проявляться на болтах с накатанной резьбой. В то же время в работе [27] приводятся данные, показывающие, что в условиях работы материала при наличии прессовой посадки масштабный фактор проявляется как при шлифованной, так и при накатанной поверхности. [c.30]

При этом происходит уплотнение поверхностного слоя, в результате Чего прочность накатанной резьбы получается выше прочности резьбы нарезанной. Накатанная резьба по точности и чистоте поверхности лучше резьбы нарезанной. [c.337]

Одним из факторов, влияющих на точность накатанной резьбы, наряду с точностью изготовления плашек и наладкой станка, является диаметр заготовки. [c.338]

Назначение ручных метчиков по ГОСТу 9522—60 с накатанной резьбой [c.536]

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЧЕРВЯКОВ С НАКАТАННОЙ РЕЗЬБОЙ [c.204]

Фиг. 4. Червяки с накатанной резьбой, модуль 0,8 мм.

Червяки с накатанной резьбой представлены на фиг. 4. Изготовление резьбы червяков методом накатки позволяет снизить трудоемкость с 2—2,5 час. до 15—20 сек. на деталь. [c.205]

По мере износа инструмента с плоским срезом вершин профиля контур впадин приобретает более благоприятный характер. Значения даны для болтов с резьбой, воспроизведённой режущим инструментом. Значения Лд снижаются а) при накатанной резьбе на 15—20"./п — большие цифры для легированных сталей б) для цианированных резьбовых изделий — на 30—40 >/ В) для винтов и шпилек —на 25—35 7о f) для тугих (см. т. 5. стр..47) резьбовых соединений — на 15-20 , о. [c.201]

Накатка резьбы является наиболее прогрессивным методом получения резьбы на болтах, винтах и других аналогичных деталях, имеющих наружную резьбу. Основными преимуществами этого процесса являются большая производительность, высокая чистота нарезаемой поверхности (отсутствие рванин), достаточная точность, сравнительная простота наладки станка, возможность получения резьбы без сбегов. Метчики с накатанной резьбой имеют повышенную стойкость благодаря отсутствию перерезанных волокон и уплотнению поверхностного слоя. К недостаткам следует отнести наличие эллиптичности по среднему диаметру резьбы. Накатка производится плашками (фиг. 33) или роликами (фиг. 36). [c.368]

Чистота поверхности накатанной резьбы оценивается (по ГОСТ 2789-51) 8-м или 9-м классом при накатывании двумя цилиндрическими плашками и 6—8-ы классами при обработке плоскими плашками. [c.576]

Если предусматривается шлифование накатанной резьбы по наружному диаметру, необходимо учитывать также припуск на шлифование [c.578]

На рис. 4-9,6 представлены результаты испытаний на длительную прочность шпилек с нарезанной и с накатанной резьбой из той же стали при 500° С. Способ образования резьбы не отразился на длительной прочности. [c.154]

Накатывание внутренней резьбы. В отверстиях с < 6 л,и резьбу накатывают накатниками, представляющими собой заготовку метчика с накатанной резьбой. Резьбы мелких шагов с 20- 30 мм накатывают резьбонакатными головками. Накатывание внутренних резьб еще не получило распространения, и установившихся рекомендаций как в отношении процесса, так и инструмента нет. Материалы о накатывании внутренней резьбы см. литературу [10], [И], [13]. [c.393]

Болты имели накатанную резьбу, поэтому при определении по формуле (62) абсциссы точки перегиба условных кривых усталости учитывали влияние концентрации напряжений в резьбе и наклепа [42] [c.77]

Ролики с кольцевой нарезкой позволяют получать резьбу 2-го класса точности. Качество поверхности накатанной резьбы соответствует 7—8-му классу чистоты по ГОСТ 2789-59. Скорость накаты- [c.263]

Метчики применяют для нарезания резьбы в сквозных и глухих отверстиях. Ручные метчики (табл. 126) изготовляют с накатанной резьбой. Для нарезания резьб с шагом до 3 мм применяют комплекты из 2 шт., а для нарезания резьб с шагом св. i мм — комплекты из 3 шт. [c.300]

В работе [1] показано, что при изменении диаметра резьбы от 6 до 14 мм коэффициент уменьшается от 1 до 0,65. По данным [9], при изменении диаметра от 16 до 80 мм е меняется от 1 до 0,5. При дальнейшем увеличении диаметра до 200 мм значение е может снизиться до 0,4. Коэффициент конструктивного упрочнения (3(г зависит от типа соединения и принимается для соединений шпилька—гайка (гайка нормальной высоты) равным 1,0, а для соединений типа стяжки — 1,5—1,6. Коэффициент технологического упрочнения Рт принимается равным 1 для соединений с нарезанной резьбой и 1,2—1,3 для соединений с накатанной резьбой. [c.198]

У каждой детали до обработки измеряли наружный диаметр, а после обработки — средний диаметр накатанной резьбы. При этом измерения до обработки составили массив х[1 п], а после обработки — массив i/[l п. Эту информацию обрабатывали на ЭВМ по программе расчета параметров регрессии и парной корреляции, приводимой в приложении П. Предварительно по программе статистической обработки данных было установлено, что выборки следуют нормальным законам распределения н были исключены все резко выделяющиеся значения. Затем был проведен регрессионный анализ и получены следующие результаты Х=11,97 мм К=11,35 мм Sx =0,0187 мм, Sy =0,0242 мм- г у =0,78 Т1 у = 0,783. [c.75]

Накатывание резьбы несколько увеличивает (по сравнению с нарезанием) предел прочности соединений и стабилизирует значения разрушающих нагрузок внутри партии. Однако наклепанные поверхностные слои, подобно надрезу, затрудняют пластические деформации, что снижает пластичность болтов при нормальной и особенно при низкой температуре. Б. А. Байковым установлено, что болты из сталей 40Х и 35 с нарезанной резьбой (кривые 5, 2) имеют соответственно в 1,46 и 3,7 раза большее относительное удлинение при 1 = —80 °С, чем болты с накатанной резьбой. При / = 20 °С относительное удлинение при нарезании увеличивается в 1,09 и 1,75 раза для болтов из сталей 40Х и 35 соответственно. [c.174]

При выполнении резьбы нарезанием или накатыванием на термообработанных заготовках наблюдается снижение а п при увеличении а . Наиболее интенсивно а п снижается в соединениях с накатанной резьбой при < 0,5ат. [c.180]

Отметим, что в указанных пределах изменения существенное влияние на значение а п могут оказывать режимы накатывания (нарезания) резьбы. При дальнейшем увеличении предел выносливости соединений с накатанной резьбой практически не изменяется и приближается к пределу выносливости соединений е нарезанной резьбой (табл. 6.2). [c.180]

Отметим, что масштабный фактор может и не влиять на механические характеристики болтов с накатанной резьбой, так как значительные остаточные напряжения сжатия вследствие накатывания могут компенсировать его действие. Для накатанной резьбы (до или после термообработки) коэффициент е у следует повышать на 20. .. 30 %. [c.184]

Значения Оаи для соединений с накатанной резьбой М10 в зависимости от радиуса впадины и среднего напряжения [c.206]

Значение Ка зависит от многих факторов и трудно поддается точному учету. Для приближенных расчетов рекомендуют [18] Ка 3,5.. . 4,5 — углеродистые стали, /Со яа 4,0.. . 5,5 — легированные стали. Ббльшие значения относятся к резьбам d > 20 мм. Эти значения получены для метрических нарезанных резьб и при простых гайках. Для накатанных резьб Ка уменьшается на 20...30%. При применении специальных гаек (см. рис. 1.16), выравнивающих распределение нагрузки по виткам резьбы, значение Ка уменьшают на 30...40%, [c.36]

В случаях, когда резьба накатана после термической обработки, остаточные напряжения во впадинах повышают сопротивление усталости винтов. При знакопеременном цикле изменения напряжений и среднем напряжении 0 = 0 предельная амплитуда напряжений Оопи накатанной резьбы составляет (1,5...2)о i С ростом От ДО 0,5от предельная амплитуда уменьшается примерно по линейному закону ДО значений, близких предельной амплитуде нарезанной резьбы (в пределах до 20 %). При дальнейшем повышении 0 она не меняется (см. штриховую предельную линию прочности на рис. 7.28). [c.118]

При единичном и мелкосерийном производстве целесообразно изготовлять детали на металлорежущих станках, а корпусные детали — сваркой. При этом важнейшим условием является широкое применение стандартизированных и униф ицированных деталей. Эффективно также использование деталей и сборочных единиц машин массового производства. При серийном и массовом производстве наиболее экономично изготовление деталей методом литья или обработкой давлением (свободная ковка и штамповка, прокатка и волочение). В отличие от обработки деталей резанием при этом ускоряется процесс производства, уменьшается расход материала и снижаются затраты на электроэнергию и инструмент. Для многих деталей обработка давлением — это окончательная операция (болты и винты с накатанной резьбой, листовые штамповки и т. д.). Для получения заготовок деталей наибольшее распространение получила штамповка. [c.267]

Существует два основных способа изготовления резьб нарезанием и накатыванием. Нарезание резьб осуществляется с помощью резцов, гребенок, плашек, метчиков, резьбовых головок и фрез, накатывание производится пластическим деформированием заготовки. Способ накатывания резьб является высокопроизводитель ным, а накатанные резьбы обладают повышенной прочностью. [c.464]

Под накатывание внутренней резьбы в мягких металлах (алюминий и т. п.) диаметр отверстия выбирают с учетом подъема нитки ( о= й — — 0,0068Лз, где Л — рабочая высота витка в % (у 100%-ной резьбы высота притупления вершины и впадины 1/вД). Для резьбы по ГОСТу 9150—59 Л = 83,3, тогда <1 — 0,57а. С учетом повышения прочности накатанной резьбы, допустимо Л = 65, тогда о = 1 — 0,44 . [c.562]

Значения коэффициентов трения в накатанной резьбе без смазки при моментах затяжки 560—750 иГсм приведены в табл. 18. Средние значения коэффициентов трения на торце гайки при моменте затяжки 750 кГсм приведены в табл. 19 [102]. [c.148]

Очевидно, что получение резьбы на стеклопластиковом цилиндре методом накатки возможно только до его отверждения. Оправка и резьбовой валок обогреваются в процессе накатки резьбы, в результате чего происходит частичное отверждение стеклопластика. Для окончательного отверждения цилиндр с накатанной резьбой помещается в печь. Прочность резьбы, полученной накаткой, составляет 500—600 кГ1см . Способ накатки не позволяет получить резьбы высокой точности. Накатанные резьбы после окончательного отверждения требуют калибровки резцами, [c.216]

Требование к болтовому материалу в отношении повышения механических свойств, диктуемое условиями нагружения, особенно при переменных и ударных нагрузках, а также при высоких температурах, привело к использованию наряду с мало- и среднеуглеродистыми сталями сталей легированных, обеспечивающих длительную службу резьбового изделия. Одпако основная масса рыночных крепёжных изделий (примерно до М24) обезличенного напряжения изготовляется из мало- и среднеуглеродистых сталей, что диктуется не только чисто экономическими соображениями, но и условиями массовой фабрикации этих изделий. Основные тенденция по линии технологического процесса этой группы изделий сводятся в части заготовительных операций к холодной высадке головок болтов и холодной же штамповке гаек. Роль горячей штамповки из года в год снижается не только на малых и средних размерах, но и на больших, где часто более целесообразным находят замену болтов связями с двумя гайками (болт-шпилька) и механическую обработку гаек из круглой или шестигранной заготовки. В части резьбы метод воспроизведения таковой накаткой является превалирующим, обеспечивая качество изделия в части формы, размера, чистоты поверхности и уплотнения поверхностного слоя. Повышение качества накатанной резьбы при длительных переменных нагружениях отмечены был,1 выше на стр. 188. Использование холодной высадки и накатки резьбы раряду с по- [c.198]

Наличие цементитной сетки затрудняет выдавливание материала, вызывая трещины и даже раскалывание заготовки. Путём предварительной термической обработки можно добиться улучшения структуры материала. Для углеродистой стали У10А —У12А при изготовлении метчиков с накатанной резьбой рекомендуются следующие режимы термиче- [c.370]

Качество поверхности накатанной резьбы соответствует 7—8-му классу чистоты по ГОСТу 2789 —59. Скорость накатывания при d < 12 мм составляет 8—15 м1мин. [c.388]

Рис. 6.2 Кривая усталости соединений с накатанной резьбой М10 R = = 0,3 мм) при Ojn — = 400 МПа (материал болта — сталь 38ХА, гайки сталь 45)

Следует иметь в виду, что при повышении конструкционной прочности материала болта возрастает и сопротивление усталости соединений. В табл. 6Л7 даны значения предельной амплитуды цикла для соединений болтов из стали 40ХН2МА с накатанной резьбой MJ2X 1,5 и гаек из стали 45 в зависимости от прочности материала болта при — 250 МПщ Н == 0,8d. [c.205]

Результаты исследований, выполненных Я. М. Потаком и другими учеными, показали, что для соединений с накатанной резьбой М8 = 135 МПа при использовании болтов из стали 07Х16Н6 и 90 МПа — из стали 14Х17Н2 при одинаковой технологии изготовления. [c.207]

Рис. 6.50. Кривые распределения предела выносливости соединений, полученные по методу пробитов (/) и по методу лестницы 2) для накатанной резьбы М10 ojYi = 400 МПа

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...