Плашки цилиндрические

Если коническими плашками нарезать длинную резьбу, то на трубе, очевидно, получится смешанная резьба на части трубы, уже пройденной плашками, — цилиндрическая, а на второй части, примыкающей к плашкам, — коническая. Очевидно также, что на такую длинную резьбу можно навернуть цилиндрическую муфту и контргайку только при соответствующей длине цилиндрической [c.227]

Испытания на коррозию. Испытания на коррозию производились в специальной камере — гидростате при высокой влажности ( 100%) с периодическим изменением температуры и выпадением росы (фиг. 1). Срок испытания от 20 до 90 суток. Камера ежедневно нагревалась до 50° С в течение 3 час., после чего она естественно охлаждалась до комнатной температуры. Скорость нагревания и охлаждения камеры показана кривыми на фиг. 2. Испытуемые образцы завешивались над водой на расстоянии около 200 мм от зеркала воды. Испытания пластин производились без контакта с другими металлами и в контакте с медью и алюминием. Для осуществления контакта между пластинами прокладывались в двух местах медные или алюминиевые плашки цилиндрической формы диаметром 18 мм, высотой 25 мм (фиг. 3). Набор пластин (5—6 шт.) с проложенными между ними алюминиевыми или медными плашками зажимался болтами под давлением около 2 кг/см . [c.179]

Рабочая (режущая) поверхность плашки имеет коническую заборную часть (фаску) и цилиндрическую калибрующую часть, обеспечивающую нарезание резьбы необходимого размера. В результате наличия заборной части на нарезаемом стержне в конце резьбы остается участок длиной / с постепенно уменьшающимся по высоте профилем (рис. 292, в). Этот участок с неполной резьбой называется бегом резьбы. Резьба полного профиля, определяемая калибрующей частью плашки, заканчивается на стержне там, где начинается сбег резьбы. В случае, когда нарезаемая часть стержня ограничивается какой-либо опорной поверхностью (буртиком, головкой, заплечиком и т.п.), при нарезании резьбы плашка (во избежание поломки) обычно не доводится до упора в эту поверхность. При этом на стержне остается участок, называемый не-доводом резьбы. Участок стержня j, включающий в себя сбег и недовод, называется недорезом резьбы. [c.155]

Накатывание резьбы (рис. 53) как плоскими, так и цилиндрическими плашками осуществляется на специальных резьбонакатных станках с автоматической или ручной подачей деталей к плашкам. [c.337]

Охлаждающая жидкость. Охлаждающе-смазывающая жидкость для накатывания должна обладать хорошими смазывающими и смывающими свойствами. При работе на станках с цилиндрическими накатными плашками на углеродистой стали рекомендуется применять эмульсию или сульфофрезол. При обработке инструментальной стали лучшие результаты дает осерненное или соляровое масло. [c.338]

Радиальные подачи при накатывании резьбы двумя цилиндрическими плашками [c.339]

Под подачей при накатывании понимается величина перемещения инструмента в радиальном направлении, отнесенная к одному обороту изделия. Величины подач при накатывании двумя цилиндрическими плашками приведены в табл. 206. [c.341]

Накатывание резьбы с тангенциальной подачей производят плоскими и сегментными плашками нли цилиндрическими роликами (рис. 24) при неизменном межцентровом расстоянии. Ширину плоской плашки В выбирают так же, как ширину ролика (см. выше). Профиль ниток в сечении, перпендикулярном установочной плоскости, представляет собой негативный отпечаток профиля накатываемой резьбы, а угол [c.553]

Процесс накатки резьбы состоит из двух операций постепенного обжатия заготовки и калибровки для получения заданных размеров и формы детали. В соответствии с этим плашки снабжаются заборной частью li для постепенного формирования профиля резьбы, калибрующей частью /j для полного обжатия и окончательного калибрования и освобождающей частью /д для освобождения заготовки от зацепления с инструментом и предотвращения возможности затягивания её между плашками при обратном ходе станка. Скосы на выходе уменьшают также давление на концах плашки и способствуют получению цилиндрической резьбы. [c.369]

Должен уметь обрабатывать простые детали с точностью по 4 и 5-му классам производить обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей, а также нарезать треугольную резьбу метчиками, плашками или резцами разбираться в простых чертежах и эскизах производить установку деталей в патроны. в центры и на планшайбу подтачивать стандартные р зцы и устанавливать их пользоваться простейшими, измерительными инструментами-линейкой, кронциркулем, нутромером, скобами, кольцами, и пробками устанавливать режим работы по указанию мастера или инструктора. [c.348]

Фиг. 153. Схема правки цилиндрических заготовок между плоскими плашками I и

Правка цилиндрических заготовок прокаткой между плашками (фкг. 1ЬЗ) Резьбонакатный станок с гладкими плашками 0,1—0,2 Правка гладких цилиндрических заготовок [c.566]

Сущность процесса. Обкатывание поверхностей вращения осуществляется при помощи одного или нескольких стальных закаленных роликов, соприкасающихся с обкатываемой поверхностью под давлением. Схема обкатывания деталей одним роликом приведена на фиг. 7, а, двумя роликами — на фиг. 7, б, тремя роликами — на фиг. 7, в, обкатывание канавки — на фиг. 7, г, обкатывание галтели — на фиг. 7, д. Здесь — диаметр заготовки — диаметр после обкатывания — остаточная деформация Ь — ширина цилиндрического пояска ролика. Иногда производят калибрование стержней обкатыванием плоскими гладкими плашками на резьбонакатных станках. Раскатывание от- [c.571]

Сущность процесса. Профиль накатываемой резьбы образуется выдавливанием при прокатывании стержня заготовки между плоскими или цилиндрическими накатными плашками с соответствующим резьбовым профилем. [c.574]

Между двумя вращающимися в одном направлении цилиндрическими плашками 1 и 2 прокатывается деталь 5, имеющая вог мож-ность свободно вращаться и перемещаться 0 радиальном направлении движение радиальной подачи осуществляется плашкой 2 [c.575]

Одной цилиндрической, плашкой [c.575]

Тремя цилиндрическими плашками [c.575]

Цилиндрической а сегментной плашками [c.575]

Чистота поверхности накатанной резьбы оценивается (по ГОСТ 2789-51) 8-м или 9-м классом при накатывании двумя цилиндрическими плашками и 6—8-ы классами при обработке плоскими плашками. [c.576]

Рекомендуемые при. накатывании двумя цилиндрическими плашками подачи приведены в табл. 10. [c.577]

Для уменьшения удельного давления на нитку резьбы плашки для резьб диаметром от 15 до 40—60 мм применяются цилиндрические плашки D p= 70 -1- 150 мм. [c.579]

Резьбонакатные станки с двумя цилиндрическими плашками выполняются в виде полуавтоматов с гидравлической подачей или с подачей от кулачка при накатке мелких изделий используются настольные станки с ручной подачей. [c.582]

Фиг. 19. Схемы приспособлений для установки деталей на станках с цилиндрическими плат ками а — приспособление для стержневых деталей / — плашки 2 — опора 3 — деталь 6 — приспособление для пустотелых деталей / — плашки 2 — центрирующий палец а — деталь.

Эти работы выполняются на резьбонакатных станках в плашках специального профиля или на токарных и револьверных станках и автоматах, где накатывание поверхности является одним из переходов обработки детали в осуществляется одной цилиндрической плашкой (роликом). [c.583]

Нераскрывающиеся (реверсивные) головки могут быть использованы и для накатывания конической резьбы. Ролики для конической резьбы изготовляются цилиндрическими с несимметричными половинами угла профиля Oj = 28°12 36" и 02= 31°47 24", что вызвано поворотом осей в корпусе плашки на угол уклона резьбы. [c.266]

На токарно-револьверных автоматах обрабатывают наружные цилиндрические, конические и фасонные поверхности, подрезают торцы, протачивают канавки, галтели, фаски, обрабатывают отверстия сверлением, зенкерованием, зенкованием, развертыванием и растачиванием, нарезают наружную (плашками) и внутреннюю (метчиками) резьбы, накатывают рифления. Использование дополнительных устройств расширяет технологические возможности автомата. Например, установка специального автоматического приспособления позволяет фрезеровать шлицевые канавки на головках винтов. [c.355]

Универсальный токарно-винторезный станок предназначен для выполнения различных токарных и резьбонарезных работ. На станке можно нарезать резьбу различного профиля на наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностях с помощью резцов, резьбовых гребенок, плашек и метчиков. При нарезании резьбы резцом и резьбовой гребенкой на станке используют цепь главного движения и винторезную цепь, а при нарезании резьбы метчиком и плашкой — только цепь главного движения, так как подача инструмента осуществляется самозатягиванием. [c.68]

Наиболее широко применяются круглые плашки. Круглые плашки для нарезания цилиндрических резьб (ГОСТ 9740—71) служат для нарезания метрической, дюймовой с1- 74---2"), трубной и калибрования предварительно нарезанной [c.224]

Плашки применяют для нарезания наружной резьбы. Размеры плашек для нарезания крупной и мелкой метрической резьбы и трубной цилиндрической резьбы регламентированы ГОСТ 9740-71 (в ред. 1992 г.), для трубной конической резьбы - ГОСТ 6228-80 (вред. 1991 г.). [c.539]

Радиальное биение наружной цилиндрической поверхности плашки и биение торцов относительно резьбы не должно превышать 0,05 мм при диаметре резьбы d< мм 0,06 мм при rf= 12...20 мм 0,07 мм при 22...26 мм 0,1 мм при rf> 26 мм. [c.542]

Для ручной нарезки трубной цилиндрической резьбы размером от V2 ДО 3" по ГОСТ 6357-52 выпускаются специальные клуппы и сменные плашки к ним по ГОСТ 6956-54, [c.183]

Рабочая поверхность плашек имеет прямолинейные канавки (развертку резьбы винта) с профилем и углом наклона относительно направления движения, соответствующими профилю и углу подъема резьбы заготовки. Помещенная между плашками цилиндрическая заготовка в результате перемещения подвижной плашки 2 из пер-Еоначального положения в конечное и вследствие дефор- Ъ 2 - мации металла приобретает ——1 / [c.123]

Быстрорежущие стали являются наиболее распространенной группой инструментальных сталей. Из них изготавливаются фасонные резцы, сверла, зенкеры, развертки, метчики, плашки, цилиндрические, торцовые, дисковые и концевые фрезы, долбяки, червячные модульные и шлицевые фрезы, шеверы, внутренние и наружные протяжки. Быстрорежущие стали в настоящее время в значительной мере вытеснили углеродистые и малолегированные инструментальные стали. [c.142]

На токарно-револьверных автоматах обрабатывают наружные цилиндрические, конические и фасонные поверхности, подрезают торцы, протачивают канавки, фаски, обрабатывают отверстия сверлением, зенкерованием, развертыванием и растачиванием, нарезают наружную (плашками) и внутреннюю (метчиками) резьбу, накатывают рнфления. Использование дополнительных устройств расширяет технологические возможности автомата. [c.307]

Применение токарно-револьверных станков (так же как полуавтоматов и автоматов) экономично в тех случаях, когда требуется последовательно или одновременно обтачивать наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности, сверлить, занкеровать, развертывать отверстия, нарезать резьбу плашками или метчиками, иначе говоря, когда можно применять одновременно несколько инструментов, располагая их в револьверной головке и на отрезном суппорте. [c.350]

Плашки круглые (ГОСТ 9740—62 ) предназначены для нарезания цилиндрической резьбы метрической по ГОСТу 9150—59 с крупным шагом диаметром 1—68 мм и с мелким шагом диаметром до 135 мм дюймовой по ОСТу НКТП 1260 от VI до 2" трубной по ГОСТу 6357—52 от 1/в до 1 [c.534]

Свободно вращающаяся на своейосииимеющая возможность осевого перемещения цилиндрическая плашка 1 приводится в соприкосновение с принудительно вращающейся деталью 2 движение радиальной подачи осуществляется плашкой Применяется для резьб диаметром до 10—15 мм накатываемых на деталях из цветных металлов и мягкой стали [c.575]

Принудительно вращающаяся цилиндрическая плашкн 1 приводит в движение заготовку 2 и прокатывает ее по сегментной плашке 3. При симметричном расположении двух сегментных плашек могут одновременно обрабатываться две детали [c.575]

Накатыванием обрабатывается резьба на болтах черных и чистых, крепежных деталях, инструментах (метчики, накатные цилиндрические плашки), резьбовых калибрах, пустотелых тонкостенных деталях машин (авто(вечи, сальниковые и колпачковые гайки, штуцеры и т. д.), винтах по дереву и др. [c.576]

Плашки служат для нарезания цилиндрической и конической резьбы вручную — при помощи воротка или на станках. Круглые и трубчатые плашки допускают регулирование среднего диаметра резьбы первые — после разрезки перемычки, вторые — при помощи насадных колец. Размеры круглых плашек, предназначенных для нарезания метрической (по ГС)СТу 9150—59 с крупным шагом диаметром от 1 до 68 и с мелким шагом диаметром до 135 мм), дюймовой (по ОСТу НКТП 1260 от до 2") и трубной (по ГОСТу 6357—52 ot Vs до iVj") резьб, регламентированы ГОСТом 9740—62 для резьбы с зазорами — ГОСТом 11044—64 для резьбы с натягами — ГОСТом 11189—65. Геометрия рабочей части плашек угол заборного конуса ф = 20° (ф = 30° и 45° — по требованию потребителя) передний угол V для твердых материалов 10—12°, материалов средней твердости 15—20° и материалов малой твердости 20—25° задний угол а = 6 8°. [c.333]

Керны. ......... Крейцмейсели слесарные. , Ножницы ручные для металла. .......... Полотна ножовочные ручные. .......... Бруски шлифовальные. . 7213-54 7212-54 7210-54 6645-59 2456-60 Метчики ручные...... Напилышки....... Плашки круглые..... Ра.чвертки ручиые цилиндрические. ........ Надфили. ........ Шкурки шлифовальные. . 9522-60 - 1465-59 1679-53 7722-55 1513-53 2456-60 [c.883]

Спеченные поликристаллические вольфрамовые заготовки на холоду хрупки и при деформации разрушаются по межкристаллическим границам. Однако при 1300 - 1400 С они поддаются ковке, не разрушаясь. В частности, для производства прутков, которые обычно служат заготовками для волочения проволоки, применяют ротационные ковочные машины (рис. 47), оснащенные парой плашек с полуцилиндри-ческими рабочими поверхностями, образующими при соприкосновении цилиндрический канал с входной и выходной конусными распушками. Плашки вращаются вокруг продольной оси штабика и под действием периферийных роликов ударяют по нагретому штабику, продвигаемому вдоль канала плашек, с частотой 10 - 12 тыс. ударов в минуту. [c.154]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...