Чугун Электрические свойства

Электрические свойства чугуна [c.11]

Электрические свойства. Удельное электрическое сопротивление Pf, максимальная магнитная проницаемость остаточная индукция (намагничивание) Вг и коэрцитивная сила Но чугуна также определяются его составом и структурой. [c.61]

Следовательно, поверхность нагреваемой детали (катода) должна быть несколько меньше поверхности анода. Обычно анодом является ванна, в которую налит электролит. В электролитах могут нагреваться твердые проводники сталь, чугун, латунь, алюминий, графит и т. д. На условия нагрева металлов в электролитах влияет их теплопроводность и не влияют их магнитные и электрические свойства. [c.227]

Электродвигатели должны иметь повышенное скольжение— 6—15% (чем больше возможная неравномерность нагрузки, тем больше скольжение). При одинаковых расхождениях характеристик у любых двух электродвигателей с малым скольжением (жесткой характеристикой) для одной и гой же постоянной частоты вращения расхождение между крутящими моментами, развиваемыми каждым двигателем, будет больше, чем у двигателей с повышенным скольжением. Кроме того, у нескольких двигателей с повышенным скольжением значительно легче выравнять механические характеристики, чем у двигателей с малым скольжением. Поэтому в многодвигательном приводе применяются электродвигатели с фазным ротором и дополнительным стабильным сопротивлением в цепи ротора (сопротивления в виде чугунных пластин применять нецелесообразно вследствие нестабильности их электрических свойств) или короткозамкнутые двигатели повышенного скольжения типа АОС. Обычные короткозамкнутые электродвигатели можно применять только в сочетании с гидромуфтами или электромагнитными муфтами скольжения. [c.299]

Электрические свойства [20]. При оценке электропроводности и электросопротивления может быть использован закон Н. С. Курнакова. Электросопротивление структурных составляющих уменьшается по мере увеличения степени их дисперсности. Ориентировочные значения электросопротивления структурных составляющих приведены в табл. 2, типового чугуна — в табл. 3. По ослабевающему действию на изменение электросопротивления твердого раствора элементы могут быть расположены в ряд кремний, марганец, хром, никель, кобальт. [c.201]

Магнитные и электрические свойства. Магнитные свойства ферромагнитных материалов (серого чугуна) определяются петлей гистерезиса, т.е. зависимостью намагниченности I или индукции В от напряженности Я внешнего магнитного поля в процессе намагничивания и перемагничивания образца. Магнитные свойства в значительной степени зависят от структуры металла и напряженности внешнего магнитного поля. В сильных полях с высокой напряженностью для оценки магнитных свойств используют следующие показате- [c.456]

Электрические свойства металлов и сплавов характеризуются удельным электросопротивлением р (0м м) и удельной электропроводностью у = 1/р (См/м). Средние значения р и у основных структурных составляющих серого чугуна приведены в табл. 3.2.45. [c.458]

Электрические свойства чугуна в значительной мере зависят от размера графитовых включений. Для серого чугуна с пластинчатым графитом статистическая взаимосвязь между длиной графитовых пластин ПГд (мкм) (ГОСТ 3443-87) и удельным электросопротивлением (Ом м) выражается корреляционным соотношением [c.459]

Электрические свойства серого чугуна в незначительной степени зависят от температуры [c.460]

Таким образом, электрические свойства серого чугуна изменяются в широких пределах р = (0,45... 1,10) 10 Ом м, у = (0,90...2,5) 10 См/м. Заэвтектический чугун СЧ 10 имеет Ом м, у , < 1,1010 [c.460]

Стальные электроды применяются при дуговой электрической сварке конструкционных, легированных сталей, сталей с особыми свойствами, при сварке чугунов и при наплавке. Металлические электроды для дуговой сварки черных металлов разделяются по свойствам покрытий на электроды с ионизирующим покрытием (тонкопокрытые) и электроды с защитным покрытием (толстопокрытые), которые способны наряду с защитой значительно легировать металл шва, меняя химический состав и механические свойства наплавленного металла. [c.31]

Железо (низкоуглеродистая сталь). Технически чистое железо обычно содержит небольшое количество примесей углерода, серы, марганца, кремния и других элементов, ухудшающих < го магнитные свойства. Благодаря сравнительно низкому удельному электрическому сопротивлению технически чистое железо используется довольно редко, в основном для магнитопроводов постоянного магнитного потока. Обычно технически чистое железо изготовляется рафинированием чугуна в мартеновских печах или конверторах и имеет суммарное содержание примесей до 0,08—0,1 %. За рубежом такой материал известен под названием армко-железо . [c.275]

Перегрев. Чугун при его перегреве до некоторого предела получает измельчённую структуру, что ведёт к повышению предела прочности. При перегреве выше определённого предела происходит выделение графита с дендритной ориентацией, вследствие чего ухудшаются его статические механические свойства. Пример изменений механических свойств чугуна с повышением температуры перегрева приведён на фиг. 41 [9]. Критическая температура перегрева зависит от состава чугуна, как это видно из диаграммы на фиг. 42. Диаграммы фиг. 41 и 42 отражают только качественные результаты влияния температуры перегрева, полученные при переплавке чугуна в электрической печи. При переплавке в вагранке чугуна с меньшим содержанием кремния, чем указано на фиг. 42, критическая [c.31]

В свою очередь металлические материалы делятся на черные и цветные. К черным относятся железо и сплавы на его основе — стали и чугуны. Все остальные металлы относятся к цветным. Чистые металлы обладают низкими механическими свойствами по сравнению со сплавами и поэтому их применение ограничивается теми случаями, когда необходимо использовать их специальные свойства (например, магнитные или электрические). [c.7]

Пайка в печах. Для пайки используются электрические печи и реже — пламенные печи. Нагрев деталей под пайку производят в обычной, восстановительной или обладающей защитными свойствами средах. Пайку высокотемпературными припоями производят с применением флюсов. При пайке в печах с контролируемой средой подлежащие пайке детали из чугуна, меди или медных [c.457]

Электроконтактная обработка основана на свойстве переменного тока нагревать места контакта заготовки из твердого. материала с вращающимся диском (инструментом). Таким образом, при этом методе к одной фазе промышленного тока подключают инструмент, а ко второй — заготовку. При прохождении тока образуется электрический контакт с очень большой плотностью, что ведет к размягчению заготовки в месте соприкосновения ее с инструментом. Стальной или чугунный диск, вращаясь, снимает металл с заготовки. К диску подводится ток напряжением 2—30 В и силой 1000 А и более. Диск вращается со скоростью 26—50 м/с. Этот метод обработки применяют для резки проката, труб, опиливания шариков подшипников и т. д. [c.109]

Литейные свойства белого чугуна хуже, чем серого, вследствие пониженной жидкотекучести, большой усадки и повышенной склонности к трещинообразованию. Для получения требуемой жидкотекучести и необходимого химического состава чугун плавят в вагранках, а перегревают и доводят до надлежащего химического состава в дуговых электрических печах. Такая последовательность-плавки и получение белого чугуна, перегретого до 1400—1450° С, называется дуплекс-процессом. [c.46]

Валы, вращающиеся детали быстроходных электрических машин, станины машин, подверженных вибрации и толчкам, не могут изготовляться из чугуна. Для указанных изделий необходима сталь, достаточно хорошо отвечающая повышенным требованиям в отношении механической прочности. Для отливок обычно используют углеродистую сталь с содержанием от 0,С8 до 0,2% углерода, подвергая изготовленные из нее изделия медленному отжигу при 850—900° С. Для особо ответственных и специальных электрических машин, а также для машин с облегченной конструкцией требуется сталь с повышенными механическими свойствами — легирован иная никелем, ванадием, хромом, молибденом. Изделия из легированной стали после закалки для снятия напряжений должны подвергаться отпуску при 650—700° С. Временное сопротивление изгибу у легированных сталей лежит в пределах от 50 до 95 кГ/мм" . Кривые намагничивания таких сталей приведены на фиг. 210. [c.359]

Немагнитные чугуны легко обрабатываются резцом. При нагревании до 400° С они сохраняют свои парамагнитные свойства. Большое электрическое сопротивление немагнитного чу- [c.360]

Немагнитные чугуны легко обрабатываются резцом. При нагреве до 400° С они сохраняют свои парамагнитные свойства. Большое электрическое сопротивление немагнитного чугуна дает ему преимущество перед цветными сплавами в отношении снижения потерь на вихревые токи. [c.391]

Отжиг — термообработка стали, чугуна и других металлов, состоящая в нагреве, выдержке и охлаждении (обычно медленном) с целью снятия внутренних напряжений в металле, увеличения пластичности или вязкости, улучшения структуры, электрических, магнитных или других свойств металла, удаления газов. [c.196]

Он имеет в структуре графит хлопьевидной формы (см. рис. 181) и в связи с этим более высокие механические свойства, прежде всего пластичность. Однако процесс получения ковких чугунов сложнее. Чугуны с более высокими свойствами выплавляют в электрических печах, что позволяет уменьшить в них содержание углерода и полнее удалить серу и фосфор. Все ковкие чугуны содержат, кроме того, меньше кремния. [c.423]

Выплавку стали производят в плавильных печах конвертерах, мартеновских, электрических и других. Чугун и стальной скрап помещают в печь и одновременно нагревают и подвергают окислению. В результате окислительного процесса в металле уменьшается содержание углерода и примесей. Углерод, соединяясь с кислородом, превращается в газ — окись углерода СО, который удаляется в атмосферу печи. Кремний, марганец, фосфор, железо и сера образуют окислы и другие соединения, не растворимые или малорастворимые в металле (SiO.,, МпО и др.). Они при благоприятных условиях плавки всплывают на поверхность расплавленного металла и вместе с флюсом образуют шлак. Образующаяся при окислении железа закись железа FeO частично растворяется в металле и этим ухудшает его свойства. Поэтому обязательным процессом, который завершает процесс получения стали, является ее раскисление (уменьшение содержания в ней кислорода). Сталь выпускают из печи в разливочные ковши, а затем разливают, в результате чего получаются слитки. [c.44]

Принципиально отличительной особенностью и преимуществом электроискровой обработки является отсутствие непосредственного давления электрода-инструмента на обрабатываемую заготовку благодаря искровому зазору отметим далее, что качество и производительность процесса определяются не твердостью инструмента, а его электрофизическими свойствами, в частности, стойкостью против электрической эрозии. Поэтому при электроэрозионной обработке медь, алюминий, латунь, углеграфит, чугун являются наиболее рациональными материалами для инструмента. Обычно электроискровая обработка производится без каких-либо вращающихся масс, которые могут создавать центробежные силы и порождать вибрацию. [c.6]

Особенно высокими магнитными свойствами отличаются некоторые стали. Из таких сталей изготовляют электромагниты, служащие для поднятия и переноски заготовок, изделий и лома из стали и чугуна (рис. 3), для отделения железной руды от веществ, не содержащих железа. Электромагниты также применяют в качестве деталей электрических генераторов и двигателей, радио-телефонной и телеграфной [c.9]

Способы выплавки стали. Сталь отличается от чугуна меньшим содержанием углерода и обычных примесей (кремния, марганца, фосфора и серы), а также повышенными механическими свойствами. Поэтому процесс получения стали из чугуна заключается в уменьшении содержания этих примесей. Сталь выплавляют из передельного чугуна и стального лома в конвертерах, мартеновских и электрических печах. [c.46]

Легированные чугуны могут быть белыми, серыми, высокопрочными и ковкими. По назначению легированные чугуны подразделяют на конструкционные и чугуны с особыми химическими и физическими свойствами (нержавеющие, I жаропрочные, жаростойкие, магнитные, немагнитные, с высоким электрическим сопротивлением, антифрикционные и др.). По х и-1 [c.190]

По вторичному контуру точечной машины проходит ток большой величины, поэтому расположенный около частей этого контура металл с магнитными свойствами (сталь, чугун) будет сильно влиять на электрические характеристики машины. Чем больше масса металла и чем ближе он находится к токоведущим элементам вторичного контура, тем больше будет индуктивное сопротивление его, значительнее потери и сильнее нагрев станины. Следовательно, станина должна быть сделана так, чтобы большие массы металла были удалены от вторичного контура. [c.152]

Наряду с цветными металлами в токосъемах некоторых электрических машин, в частности турбогенераторов, применяются и черные металлы. Так, контактные кольца с плотностями тока под щетками до 15...20А/см изготовляют из коррозионно-стойкой стали и чугуна, обладающих более высокими механическими свойствами, чем медные сплавы. [c.544]

Электрические и магнитные свойства серого чугуна также определяются его составом и структурой. Так, [c.59]

Применение чистых металлов в промышленности крайне ограничено. Они не всегда экономичны, не всегда отвечают требуемым свойствам. В металлах не всегда сочетаются одновременно несколько свойств, например твердость с пластичностью. Их электрические свойства зависят от изменения температуры, они имеют высокий коэффициент теплового расширения и т. д. Сплавы в отличие от чистых металлов можно получить почти с любыми заданными свойствами. Сплавы — кристаллические веихества, полученные соединением металлов с металлами или неметаллами. Например, чугун и сталь — это сплавы железа с углеродом, латунь — сплав меди с цинком. Составляющие части сплавов называются компонентами. Сплавы могут быть двух-, трех- и четырехкомпонентными. [c.28]

Серые легированные чугуны по сравнению с серыми обыкновенными обладают большей износоустойчивостью, жаростойкостью, коррозиеустойчивостью, немагнитностью, а также специальными электрическими свойствами. Механические свойства и обрабатываемо-. ть легированных и специальных чугунов приведены в табл. 9. [c.53]

Si 14,5о/о при 20° С. 2,0 Сильно повышает прочность, твердость, удельное электросопротивление. Повышает магнитную проницаемость резко при содержании выше 4,50/0. Снижает пластичность, ударную вязкость, коэрцитивную силу, магнитную индукцию SI В сплавах железа практически не образуются Повышает точки и А , понижает Л4, сдвигает точку 5 влево. Сужает у-область. Незначительно влияет на уменьшение склонности роста зерна аустенита. Сильно увеличивает прокаливаемость. Уменьшает критическую скорость закалки, не изменяет положения мартенсито-вой точки. Немного увеличивает количество остаточного аустенита Активный раскислитель стали. Сильно влияет на магнитные и электрические свойства стали. Основной графитообразующий элемент в чугуне. Повышает прочность и упругие свойства стали, снижая пластичность и ударную вязкость. Увеличивает жаростойкость стали [c.138]

Сочетание высокой прочноегп и пластичности этих чугуиов позволяет изготавливать из них ответственные изделия. Так, коленчатый вал легковой машины Волга изготавливают из высокопрчного чугуна, имеющею состав 3,4—3,6% С 1,8-2,2% Si 0,96—1,2% Мл 0,16-0,30% Сг <0,01% S <0,06% Р и 0,01—0,03% Mg. Чугун со столь узкими пределами по элементам и низким содержанием серы и фосфора выплавляют не в вагранке, а в. электрической печи. Это обстоятельство, а также применение термической обработки приводит к получению еще более высоких свойств, чем это указано л табл. 24, а именно ац = 62-н65 кгс/мм б = 8- -12% и твердость НВ 192—240. Хотя этот чугун но механическим свойствам и уступает стали констру - тивная прочность коленчатого вала из такого чугуна может быть выше, что в целом уменьшит массу машины. Из чугуна, обладающего лучшими, чем у стали, литейными свойствами, можно литьем (дешевым способом) изготавливать изделия сложной конфигурации (с внутренними полостями и т, п,), обладающие лучшим сопротивлением разнообразным механи-ческн. воздействиям, чем более простые по форме кованые детали, Дру ими словами, в ряде случаев деталь сложной конфигурации из менее прочного материала (чугуна) конструктивно оказывается более прочной, простой по конфигурации детали из более прочного материала (стали). [c.218]

От редакции. Настояа1ая глава не исчерп . -вает всех данных из области современной химии, применяемых в машиностроении. Ряд дополнительных данных содержится в главах 2-го тома (физико-химические и механические свойства чистых металлов, Теория и расчеты процессов горения) б-го тома (Чугун, Сталь, Цветные металлы и сплавы),5-го тома (Электрические и химико-механические способы размерной обработки металлов. Технология термической и химико-термической обработки металлов, Технология покрытий деталей машин, Технология производства металлоке-рамнческих деталей). Подробные данные по ряду вопросов можно найти в приведенных ниже литературных источниках. Так, например, общие законы химии и свойства химических элементов и их соединений изложены в источнике [29] основные положения органической химии и общие свойства органических соединений — в (9], [38] строение атома, свойства элементарных частиц, теория [c.315]

Характеристики электрических и магнитных свойств типовых чугунов привеяЙ1Ы в табл. 2Ю7, 208. [c.388]

Немагнитная сталь и чугун нащли применение для изготовления многих деталей электрических машин и аппаратов. Их используют в тех случаях, когда требуются прочные практически немагнитные материалы. Например, втулки и фланцы, через которые проходят однофазные кабели переменного тока, болты, стягивающие сильно нагруженные сердечники трансформаторов, бандажная проволока, крепящая обмотки роторов электрических машин, и т. д. изготовляют из немагнитной стали. Часто эти детали делают из сплавов меди и алюминия, которые хорошо обрабатываются резанием, но механические свойства имеют невысокие. Кроме того, у сплавов цветных металлов низкое электрическое сопротивление (плохо гасятся вихревые токи). К немагнитным относятся стали Н25, Н9Г9 и Х18Н10Т. Эти стали плохо обрабатываются резанием, особенно сталь Н9Г9. [c.196]

Защите подлежат конструкционные стали и чугуны, никелевые, кобальтовые, хромовые и ванадиевые сплавы сплавы на основе тугрплавких металлов — молибдена, вольфрама, ниобия, тантала сплавы на основе активных металлов —титана, циркония сплавы на основе легких и цветных металлов — алюминия, меди, магния, бериллия, цинка углеграфитовые материалы, специальные борид-ныЪ сплавы и т. д. Вместе с тем часто ставится задача придать рабочим поверхностям материалов (металлам, стеклу, керамике, кремнию, германию и др.) специфические электрические, оптические и другие свойства. [c.5]

Зная физические свойства, можно судить о пригодности металлов для изготовления тех или иных деталей. Например, электрический провод следует изготовлять из меди, а не из стали. Несморя на то, что сталь дешевле и прочнее, она хуже проводит электрический ток, чем медь. Для деталей котельных топок более подходят сталь и чугун, чем алюминий, имеющий более низкую температуру плавления и недостаточную прочность. [c.22]

Активно раскисляет является легирующим элементом сгали со специальными электрическими и магнитными свойствами у чугуна повышает износоустойчивость и является основным графитизирующим элементом повышает и снижает и 3 стали в равновесном и высоко-отпущенном состоянии [c.49]

Электромагниты применяются для подъема и перемещения черных металлов и изделий из них, обладающих свойством магнитопроводности. Электромагнит состоит из стального литого корпуса с размещенной в нем соленоидной катушкой. Электрический ток подводится к обмоткам катушки гибким кабелем. По форме корпусов электромагниты подразделяются на круглые (рис. 204, а) и прямоугольные (рис. 204, б). Круглые электромагниты применяются для работы с болванками, чушками, крупным ломом и стальными и чугунными отливками. Прямоугольные электромагниты применяются для работы с прутковой и листовой сталью, трубами и др. [c.278]

Лучшие результаты достигаются в том случае, когда содержание углерода в чугуне не превышает 2,8 /о. Чугун с таким содержанием углерода требует при плавке перегрева до 1450—1500° плавят его большей частью в пламенных и электрических печах или получают дуплекс-процессом. Однако следует иметь в В1иду, что и при повышенном содержании углерода можно отжигать белый чугун в нейтралмюй среде и получать при этом свойства, которые достигаются при отжиге в окислительной среде. [c.1034]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...