Медь Технологические характеристики

Технологические характеристики технической меди [c.163]

Наблюдается некоторое улучшение технологических характеристик при включении частиц dS в медь. Однако следует считаться с тем, что в кислых электролитах возможно частичное растворение порошка dS, что оказывает влияние на состав и свойства покрытий. [c.155]

В главе, посвящённой цветным металлам и сплавам, даны сведения о химическом составе, а также о механических, физических и технологических характеристиках сплавов меди, лёгких сплавов на алюминиевой и магниевой основе, подшипниковых сплавов, биметаллов и др. Здесь же указаны области применения отдельных марок этих материалов. [c.449]

Технологические характеристики ЭЭО стали ЭИ из меди [c.549]

Некоторые технологические характеристики технической меди [c.226]

Таблица 27. Технологические характеристики ЭЭО стали ЭИ из материала МНБ-3 и меди

Таблица 30. Технологические характеристики ЭЭО стали ЭИ из меди М1

Сплавы меди устойчивы против коррозии, обладают хорошими антифрикционными, технологическими и механическими свойствами и широко используются в качестве конструкционных материалов. По технологическим характеристикам различают деформируемые и литейные медные сплавы, по химическому составу их делят на латуни и бронзы. Латуни представляют собой сплавы меди с цинком, а бронзы — сплавы меди с другими элементами. [c.238]

Размеры контура и сопротивление его контактов и проводников определяют внешнюю (технологическую) характеристику машин (рие. 28) или, иначе, зависимости сварочного тока от вторичного напряжения /г == f (i 2) на всех ступенях регулирования трансформатора. Эти зависимости определяют включением трансформатора с разомкнутым строчным контуром (/j = 0, = U o) и при его замыкании медным проводником большого сечения 2 — /max для низкого напряжения) и проводниками более высокого сопротивления, чём медь (прямые f Rt и /г г)- Для заданного тока If и сопротивления Ri (требуемая мош,ность заштрихована) характеристики позволяют выбирать требуемую ступень напряжения холостого хода U o (в рассматриваемом случае ступень Q UI для точки В). [c.30]

Ингибитор, однако, не действует на р-фазу в латунях со структурой (а + Р), т.е. в латунях с относительно низким содержанием меди, состоящих из а + Э кристаллов. Такую латунь используют в водопроводной арматуре ввиду ее хороших характеристик при таких технологических операциях, как экструзия, литье в матрицы, горячая ковка и резание. По стандартам Швеции латунь, используемая в 136 [c.136]

При всей условности сопоставления непрерывных преобразователей с учетом их прочностных характеристик в импульсном режиме II теплопроводности оно представляется правомерным для оценки относительной эффективности различных испытывающихся материалов. Практически достигнутые мощности непрерывного зеленого излучения второй гармоники колеблются от сотен милливатт до 25 Вт в случае КТР, однако при большем интегральном КПД и существенно меньших габаритах, чем у ионных лазеров на аргоне или на парах меди. Относительно наилучшим из трех кандидатов в преобразователи-излучатели непрерывного режима по сумме характеристик является технологически трудный кристалл КТР, поскольку возможности более давно изучающихся кристаллов БНН и ИЛ практически исчерпаны. Отметим также большую перспективность бета-бората бария [70]. Одним из наиболее интересных ожидаемых применений зеленых непрерывных излучателей (по литературным данным), вероятно, явится их использование в системах формирования оптических архивных ЗУ и записи видеодисков или кассет для массово выпускаемых в пос- [c.245]

Для анализа состояния протекаемых технологических процессов вместо основных вероятностных характеристик (X и о), вычисление которых относительно сложно, применяются другие характеристики. Так, например, вместо среднего арифметического значения X используется медиана X, вместо среднего квадратического отклонения а используются два крайних значения измеряемых параметров качества — наибольшее Х д, и наименьшее Х , или разность между ними, называемая размахом варьирования = [c.590]

Так как на производстве выполнение операций по обработке деталей осуществляется в большинстве случаев по 3-му классу точности и грубее, то наибольшее распространение может получить типовой статистический контроль по методу медиан и индивидуальных значений (ГОСТ 15893—70). При этом методе регулирование технологического процесса осуществляется по таким простым характеристикам, как медиана и крайние значения проверяемого параметра (наибольшее Х б и наименьшее Х д,, которые не требуют вычислений. [c.590]

При этом методе оценка состояния технологических процессов осуществляется по таким простым характеристикам, как медиана X и крайние значения проверяемого параметра (наибольшее и наименьшее Хнм), которые не требуют вычислений. [c.213]

Механические свойства и технологические характеристики медио-цинковых литейных сплавов (латуней) [c.211]

Активность металла-цементатора является одной из его важнейших технологических характеристик. В литературе имеется различный подход к понятию активности металла-цементатора. Так, в работе [ 24] за активность цинковой пыли принимают количество железа, которое может восстановить определенная навеска пыли в растворе железоаммонийных (окисных) квасцов. В работе [ 25] активностьгубчатого железа определяли по количеству меди, которое может вытеснить определенная навеска порошка из раствора. В работе [ 26] предложена следующая формула для определения коэффициента использования никелевого порошка [c.16]

Комплексное легирование свинца сурьмой, теллуром и медью в оптимальных концентрациях позволило получить высокоэффективные сплавы для зашитных кабельных оболочек. Свинцовый сплав РЬ - Sb - Си - Те обеспечивает кабельной оболояке высокое сопротивление усталости, ползучести и активной деформации в широкой области температур, а также хорошую технологичность при ее изготовлении. Основой для такого комплекса положительных характеристик является специфическая мелкозернистая термостабильная структура, обуславливающая стабильность свойств в эксплуатации. Сплавы вышеуказанной композиции находятся на уровне мировых стандартов - они обладают лучшим комплексом эксплуатационных и технологических характеристик по сравнению с наиболее перспективными отечественными и иностранными аналогами. Основной сплав этой системы ССуМТ, состава РЬ + (0,30-0,45)% Sb + (0,02-0,05)% Си + (0,03-0,05)% Те, включен в ГОСТ 1292-74 на сурьмянистый сплав. Обладая максимальным уровнем механических свойств, он используется для кабелей, эксплуатируемых в наиболее тяжелых условиях кабели маслонаполненные связи в изделиях, транспортируемых на большие расстояния для производства свинцовых труб. Данный сплав является одним из лучших для металлических оболочек термостойких кабелей, применяемых в составе УЭЦН. [c.294]

Пластичность припоев на основе цинка, легированных алюминием, и паянных ими соединений может быть несколько повышена при введении в них 1—5% Ag при этом температура плавления сплава повышается примерно на 20° С (припой ПСрБКЦН). Относительно пластичны сплавы цинка с небольшими количествами меди (2—3%). Их прокатывают в фольгу. Технологические характеристики цинковых припоев существенно зависят от состава паяемого металла. [c.98]

Основным мероприятием по удалению отложений из прямоточных котлов докритических параметров являются водные промывки. Эффективность водных промывок определяется характеристикой вымываемости отложений. Эта технологическая характеристика зависит одновременно от состава накипи и ее толщины. Как правило, отложения в переходной зоне бывают смешанными. В них наряду с соединениями кальция и магния содержатся окислы железа, металлическая медь, N32804. Если смешанные отложе- [c.200]

Таблица 33. Технологические характеристики ЭЭО твердого сплава ВК20 ЭИ из меди

Кристаллизатор яшмется наиболее напряженным, с точки зрения тепловых воздействий, узлом печи и состоит из внутренней гальзы 1 и наружного кожуха 2, между которыми имеется полость для протока охлаждающей воды (рис. 5.2.6). Гильзу изготовляют из меди или хромистой бронзы - материалов с высоким коэффициентом теплопроводности. Бронза более предпочтительна, так как имеет лучшие прочностные и технологические характеристики. [c.227]

Производство металлических порошков методом электролиза водных растворов в настоящее время с успехом конкурирует с другими методами, особенно в области получения такого технически важного металла, как медь. Это объясняется рядом преимуществ электролиза по сравнению с другими методами производства порошков. К числу этих преимуществ прежде всего можно отнести высокую чистоту получающихся порошков и хорошие технологические характеристики (прессуе-мость и спекаемость). При использовании этого метода [c.128]

Упрочняющими фазами в сталях могут быть карбиды разного состава нитриды, карбонитриды, интерметаллиды, чистые металлы, малорастворимые в железе (например, чистая медь). Наиболее эффективное упрочнение достигается такими фазами, которые способны растворяться в твердом растворе (например, в аусгенпге при нагреве), а затем В1,1дсляться из него в мелкодисперсном состоянии и сохранят ься при температурах технологической обрабо кп и использования изделия. К эффективным упрочнителям относятся V , VN, Nb , NbN, МоС и комплексные фазы на их основе. Оптимальное упрочнение от твердых дисперсных частиц достигается при условии, когда эти частицы достаточно малы и когда расстояние между ними в твердом растворе мало. Обеспечивается это соответствую[цим подбором легирующих элементов и режимов термической обработки (закалка и высокий отпуск, закалка и низкий отпуск), позволяющих получить структуру с высокими механическими и триботехническими характеристиками. [c.16]

Палладиевые покрытия находят все большее применение благодаря своей относительно невысокой стоимости и тому, что палладий менее дефицитен из всех остальных платиновых металлов. За последние годы возросло применение палладия для покрытий электрических контактов в радиотехнйчёской аппаратуре, в аппаратуре связи палладием покрывают контакты.переилючрт лей, штепсельных разъемов печатных плат. Применяя палладий, надо,помнить, что он обладает большой каталитической активностью и появляющаяся пленка на поверхности слаботочных контактов может привести к заметному повышению переходного сопротивления, поэтому необходимо очень осторожно подходить к применению палладиевых покрытий в герметизированных системах. Необходимо также учитывать, что палладий легко адсорбирует водород, а это оказывает неблагоприятное действие на прочность сцепления покрытия с основой. Если же контакты. покры,тые палладием, работают при большой силе тока, то образовавшиеся на поверхности детали, пленки не оказывают влияния на электрические характеристики.. Широкому распространению палладия способствуют также новые разработанные технологические процессы получения достаточно толстых покрытий. Палладированный титан в нейтральных и щелочных средах может использоваться в качестве нерастворимых анодов. Толщина палладиевых осадков в зависимости от назначения может изменяться от 3—5 мкм до 20—50 мкм (для контактов и при защите от коррозии). На основе палладия могут быть получены многие сплавы, которые в ряде случаев могут заменять палладиевые покрытия. Такие сплавы, как палладий — никель, палладий— кобальт, палладий — индий, палладий — медь, палладий — олово с успехом могут применяться для покрытия электрических контактов. Свойства палладия во многом зависят от условий получения и состава электролита, из которого он получен. [c.55]

Мы изучали поведение углеродных волокон на основе полиак-рилонитрила, покрытых медью и никелем. Покрытия наносили химическим методом, то есть осаждением из растворов солей, при температурах 20 и 80° С для меди и никеля соответственно. Для выбранных нами металлов исключена возможность образования химических соединений при температурах нанесения покрытия [5], а следовательно, и снижение прочностных характеристик углеродных волокон (что подтверждено экспериментально). Поэтому изучалось влияние на свойства металлизированного углеродного волокна температур, близких к технологическим и эксплуатационным. Для этого определяли прочность на разрыв волокон без покрытия после отжига в контакте с металлами. Отжиг проводили в вакууме с давлением 5 Ю мм рт. ст. в течение 24 ч. Предварительно было [c.129]

Для статистического регулирования технологических процессов обычно используются следующие характеристики в выборке среднее арифметическое значение размеров х , медиана размах размеров значения крайних членов (индивидуальных значений) X., среднее квадратическое отклонение Выборочные значения и позволяют следить за смещением уровня размерной настройки процесса, а R , и ж. — за рассеиванием размеров изделий относительно центра группирования. Обычно используются пары выборочных статистических характеристик процессов в таких сочетаниях среднее арифметическое значение и размех или среднее квадратическое отклонение S , медиана и значения крайних членов x . [c.23]

Волокна, полученные из рассмотренных способов, смешивают с порошком металла, образуюш,его матрицу. Выбор матричного металла определяется его совместимостью с материалом волокна, технологическими и эксплуатационными характеристиками композиционного материала. Обычно используют порошки алюминия, меди, титана и других тугоплавких металлов и их сплавов, а также жаропрочных сплавов на основе железа, никеля и кобальта. Смешивание порошка матричного металла с волокнами осуш,ествляют механическим (в случае дискретных волокон) или химическим (на волокна осаждают матричный металл из раствора его химического соединения) способом. Механическое смешивание лучше проводить в устройствах опрокиды-ваюш,егося типа (двухконусном смесителе, смесителе с эксцентричной осью и др.), так как барабанные смесители вызывают заметное комкование волокна. [c.183]

Эти сплавы характеризуются повышенными антикоррозионными, высокими механическими и технологическими свойствами и относительно большой прочностью. Они хорошо прокатываются, отливаются, обрабатываются давлением и резанием. В катанном состоянии ав 600- 700 МПа и 6=40- 45%. Эти сплавы являются хорошим конструкционным материалом для некоторых химических аппаратов, работающих в среде H2SO4 и НС1 невысоких концентраций, а также в уксусной и фосфорной кислотах. Нужно отметить также близкий по коррозионным характеристикам сплав монель-К, имеющий состав, % 66 Ni 29 Си 0,9 Ре 2,7 А1 0,4 Мп 0,5 Si 0,15 С. Для этого сплава характерно, что он подвергается упрочнению при старении. В подобном состоянии он имеет высокие (для цветных металлов) механические свойства ав=ЮОО МПа при 6=20%. Монель-К применяют для изготовления частей машин, имеющих значительную силовую нагрузку, например, деталей центробежных насосов, а также для болтов, если невозможно использовать сталь из-за ее недостаточной стойкости или опасности наводороживания. Дефицитность исходных компонентов — никеля и меди сильно ограничивает распространение сплавов на их основе. [c.227]

Припои на основе системы алюминий — цинк при пайке алюминиевых сплавов обеспечивают получение соединений с удовлетворительными прочностными и коррозионными характеристиками, однако они заметно уступают соединениям, паянным припоями на основе систем алюминий — кремний и алюминий — медь — кремний. В качестве алюминиевоцинковых припоев некоторое распространение получили сплавы на основе тройной эвтектики цинк—алюминий —медь. Однако, несмотря на высокие механические и технологические свойства, их практически не применяют из-за отсутствия соответствующих флюсов. Припои на основе олова для пайки алюминия и его сплавов применяются редко из-за низкой коррозионной стойкости паяцных ими соединений. [c.36]

Этот период начинается с НИР Кристалл (1979-1980 гг.), в которой в результате широких исследований были созданы три типа отпаянных саморазогревных АЭ на парах меди — Кулон , Квант и Кристалл со средней мощностью излучения от 1 до 15 Вт. Минимальная (гарантированная) наработка АЭ была повышена в 2-3 раза (до 500-1000 ч), время готовности и потребляемая мощность существенно снизились. НИР Кристалл стала основой для проведения ОКР Квант , Кристалл-1 и Кулон , в рамках которых были уже разработаны промышленные отпаянные АЭ нового поколения с металлокерамической оболочкой. При разработке АЭ и создании на их основе излучателей, лазеров и технологических и медицинских установок основное внимание уделялось повышению КПД, мощности, удельным характеристикам, качеству излучения, улучшению эксплуатационных параметров и их воспроизводимости в процессе длительной наработки. [c.23]

Конструкционные сплавы на основе меди и никеля. Механические свойства меди и ее сплавов при низких температурах приведены в табл. 14. Как видно из данных таблншл, при снижении температуры от нормальной до 77 К пределы прочности и текучести возрастают, а пластичность изменяется в зависимости от состава сплава. Ударная вязкость при понижении температуры остается практически стабильной. При низких температурах никель имеет хорошие прочностные характеристики, но по различным технологическим и экономическим причинам чаще используют его сплавы с медью. [c.40]

Горячепрессованные псевдосплавы вольфрам — медь используются как конструкционные материалы в области высоких температур. Для правильного использования этих псевдосплавов в различных условиях работы и технологических расчетов деталей и узлов из них необходимо знать их теплофизические и термические характеристики. [c.75]

Поправка на отличие реальных технологических условий, влияющих на эффективность аспирации, от принятых при проектирювании. В практических условиях технологические параметры, влияющие на эффективность АТУ, существенно отличаются от принимавшихся при проектировании. Проектные организации не имеют возможности собрать исчерпывающие исходные данные. Например, полная замена сырья или изменение его существенных характеристик со временем — явление, очень частое в цветной металлургии и других отраслях. Большинство предприятий, перерабатывающих руды меди, цинка, никеля и др., используют сырье, состав которого отличается от предусмотренного проектами. Постоянное совершенствование технологического процесса, рационализация, научно-технический прогресс уже в пусковой период делают существенным различие между проектными данными и практикой производства, это различие усиливают интенсификация производства. превышение проектных мощностей оборудования, неравномерности ведения технологического процесса в течение смены, суток, месяца, отклонения в количестве и качестве bipbfu вспомогательных материалов [c.16]

Механические характеристики пористых материалов из волокон обусловлены прочностными свойствами волокон и характером их зацепления между собой при формовании материала. Технологические режимы получения волокновых пористых материалов значительно влияют на их прочностные характеристики. Так, процесс войлокования мерных волокон меди повышает временное сопротивление на 10—30 МПа. Существенно влияют на прочность материала различные добавки, обеспечивающие наличие жидкой фазы при спекании, при этом прочность может возрастать почти в два раза по сравнению с прочностью материала, не имеющего добавок. [c.44]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...