Зубчатые колёса — Установка — Патроны

Например, статистический анализ биения зубчатых колес по начальной окружности показал, что, несмотря на изменение марки стали, характер биения зубчатых колес по начальной окружности не менялся. Это дало основание обратить внимание на процесс шлифования отверстий зубчатых колес, и при этом было выявлено, что неправильная установка зубчатых колес в патроне шлифовального станка неизбежно влечет за собой смещение центра и в результате биение по начальной окружности профиля зуба выходит за пределы допуска по чертежу. [c.503]

Конструкция патрона позволяет подвести охлаждающую жидкость к обрабатываемой поверхности детали. Корпус патрона и фланец 9 изготовлены из алюминиевого сплава. Регулируемая опора 7 служит для предварительной установки зубчатого колеса в патроне. [c.365]

Плоско-цилиндрическая передача (фиг. 70, б) состоит из цилиндрического колеса и сопряженного с ним плоского колеса, зубья которого имеют сложную форму II нарезаются шестерней-долбяком, соответствующим цилиндрическому зубчатому колесу передачи. В плоско-цилиндрической передаче касание зубьев происходит по линии. Преимущества передачи — отсутствие осевой силы на цилиндрическом колесе, пониженные требования к точности его осевой установки и удобство выполнения этого колеса скользящим вдоль оси. Такая передача применяется, например, в токарных зажимных патронах. [c.514]

Наибольшее распространение из указанных приспособлений имеют патроны трехкулачковые с клиновидными кулачками, которые обеспечивают точность до 0,04 мм. Для установки зубчатых колес при шлифовании отверстия применяют также трехкулачковые патроны в сочетании с роликами. Ролики гибкими связями прикрепляются к обойме, которая накладывается на зубчатое колесо при зажиме деталей. Таким образом ролики опираются на поверхность зубьев по делительной окружности. [c.308]

Наиболее широкое применение в индивидуальном производстве и ремонтном деле имеет установка зубчатых колес при шлифовании отверстия в четырехкулачковом патроне с выверкой на биение по индикатору при помощи роликов, вкладываемых во впадины зубьев. [c.308]

При обработке деталей в патроне, например зубчатых колес, и наличии неточности установки патрона возникает накопленная погрешность окружного шага аналогично радиальному биению конического отверстия шпинделя. [c.269]

В корпусе 5 на подшипниках смонтирован шпиндель 2, на переднем конце которого имеется резьба с центрирующим пояском для крепления самоцентрирующего или поводкового патрона и конусное отверстие для установки центра 7. Здесь также размещен лимб J с делениями и нониусом для непосредственного деления, а на заднем конце шпинделя установлена оправка для сменных зубчатых колес. Вращение шпинделя 2 передается с помощью рукоятки 70 с фиксатором S через зубчатые колеса с передаточным отношением, равным 1, и червячную пару k/N, где к — число заходов червяка, N — число зубьев червячного колеса. Отсчет поворота рукоятки производят по засверленным на делительном диске /отверстиям. Для удобства отсчета поворота рукоятки имеется раздвижной сектор 9, состоящий из линеек. С помощью рассмотренной делительной головки можно выполнять простое и сложное (дифференциальное) деление. [c.305]

На рис. VI.21 показан мембранный патрон с пятью кулачками для установки цилиндрических зубчатых колес при шлифовании отверстия. Эти патроны обеспечивают высокую точность центрирования колес, надежны в эксплуатации и просты в изготовлении. В патроне можно закреплять цилиндрические колеса с прямыми зубьями, наибольшим наружным диаметром 175 мм и числом зубьев, кратным пяти. [c.162]

Рис. VI.21. Мембранный патрон для установки и зажима цилиндрических зубчатых колес

Рпс. VI.22. Клиновой патрон для установки н зажима одновенцовы.х цилиндрических зубчатых колес [c.164]

Центрирование и зажим цилиндрических колес с косыми зубьями производятся кулачками со сменными губками с помощью роликов в виде спиральных цилиндрических пружин или шариками (по два на впадину), установленными в сепараторе. Регулируемая опора 7 служит для поддержания зубчатого колеса при установке в патроне. Корпус 3 патрона и фланец 9 изготовлены из алюминиевого сплава. [c.165]

На рис. VI.23 показан патрон для установки и зажима конических зубчатых колес. При шлифовании отверстия зубчатое колесо устанавливают и центрируют по рабочим боковым поверхностям зубьев шариками. В момент зажима колесо не должно менять свое положение, созданное шариками. В патроне каждый из шести шариков 6 установлен в конусном отверстии стоек 7. Зубчатое коническое колесо при установке в патроне предварительно ориентируется тремя планками 4 и базируется боковыми поверхностями зубьев на шесть шариков 6. Колесо прижимается к шарикам тремя рычагами 8, свободно сидящими на осях 12. Втулка 2 винтом 3 и тягой соединена со штоком поршня пневмоцилиндра. [c.165]

Рис. VI.23. Патрон для установки и зажима конических зубчатых колес

Радиальное биение посадочных поверхностей, служащих для установки патронов, зубчатых колес, центров или инструмента, относительно подшипниковых шеек для станков нормальной точности 0,005—0,01 мм и для прецизионных 0,001—0,003 мм. Торцовое биение опорных торцов относительно подшипниковых шеек точности 0,01 мм, а прецизионных [c.126]

Обработка деталей на полуавтоматах. Токарные станки-полуавтоматы предназначены для токарной обработки деталей из штучных заготовок обычно крупных размеров. Установка заготовки, пуск станка и снятие готовой детали производится вручную. Весь остальной цикл обработки осуществляется автоматически без участия рабочего. Одношпиндельные многорезцовые полуавтоматы разделяются на центровые и патронные. Центровые полуавтоматы предназначены для обработки заготовок, установленных в центрах. На этих станках производится обработка деталей типа валов, а также обрабатываются наружные поверхности вращения и торцы у деталей типа втулок, фланцев и зубчатых колес. Детали этого типа устанавливают на центровые оправки с базированием по обработанному отверстию. [c.151]

Установку заготовок внутренней поверхностью вращения и перпендикулярной к ее оси плоский поверхностью осуществляют с помощью цилиндрических установочных пальцев при обработке заготовок на сверлильных и фрезерных станках или с помощью патронов и оправок (табл. 7, рис. 10) при обработке деталей типа тел вращения и зубчатых колес на токарных, щлифовальных, зубообрабатывающих и других станках. [c.106]

В массовом и серийном производстве целесообразно применять мембранные патроны, обеспечивающие более точную установку детали (рис. 253). Под действием щтока 12 пневмоцилиндра диск мембраны прогибается, кулачки разжимаются, и зубчатое колесо 19 свободно входит в патрон 15. При отводе штока мембрана упругими силами возвращается в [c.619]

Когда и мающийся набор сменных зубчатых колес не позволяет осуществить точную настройку станка на требуемый шаг резьбы или когда шлифуют резьбу с переменным шагом, погрешность настройки компенсируют разворотом коррекционной линейки 8 на расчетный угол. Линейка, двигаясь вместе со столом, поворачивает рычаг 9 вместе с гайкой. Гайка стола имеет кроме внутренней резьбы с шагом, равным шагу ходового винта, наружную резьбу с иным шагом. Поэтому при повороте гайки от коррекционной линейки происходит дополнительное смещение стола в том или ином направлении. Корпус 10 гайки ходового винта выполнен в виде подпружиненной ползушки и смещается в продольном направлении вместе с гайкой при вращении винта 11. Это необходимо для установки абразивного круга в нитку шлифуемой резьбы. Для шлифования многозаходных резьб применяют точный делительный патрон, укрепляемый на фланце шпинделя. Резьбы с числом заходов два и четыре шлифуют переключением однозубой муфты в бабке детали без дополнительного патрона. [c.272]

Электромагнитный патрон (рис. 90) используют для переноса и установки зубчатого колеса в индукторе. На шпиндель 3, получающий вращение от зубчатого колеса 5, надеты катушка 1 и колпак 2, изготовленный из магнитной стали. Чтобы магнитный поток замыкался только через деталь, нижнее кольцо 4 патрона изготовляют из немагнитного материала. Питание катушки выполняется через плетку 6 и контактный диск 7. [c.148]

Работа мембранного патрона показана на примере шлифования отверстия зубчатого колеса (рис. 20). Под действием штока 12 пневмоцилиндра диск мембраны прогибается, кулачки разжимаются и зубчатое колесо свободно входит в патрон. При отводе штока мембрана возвращается в исходное положение, кулачки сближаются, закрепляя деталь. Базой при установке шестерни в патроне служит делительная окружность и торец шестерни. При установке шестерни во впадины зубьев [c.70]

Магнитные патроны серии ПМ на постоянных магнитах (табл. 35) предназначены для закрепления плоских колец дисков из ферромагнитных материалов (с применением центрирующих приспособлений возможно закрепление деталей более, сложной конфигурации). Включение и выключение производится при повороте ключом конического зубчатого колеса, соединенного с магнитным блоком. Вспомогательное время на установку заготовки в 5 раз меньше, чем при закреплении в патронах с механическим зажимом. Удельное усилие притяжения 9— 14 кгс/см . [c.410]

В индивидуальном производстве механическая обработка отверстия и наружной поверхности зубчатого колеса производится на токарных станках в одну операцию за две установки. Обработка производится при закреплении детали в патроне. [c.313]

Поэтому отделке зубьев закаленного зубчатого колеса всегда пред--шествует отделка базового отверстия. Как правило, эта операция выполняется на внутришлифовальном станке, оснащенном специальным патроном для установки и закрепления обрабатываемого зубчатого колеса (фиг. 247). Базирование осуществляется по начальному диаметру колеса с помощью трех роликов (для цилиндрических зубчатых колес с прямыми зубьями) или с помощью шариков (для колес с косыми зубьями). [c.341]

Рис. 202. Схема патрона для установки цилиндрических зубчатых колес по роликам

Рис. по. Патрон для установки и закрепления зубчатого колеса при шлифовании отверстия [c.152]

Причиной вибраций в станках могут быть плохая уравновешенность и биение их вращающихся частей валов, шкивов, зубчатых колес, шпинделей и патронов. Способствует вибрациям недостаточна жесткость соединений частей станка, зубчатых и других передач, а также установки деталей и инструментов. При фрезеровании вибрации возникают от неравномерности снятия стружки, которая создает периодически повторяющиеся толчки. Влияют и недостатки формы инструмента и [c.73]

Конструкция, позволяющая производить установку заготовки зубчатого колеса в разжимных кулачках патрона (рис. 296, з), а следовательно, дающая возможность обработки торца, наружной цилиндрической поверхности и отверстия при одном закреплении должна иметь кольцевую выемку нужных размеров, получаемую при штамповке. [c.466]

Рис. 21. Специальный патрон для установки зубчатых колес с валом при нарезании зубьев

Конструкция гидравлического патрона для шлифования отверстия диаметром 146 мм зубчатого колеса показана на рис. 11. Деталь в приспособлении центрируется шестью шаровыми опорами 1. Обрабатываемое зубчатое колесо прижимается к центрирующим точкам (шарикам) тремя прихватами 2 гидроцилиндров 3, расположенных в корпусе приспособления 4. Слева из корпуса выходят три штока гидроцилиндра, которые соединены между собой фланцем 5. Через распределительную муфту 6 жидкость по каналам подается в гидроцилиндры. Патрон после окончательной сборки и установки на станке выверяется и пригоняется по месту. Шаровые опоры должны быть строго концентричны относительно оси вращения. [c.67]

В массовом и серийном производстве применяют мембранные патроны (рис. 129, а), обеспечивающие более точную и быструю установку заготовки. Базой при установке колеса в патрон служит делительная окружность зубьев и торец ступицы или зубчатого венца. Перед установкой колеса 1 во впадины зубьев закладывают ролики 3 с сепаратором 2. Затем колесо вместе с сепаратором вставляют в патрон до упора в пальцы 6. Б это время кулачки 4 под действием мембраны разжаты. Шток 9 пневмоцилиндра нажимает на торец мембраны 8, которая упруго прогибается и разжимает кулачки. При отводе штока назад мембрана возвращается под действием сил упругости в исходное положение. Кулачки сближаются и зажимают обрабатываемое колесо через ролики с одновременным поджимом к пальцам 6. [c.235]

Делительные головки расширяют технологические возможности фрезерных станков. Делительные головки служат для периодического поворота обрабатываемой заготовки вокруг оси (при обработке зубьев, шлицев, пазов и др.) на равные или неравные углы, а также для непрерывного вращения заготовки, согласованных с продольной подачей стола станка при нарезании винтовых канавок. Различают головки для непосредственного деления многощпиндельные универсальные оптические. Делительные головки оснащаются принадлежностями шпиндельными валиками передним центром с поводком домкратом хомутиками центровыми оправками и консольными оправками для установки заготовок универсальными подкладками задней бабкой гитарами сменных зубчатых колес трехкулачковыми патронами. [c.147]

Фиг. 235. Патрон для установки цилиндри-ческнх зубчатых колес / — заготовка 2 — обойма с плавающими роликами 3 — кулачки со сменными губками 4 — пружипы 5 —упор для заготовки 6 — шток, связанный с пневматическим или пружинным устройством.

Патроны мембрапные (ГОСТ 16157—70 ) предназначены для установки и крепления прямозубых и косозубых зубчатых колес при шлифовании центрального отверстия с базпрозаниом по профилю зуба п торцу. Стандартом предусмотрены конструкция и основные размеры четырехтииоразмеров патронов дпа метрами 200, 2.50, 320 и 400 мм. [c.382]

Установка кулачков 13 патрона на требуемый размер обрабатываемых деталей производится вращением винта 12, на конце которого имеется зубчатое колесо 14, находящееся в зацеплении с ллоским центральным зубчатым колесом 15. При вращении зубчатое колесо 15 через зубчатые колеса 14 поворачивает остальные винты 12, которые перемещают все кулачки в положение, соответствующее размеру обрабатываемой детали. [c.150]

Чтобы обрабатывать зубчатые колеса с нарун ным диаметром 130—180 мм, к патрону прилагается комплект сменных губок (кулачков), которые после установки должны шлифоваться. [c.165]

Рис. 253. Схемы наладки для шлифования отверстия и торца зубчатого колеса а - мембранный патрон б - схема установки зубчатого колеса на роликах в - схема измерения обрабатываемого отверстая автокалибром

При шлифовании осевых отверстий цилиндрических и конических зубчатых колес применяют базирование по рабочим поверхностям зубьев, обеспечивая этим высокую концентричность отверстия зубчатого колеса. На рис. 201 показаны различные схемы установки зубчатых колес. В качестве устано-80ЧНЫХ элементов применяют ролики для прямозубых цилиндрических колес (рис. 201, а), шарики (рис. 201, б), зубчатые секторы (рис. 201, в) и качающиеся рычаги (рис. 201, г) в специальных патронах (для цилиндрических колес). [c.349]

Соответствующая установка зубчатого колеса при шлифовании выполняется с применением специальных приспособлени й. Обычно такие приспособления представляют собой точный трехкулачковый патрон и сепаратор с тремя роликами, с помощью которых шлифуемое зубчатое колесо закрепляется в кулачках патрона. В других кон-. струкциях приспособлений деталь зажимается шестью роликами, прикрепленными к кулачкам, сводимым к центру перемещением обоймы с конической внутренней поверхностью. Некоторые конструкции патронов предусматривают центрирование по профилям зубьев и одновременно прижим к торцу колеса. [c.414]

Понятие об установке делительной головки, заготовки и фрезы дает рнс. 244, а. Нарезаемое зубчатое колесо плотно насажено на онравку, имеющую небольшую конусность (см. рис. 201, а). Один конец оправки опирается на центр, вставленный в гнездо шпинделя делительной головки, а другой конец поддер живается задним центром. На конец щпинделя делительной го-лов ки надет поводковый патрон, который при помощи хомутика, закрепленного на оправке, приводит во вращение деталь, насаженную на оправку. [c.289]

На рис. 9.36 представлен чертеж механической части макета. В трехкулачковый патрон токарного станка устанавливают стакан 2, в котором ползун 5 может перемещаться в радиальном направлении по направляющим качения 4. Движение ползуну 5 передается от электродвигателя 1 через кулачок 3. На крышке закреплены датчики 7, 20, предназначенные для контроля перемещений корпуса 13 в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Втулка 16 с зубчатым венцом 15 вращается на валу 17, установленном на ползуне 5, и движется вместе с ним. Вращение втулке 16 передается через зубчатое колесо 19 от двигателя 18, закрепленного на ползуне 5. Вместе с втулкой 16 вращается и корпус 13, который может перемещаться в двух взаимно перпендикулярных направлениях по направляющим, выполненным в виде дисков и шариков. Перемещение корпуса 13 осуществляется кулачком 8 и толкателями 14, 21. Кулачок 8 получает вращение через зубчатую передачу 9, 12 от двигателя //, жестко связанного через ряд элементов с втулкой 16. На торце корпуса 13 установлен диск 10 для закрепления на нем бумаги для записи профиля детали. В резцедержателе суппорта станка укреплен карандаш, иммитирующий резец. Изменение вектора установки производится посредством смещения корпуса 13 вместе с бумажным диском относительно оси вращения шпинделя. Получение нужного отклонения Дгу производится за счет установки в макет кулачка 8 [c.677]

Самоцентрирующие трехкулачковые патроны предназначены для установки и закрепления симметричных заготовок на обработанные поверхности. Схемы токарщлх трехкулачковых патронов показаны на рис. 40, а, б, в, г. В патроне с реечным приводом кулачков (рис. 40, а) кулачки 1 приводятся в движение от косозубых реек 2, которые одновременно соединены с кулачками 1 и центральным зубчатым колесом 4. Одну из реек 2 перемещает в направляющих винт 3, который вращают торцовым ключом. При вращении винта 3 рейка 2 перемещается, одновременно двигая кулачок 1 и вращая колесо 4, по- [c.53]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...