Подача поперечная токарно-винторезных станков - Механизмы

Податливость элементов систем — Определение 1 (2-я)—142 Подача вертикальная консольно-фрезерных станков — Механизмы 9 — 88 -- поперечная токарно-винторезных станков — Механизмы 9 — 87 --продольная фрезерных станков — Механизмы 9 — 87 Подачи зубострогальных станков 9 — 500 Подбойки 6 — 300 [c.201]

Фиг. 54. Механизмы поперечной подачи токарно-винторезных станков повышенной точности.

В фартуке тяжёлого токарно-винторезного станка (фиг. 35) кроме перечисленных выше механизмов включены дополнительно следующие (см. также фиг. 9 и 10 а) коробка подач на 12 ступеней б) электродвигатель и передачи для быстрого хода и рабочей подачи в) передача со сменными шестернями и реверсивным механизмом для настройки на точение конусов комбинированным перемещением продольных и поперечных салазок г) муфты и передвижные шестерни для включения и вы- [c.275]

Фиг, 42. Фартук токарно-винторезного станка завода Красный пролетарий" / — ходовой валик 2 — реверсивный механизм подач 3 — электродвигатель для ускоренного хода 4 муфта для включения рабочей подачи 5 — муфта для включения продольной или поперечной подачи б — передвижная шестерня для включения ручного перемещения продольных салазок (переключение муфты 5 и шестерни 6 производится одной рукояткой) 7-муфта для включения одновременного хода продольных и поворотных салазок при обточке длинных конусов S—передвижная шестерня для включения цепи сменных шестерён 1S и 19 при точении конусов и для сцепления с шестерней 2=26 на валике XII при поперечной подаче 9— муфта включения на обточку конусов и нарезание резьбы 10 — рычаг для включения и выключения муфты 4 рабочей подачи II, /2 — рукоятка и валик для включения и выключения рабочей подачи 13 — собачка, удерживающая рычаг 10 в верхнем положении (муфта 4 включена) U — рычаг включения муфты 4-, 15 — винт, связанный с рычагом 10 и опирающийся на рычаг 14 16 - блокировка вклю-чени>1 электродвигателя. и муфты 4 /7 — плунжерный насос для смазки механизмов фартука и направляющих 1S, 19 — сменные шестерни настройки на нарезание резьбы и точение конусов. [c.278]

При ремонте токарно-винторезных станков бронзовые гайки механизма поперечной подачи суппорта и верхних салазок были заменены текстолитовыми гайками [41]. Проверка показала, что после 14 месяцев работы в две смены на винтах отсутствовал местный износ, так как размеры резьбы не выходили за пределы их первоначальной точности. Отсутствовали также люфт и холостое вращение винта при изменении направления подачи. По сравнению с парой стальной винт — бронзовая гайка срок службы винта с текстолитовой гайкой увеличился примерно в два раза. [c.152]

Блокировочные механизмы служат для того, чтобы не допустить одновременного включения двух несовместимых движений, что всегда приводит к поломке станка. В токарно-винторезном станке, например, не следует одновременно сообщать вращение ходовому валу и ходовому винту при случайном одновременном включении продольной и поперечной подач резец врежется в обрабатываемую деталь и произойдет авария, и т. д. [c.43]

На рисунке показано положение блокировочного механизма, когда ходовой винт 7 токарно-винторезного станка соединен с маточной гайкой 6, при этом включена продольная подача суппорта. Скользящее зубчатое колесо 3 будет находиться между колесами, посаженными на валу 1 и на валу 2. Как только осуществится поворот рукоятки 9, маточная гайка б с помощью диска 8 разомкнется и освободит ходовой винт 7. Одновременно язычок 10 выходит из паза гайки 4. При повороте рукоятки И приводится во вращение винт 5, перемещается гайка 4, увлекая за собой зубчатое колесо 3, осуществляя соединение с одним из двух зубчатых колес. При соединении зубчатого колеса 3 с зубчатым колесом, посаженным на валу 1, произойдет продольная подача суппорта, а при соединении с колесом, посаженным на валу 2, — поперечная подача. Как только гайка 4 переместится, повернуть рукоятку 9 невозможно, так как язычок 10 не попадет в паз гайки 4, а следовательно, диск 8 не провернется и маточная гайка не будет включена. Помимо описанной схемы, существуют и другие блокировочные устройства. [c.49]

Фиг. 10. Тяжёлый токарно-винторезный станок (с высотой центров 1000 мм, расстоянием между центрами 8000 мм и наибольшим весом детали 25 т) / 2, J, 4, S, 6 маховички переключения коробки скоростей, реверса ходового винта и переключения звена увеличения шага 7 — рукоятка включения механизма настроики на нарезание резьбы посредством поворотных салазок 5 — рукоятка реверса поворотных салазок 9 —рукоятка переключения nept6opa 7 , Л, /2—рукоятки переключения коробки подач /3 — рукоятка для включения механической подачи поворотных салазок 14, 15— рукоятки включения механической продольной и поперечной подачи /5 — рукоятка включения механической или ручной подачи /7 — рукоятка реверса подачи и включения независимой подачи фрезерования —рукоятка включения ускоренного хода супорта и независимой подачи фрезерования

В токарно-винторезном станке модели 1К62 (см. рис. 2) быстрое перемещение при включенной рабочей подаче осуществляется при помощи обгонной муфты, смонтированной в блокирующи механизм, препятствующий одновременному включению ходового винта и ходового вала, а также одновременному включению продольной и поперечной подач. На кинематической схеме токарно-винторезного станка модели 1К62 (см. рис. 31) м фта обгона обозначена М . [c.323]

На рис. 17, а показана схема шестеренно-реечной передачи применительно к механизму подач токарно-винторезного станка. Продольный суппорт 1 с поперечными салазками 6 и фартуком 2 опирается на направляющие станины 5. Рёйка 3 закреплена на станине 5 и входит в зацепление с реечной шестерней 4. Реечная шестерня 4 получает вращение от механизма фартука 2. Так как рейка 5 закреплена на станине 5,то реечная шестерня будет катиться по рейке, увлекая тем самым фартук и суппортную группу в продольном направлении по направляющим станины 5. [c.25]

На рис. 38 показана схема блокировочного механизма, расположенного в фартуке токарно-винторезного станка 1А62. Механизм блокировки устроен следующим образом. Рукоятка Л, закрепленная на винте XXII с большим шагом резьбы, служит для перемещения гайки Б с вилкой Д. Эта вилка, передвигая зубчатое колесо 2 = 24 вдоль вала XXIII, сцепляет его либо с колесом г = 50 при включении продольной подачи, либо с колесом г = 65 при включении поперечной подачи (см. рис. Збв). [c.57]

Конструкция блокировочных устройств токарно-винторезных станков весьма разнообразна. На рис. 243 показана схема механической блокировки подач в фартуке токарно-винторезного станка 1А62. Механизм блокировки устроен следующим образом. Рукоятка А, закрепленная на винте 1 с большим шагом резьбы, служит для перемещения гайки В с вилкой Б. Эта вилка, передвигая зубчатое колесо 2=24 вдоль вала VII (см. рис. 241), сцепляет ее либо с колесом 2=50 при включении продольной подачи, либо с колесом 2=65 вала VIII при включении поперечной подачи. [c.220]

Рис. 14. Органы управления токарно-винторезного станка повышенной точности 16К20 рукоятки I — установки ряда чисел оборотов шпинделя 2 — установки чисел оборотов шпинделя, 3 — установки нормального, увеличенного шага резьбы и положения при делении многозаходных резьб, 4 — установки правой и левой резьбы, 5 — установки величины подачи и шага резьбы, 6 — установки вида работ — подачи и типа нарезаемой резьбы, 7 — установки величины подачи и шага резьбы и отключения механизма коробки подач, 8 — управления фрикционной муфтой главного привода (сблокирована с рукояткой 16), //—включения и выключения реечной шестерни, 14 — включения подачи, 15 — включения и выключения гайки ходового винта, 16 — управления фрикционной муфтой главного привода (сблокирована с рукояткой 8) 18 — крепления задней бабки к станине, 19 — захвата пиноли задней бабки, 20 — управления механическими параметрами каретки и поперечных салазок суппорта, 22 — ручного перемещения резцовых саЛазок суппорта, 23 — поворота и закрепления индексируемой резцовой головки, 25 — ручного перемещения поперечных салазок суппорта кнопки 9—золотника смазки направляющих каретки и поперечных салазок суппорта, 12 — включения и выключения электродвигателя главного привода, 21 включения электродвигателя привода быстрых ходов каретки и поперечных салазок суппорта маховики 10 — ручного перемещения каретки, П — перемещения пиноли задней бабки 26 — регулируемое сопло подачн охлаждающей жидкости 13 — болт закрепления каретки на станине выключатели 24 —местного освещения, 27 —указатель нагрузки станка, 28 — выключатель электронасоса подачи охлаждающей жидкости, 29 — сигнальная лампа, 30 — вводный автоматический выключатель

Фартук жестко соединен с суппортом станка. В нем размещаются механизмы, преобразующие вращательное движение ходового винта или вала в движение продольной или поперечной подачи. Кинематическая схема механизма фартука токарно-винторезного станка 1А62 приведена на рис. 45. [c.65]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...