Волнистость поверхностей - контроль

НОРМИРОВАНИЕ, МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ И КОНТРОЛЯ ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ, РАСПОЛОЖЕНИЯ, ШЕРОХОВАТОСТИ И ВОЛНИСТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ [c.171]

Контроль прочности соединений слоев в биметаллах. Прочность соединения слоев биметаллов определяют в первую очередь по структуре граничной зоны (наличию интерметаллических фаз и трещин, толщин диффузионных слоев и т. д.). В биметаллах, изготовленных сваркой взрывом, граница раздела имеет волнистую поверхность, причем прочность соединения слоев определяется параметрами ее формы. Характеристика рассеяния [c.287]

Интерферометр для контроля волнистости поверхности шариков ИЗК-58 Для измерения отступления поверхности шариков от идеальной сферы Диаметр шариков от 1 до 13 -ил< [ 0,03—0,10 мк — 500 X 200 X 500 Контроль ведется бесконтактным способом, устраняющим возможность повреждения поверхности при измерении [c.342]

КОНТРОЛЬ ШЕРОХОВАТОСТИ И ВОЛНИСТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ [c.698]

Вложения капитальные - Расчет 921-927 Внутришлифовальные станки - Технические характеристики 50,51 Волнистость поверхностей - контроль параметров 704,705 [c.929]

Во 2-м издании даны краткие сведения по отечественной истории развития взаимозаменяемости и технических измерений размеров в машиностроении и существенно расширен круг рассматриваемых вопросов (по чистоте и волнистости поверхности, по червячным и коническим зубчатым передачам и т. д.). Учитывая наличие в ряде втузов отдельного курса по математической статистике в технике, во 2-м издании вовсе не рассматриваются вопросы статистического контроля, а сведения из теории вероятностей даются лишь в небольшом объеме, необходимом для вероятностных расчетов зазоров и натягов в соединениях, а также для последующего изложения элементов теории ошибок измерений и расчета допусков в размерных цепях. [c.4]

Контроль шероховатости и волнистости поверхностей деталей, обработанных на металлорежущем оборудовании [c.564]

Кроме отклонений геометрической формы и шероховатости на поверхностях при обработке появляется еще волнистость (рис. 26). Под волнистостью поверхности понимают совокупность периодически повторяющихся неровностей, у которых расстояния между смежными возвышенностями или впадинами превышают базовую длину I. Волнистость занимает промежуточное положение между отклонениями формы и шероховатостью поверхности. Контролю подлежат наибольшая высота волнистости Wmл i, средний шаг волнистости 8 . В большинстве случаев волнистость имеет синусоидальный характер вследствие возникновения неравномерности усилий резания и колебаний упругой системы станок — приспособление — инструмент — деталь (СПИД). [c.566]

Средства контроля волнистости поверхности находятся еще в стадии разработки. [c.124]

Качество поверхности должно обеспечивать достаточно высокую стабильность акустического контакта между преобразователем и изделием, так чтобы изменения чувствительности не превышали 4 дБ. При контроле контактным способом прямым преобразователем хорошие результаты получают при параметре шероховатости Лг = 10 мкм Ка =2,5 мкм). При контроле наклонными преобразователями и прямыми преобразователями с эластичным протектором допустимо увеличение шероховатости до = 40 мкм. Волнистость поверхности должна быть не более 1 мм на площади 50 х 50 мм. Благодаря применению щелевого, иммерсионного или бесконтактного способа возбуждения и приема УЗК требования к поверхности снижаются. Во всех случаях недопустимо наличие на поверхности отслаивающейся окалины, грубых неровностей или покрытий, препятствующих прохождению УЗК. [c.252]

Применение когерентного излучения позволяет эффективно использовать возможности оптических элементов как преобразователей спектра поступающего двухмерного сигнала и создавать принципиально новые методы контроля материалов и изделий. Исследуемая поверхность объекта освещается расходящимся лазерным пучком, структура которого формируется диффузной поверхностью. Пучок, отраженный от поверхности, фиксируется на фотопленке, установленной в плоскости Фурье. Если исследуемый объект - идеальное зеркало, то в плоскости Фурье будет наблюдаться нормальное распределение интенсивности света по Гауссу, так как структура представляет собой набор интерференционных картин, имеющих пространственную частоту, распределенную случайным образом. Отличие поверхности от идеальной будет определяться изменением спектра Фурье в зависимости от шероховатости объекта. Предлагаемый метод позволит получить интегральные характеристики больших поверхностей (до 10 см ). На результаты измерений не влияет волнистость поверхности. [c.509]

Контроль волнистости поверхности производится при помощи профилометров и профилографов. Ее можно выявить на краску, а также путем непосредственного измерения. В последнем случае шаг волны определяется замером точными штриховыми инструментами, высота волны — рычажно-механическими приборами. [c.129]

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ И ИЗМЕРЕНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ И ВОЛНИСТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ [c.442]

Контроль волнистости поверхности [c.445]

КОНТРОЛЬ ВОЛНИСТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ [c.445]

Для контроля волнистости поверхности создано большое количество приборов в СССР и за рубежом наиболее широкое [c.50]

Рис. 24. Схе.ма прибора ЦКБ ПП для контроля волнистости поверхности. Объяснения в тексте.

Особенность этих установок состоит также в том, что моменты регистрации приемным преобразователем импульсов не зависят от положения контролируемого изделия между излучающими и приемными преобразователями. Благодаря этому отпадает необходимость отслеживать датчиками или электронными устройствами местоположение поверхностей контролируемых изделий и исключается влияние на результаты контроля волнистости листов и их вибрации при транспортировании по роликовым конвейерам. [c.379]

Вероятности Р, и Р,, ошибок I и II рода при контроле деталей по параметрам неровностей поверхности (шероховатости, волнистости, некруглости) [c.226]

Сложность решения задам, связанных с нормированием, технологическим обеспечением и контролем геометрических параметров реальных поверхностей, состоит в том, что их (отклонения формы, волнистость и шероховатость) весьма трудно выделить в отдельности (рис. 7.6). В реальных поверхностях (рис, 7.7) могут встречаться их комбинации. [c.160]

Высокой точности всегда отвечают малые шероховатости и волнистость поверхности. Э10 определяется не только условиями работы сопряженных деталей, но и необходимостью получения надежных результатов измерения в производстве. Уменьшение шероховатости поверхности вносит большую определенность в характер сопряжения, так как размер зазора (или натяга), полученный в результате контроля деталей, отличается от размера эфс ктнвного зазора или натяга, имеющего место в эксплуатации или при сборке. Эффективный натяг при сборке уменьшается, а зя-зор в процессе работы механизма увеличивается, причем тем больше и быстрее, чем более грубо обработаны сопрягаемые поверхности. [c.164]

Погрешности размеров в большинстве случаев являются случайными функциональными погрешностями к ним относятся погрешности обработки на металлорежущих станках показаний универсальных приборов активного и автоматического контроля размеров, т. е. погрешности, вызываемые износом и затуплением режущей кромки инструмента или износом измерительных наконечников црибора возникающие под действием тепловых и силовых деформаций технологических систем кинематические и циклические ошибки шага винтовых пар биение шарико- и роликоподшипников макронеровность и волнистость поверхностей и т. д. [c.56]

Для контроля волнистости поверхности создано большое число приборов в СССР и за рубежом. Наиболее широкое применение нашли приборы щупового типа. Щуповые приборы разделяются в зависимости от системы базирования — на приборы с базированием на измеряемую поверхность (с опорными датчиками) и на образцовую поверхность (с безопорными датчиками) в зависимости от типа передачи и усиления линейного перемещения щупа прн движении по контролируемой поверхности — на приборы механического и электромеханического типов в зависимости от воспроизведения результатов контроля поверхности — на профилографы (волнографы), дающие результат измерения в виде профилограммы, и волнометры, дающие результат измерения в числовом выражении. [c.567]

Профиломет >-профилограф. Предназначен для измерения в лабораторных условиях шероховатости и волнистости поверхности изделий, сечение которых в плоскости измерения представляет пряж-хую линию. Действие профилометра-профилографа основано на ощупывании неровностей исследз емой поверхности алмазной иглой датчика и преобразовании возникающих колебаний щупа в электрические сигналы, пропорциональные этим колебаниям. Используется для контроля качества микрорельефа оптических элементов среднего ИК-диапазона (см. рис. 4.24 или рис. 4.29), так как имеет невысокие точностные характеристики (по высоте 0,2 ь-1км-500 мкм). [c.290]

Актуальной задачей при создании комплексно-механизированных и авто-ма язированнных поточных линий восстановления является разработка и внедрение дефектовочных РТК, осуществляющих контроль по следующим параметрам диаметры и длины макрогеометрия (овальность, конусооб-разность и т. д.) щероховатость и волнистость поверхности взаимное расположение геометрических осей и поверхностей восстановленных деталей микротвердость наружных и внутренних восстановленных поверхностей. Про-.мышленные роботы, рекомендуемые для использования в процессах дефектации, могут быть разделены на три группы [c.99]

По чистоте поверхности следует отметить выход в свет ГОСТ 2789-51, в котором критерий Нек сохранен только для 5—12-го классов, а для 1—4-го классов и 13—14-го классов принят критерий Нер и дан ряд других уточнений по сравнению с прежней редакцией ГОСТ. Из новых средств контроля чистоты и волнистости поверхности необходимо указать, что взамен профилометра КВ-4 в настоящее время выпускается профилометр КВ-7 улучшенной и утвержденной органами Коммерприбора конструкции (описанной в настоящем руководстве), что МАТИ освоена опытная партия пьезо-кварцевых профилометров и что НИАТ и заводом МСЗ изготовлена группа волномеров различных типов для цеховых измерений. [c.3]

Для широких косозубых колес погрешность АР можно определить с помощью волномера (фиг. 136), выпускаемого заводом ЧИЗ. Прибор базируется во впадине между зубьями сменными сферическими опорами, а погрешность воспринимается измерительным наконечником, расположенным между опорами. Волнистость поверхности вдоль винтовой линии отсчитывается по индикатору или регистрируется на закопченно.м стекле и рассматривается на проекторе пли проекционном устройстве. При контроле волнистости расстояние между опорами волномера настраивается по нечетному числу длин волн, чтобы получать удвоенную величину [c.300]

Методы измерения и оценки шероховатости и волнистости поверхностей. Оценку шероховатости поверхностей производят в цехе при контроле и приемке деталей, а также при выполнении исследований в лабораторных условиях. Применяемые методы оценки можно разделить на прямые и косвенные. Для прямой оценки шероховатости (в мк) применяют щуповые (профилометры и профилографы) и оптические (двойной и интерферерцнонньш микроскопы) приборы. Для косвенной оценки используются образцы шероховатости и интегральные методы. [c.174]

Измерение волнистости поверхностей возможно на профилографах для измерения шероховатости для этого необходимо лишь увеличить трассу исследования и применить иглу с большим радиусом округления острия. Могут быть использованы оптиметры и микронные индикаторы. Для контроля круглости цилиндрических деталей применяется прибор мод. 218 завода Калибр . Из иностранных приборов этого типа известен прибор Тэлиронд фирмы Тэйлор-Гобсон (Англия). [c.177]

Контроль прочности соединений слоев в биметаллах. Прочность соединения слоев биметаллов определяют в первую очередь по структуре фаничной зоны (наличию интерметаллических фаз и фещин, толщин диффузионных слоев и Т.Д.). В биметаллах, изготовленных сваркой взрывом, фаница раздела имеет волнистую поверхность, причем прочность соединения слоев определяется парамефами ее формы. Характеристика рассеяния УЗК волнистой поверхностью также определяется ее парамефами. На этой основе установлена корреляция между парамефами фаничной поверхности (амплитудой к и периодом А) и характеристиками диафаммы направленности рассеянного поля. На рис. 109 показаны зависимости амплитуды офаженного сигнала от парамефов фаничной поверхности для биметалла, изготовленного взрывом. С увеличением А увеличивается число рассеянных пучков продольных и поперечных волн и уменьшаются углы между ними. С возрастанием Л уменьшаются максимумы амплитуд рассеянных пучков и увеличивается относительная ширина диафаммы рассеянных полей. [c.290]

Все искатели движутся со скольжением по поверхности при пружинном прижатии, поддерживаемые в карданных шарнирах. Благодаря этому отклонения угла ввода звука от нвми-нального значения на волнистых участках, превышающих площадь поверхности контакта, ограничиваются вызванными волнистостью поверхности, тогда как при жестком направлении искателя, не зависящем от формы поверхности сосуда, эти отклонения могут быть гораздо больше [1234]. Кроме того, влияние температуры на угол ввода звука при контроле с водным входным участком больше, чем при контактном методе. [c.581]

При окончательном контроле должно быть проверено соответствие материала и типа поставленных заклепок чертежу, правильность формы и размеров головок заклепок, плотность прилегания головок к поверхности деталей, величины выступания или углубления потайных головок заклепок, отсутствие вмятин, волнистости, хлопунов , зазоров между склепанными деталями и таких дефектов, как подсечки, трещины на головках и материале деталей, лунки вокруг потайных головок заклепок. При потайной клепке пневмомолотками необходимо обращать внимание на качество поверхности обшивочных листов со стороны закладных головок. На фиг. 348 показана некачественная поверхность обшивочного листа с потайными заклепками. В результате плохой клепки на поверхности листа имеется много следов и глубоких подсечек от инструмента, что нарушает плакирующий слой материала. Такие листы считаются окончательным браком и подлежат замене. Малозаметные дефекты при внешнем осмотре выявляются с помощью лупы. Контроль качества клепки во внутренних, не доступных для просмотра узлах и агрегатах производят с помощью оптических приспособлений, состоящих из телескопической трубы с системой зеркал и электрической лампочки (фиг. 349). [c.594]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...