Себестоимость приспособлений

Годовые затраты являются функцией от цены (при использовании покупного приспособления) или от затрат на изготовление (себестоимости) приспособления собственного производства. [c.13]

Сведения по расчету основного и вспомогательного времени, себестоимости приспособлений я производительности. Основное вспомогательное время зависит от способа установки заготовок и схемы построения станочной операции и определяется по формулам, приведенным в табл. 2. Более полные сведения по построению станочных операций приведены в работу [8]. Укрупненные нормативы для определения себестоимости приспособлений приведены в табл. 3. [c.360]

Одновременно с выбором оборудования подбирают приспособления, которые должны обеспечить эффективность использования станка для выполнения запроектированной операции. Характер и конструкцию приспособления выбирают с учетом обеспечения надежности крепления в зависимости от выбранных баз, геометрической формы, размеров детали. При этом необходимо исходить из себестоимости приспособления, приходящейся на одну деталь. [c.71]

Универсально-сборочные приспособления (УСП) — это приспособления, которые могут быть использованы для любой технологической операции. Разработанная система УСП позволяет собирать комплект приспособлений из простых нормализованных и взаимозаменяемых деталей и узлов для использования в различных вариантах. При отсутствии надобности комплект разбирают и хранят до появления необходимости сборки нового варианта приспособления и т. д. Таким образом, УСП позволяет использовать нормальные детали многократно, заменяя специальные и универсальные приспособления нормального типа в единичном и мелкосерийном производстве, когда применять их нерентабельно. Применение УСП повышает эффективность использования приспособлений и снижает их себестоимость. Приспособление для сверления двух отверстий показано на рис. 78. [c.121]

Конечной целью применения приспособления на данной сборочной операции является сокращение стоимости этой операции и одновременное облегчение условий труда для исполнителя. При этом необходимо обеспечить правильное соотношение между себестоимостью приспособления и его эффективностью. [c.9]

Для снижения себестоимости приспособления конструктор должен постоянно заботиться также о сокращении расхода материалов. В первую очередь это касается дефицитных и дорогих легированных сталей. [c.48]

От долговечности приспособлений зависит периодичность их повторного изготовления. В балансе себестоимости приспособлений затраты на материал не превышают 10%, а основная статья расходов — заработная плата, поэтому наиболее целесо- [c.10]

Себестоимость приспособления по заводским данным составляет 450 руб., а себестоимость каждой сменной наладки в среднем равна 75 руб., причем для данной группы необходимо иметь 28 сменных наладок. При обработке этих же деталей по индивидуальному технологическому процессу необходимо было иметь 30 специальных приспособлений средней стоимостью 460 руб. каждое. Среднее задание по каждому типу деталей равно 1000 шт. в год. [c.50]

Для приближенного расчета себестоимость изготовления приспособления определяется на основе укрупненных нормативов стоимости станочных приспособлений [28]. В таких нормативах обычно приводятся данные о себестоимости приспособлений в зависимости от группы сложности и количества наименований оригинальных деталей. [c.350]

Под экономической точностью механической обработки понимают такую точность, которая при минимальной себестоимости обработки достигается в нормальных производственных условиях, предусматривающих работу на исправных станках с применением необходимых приспособлений и инструментов при нормальной затрате времени и нормальной квалификации рабочих, соответствующей характеру работы. [c.47]

В тех случаях, когда для групп деталей, имеющих схожий технологический процесс по основным операциям, требуются одинаковые оборудование и технологическая оснастка, но их обработка на групповых поточных линиях нерациональна по причине малой серийности, целесообразно обрабатывать эти детали по типовому технологическому процессу, как и для переменно-поточных линий, используя групповые наладки, т. е. нормализованные приспособления и инструментальные наладки для групп деталей, что повышает уровень оснащенности технологического процесса и снижает трудоемкость, а следовательно, и себестоимость обработки деталей. [c.147]

Технико-экономическое сравнение вариантов изготовления цельных литых или штампованных заготовок, с одной стороны, и сварно-литых или сварно-штампованных заготовок, с другой, производится по уменьшению (или увеличению) массы заготовки затратам на изготовление модельной оснастки, штампов и других приспособлений времени цикла подготовки и освоения производства себестоимости изготовления заготовки. [c.172]

Технологическая себестоимость заготовки охватывает затраты по основной и дополнительной зарплате производственных рабочих, содержанию и эксплуатации оборудования, эксплуатации приспособлений, штампов, моделей, инструментов и т. п. Кроме того, в технологическую себестоимость входят расходы на зарплату ИТР, служащих, вспомогательных рабочих, эксплуатацию транспорта, охрану труда, технику безопасности и другие подобные расходы, относящиеся ко всей продукции цеха. Технологическая себестоимость заготовки представляет собой сумму себестоимостей по всем операциям процесса. [c.202]

Экономическая оценка сопоставляемых классов операций, исходя из конкретных условий производства, может быть произведена лишь путем локализации цеховых расходов (инструмент, приспособления, амортизация оборудования, силовая электроэнергия и др.) обычный бухгалтерский учет себестоимости обработки не дает правильной экономической оценки сопоставляемых методов обработки. [c.457]

В товарный выпуск, кроме основной продукции, включаются также все изделия предметов широкого потребления (как изготовленные из поступающего на предприятие, материала, так и из отходов), продукция подсобных и вспомогательных цехов, если она отпускается предприятием на сторону (электроэнергия, сжатый воздух, пар, инструмент, приспособления и др.), капитальный ремонт и все виды услуг и продукция для нужд капитального строительства, капитального ремонта зданий, сооружений и оборудования, жилищно-коммунального хозяйства и др. вся продукция и полуфабрикаты у учебных мастерских (если они реализуются на сторону), а также все виды упаковки и тары собственного производства (если таковые не учтены-в себестоимости изделия). [c.628]

Повышение качества изделий в большинстве случаев связано с повышением точности обработки и сборки. Изготовление деталей по более точному классу требует большего труда рабочих и больших затрат на оборудование, приспособления, инструмент и контроль, что увеличивает себестоимость машин. Но при этом обеспечиваются высокая точность сопряжений, постоянство характера этих сопряжений в большой партии и, как правило, более высокие эксплуатационные показатели машины в целом. Изготовление деталей по расширенным допускам проще, но снижает гарантированный запас точности, и следовательно, долговечность машин. Это противоречие должно разрешаться на основе технико-экономических расчетов. При этом следует иметь в виду, что изготовление деталей по 2-му классу точности на современных отечественных станках не представляет большой трудности. Величины зазоров и натягов (т. е. характер посадки) при выбранных по таблице предельных отклонениях отверстия и вала должны определяться теоретико-вероятностным методом, так как получение наибольших и наименьших зазоров и натягов маловероятно. [c.162]

Ц — средняя цена (или себестоимость) одного приспособления. [c.89]

К ОСНОВНЫМ критериям качества технологических автоматов относятся их производительность, точность и надежность. Кроме этих критериев учитываются жесткость, виброустойчивость, уровень шума, КПД, материалоемкость (отношение общего веса к полезно расходуемой мощности), технологичность конструкции, габаритные размеры, приспособленность к обслуживанию человеком, экономичность [80—84]. Многие из этих критериев качества автоматов определяют требования, предъявляемые к функциональным механизмам и системе управления. Критерии качества механизмов, измеряемые количественно, могут быть разделены на пять групп кинематические и динамические, энергетические, тепловые, надежности, геометрические и весовые. Основные критерии, входящие в первую группу, представлены в табл. 32. Технологичность конструкции оценивается обычно по трудоемкости изготовления и себестоимости механизма. Последние могут быть рассчитаны лишь для заданной серийности выпуска механизмов. [c.89]

Разработка плановых калькуляций. Калькуляции имеют целью установление среднегодовой себестоимости разных видов продукции или отдельных изделий в планируемом периоде. Плановая калькуляция строится по номенклатуре расходов, приведённой выше, на стр. 79 -80. Удельные затраты основных материалов, полуфабрикатов, технологической энергии и топлива, а также износа специальных инструментов и приспособлений рассчитываются непосредственно на основе установленных плановых норм и цен с учётом намеченных организационно-технических мероприятий, их эффективности и сроков внедрения. Расход заработной платы на единицу продукции определяется в два приёма сначала суммируются проектируемые по плану сдельные расценки с учётом намеченного пересмотра норм в предстоящем периоде затем к суммарной величине сдельной тарифной [c.85]

Согласно действующим инструкциям установлен следующий перечень расходов по освоению проектирование и конструирование изделия и разработка технологического процесса его изготовления проектирование, конструирование и разработка технологического процесса изготовления специальных инструментов и специальных приспособлений разработка и документальное оформление нормативов по труду, норм расхода материалов и нормативной калькуляции испытание материалов и полуфабрикатов приобретение изделий, используемых в качестве образцов, за вычетом выручки от реализации их после использования испытание нового опытного изделия корректирование технической документации при переходе на серийный или массовый выпуск изделия перепланировка, перестановка и наладка оборудования за исключением работ, носящих капитальный характер разность фактической и плановой себестоимости первого опытного экземпляра (или первой партии) изделия. [c.273]

Все затраты вспомогательных цехов, имеющих однородную продукцию (например, вода, воздух, пар, электроток), непосредственно относятся на себестоимость этой продукции. Для вспомогательных цехов, имеющих разнородную продукцию (инструмент, приспособления, ремонтные работы) открываются отдельные субсчета в счёте. Вспомогательные производства" для учёта прямых затрат и затрат, подлежащих распределению. [c.275]

Квалификация работ определяется следующими основными признаками сложностью работы, обусловленной конфигурацией изделия, видом и расположением обрабатываемых поверхностей, применяемыми оборудованием, приспособлениями и инструментами точ-н( стью работы, определяемой классом точности обработки ответственностью работы, обусловленной себестоимостью изделия и размером ущерба, который может возникнуть в случае брака по вине исполнителя, а также совокупностью других дополнительных технологических, трудовых и организационнотехнических факторов (включая степень самостоятельности работы). [c.348]

В единичном и мелкосерийном производстве широко применяется обработка без приспособлений или с приспособлениями универсального типа, которые обычно являются принадлежностями станков (тиски, делительные универсальные головки, поворотные столы и т. п.). Если же намечается потребность в изготовлении специального приспособления для обработки детали единичного и мелкосерийного производства, то, прежде чем начать его конструктивную разработку, необходимо вьщснить экономическую целесообразность его применения это определяется на основании сопоставления себестоимости обработки детали без приспособления и с приспособлением при исчислении себестоимости обработки детали с приспособлением учитывается себестоимость приспособления, приходящаяся на одну деталь [6]. [c.133]

Для сравнительных экономических расчетов можно воспользоваться графиком ежегодных затрат по эксплоатации специальных приспособлений в зависимости от их сложности (табл. 23 и фиг. 19). График составлен на основе себестоимости изготовления приспособлений, которая определялась по методу, предложенному институтом. Для получения себестоимости приспособления достаточно найденную по графику (фиг. 19) величину эксплоата-ционных затрат разделить на 0,6. [c.564]

Приспособления применяют с целью сокращения времени выполнения и стоимости операции, повышения качества сборки и облегчения условий труда исполнителей. При этом должно быть обеспечено правильное соотношение между себестоимостью приспособления и его эф ктив- [c.19]

Сборка является одной из ответственных операций в общем технологическом процессе изготовления сварных конструкций. Изготовление сварных узлов без специальной сборочной оснастки всегда сопровождается большой затратой физического труда, низким качеством продукции, невозможностью выпуска взаимоза.меняемых сварных узлов и высокой себестоимостью. Приспособления для сборки помогают сократить трудоемкость, продолжительность сборочных работ, снизить себестоимость конструкции повысить точность расположения свариваемых деталей и узлов, уменьшить влияние деформации и тем самым повысить качество сварной конструкции. [c.149]

Себестоимость приспособления Сп складывается из затрат на его проектирование Сдроект и затрат на изготовление С з , т. е. [c.349]

Си. нсп — себестоимость изготовления приспособления по имеющимся чертежам, руб. Лп. нсп—коэффициент затрат на проектирование специального приспособления (отношение расходов на проектирование и отладку приспособления к себестоимости ивго-товления). Ли. НСП=0,4 Лд. нсп— коэффициент амортизации специального приспособления. Исходя из нормативных сроков списания оснастки (два года) Ла. нсп = 0,5 Лэ.нсп коэффициент эксплуатации специального приспособления (отношение суммы годовых эксплуатационных расходов по ремонту, уходу и хранению к себестоимости приспособления), Лэ. нсп == = 0,15-7-0,3. Принимаем Лэ нсП = = 0,2. [c.8]

Основные требования, предъявляемые к технологическому процессу механической обработки, заключаются в том, чтобы процесс обработки протекал в рациональной организационной форме, с полным использованием всех технических возможностей станка, инструмента и приспособлений при оптимальных режимах резания металла, допускаемых на данном станке, наименьшей затрате времени и наимень-ьчей себестоимости обработки. [c.122]

С повышением точности себестоимость обработки увеличивается, так как обработка деталей по более точному квалитету требует больших трудовых и материальных затрат на оборудование, приспособления, инструмент и контроль. По мере уменьшения допуска увеличивается вероятность появления брака (рис. 7.2, а). Особенно большой процент брака (при прочих равных условиях) может быть при малых допусках, На участке ее кривой А брак может быть настолько велик, что обработка деталей данным методом становится неэкономичной. В таких случаях переходят на другой технологический процесс, дающий большую точность (кривая Б), но, как правило, связанный с применением более ючного оборудования, что повышает себестоимость изготовления деталей (рис. 7,2, б). Относительная себестоимость изготовления деталей в этих случаях по мере уменьшения допуска возрастает по гиперболе. [c.149]

В действительности точный прогноз отклонения размера возможен лишь в идеальном случае, когда известны все факторы, порождаюп1 иб отклонение размера и формы, и между ними существуют неизменные во времени функциональные зависимости. Поэтому при изучении динамических свойств системы СПИД (станок—приспособление—инструмент—деталь) и при составлении ее математической модели необходимо рассматривать эту систему с учетом случайного, а часто и неопределенного характера факторов, порождающих отклонение размеров. Чем больше факторов, влияющих на размеры и форму детали, будут учитываться проектируемой системой управления, тем полнее информация, используемая в предсказании, тем меньше будет ошибка в предсказании. Однако увеличение количества учитываемых факторов значительно удорожает систему и делает ее менее надежной. В этом проявляется противоречивый характер соотношения Д1ежду точностью обработки и себестоимостью. [c.94]

Какие выгоды может дать цроизводству конструктивная нормализация Это видно хотя бы из такого примера. Проведя конструктивную нормализацию четырехкрыльчатых насосов и сохранив при этом прежние технические данные, удалось сократить количество инструментов и приспособлений, используе1мых в производстве, в 2 раза. Это, в свою очередь, снизило себестоимость насосов и сократило сроки подготовки производства. [c.176]

Весьма эффективным направлением сокращения удельных затрат на инструмент является применение оснастки, легко переналаживаемой с обработки одной детали на другую, что позволяет удлинить срок ее эксплуатации до полного износа, не обременяя себестоимость изготовления деталей большими инструментальными затратами. К числу освоенных в машиностроении систем оснастки многократного применения относятся универсально-сборные приспособления (сокращенное название УСП), сборно-разборные приспособления (СРП), переналаживаемые приспособления, штампы, прессформы и другие группы формообразующей оснастки. [c.42]

В приведенных данных производительности и себестоимости не приняты в расчет конкретные условия работы, такие как количество проходов в зависимости от припуска или точности, чистоты обработки, поправочные коэффициенты на конструкцию изделия, геометрию инструмента, жесткость системы станок—инструмент— приспособление не учтены другие специфические условия работы и причины. Однако примеры сдостаточной наглядностью показывают сравнимые преимущества и недостатки при работе на разных типах оборудования. [c.128]

Целесообразность применения специальных приспособлений с тоики зрения снижения себестоимости, продемонстрируем на примере расточки конусных отверстий диаметром 800 мм и длиной 3200 мм. Осуществить расточку этого отверстия с помощью дифференциальной борштанги можно на расточном станке 2657. Себестоимость продукции при применении этого станка в течение часа составляет 6,8 руб/час. [c.468]

Покрытие затрат на проведение организационно-те хнич.еских мероприятий может производиться за счёт четырёх источников финансирования сметы производства на планируемый период, расходов будущих периодов, директорского фонда и капитальных вложений. Затраты, полностью погашаемые и списываемые па себестоимость выпуска в течение очередного планового периода, могут быть отнесены к эксплоатационным текущим расходам и включены в смету производства, Затраты на специальные приспособления, штампы или иной инвентарь, которые не подлежат амортизации в очередном плановом периоде и списываются на себестоимость в течение более длительного срока, но не больше двух лет, следует производить за счёт расходов будущих периодов по аналогии с расходами на освоение новых производств. Расходы, связанные с увеличением основных фондов предприятия (приобретение и установка нового станка, подъёмно-транспортиого или иного механизма, возведение какого-либо сооружения), подлежат отнесению к капитальным затратам с последующей амортизацией возросшей стоимости основных фондов предприятия в общем порядке. Капитальные затраты, связанные с рационализацией производства, если срок окупаемости мероприятий не превышает одного года, могут финансироваться Государственным банком. [c.59]

Пе в лй вариант следует применять для учёта дорогостоящих инструментов, так как правильное распределение их износа по месяцам существенно сказывается на себестоимости продукции. Этот же вариант обычно при- eняeт я для учёта инвентаря с длительными сроками службы. Второй вариант рекомендуется для учёта инструментов с коротким сроком службы, используемых в массовом производстве. Третий вариант ирименяется для учёта инструментов и приспособлений вспомогательного назначения, а также мелкого хозяйственного инвентаря (лопаты, вёдра, ломы, колуны и т. п.). [c.261]

Фонд заработной платы охватывает, в частности, следующие виды оплаты труда заработную плату, начисленную за проработанное время или за выполненные работы по тарифным ставкам, окладам, основным и прогрессивным сдельным расценкам, а также по среднему заработку и аккордно денежные и натуральные премии и надбавки, выплачиваемые согласно утверждённым постоянно действующим на предприятии системам премирования за выполнение и перевыполнение плана, за достижение установленных качественных показателей, за снижение процента брака, за снижение себестоимости, за сокращение простоев оборудования, за экономию топлива, электроэнергии, сырья, материалов и полуфабрикатов, за безаварийную работу и сохранность оборудования, за освоение новых конструкций и новых производств доплаты сдельщикам в связи с отступлениями от нормальных условий технологического процесса (несоответствие материалов, повышенная сложность обработки, отсутствие специальных приспособлений и инструментов и т. д.), а также доплаты разницы между тарифной ставкой сдельщика и ставкой выполняемых им работ, если таковые ниже разряда, присвоенного рабочему надбавки за трудные условия работы (за вредность, тяжесть работы и пр.), доплаты за работу в ночное время, за выполнение работ в сверхурочное время и за работу или дежурство в праздничные дни надбавки за выслугу лет и за классность (шоферам) надбавки неосвобождённым бригадирам за организацию работы бригад, оплату квалифицированных рабочих, мастеров и других работников предприятия за обучение учеников на производстве, а также за руководство работой практикантов оплату брака и простоев не по вине рабочего, оплату перерывов в работе кормящих матерей и льготных часов подростков доплаты до среднего заработка [c.360]

При выборе наивыгоднейших вариантов операций или технологических процессов целесообразнее всего сравнивать величины технологической себестоимости, определяемые по нормативам, разработанным для соответствующей отрасли машиностроения. Подсчёт элементов технологической себестоимости по фактическим данным учёта отдельного предприятия крайне затруднителен и ненадёжен, так как в заводской отчётной кaлькyляц ш многие расходы (стоимость электроэнергии, амортизация и ремонт приспособлений и т. п.) определяются суммарно, а не по отдельным типам станков, приспособлений и пр. Отраслевые нормативы могут быть использованы с небольшими изменениями для других родственных отраслей машиностроения. Составление таких нормативов связано с введением некоторой условности, но это мало влияет на конечные результаты экономического анализа. [c.560]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...