Проектирование и изготовление

Проектирование и выполнение точного эвольвентного конического зацепления сопряжено со многими практическими трудностями, так как сфера не развертывается на плоскость. Поэтому проектирование и изготовление колес этого зацепления не могут быть сведены к аналогичной задаче с плоскими цилиндрическими колесами. [c.477]

ГЛАВА IV. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.438]

СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ [c.143]

Комплексные системы проектирования и изготовления (САПР/АСТПП/ГАП). Тенденцией современного этапа автоматизации проектирования является создание комплексных систем, включающих конструирование изделий, технологическое проектирование и изготовление изделий. [c.146]

Рис. 4.3. Схема функционирования комплексной автоматизированной системы проектирования и изготовления деталей типа тел вращения.

Тенденцией современного этапа автоматизации проектирования является создание комплексных систем, включающих конструирование изделий, технологическое проектирование и изготовление изделий в ГПС. Спроектированный технологический процесс должен оперативно реагировать на изменение производственных ситуаций в процессе изготовления изделий. Лингвистическое обеспечение конструкторского и технологического проектирования учитывает в комплексе геометрические и технологические параметры. Наибольшую эффективность подготовки конструкторской и технологической документации обеспечивает система интерактивного взаимодействия проектировщика и ЭВМ. [c.188]

АС ТПП призвана моделировать функции ТПП, связанные с обеспечением технологичности конструкции изделия, проектированием технологических процессов, проектированием и изготовлением средств технологического оснащения, управлением технологической подготовкой производства. [c.105]

Ремонт машин и приборов должен быть основан на принципах взаимозаменяемости и производиться путем замены деталей и узлов, пришедших в негодность, новыми из числа запасных частей. В связи с этим при проектировании и изготовлении машин и приборов определяют номенклатуру и расход запасных частей и предусматривают их выпуск. [c.34]

Непосредственная оценка выделенных характеристик крайне затруднительна. Для получения качественного программного обеспечения необходимо принимать специальные меры, направленные на гарантирование заданных характеристик качества. Связь качества ПИ с процессом его разработки и создания аналогична зависимости качества технического объекта от процесса его проектирования и изготовления. Анализ качественных характеристик должен проводиться на каждом этапе процесса разработки и создания ПИ. [c.347]

Одним из наиболее перспективных путей развития технического обеспечения САПР является разработка и применение специализированных процессоров или ЭВМ, ориентированных на выполнение однотипных трудоемких проектных процедур. Выше (стр. 254) говорилось о специализированных ЭВМ для логического моделирования, позволяющих ускорить решение задач моделирования на несколько порядков. Другими примерами специализированных процессоров или ЭВМ для САПР служат трассировочные машины, процессоры для быстрого преобразования Фурье, процессоры графических процедур. Известны и такие специализированные процессоры, как процессоры СУБД, процессоры для ускорения выполнения матричных операций и т. п. Актуальность построения специализированных процессоров для САПР обусловлена наличием трудоемких вычислительных процедур, увеличением размерности решаемых задач, а возможности построения таких процессоров расширяются в связи с появлением СБИС, средств их проектирования и изготовления, с дальнейшим ростом степени интеграции микросхем. [c.382]

Значение стандартизации. Во всех странах мира огромное внимание уделяют развитию стандартизации. Станд тизация — важное средство ускорения научно-технического прогресса. Она позволяет экономить трудовые и материальные ресурсы, сокращать сроки проектирования и изготовления изделий, повышать качество промышленной и сельскохозяйственной продукции, снижать ее стоимость. [c.11]

Точки сопряжения зачастую имеют большое значение при проектировании и изготовлении многих изделий. Поэтому на учебных чертежах они должны быть определены соответствующими линиями построения, как это сделано в очертании кулачка на рис. 3.79,6, выполненного по условиям рис. 3.79, а, где циклоида задана направляющей прямой /, производящей окружностью 0 56 и начальной точкой К, Р — точка касания циклоиды с окружностью Р64, — прямая, касательная к окружности Р64 в точке О и к окружности / г, радиус которой и точки касания подлежат определению к — прямая, касательная к циклоиде в точке и к окружности Р26. [c.80]

Основа внешнего проектирования — правильный учет современного состояния техники, возможностей технологии, прогноз их развития иа период времени, не меньший жизненного цикла объекта. Наряду с техническими факторами необходимы учет экономических показателей, прогноз стоимости и сроков проектирования и изготовления. На основе изучения состояния и перспектив научно-технического прогресса группа экспертов формулирует первоначальный вариант ТЗ на систему. Оценку выполнимости сформулированного ТЗ и рекомендации по его корректировке получают с помощью проектных процедур внутреннего проектирования. [c.20]

Основные преимущества агрегатирования сокращение сроков и стоимости проектирования и изготовления машин, упрощение обслуживания и ремонта, возможность переналадки машин для обработки разнообразных деталей. Метод агрегатирования весьма перспективен. Помимо металлорежущих станков он применим для других машин-орудий. [c.49]

При проектировании и изготовлении теоретически точного эвольвент кого конического зацепления встречается ряд практических трудностей [3]. Поэтому профилирование эвольвентного конического зацепления сводят к построению эвольвентных зубьев на поверхностях так называемых наружных дополнительных конусов с вершинами О1 и О2, оси которых совпадают с осями проектируемых колес, а образующие перпендикулярны к образующим делительных конусов. В этом случае построение торцовых поверхностей зубьев значительно упрощается, так как доп мнительные конусы могут [c.305]

Центральное место в функционировании ИПК и ГПС занимает САПР. Благодаря САПР обеспечивается необходимая гибкость (быстрый переход от проектирования и изготовления одних изделий к проектированию и изготовлению других), что особенно важно при большой номенклатуре выпускаемых изделий. Если учесть, что подавляющее большинство производств является мелкосерийным или среднесерийным, то легко представить, что массовое внедрение ИПК и ГПС невозможно без создания высокоэффективных САПР. [c.33]

Системой допусков и посадок называется закономерно построенная совокупность стандартизированных допусков и предельных отклонений деталей, а также посадок со стандартными предельными отклонениями. Системы допусков и посадок разрабатывают для отдельных типов соединений, например для гладких цилиндрических соединений, для гладких конических, шпоночных, шлицевых, резьбовых и других соединений, а система допусков — для несопрягаемых (свободных) размеров. Стандартизация систем допусков и посадок и их применение при проектировании и изготовлении механизмов машин и приборов устанавливает обоснованный минимум различных полей допусков для размеров деталей, что наряду со стандартизацией номинальных размеров создает основу для сокращения типоразмеров деталей, их унификации, организации специализированного массового производства деталей, режущего и измерительного инструмента. Устанавливаемые в стандартных системах условные обозначения допусков и посадок упрощают оформление технической документации. [c.91]

При проектировании и изготовлении машин стремятся обеспечить выполнение следующих условий [c.323]

При проектировании и изготовлении технологической оснастки для моделей и стержней лопаток ГТД предъявляются следующ>1е требования [c.144]

Важным этапом на стадии проектирования и изготовления сварных конструкций является выбор оптимальных параметров их сварных соединений. Следует отметить, что создание рациональных сварных конструкций является комплексной задачей, решение которой должно обеспечить оптимальность конструкции с позиции ее прочности и технологичности [c.87]

При проектировании и изготовлении гибких трубопроводов необходимо выполнение условий при любом положении подвижных агрегатов прямолинейный участок рукава до начала изгиба и после него радиусы изгиба не менее 9—10 диаметров шланга. [c.59]

Экономический эффект выражается в натуральной форме (снижение трудоемкости, экономия материалов, уменьшение потребности в оборудовании и производственных площадях, сокращение длительности циклов проектирования и изготовления изделий и т. п.), если затраты измерены в тех же единицах, что и полученная экономия. В остальных случаях экономический эффект должен быть выражен в денежной форме. [c.12]

Унификация изделий и их составных частей проводится только тогда, когда они обеспечивают рост производительности труда при проектировании и изготовлении изделий, снижают стоимость изготовления продукции, повышают качественные показатели работы изделия, т. е. экономически оправданы. [c.30]

На рис. 4.3 (где БнД1 и БнД2 — соответственно банки данных конструктора и технолога, ГПМ — гибкий производственный модуль А—адаптер) показана схема функционирования комплексной системы проектирования и изготовления деталей. Она состоит из автоматизированных систем конструирования деталей типа тел вращения /, проектирования технологических процессов и подготовки управляющих программ (УП) для товарных станков с ЧПУ II, изготовления деталей типа тел вращения III. Токарные станки с микропроцессорами имеют через адаптер А обратную связь с системой подготовки УП. [c.150]

Накопленный опыт показывает, что комплексные автоматизированные системы проектирования и изготовления изделий [32], в которых интегрированы функц)1и на всех этапах создания объектов новой техники, особенно эффективны в условиях опытного, единичного и мелкосерийного производства. Указанные типы производства сопряжены с многократными перестройками технологии и переналадками технологического и вспомогательного оборудования в связи с постоянно меняющейся номенклатурой изготовляемых деталей. [c.152]

Принцип патентной чистоты стандартов Недопустимо использовать при проектировании и изготовлении новых машин, механизмов, приборов и в других случаях оригинальные конструкции, технологические процессы, МСТОД1.1 испытаний и измерений и прочие объекты, запатентованные в других государствах. Нарушение этого правила вызывает применение международных санкций. [c.18]

Графическая модель в деятельности проектирования и изготовления изделия все больше вытесняется математической моделью. ЕСКД различает понятия Изделие и Геометрический образ изделия , относя к последнему только пространственно-метрические свойства реальной конструкции. Понятие Геометрический образ изделия используется в проектировании, определяя ту часть деятельности, которая может быть названа формообразованием. Этот процесс включает параметры потребительско-эксплуатационного и технологического плана, но только в виде условий, определяющих форму. Сам же геометрический образ изделия является структурно-пространственным. Его математическое описание в ЭВМ представляет математическую модель, являющуюся основной структурной единицей процесса создания технического изделия. При добавлении к ней необходимой технологической информации эта модель служит для управления процессом изготовления деталей на станках с ЧПУ. С помощью стандартных программ математическая модель геометрического [c.15]

Унификация, т. е. использование как ожно большего количества деталей и узлов одинакового типоразмера, а также одинаковых материалов и заготовок для их изготовления. Унификация, таа же как и стандартизация, снижает сроки и с -оимость проектирования и изготовления изделий, упрощает и удешевляет их эксплуатацию, включая ремонт. [c.7]

Исключительное разнообразие сварных конструкций затрудняет их единую классификацию. Их можно классифицировать но методу получения заготовок (листовые, литосвариые, кованосвариые, штам-носиарные конструкции) по целевому назначению (ва1 онные, судовые, авиационные и др.). При рассмотрении вопросов проектирования и изготовления сварные конструкции целесообразно классифицировать в зависимости от характерных особенностей их работы. В этом случае можно выделить следуюн ие тины сварных элементов и конструкций [c.4]

Оптимальными являются конструктивные формы, которые отвечают служебному назначению изделия, обеспечивают надежную работу в пределах заданного ресурса, позволяют изготовить изделие при мннкмальных затратах материалов, труда и времени. Эти признаки определяют понятие технологичности конструкции. Кроме того, необходимо, чтобы конструкция отвечала требованиям технической эстетики. Эти требования должны соблюдаться на всех стадиях проектирования и изготовления конструкций. [c.5]

Итак, на начальных стадиях проектирования сложных систем имеет место итерационный процесс, в котором поочередно выиолняются процедуры внешнего и внутреннего проектирования — формулировка ТЗ, его корректировка, оценка выполнимости, прогноз материальных и врс-мсннь[х затрат иа проектирование и изготовление. [c.20]

Пртгменять нормализованные ряды для осевых размеров и для размеров необрабатываемых поверхностен (лнтье, штамповка) нерационально. В таких случаях даже частичная нормализация размеров, не давая никаких реальных преимуществ, только усложняет процесс проектирования и изготовления деталей. [c.62]

При проектировании и изготовлении пружин-заготовок, подвергаемых заневоливанию, необходимо учитывать возникающие при этом остаточные деформации. После заневоливания какая-либо термообра- тка не допускается. Расчет заневоленных пружин изложен в работах [c.706]

Многообразие функциональных и конструктивных признаков оболочковых конструкций затрудняет разработк> единых требований к их проектированию и изготовлению. В настоящее время выделяют следующие разновидности оболочковых конструкций /16/ [c.69]

По условиям эксплуатации оболочковых конструкций последние разделяют на две гр ппы /17/ К первой относят конструкции, работающие без воздействия взрывоопасной или ядовитой среды при давлениях и температурах меньше соответственно 0,05 МПа и 373 К. Конструкции этой фуппы проектируются и изготовляются в соответствии с общими нормами и правилами, принятыми для металлоконструкций. Ко второй группе относятся конструкции, работающие в более тяжелых у словиях, характсризчтощихся наличием большого давления, опасных или ядовитых сред и т.п Проектирование и изготовление таких констр> кций производится в соответствие с дополнитсльными требованиями, установленными Гостехнадзором и другими специальными ведомствами /18, 19/. [c.70]

Разработка и производство унифицированных составных частей (деталей, сборочных единиц) является необходимой предпосылкой для широкого использования метода агрегатирования оборудования и аппаратуры при создании новых конструкций машин и приборов. На современном этапе научно-технического прогресса, характерного частой сменой изделий, изготавливаемых в производстве, широким развитием работ по созданию специального технологического оборудования, постоянным совершенствованием технологии производства, метод агрегатирования позволяет создавать новые конструкции машин и приборов на заданном техническом уровне и в весьма сжатые сроки. Метод агрегатирования при конструировании изделий машино- и приборостроения значительдю сокращает объем работ по проектированию, подготовке производства и освоению новых изделий в производстве за счет многократного использования унифицированных и стандартных деталей и сборочных единиц. Агрегатирование как метод конструирования широко используется при создании изделий не только основного, но и вспомогательного производства. Длительность подготовки производства нового изделия в значительной степени определяется временем, необходимым для разработки и изготовления штампов, пресс-форм, различных приспособлений, специального инструмента, средств контроля и другой оснастки и оборудования, именуемых изделиями вспомогательного производства. Разработка и изготовление технологической оснастки составляет по трудоемкости до 70% всех работ, связанных с технологической подготовкой производства нового изделия, а длительность этих работ доходит до 90% всего времени подготовки производства. При этом трудоемкость проектирования и изготовления технологической оснастки значительно больше, чем трудоемкость разработки того изделия, для изготовления которого она необходима. Требования к производительности, точности и качеству технологического оборудования и оснастки постоянно растут, что является следствием усложнения современной техники, повышения ее технических и эксплуа- [c.32]

Во-вторых, сокращаются материальные и временные затраты на проектирование и изготовление изделий. Применение САЬ8-тех-нологий позволяет существенно сократить объемы проектных работ, так как описания ранее вьшолненных удачных разработок компонентов и устройств, многих составных частей оборудования, машин и систем, проектировавшихся ранее, хранятся в базах данных сетевых серверов, доступных любому пользователю САЬ8-технологиями. Доступность опять же обеспечивается согласованностью форматов, способов, руководств в разных частях общей интегрированной системы. Кроме того, появляются более широкие возможности для специализации предприятий, вплоть до создания виртуальных предприятий, что также способствует снижению затрат. [c.9]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...