Соединение при точечной сварке

Фиг. 505. Конструктивные формы соединений при точечной сварке.

После выключения тока расплавленный металл ядра быстро кристаллизуется, и между соединяемыми деталями образуются металлические связи. Таким образом, соединение при точечной сварке получают [c.407]

Рис. 19.2. Этапы образования соединения при точечной сварке а — сжатие б — сварка в — проковка

Этот вид сварки является самым массовым при изготовлении различных видов арматуры. Точечной сваркой выполняются плоские сетки, угловые сетки, различной формы пространственные каркасы — квадратные, прямоугольные, треугольные, сферические, эллипсовидные и ряд других. Основным типом сварного соединения при точечной сварке арматуры является соединение двух или нескольких стержней, расположенных перпендикулярно друг другу. Свариваются стержни одинаковых и разных диаметров. Выполняется также приварка круглых или периодического профиля стержней к плоскостям листа, угольника, швеллера (рис. 154). [c.412]

Необходимым и достаточным условием образования соединений при точечной сварке является расплавление металла и удаление пленок с поверхности деталей. [c.197]

СОЕДИНЕНИЕ ПРИ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКЕ [c.326]

Соединения при точечной сварке [c.327]

Существенное влияние на прочность соединения при точечной сварке имеет подготовка поверхности заготовок, изготовление их и сборка. Вопросы подготовки пове рхности сводятся, главным образом, к очистке от загрязнений и разобраны выше. Изготовление и сборка заготовок должны обеспечить достаточную точность и плотное прилегание поверхностей в местах сварки. Этого необходимо добиваться, так как при наличии [c.329]

Непрерывный процесс формирования сварного соединении при точечной сварке удобно рассматривать условно разделен-ньт иа несколько следующих друг за другом этапов. [c.8]

Из сказанного выше можно сделать вывод, что длительность импульса тока (продолжительность нагрева) в пределах, необходимых для формирования соединения при точечной сварке высокопрочных алюминиевых сплавов, не оказывает существенного влияния на показатели прочности соединений. [c.192]

Рнс. 4-14. Примеры соединений при точечной сварке [c.59]

СОЕДИНЕНИЕ ПРИ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКЕ ЦО] [И] 158) [c.440]

Конструктивные элементы соединений. Основным конструктивным элементом соединений при точечной сварке является расчетный (минимальный) диаметр ядра. Этот размер устанавливают из условия получения необходимой и стабильной прочности, герметичности шва [c.131]

Соединения при точечной сварке. В большинстве случаев точечной сваркой сваривают изделия при условии расположения электродов с двух сторон относительно свариваемых частей. Это предъявляет определенные требования к габариту конструкций. Разработаны установки, позволяющие производить точечную сварку при одностороннем расположении обоих электродов. [c.34]

При точечной сварке соединение образуется не по всей поверхности стыка, а лишь в отдельных точках, к которым подводят электроды сварочной машины. При шовной сварке узкий непрерывный или прерывистый шов расположен вдоль стыка деталей. Эту сварку выполняют с помощью электродов, имеющих форму дисков, которые катятся в направлении сварки. Точечную и шовную сварку применяют в нахлесточных соединениях преимущественно для листовых деталей толщиной не более 3...4 мм и тонких стержней арматурных сеток. В отличие от точечной шовная сварка образует герметичное соединение. [c.55]

При точечной сварке нахлесточных соединений (эск. г) листы пропускают между неподвижным I и подвижным 2 электродом, который периодически сжимает листы, образуя точечный шов. [c.162]

При точечной сварке (рис. 30.1, в), применяемой для соединения тонких листовых деталей, сварные точки образуются в местах, где через электроды, сжимающие свариваемые листы, проходит ток. Точечную сварку производят на специальных установках. На рис. 30.1, г показана шовная сварка, с помощью которой изготовляют герметичные швы в тонколистовых конструкциях толщиной 1,5. .. 2 мм. Электродами служат ролики / и 2 сжимаемые силой Р. [c.366]

При точечной сварке (рис. 4.1, б) соединение достигается образованием сварочных точек в соединяемых деталях, находящихся между электродами / и 2 сварочной машины, сжимаемых усилиями Р. Поскольку зона распространения высокой температуры невелика, опасность коробления при этом способе сварки оказывается небольшой. Методом точечной сварки хорошо свариваются стали, дуралюмин, никель. Хуже свариваются медь и ее сплавы, а также алюминий, обладающие высокой электропроводностью. [c.400]

Образование утолщения при повторных воздействиях подвижного точечного источника тепла (рис, 125) уже используют для усиления сварных швов (с целью создания равнопрочности в соединении) при стыковой сварке труб [36, 50]. [c.241]

Технологические дефекты. Очаги концентрации напряжений возникают около шлаковых включений, газовых пузырей, трещин, Б зоне непровара наплавленного метал -л а с основным (в наплавленном металле) и у подрезов около швов (в основном металле). В точечном соединении при контактной сварке очагами концентрации напряжений являются раковины и непро-вары. [c.848]

Фиг. 9. Распределение усилий в точечном соединении при контактной сварке (ЦНИИТМАШ). Сплошной линией показаны средние значения результатов двух испытаний.

При контактно-точечной сварке расположение точек в соединениях не должно создавать усадочных усилий, вызывающих однозначный момент относительно оси элемента. Величина деформаций при точечной сварке также зависит от разогрева элемента и пластической деформации металла. [c.860]

Типы сварных соединений, выполняемых точечной сваркой, показаны на рис. 5.32. Точечной сваркой изготовляют штампо-сварные конструкции при соединении отдельных штампованных элементов сварными точками. В этом случае упрощается технология изготовления сварных узлов й повышается производительность. Точечную сварку применяют для изготовления изделий из низкоуглеродистых, углеродистых, низколегированных и [c.259]

Основным типом соединения при точечной сварке является нахлесточ-ное. В соответствии с особенностями технологии точечной сварки и приме- [c.477]

Форма пуансонов подбирается в зависидюсти от вида соединения.При точечной сварке используют цилиндрические,прядюуголь- [c.297]

Точечная сварка - способ контактной сварки, при котором детали свариваются по отдельным ограниченным участкам касания (по ряду точек). При точечной сварке (рис. 1, а) детали 1 собирают внахлестку, сжимают усилием электродами 2, к которым подключен источник 3 электрической энергии (например, сварочный трансформатор). Детали нагреваются при кратковременном прохождении сварочного тока /св до образования зоны 4 взаимного расплавления деталей, называемой ядром. Нагрев зоны сварки сопровождается пластической деформацией металла в зоне контакта деталей (вокруг ядра), где образуется уплотняюший поясок 5, надежно предохраняющий жидкий металл от выплеска и от окружающего воздуха. Поэтому специальной защиты зоны сварки не требуется. После выключения тока расплавленный металл ядра быстро кристаллизуется, и образуются металлические связи между соединяемыми деталями. Таким образом, образование соединения при точечной сварке происходит с расплавлением металла. [c.129]

Точечной сваркой соединяют две заго товки и более. Наилучшее качество сварки получают при соединении двух заготовок. Внешняя поверхность при точечной сварке получается достаточно гладкой, а статическая прочность достаточно высокой. Однако вокруг сварочных точек происходит зtlaчитeльнaя концентрация напряжений, влияющая на предел выносливости. [c.65]

На рис. 21.8а дан разрез сваренных листов с изображением шва. На чертеже показывают упрощенное изображение (рис. 21.86) сварного шва контурной линией, если шов видим, с надписью, для составления и чтения которой требуется стандарт или справочник. Выносная линия заканчивается полустрелкой, кружок означает сварку по периметру (размер диаметра 3-4 мм). Запись стандарта над полочкой выносной линии означает шов видимый. На рис. 21.8в показан невидимый шов. На рис. 21.8г рассмотрены варианты разрезов и вид при точечной сварке (крестики оформляются контурной линией с размерами штрихов, равными 5-10 мм). Обозначения сварных швов регламентирует ГОСТ 2.312-72. Обозначения паяных и клееных соединений (ГОСТ 2.313-82) приведены на рис. 21.8д,е. В разрезе и на виде припой и клей условно изображают двойной контурной линией (25). [c.414]

В первом случае автономная система стремится сохранить свое первоначальное состояние за счет направленного изменения физических параметров процесса без учета электрических н мехапических характеристик. сварочных машин. Так при точечной сварке самопроизвольное увеличение сварочного тока, связанное с гойышением напряжения питающей сети, вызывает uepei рев свариваемого металла, что приводит к росту температуры в зоне сварки, снижению сопро-тивлеиия пластической деформации, увеличению размеров контактов, снижепиго плотности тока я соответственно температуры и размеров соединений (диаметра ядра) до значений, близким к первоначальным по следующей схеме [c.112]

Фреттинг-коррозия — особый вид разрушения соприкасающихся поверхностей, подверженных микроскопическому перемещению, приводящему в условиях трения к активации металла и облегчению его взаимодействия с окружающей средой. Такой процесс разрушения, широко распространенный в различных машинах и аппаратах, возникает при контактировании вибрирующих деталей (pe opbi валы и оси с насаженными на них шестернями, дисками, подшипниками, муфтами заклепочные соединения, нахлесточные соединения, выполненные точечной сваркой, гребные валы и шлицевые соединения и пр.). Фрёттинг-коррозия протекает в воздухе и в присутствии различных газообразных и жидких сред. К настоящему времени выдвинут ряд гипотез, объясняющих это явление, получен обширный экспериментальный материал по изучению влияния различных факторов на процесс фреттинг-коррозии, который обобщен в монографиях [17, 18 и др.]. Значительно меньше работ посвящено влиянию фреттинг-процесса на прочность деталей, особенно в присутствии различных коррозионных сред. [c.142]

В точечном соединении при контактной сварке неравномерно работает основной металл, который перегружен в зоне, прилегающей к сварной точке, за счёт понижения напряжений в более удалённой области. В соединении, состоящем из нескольких точек, расположенных по нмправлению действия силы, крайние точки работают значительно интенсивнее промежуточных [7]. Неравномерность распределения усилий тем значительнее, чем больше точек в продольном ряду и больше расстояние между точками. Это справедливо [c.851]

Точечной сваркой достигаются а) высокая производительность труда (250—2000 точек в час при одноточечных машинах идо 10 000 точек в час при многоточечных), малый расход электроэнергии (при толщине металла до 5,0 мм) в сравнении с другими способами электросварки б) высокая прочность соединений, работающих при статической нагрузке в) относительно гладкая поверхность сваренного изделия. Наряду с этим при точечной сварке имеет место значительная концентрация местных напряжений вблизи сварных точек и понижение предела выносливости элементов, работающих при регулярных повторнопеременных нагрузках. [c.366]

Раствор Х 1 предназначен для обработки изделии на подвесках н стационарных ваннах раствор № 2 — в камерах для струйной обработки на подвесках раствор № 3 — для мелких и крепежных деталей в барабанах раствор № 4 — для струйной очистки деталей с большой окалиной перед оксидированием или фосфатпрованием раствор № 5 — для очпстки перед фосфати-рованием деталей сложной конфигурации или деталей, имеющих карманы, зазоры, возникающие при соединении деталей точечной сваркой, и прочие труднодоступные участки. [c.933]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...