Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Прессы Выбор по усилию

Прессы листогибочные гидравлические — Выбор по усилию 517 — Проверка по технологическим параметрам 517  [c.538]

Выбор пресса производят по усилию осадки. Для определения потребного усилия осадки пользуются формулой  [c.140]

Недостаточно производить выбор пресса только по усилию, так как могут быть разные случаи перегрузки пресса  [c.321]

Выбор прессов только по допускаемым усилиям на ползуне не гарантирует их нормальную работу. При выборе прессов необходимо учитывать также их энергетические возможности, характеризуемые величиной полезной работы, которую может выполнить пресс за один ход ползуна.  [c.62]


Условие выбора винтового пресса по усилию  [c.518]

Выбор оборудования. Как правило, число типов прессов для чистовой вырубки деталей конкретного типоразмера невелико (редко более трех), поэтому при разработке технологии сразу выбирают один из них — по усилию и допустимым размерам штампа.  [c.524]

Усилие деформирования для выбора прессов рассчитывается по формуле  [c.232]

Выбор пресса для гнутья производится по ходу ползуна, размеру стола и по усилию Р, потребному для формования заготовки в формовочном ручье, которое должно превосходить потребное усилие для гнутья  [c.168]

Примечание. Ориентировочный выбор пресса осуществляется по соотношению Р — О, где Р — усилие пресса ъ т О — вес падающих частей молота в кГ.  [c.185]

Ориентировочно усилие плоскостной и объемной калибровки для выбора пресса определяют по формуле  [c.102]

Для определения возможности выполнения прессом заданной технологической операции необходимо знать величину и характер технологической нагрузки на пресс. Технологическая нагрузка задается кривой изменения усилия, действующего на ползун по ходу ползуна и величиной работы, потребной для совершения технологической операции. По усилию проверяется прочность деталей пресса, по работе определяется энергия маховика и мощность электродвигателя. Расчет пресса только по максимальной нагрузке без учета энергоемкости операции часто приводит к неправильному выбору пресса, к поломкам основных деталей или перегрузке двигателя. Для построения графика технологической  [c.126]

После выбора пресса по усилию необходимо проверить пригодность пресса по мощности (работе).  [c.326]

При вытяжке в ленте деформирующее усилие, необходимое для выбора пресса по усилию, определяют приближенно с некоторым запасом как сумму деформирующих усилий по переходам штамповки (в том числе пробивки окон, обрубка фланца и пр.) и правки фланца.  [c.155]

Для выбора пресса необходимое усилие прессования можно определить по формуле (5.7) (см. п. 5.3,5) или использовать приблизительное соотношение между усилием пресса Р, МН, и массой падающих частей молота G, т  [c.140]

При выборе оборудования для холодной штамповки необходимо учитывать вид операции, материал, размеры и сложность конфигурации заготовки. Основной вопрос, решаемый при выборе оборудования,— определение усилия пресса. Для холодной объемной штамповки требуемое усилие определяют по таким же зависимостям, как для горячей штамповки с учетом особенностей холодной штамповки [6, 29]. Усилия здесь получаются больше, так как пластичность металлов в холодном состоянии гораздо ниже, чем в горячем.  [c.151]


Расчет усилия для основных операций холодной штамповки и выбор пресса Усилия для основных операций штамповки для подбора пресса можно ориентировочно рассчитывать по формулам табл. 27.  [c.826]

Усилие пресса должно быть больше требуемого по расчету. При выборе пресса по каталогам необходимо помнить, что прицеленные в них данные относятся к положению кривошипного вала на расстоянии  [c.248]

Усилия для основных операций штамповки при выборе пресса можно ориентировочно рассчитывать по формулам табл. 18.  [c.63]

Выбор пресса. Основными техническими параметрами для выбора пресса являются давление, величина хода, закрытая высота, размеры стола пресса, вылет ползуна, частота вращения рабочего вала. Усилие (давление) пресса должно быть больше усилия, требуемого для штамповки, рассчитанного по формулам табл. 18.  [c.63]

Выбор пресса. Усилие пресса, необходимое для осадки заготовки круглого и квадратного сечения, можно определить по формуле  [c.441]

Выбор пресса. Усилие пресса, необходимое для протяжки, может е ыть определено по формуле  [c.445]

Прн выборе пресса следует учитывать, что рассчитываемое по формулам (13)—(15) усилие развивается прессом в начальный момент выдавливания и, следовательно, на участке пути ползуна, соответствуюш,ем началу выдавливания, которое происходит при повышенной скорости ползуна.  [c.202]

Усилие обрезки и выбор обрезного пресса. Необходимое усилие (МН) обрезки облоя нлн пробивки перемычки определяют по формуле  [c.482]

Расчетное усилие Рр для выбора пресса при использовании штампов с буферным устройством, когда операции обрезки облоя или пробивки перемычки выполняют одновременно с правкой, определяют по формуле  [c.482]

По опасному технологическому усилию Рдц можно определить номинальное усилие Рд, по которому производят выбор пресса  [c.510]

Прессы-автоматы для чистовой вырубки характеризуются одним главным параметром — полным номинальным усилием Р . Поэтому выбор пресса-автомата производят по формуле  [c.517]

При выборе пресса для проведения вытяжки необходимо, кроме наибольших усилий, знать также величину потребной работы, так как при большой глубине вытяжки она может быть весьма значительной. По формулам (240), (243) и (273) можно вычислить мак-  [c.181]

Выбор пресса и молота. Пресс для вытяжки данной заготовки можно выбрать по табл. 3, а потребное усилие его определить по формуле  [c.87]

Выбор листоштамповочиых и листогибочных гидравлических прессов. Выбор по усилию, у гидравлических прессов номинальное усилие может быть достигнуто при любом положении подвижной поперечины, т, е. всегда коэффициент нагрузки 7(н= 1- Поэтому выбор производят по максимальному технологическому усилию Рт max для данной технологической операции  [c.517]

Выбор по усилию. Главные валы и зубчатые передачи кривошипных прессов неравнопрочны при различных положениях ползуна с уменьшением недохода S ползуна до крайнего  [c.509]

Мощность пресса будет использована тем эффективнее, чем ближе усилие прессования Q к номинальному усилию пресса Qnpee Это положение является определяющим при выборе пресса для прессования определенного вида изделия. Невыгодно прессование изделий малых размеров на прессах с большим усилием из-за нерационального использования мощности привода и пестабильпости давления прессования, вследствие пониженной чувствительности и больщей погрешности приборов. Давление рабочей жидкости р выбранного пресса определяется по формуле  [c.41]

Механидескне прессы. Основным параметром пресса является номинальное усилие. При выборе прессов по номинальному усилию необходимо учитывать, что оно может быть приложено к ползуну только на определенном участке его хода.  [c.62]

Расчет усилий штамповки на КГШП необходимо выполнять с максимально возможной точностью, так как при использовании пресса с недостаточным усилием может произойти авария, а при выборе пресса по завышенному  [c.201]


Если окажется, что принятому значению номинального усилия Р соответствуют по каталогу больший ход Smax ползуна, то необходимо уточнить выбор пресса по усилию в связи с изменением величины /Си в зависимости от 5niax- Если принятому значению Р соответствует меньший ход 5тах ползуна, то уточнение можно не делать, так как при заданном 5оп значение /С уменьшится — будет дополнительный запас прочности.  [c.513]

Примечания I. По особому заказу допускается изготовление прессов а) с ходом ползуна меньшим норма льного или большим увеличенг-ого б) с увеличенными размерами стола в) с уменьшенными размерами отверстий в столе г) с номинальными усилиями свыше 1600 м при условии выбора величин усилий по 1>му ряду нормализованных рядов по ОСТ 3350 редакции 1935 г. д) с пневматическими или гидропневматическими подушками. 2. В случае необходимости конструкции прессов должны предусматривать возможность устаноаки механизмов автоматической подачи.  [c.441]

Весьма важна проверка соответствия мощности многопозиционного пресса работе, необходимой для выполнения операций вытяжки. Нередки случаи, когда выбор многопозиционного пресса только по суммарному усилию приводил к перегрузке по мощности, вследствие чего пресс оказывался неработоспособным и подвергался полной переделке с заменой ма.ховика и электродвигателя.  [c.327]

Необходимое усилие пресса рассчитывают по 4 ормулам, приведенным в соответствующих разделах. Для онерации вытяжки, помимо выбора пресса по требуемому усилию, производят проверку по мощности в следующей последовательности  [c.261]

При листовой штамповке требуемые усилия могут быть рассчитаны по формулам, приведенным в справочниках [29]. Кроме усилия, создаваемого прессом, при выборе оборудования необходимо учитывать также мощность, необходимую для выполнения данной операции, величину хода, акрытую высоту пресса, габариты етола, число ходов пресса, удобство и безопасность обслуживания и другие факто])ы. Выбор оборудования осуществляют по каталогам.  [c.151]

Преимуществом многокамерных сальников, по мнению авторов, является возможность затягивать и регулировать каждую часть сальника отдельно и независимо друг от друга. При выборе многокамерных сальников исходят из значительных потерь на трение набивки о стенку камеры и шток увеличивающихся по мере увеличения высоты сальниковой камеры. Падение усилия затяжки сальника по высоте в связи с наличием сил трения определяется экспоненциальной зависимостью, используемой в расчетах для нахождения необходимого усилия затяжки сальника [6]. Естественно, что при этом плотность набивки по мере удаления от нажимной втулки снижается и нижняя часть ее используется неэффективно. Такая картина характерна для обычных шнуровых набивок, устанавливаемых в камеру без предварительного сжатия. При этом усилие затяжки сальника расходуется на уплотнение материала набивки, т.е. преодоление внутренних сил трения в материале, а также преодоление внешних сил трения набивки о поверхности уплотняемых деталей. В случае применения предварительно сформованных в пресс-форме набивок в виде готовых к установке колец усилие затяжки сальника расходуется в основном на деформирование колец в радиальном направлении. При использовании такой набивки достаточно высокая герметичность может быть достигнута с помощью более простых однокамерных многоступен-  [c.5]

Нецелесообразно использовать мощное оборудование там, где можно обойтись машинами меньших габаритов и рабочих усилий. Допустим проектировн ,ик установил пресс КА235 с рабочим усилием 63 тонны и критерием экономичности Р = 119,2 коп. Между тем можно было бы обойтись прессом К232Б (усилие 16 тонн к Р 78,3). Такое излишество означает убытки на капитальных и текущих затратах 119,2 — 78,3 = 40,9 коп. в час (производительности обоих прессов одинаковы и приняты рав-ны1 ш 1). Следовательно, за год (3200 часов) неразумный выбор оборудования обходится пароду в 0,409 320() 1310 рублей приведенных убытков по каждому прессу. Заметим, что эю т .римерно равно годовой зарплате одного инженера.  [c.151]

Усилие прессования, подсчитанное по формуле (3.1), может оказаться недостаточным для преодоления гидравлических сопротивлений в трубопроводах прессующего механизма машины, в литниковой системе и форме. Поэтому после предварительного выбора машины по величине Рцр. т необходимо сделать проверочный расчет, определяя машинное усилие Рцр. м прессования, достаточное для преодоления сопротивлений гидравлической системы и формБИ  [c.68]

При выборе ножинц и прессов расчетное усилие резки рекомендуется определять по следующей формуле  [c.33]

От формы и размеров контура обрезки зависит секционность и размеры матрицы, а следовательно, и способ ее крепления на нижней плите. Размеры контура обрезки с учетом толщины срезаемого заусенца и материала поковки определяют вид обрезки (холодная или горячая) и необходимое усилие. Горячую обрезку производят на обрезных прессах с большой высотой штампового пространства, холодную — как на обрезных, так и на более легких кривошипных прессах общего назначения. Высота штампового пространства определяет необходимую высоту нижней плиты штампа. Высокие нижние плиты (коробчатые) рассчитаны на удаление обрезанных поковок из выгребного окна коробчатой плиты и используются на обрезных прессах с усилием от 100 т и более. Низкие плиты рассчитаны на провал обрезанных поковок сквозь провальные окна в нижней плите штампа и в столе пресса и используются на прессах общего назначения с усилием до 160 т. После выбора типа плиты ее размеры подбирают по габаритным размерам матрицы.  [c.276]


Смотреть страницы где упоминается термин Прессы Выбор по усилию : [c.310]    [c.506]    [c.109]    [c.513]   
Ковка и штамповка Т.4 (1987) -- [ c.509 , c.513 ]



ПОИСК



1 — 199, 202 — Усилия — Расчет на КГШП осаживанием в штампах закрытых 2 — 14—19 — Переходы — Выбор 2 — 16—19 Смазки — Выбор 2 — 33 Усилия пресса — Расчет

1 — 199, 202 — Усилия — Расчет на КГШП осаживанием в штампах открытых 2 — 10—14 — Переходы — Выбор 2 — 11—14 Смазки — Выбор 2 —33 — Усилия пресса — Расчет

Выбор пресса

Обрезные прессы — Выбор 2 276 — Усилия — Расчет 2 — 255 Установка штампа

Определение усилий и выбор пресса

Определение усилия штамповки и выбор пресса

Осадка Выбор усилия пресса

Осаживание на КГШП в штампах закрытых 2 — 14—19 — Переходы Выбор 2 — 16—19 —Смазки Выбор 2 — 33 — Усилия пресса Расчет

Осаживание на КГШП открытых 2 — 10—14 — Переходы — Выбор 2 — 11—14 Переходы — Выбор 2 — 1114 — Смазки — Выбор 2 33 — Усилия пресса — Расчет

Поковки штампованные на КГШП Вес — Влияние на выбор усилия пресса

Прессы Усилия

Прессы гидравлические листоштамповоч ные — Выбор по усилию 517 — Проверка

Прессы гидравлические листоштамповоч ные — Выбор по усилию 517 — Проверка по технологическим параметрам

Прессы ковочные — Расчет усилий штамповочные — Выбор

Прессы листогибочные гидравлические Выбор по усилию 517 — Проверка

Прессы листогибочные гидравлические Выбор по усилию 517 — Проверка технологическим параметрам

Прессы — Выбор

Протяжка Выбор усилия пресса

Протяжка — Выбор молота 444 — Выбор пресса 445 — Назначение 442 — Ориентировочные усилия пресса для протяжки

Расчет усилий, необходимых для гибки, и выбор пресса

Расчет усилия для основных операций холодной штамповки и выбор пресса

Расчет усилия прессования и выбор пресса

Усилие пресса

Штамповка листовая холодная Выбор пресса 63, 68 — Расчет размеров и форма заготовки 5763 — Расчет усилий 63, 66, 67 Термический режим

Штамповка объемная на прессах винтовых фрикционных — Переходы Выбор 2 — 89, 90 — Производительность 1 — 188 — Способы Классификация 2 — 85, 86 — Технологические процессы — Разработка 2 — 89—91 — Усилия Расчет

Штамповка объемная на прессах винтовых фрикционных — Переходы Выбор 2 — 89, 90 — Производительность 1 — 188 — Способы Классификация 2 — 85, 86 — Технологические процессы — Разработка 2 — 89—91 — Усилия Расчет разъемной



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте