Нормы расхода вспомогательных мат

При отсутствии проверенных норм расхода вспомогательных материалов может применяться упрощённый метод определения потребности в очередном периоде при помощи так называемых динамических коэфициентов. Сущность этого метода состоит в предварительном уточнении фактического расхода материалов в истекшем периоде и в корректировке установленного расходного контингента [c.76]

Приводят суммарные данные расхода вспомогательных материалов на ремонтные нужды (в рублях, исчисляемые по нормам расхода вспомогательных материалов на один основной металлорежущий станок). [c.63]

В табл. 17—24 приведены данные по эффективному годовому фонду времени работы оборудования, нормы времени на установку и наладку штампов, коэффициенты использования оборудования, соотношения категорий работающих, нормы расхода энергоносителей, значения коэффициентов использования металлов, нормы расхода вспомогательных материалов и штампов. [c.531]

Нормы расхода вспомогательных материалов на 1 т выпуска поковок для цехов объемной (горячей) штамповки [c.547]

S— объемной штамповки — Нормы расхода вспомогательных материалов 547 [c.567]

Нормы расхода вспомогательных материалов состоят только из технологических и организационных отходов и потерь. В этом случае формула (183) принимает следующий вид [c.209]

В книге приведены основные показатели системы ремонта и его организации, длительности межремонтных циклов и межремонтных периодов, а также требования, предъявляемые к эксплуатации, техническому уходу и ремонту оборудования, категории сложности ремонта, нормы расхода вспомогательных материалов и т. д. [c.2]

В табл. 56 приведены нормы расхода вспомогательных материалов. [c.107]

После решения всех задач по реализации технологического процесса переходят к его нормированию, т. е. установлению норм расхода материалов и времени, числа рабочих, размера их оплаты и т, п. для каждой технологической и вспомогательной операции в отдельности. Суммируя результаты по всем операциям, получают нормы для технологического процесса в целом. Зная нормы, можно перейти к оценкам стоимости затрат на выполнение технологических процессов и технологической системы производства в целом (рис. 6.10). Эти задачи в САПР ЭМП можно решать формально (расчетным путем), так как стоимостные критерии имеют достаточно хорошие математические модели. Анализ различных вариантов технологической системы и выбор конечного варианта по стоимостному критерию также можно выполнить расчетным путем. Если же для выбора необходимо учесть другие, неформальные соображения, то можно использовать диалоговые режимы общения с ЭВМ. [c.189]

Цеховая норма расхода ТЭР включает дополнительно вспомогательные и подсобные нужды цеха. [c.239]

В сферах эксплуатации машин повышенного качества их преи-муш,ества выражаются в снижении удельных норм расхода основных и вспомогательных материалов, энергии, топлива, в сокращении затрат на ремонт и техническое обслуживание, уменьшении потерь от брака и т. д., что находит отражение в экономии затрат у потребителей. Повышение качества машин, как правило, связано с увеличением затрат на их изготовление могут возрасти трудоемкость, материалоемкость и фондоемкость. В результате возможна такая ситуация, при которой экономия затрат у потребителя не перекроет роста затрат у изготовителя машин повышенного качества. Следовательно, повышение качества должно приводить к экономии совокупных затрат труда, способствовать росту объема конечного общественного продукта. И для того, чтобы управлять качеством продукций, нужно правильно оценивать народнохозяйственную эффективность его повышения. [c.63]

Экономия основных и вспомогательных материалов, достигаемая в результате механизации и автоматизации производства, определяется в натуре на единицу продукции путем сопоставления нормы расхода при базовом и внедряемом вариантах и умножения разности на годовой план выпуска данной продукции. При расчете экономии основных материалов в натуральном выражении используются технологические нормы их расхода. [c.56]

Норма расхода и время высыхания вспомогательных лако красочных материалов [c.423]

Потребность во вспомогательных материалах производственного назначения определяется непосредственно исходя из запланированного объема продукции и установлен ных норм расхода. В зависимости от характера материалов и применяемых норм необходимо исчислять объём продукции в штуках, в весовых единицах или в денежном выражении. [c.76]

Суммарная потребность в каждом виде вспомогательных материалов на предстоящий период определяется на основе планируемого объёма работы, сменности, загрузки оборудования и численности работников отдельных цехов и отделов завода путём умножения количества единиц соответствующей расчётной базы на норму расхода данного материала. Пример расчёта приведен в табл. 7. [c.76]

Высокий удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции машиностроительных заводов вызывает необходимость максимальной экономии материалов за счёт сокращения норм расхода, отходов, брака и других потерь в процессе производства. В феврале 1949 г. коллективы Коломенского паровозостроительного завода им. В. Куйбышева и завода Красное Сормово им. А. А. Жданова приняли на себя социалистическое обязательство дать сверхплановую продукцию без дополнительных материальных фондов. Коллектив Кировского завода в Ленинграде в письме к товарищу Сталину обещал добиться такой экономии материалов, которая обеспечит сверхплановый выпуск ста пятидесяти трелёвочных тракторов и пяти тысяч тонн мартеновской стали. Смелая новаторская инициатива соревнующихся коллективов создаёт всё новые формы социалистического труда, направленные на улучшение экономики производства путём освоения передовой технологии, дальнейшего распространения и усовершенствования поточных методов производства, углубления внутризаводского хозрасчёта и внедрения подлинного режима экономии не только в основных цехах, но и в работе вспомогательных цехов и служб предприятия. [c.380]

Нормы расхода для консервации основных и вспомогательных материалов [c.164]

Приводят суммарные данные по расходу вспомогательных материалов (в рублях), исчисляемые на один основной металлорежущий станок по нормам расхода. [c.43]

Укрупненные нормы расхода (кг) основных и вспомогательных материалов на 1 т готовых абразивных инструментов приведены ниже. [c.154]

Нормы расхода материалов, используемых для создания защитной среды или в качестве вспомогательных материалов при нанесении основного материала на деталь определяют в зависимости от нормы расходов основного материала. [c.33]

Вспомогательные материалы Норма расхода материалов на 1 т выпуска в зависимости от средней массы поковок (по цеху), кг [c.547]

Затраты на материалы Q мЛг= <30) 1= 1. ..Q с — цена единицы /-го вида материала 7И -Д норма расхода /-Г0 вида материала на i-й операции процесса по j-й вспомогательной функции Q — виды материалов [c.25]

Потребность в основных материалах определяют на основе производственной программы и технически обоснованных норм расхода материалов на единицу изделия (деталь, узел), потребность во вспомогательных материалах — по нормам их расхода, устанавливаемым на один станок, одного производственного рабочего, 1м производственной площади и т. п. [c.11]

К вспомогательным материалам относят смазочные масла, обтирочные материалы и др. Вспомогательные материалы обычно учитывают не в грузообороте цеха, а при проектировании общезаводского складского, хозяйства. Потребность во вспомогательных материалах определяется по нормативам расхода на один станок или на одного рабочего. Потребность в смазочно-охлаждающих жидкостях определяется по нормам расхода на инструмент в л/мин или для масел — на один станок. Отходы производства определяют либо по разности между массами заготовок и готовых, деталей, либо ъ процентном отношении от массы готовых деталей. Данные по грузообороту сводятся в таблицу грузооборота, в которой указываются наименования грузов (например, литье, поковки, штамповки, другие виды заготовок, готовые детали, отходы и т. п.), а также движение этих грузов, т. е. откуда они поступают в цех и куда направляются из цеха. При этом указываются также массы грузов в тоннах в год. Итоги поступления и отправления грузов должны быть сбалансированы за счет потерь. [c.151]

В табл. 66—67 приведены средние нормы расхода смазочных материалов для вспомогательного оборудования поточных и автоматических линий. Данные таблицы относятся к линиям, работающим с длительностью цикла действия (такта) 1 мин. Для линий с другой длительностью цикла действия нормы расхода) приведенные в табл. 66, следует делить на среднюю фактическую длительность цикла действия, выраженную в минутах. [c.206]

Нормы расхода смазочных материалов для вспомогательного оборудования поточных и автоматических линий за 8 ч работы [c.207]

Основными документами для изготовления поковки являются чертеж поковки и технологическая карта. В карте указываются марка стали поковки размеры и масса заготовки, нормы расхода металла основные, вспомогательные и отделочные операции последовательность выполнения операций с указанием основного и вспомогательного инструмента и приспособлений тип и силовые характеристики оборудования режим нагрева заготовки, температура начала и конца ковки и другие данные. [c.396]

Нормы расхода ных материалов устанавливаются на разные измерители расхода (тонна выпускаемой продукции, стоимость продукции в тыс. рублей, 1000 станко-часов или 1 станкосмена работы оборудования и др.) и фиксируются в ведомостях норм расхода вспомогательных материалов, составляемых особо по каждому цеху (н отделу), а также по отдельным наиболее важным группам материалов. [c.738]

Нормы расхода вспомогательных материалов на 1 т выпуска поковок в зависимости от средней массы поковок приведены в табл. 25, 26. Расход кузнечных штампов на 1 т штампованных SaroTOBOK приведен в табл. 27, [c.540]

Нормы расхода вспомогательных материалов для цехоп ковки [c.548]

UexH ковки — Нормы расхода воды 546 Нормы расхода вспомогательных мат риалов 547 кузнечно-прессовые — Нормы освещенности 555 [c.567]

Технологические исследования должны служить основой для проектирования процессов. Прогрессивность последних будет способствовать созданию высокоэкономичных производственнотехнологических нормативов. К их числу относятся а) нормы времени б) нормы расхода оснастки в) нормы расхода основных материалов г) нормы расхода вспомогательных материалов д) нормы расхода всех видов энергии е) нормы расхода технологического топлива ж) нормы затрат времени на наладку оборудования в) нормы обслуживания рабочих и др. [c.7]

Потребность во вспомогательных материалах (смазочиые масла, керосин ремни, резина, обтирочные материалы и т. п.) может быть исчислена, исходя из практически установленных норм расхода этих материалов на один станок или одного рабочего. При проектировании заводов тяжелого машиностроения принимается годовой расход на один ставок машинного масла 20 кг, охлаждающей эмульсии (в смену) 4 л, керосина 15 кг, сшивки для ремней 10 шт., сала 4 кг (на центровочный станок), варёного масла 10 кг на сверлильный станок), тавота 0,3 кг (на один подшипник), а также на одного рабочего тряпок и концов 20 кг. [c.202]

Производственное зацаше энергетическим цехам завода (котельной, компрессорной, электростанции) устанавливается на основе расчётов загрузки производственных и вспомогательных цехов по техническим нормам расхода пара, сжатого воздуха, электроэнергии на технологические цели, на движение станков и другого оборудования, а также на общехозяйственные и бытовые нужды. [c.69]

Потребность во вспомогательных материалах на эксплоатационные нужды определяется при помощи норм расхода, устанавливаемых на условную расчётную единицу, которая зависит от назначения данного вида материала. Например, нормы расхода смазочных материалов и охлаждающих жидкостей устанавливаются диференцированнэ по видам и нормам станков на одну смену расход ремней на заводах Министерства станкостроения нормируется по продолжительности службы ремней в месяцах соответственно условиям их работы нормы расхода горючего и вспомогательных материалов для обслуживания внутризаводского транспорта устанавливаются для каждого вида транспортных средств на 100 км пробега расход спецодежды нормируется на одного рабочего в год. Справочные данные по расходу ряда вспомогательных материалов см. ЭСМ, тт. 5 — 7 и 14. [c.76]

Нормативы запасов сырья, основных и вспомогательных материалов и топлива разрабатываются, исходя из ежедневной потребности в данном виде материалов в производстве, которая определяется на основе внедряемых в промышленности среднепрогрессивных норм расхода матерналоа на единицу продукции или на другой расходный измеритель (стапко-часы и т. п.), а также на основе установленных для предприятия условий возобновления данного вида запасов. К таким условиям относятся вытекающие из договоров с поставщиками сроки и объём периодических поставок материалов., [c.106]

Премирование руководящего персонала, инженерн о-т е х н и ч е-ских работников и служащих пред-пр иятий производится иа основании положений о премировании, утверждённых Советом Министров СССР для каждой отрасли машиностроения. Персонал заводоуправлений премируется за выполнение и перевыполнение месячного плана по товарной продукции при условии выполнения плана по валовой продукции, по снижению себестоимости и по выпуску заданной номенклатуры основных изделий. Персонал основных и инструментальных цехов премируется за выполнение заданий по объёму производства, по снижению себестоимости, а также за соблюдение установленных лимитов затрат нормированного рабочего времени и норм расхода материалов. Персоиал участков и смен премируется по количественным и качественным показателям своей работы. Работники основных и инструментальных цехов и участков премируются за выполнение и перевыполнение установленных показателей по своему цеху и участку независимо от выполпения плана по заводу в целом. Работники вспомогательных цехов премируются за выполнение установленных показателей этих цехов при условии выполнения плана обслуживаемыми цехами. [c.367]

Пример оформления технологического процесса сборки и сварки на операционных картах согласно ЕСТД показан на рис. 185. В операционных картах применены следующие условные обозначения ОК -операционная карта О - переход операции К/М - комплектующие детали и материалы Р - режимы МИ - масса изделия Т - инструмент То - основное время на переход Тв - вспомогательное время на переход ОПП - обозначение подразделения (кладовой, склада), откуда поступают детали, сборочные единицы, материалы или куда поступают обработанные детали, узлы ЕВ - единицы измерения величины (массы, длины и т.п.) ЕН - единица нормирования, на которую устанавливается норма расхода материала (например, 1,10,100) КИ - количество деталей, сборочных единиц, применяемых при сборке изделия Н. расх. - норма расхода материала P - режим сварки ПС -обозначение положения сварки по ГОСТ 11969-79 ДС - диаметр сопла для сварки в защитных газах со струйной защитой, мм 4 - расстояние от торца сопла до поверхности свариваемых деталей /э - вылет электрода, мм U - напряжение дуги I - сила сварочного тока Ус -скорость сварки V - скорость подачи присадочного материала доз -расход защитного газа. [c.369]

Средства информационного н технического обеспечения разрабатывают на первом этапе автоматизации проектирования. Информационные массивы включают таблицы припусков, штамповочных уклонов, радиусов закруглений, припусков поковок, применяемого сортамента материалов поковок с указанием механических характеристик, параметров технологических процессов отрезки, нагрева, штамповки, обрезки, правки, термической обработки классификаторы технологических операций изготовления поковок с указанием инструмента и приспоссй-лений, штампов, их основных элементов, заготовок для штампов, основного и вспомогательного технатоги-ческого оборудования, а также таблицы нормативов времени на выполнение основных и вспомогательных операций, разрядов и тарифных ставок рабочих, норм расхода материалов и их стоимости. [c.383]

Стоимость вспомогательных материалов Мвс определяют по заводским нормам расхода и по соответствующим прейскурантам на материалы с добавлением транспортно-заготови-тельных расходов (8-10 %). [c.905]

В проектирование технологического процесса входит разработка технологического маршрута прохождения деталей и узлов, технологических процессов обработки деталей и сборки узлов, норм расхода материалов. При составлении технологического процесса используются следующие данные чертежи деталей и узлов изделия, технические условия ГОСТ, нормали и каталоги на материалы, инструменты, приспособления, измерительные средства, оборудование и т. п. руководящие технологические материалы технические условия на поставку полуфабрикатов и деталей для последующей обработки и сборки типовые и нормализованные технологические процессы информационные материалы отечественного и зарубежного опыта о технологических процессах подобных деталей (изделий) ведомости имеющегося и заказанного оборудования, его паспортные данные справочные и нормативные материалы для выбора режимов работы и нормирования тру- ч овых затрат нормативы расхода материалов данные наличии универсальной и нормализованной оснастки, а акже базовых (групповых) приспособлений чертежи заготовок (отливок, штамповок) для разработки техно- огии механической обработки схемы сборки изделия ля разработки технологии сборочных работ справочные "материалы по применяемым вспомогательным материалам для нужд основного производства (охлаждающие жидкости и т. п.) данные о типе, характере и масштабах производства деталей или узлов нового изделия. [c.17]

Нормы расхода смазочных ма териадсв на заводской и пропиточный ремонт тяговых электродвигателей и электромото ров вспомогательных машин ( в г на единицу ремонта) [c.540]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...