Микрошлифы реактивы травления

Методы травления микрошлифов [2, 4, 7, О]. Для микроанализа микрошлифы подвергают травлению реактивами, различающимися по своему воздействию на поверхность металла. В табл. 1.5. приведены наиболее широко распространенные реактивы — растворы кислот, солей и щелочей, которые вызывают избирательное растворение металлических или других фаз, а также их пограничных участков вследствие различия физико-химических свойств. В результате на поверхности микрошлифа образуется рельеф и при наблюдении под микроскопом более сильно растворившиеся участки из-за тени или более низкого коэффициента отражения (из-за растравленной, [c.42]

Метод травления границ зёрен аустенита. Его обычно применяют для сталей, закаленных на мартенсит (или бейнит). Образцы нагревают в тех же условиях, как и по предыдущему методу, охлаждают в масле или в воде, а затем подвергают отпуску в течение 15—30 мин при 225—250 °С для углеродистой и низколегированной стали и 500—550 °С для высоколегированной стали. После изготовления микрошлифа проводят травление в реактиве 3 (табл. 1.5). [c.45]

Протравить микрошлиф в выбранном реактиве. Травление шлифа азотной кислотой производят при помощи ватки, смоченной реактивом, травление другими реактивами производят способами, указанными выше. [c.49]

Травление проводят в концентрированной горячей соляной кислоте электрополирование — в реактиве состава по весу ортофосфорной кислоты — 0,6 серной — 0,1 воды — 0,3. Микрошлифы из сплавов хрома изготовляют по обычной методике. Их целесообразно электролитически травить в 5%-ном водном растворе поваренной [c.425]

Исследование микроструктуры сварного шва производится на поверхности шлифа под микроскопом. Реактивы и способы травления микрошлифов применяются те же, что и при исследовании стали. [c.436]

Определение структурных составляющих, степени однородности и величины зерна производится на травленых микрошлифах при увеличении в 100—1000 раз. Травитель подбирается в соответствии с классом стали. Для травления стали перлитного и ферритного классов пользуются 4—5%-ным раствором азотной кислоты в спирте для травления сталей аустенитного класса — реактивом [c.271]

Реактивы для травления микрошлифов [c.43]

При приготовлении образцов для растровой электронной микроскопии можно использовать металлографические методы, применяемые при подготовке микрошлифов для наблюдения с помощью СМ. Наибольшие различия при этом заключаются в способах травления микрошлифов. В световой металлография структура выявляется за счет разности скоростей коррозии отдельных структурных составляющих и за счет различия продуктов химического взаимодействия травителя с образцом, осаждающихся на определенных элементах структуры. Реактивы, образующие на отдельных структурных составляющих тонкие пленки, изменяющие отражательную способность образца, непригодны для РЭМ. Для образцов РЭМ используют только реактивы, образующие рельеф на поверхности микрошлифов. [c.68]

Приготовленные микрошлифы промывают и подвергают исследованию в нетравленом виде для оценки загрязненности неметаллическими включениями, обнаружения микроскопических пор, трещин и т. п. После изучения шлифа в нетравленом виде производится его травление для выявления микроструктуры. Для котельных материалов обычно применяется травление, представляющее собой избирательное растворение границ зерен и фаз вследствие их различных физико-химических свойств. В результате травления образуется рельеф, и при наблюдении под микроскопом сильно растворившиеся участки из-за тени или пониженной отражательной способности представляются более темными, а нерастворившиеся — более светлыми. Травящее действие реактива зависит от концентрации трави-теля и его химической активности, длительности травления и температуры реактива. Для химического травления шлифы погружают полированной поверхностью в раствор травителя либо на поверхность наносится травитель в виде капли. Продолжительность травления устанавливается экспериментально (см. табл. 2.18). [c.56]

Травить следует на холоду погружением на время до 1—3 мин. Микрошлифы чугуна и стали могут быть не только полированными, но и травленными в реактиве Л" 1. Микрошлифы нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов травить только после полировки. [c.33]

Гунах, оксиды, сульфиды и т. д.). Для выявления самой микроструктуры металла поверхность шлифа подвергают травлению, т. е. обрабатывают специальными реактивами, состав которых зависит от состава металла. Выявление микроструктуры при травлении основано на том, что различные фазы протравливаются неодинаково и, таким образом, окрашиваются по-разному. Травление микрошлифов чистых металлов позволяет выявить форму и размеры отдельных зерен. Микроанализ позволяет установить величину, форму и ориентировку зерен, отдельные фазы и структурные составляющие, изменение внутреннего строения металлов и сплавов в зависимости от условий их получения и обработки и т. д. [c.107]

Микроструктура показывает (рис. 2) взаимное расположение фаз, их форму и размеры. Для определения микроструктуры из исследуемого металла изготовляют микрошлиф, т. е. небольшой образец, одну из плоскостей которого тщательно шлифуют, полируют и подвергают травлению специальными реактивами. [c.12]

РЕАКТИВЫ И РЕЖИМЫ ТРАВЛЕНИЯ МИКРОШЛИФОВ [c.316]

Для выявления пятен травления применяют различные реактивы, зависящие от природы металла и требующие особенно тщательной подготовки поверхности микрошлифа, исключающей механическое воздействие. По расположению пятен травления можно определить особенности тонкого строения кристалла — размеры блоков и степень их дезориентации. По числу пятен травления можно [c.27]

Шлифы можно травить электролитическим методом. При этом анодом является микрошлиф, а катодом — пластинка нержавеющей стали (или свинца), реже — угольный стержень. В табл. 6 приведены наиболее часто применяемые составы реактивов для электролитического травления. [c.57]

Поверхность измеряемого образца шлифуют и полируют а при необходимости подвергают травлению реактивами, применяемыми для микроанализа соответствующих сплавов (см. табл. 4), Подготовленный образец (микрошлиф) устанавливают на столе 8 так, чтобы исследуемая поверхность была параллельна плоскости столика и обращена вверх. При испытании образцов сложной формы это достигается предварительной установкой образца в пластилин и выравниванием положения шлифуемой поверхности образца ручным прессом. [c.182]

Микроанализ применяют для изучения микроструктуры металлов. На рис. 16 показана микроструктура металла. Для выявления микроструктуры необходимо изготовить микрошлиф, т. е. небольшой образец, одну из сторон которого тщательно шлифуют, полируют и подвергают травлению в различных реактивах. [c.21]

Травление микрошлифов осуш,ествляют следуюш,им образом. Микрошлиф полированной поверхностью погружают в реактив выбранного состава, медленно перемещают в нем во избежание неравномерного травления и выдерживают определенное время до появления на полированной поверхности матового оттенка. Затем шлиф вынимают, промывают водой, спиртом или бензином и удаляют с него влагу фильтровальной бумагой. Если после травления поверхность остается блестящей или структура сплава не выявляется отчетливо под микроскопом, то шлиф необходимо дополнительно выдержать в реактиве. Передержанный в реактиве при травлении шлиф приобретает темную поверхность, и в этом случае структура сплава также не выявляется отчетливо под микроскопом. [c.48]

После травления микрошлифа в специальном реактиве можно определить форму и размеры зерен под микроскопом. [c.59]

Травление микрошлифов. Границы кристаллов, отдельные структурные составляющие сплавов и микроструктура выявляются только после соответствующего травления специальными реактивами. Наиболее распространенные из них для так называемого химического травления приводятся в табл. 7. [c.208]

Рекомендуются следующие реактивы для травления микрошлифов. [c.59]

Исследование микроструктуры сварных швов заключается в изучении поверхности протравленных микрошлифов с помощью микроскопа при увеличениях от 100 до 2000. Микрошлифы изготовляются и обрабатываются так же, как и макрошлифы, но их поверхность дополнительно полируется на полировальном станке. Травление черных металлов производят следующими реактивами 1) 5-процентным раствором азотной кислоты в этиловом спирте 2) 4-процентным раствором пикриновой кислоты в этиловом спирте 3) пикратом натрия и др. Медь травят 1) 10-процентным раствором персульфата аммония в воде [c.249]

Иногда при обычном травлении фосфидной эвтектики спиртовым раствором азотной кислоты видны сплошные белые участки, не имеющие характерного зернистого строения (фиг. 5, в) травление реактивом Мураками показывает, что они не являются пластинами цементита, а состоят из фосфида и цементита, причем последний часто вовсе отсутствует. Отсутствие зерен феррита в этих участках объясняется их коалесценцией и расположением их рядов вне поля микрошлифа. Поэтому мнение, что эти включения представляют собой двойную эвтектику цементит—фосфид, следует считать ошибочным. [c.9]

Методы оценки микроструктуры. Микроструктуру чугунов оценивают просмотром микрошлифов на световом металлографическом микроскопе любого типа при увеличении 100-500 . Длину, диаметр различных включений, фаз и их площадь определяют при увеличении ЮО . Характер распределения структурных составляющих оценивают при увеличении 20-100 . Оценка строения фаз должна производиться после тщательного изучения их при увеличении не менее чем 500 . Исследование и оценку графита проводят на микрошлифах без дополнительного травления. Для остальных составляющих чугуна, различающихся химическим составом, кристаллическим строением и механическими свойствами, необходим подбор специальных химических реактивов и условий травления (химического, электролитического теплового). Выявление различных фаз и их строения выполняют путем растворения, окисления, окрашивания отдельных составляющих (см. табл. 3.8.4). При проведении количественной оценки графита и структурных составляющих используют несколько методов [c.712]

Микроструктуру контролируют на образцах, подвергнутых шлифованию, полированию и т >авлению. Подготовленные микрошлифы изучают под микроскопом. При этом выявляют структуру и микродефекты (поры, трещины и неметаллические включения). Для выявления более тонких фрагментов структуры шлифы, предварительно промытые и обезжиренные, подвергают электрополированию и травлению специальными реактивами. [c.470]

Травление известными классическими реактивами для выявления фосфора имеет преимущественно макроскопический характер. Эти травители можно с ограничениями использовать в разбавленном состоянии для микроскопических наблюдений. Травитель 24 (см. гл. V) Оберхоффера [10], разбавленный 10 ч спирта, применяют для травления микрошлифов. Однако поверхность шлифа становится все же довольно шероховатой и, кроме того, переход оттенков на картине травления от обогащенных фосфором мест к обедненным слишком резок, чтобы можно было выявить незначительные различия в составе, [c.99]

Для определения микроструктуры из исследуемого металла изготовляют микрошлиф, т. е. небольшой образец, одну из плоскостей которого тщательно шлифуют, полируют и подкергаюг травлению специальными реактивами. [c.9]

На шлифованных поверхностях образцов (шлифах) оценивают макро- и микроструктуру. Для лучшего выявления структуры шлифы обрабатывают (травят) специальными реактивами. Макрошлифы рассматривают без увеличения или при небольшом увеличении с помощью лупы. При этом выявляют глубину проплавления, зоны сварного шва, наличие дефектов, скопления серы и фосфора. Для изготовления микрошлифов поверхность дополнительно полируют. После этого изучают поверхность шлифа под микроскопом без травления при увеличении примерно в 100 раз для выявления трещин, непрова-ров (непропаев), пор, неметаллических включений, пережога (неисправимый дефект структуры сталей - окисление границ зерен при нагреве до температуры выше 1300 "С). Затем для выявления более мелких дефектов и особенностей микроструктуры отдельных зон сварного или паяного соединения шлифы протравливают специальными реактивами, состав которых и режимы травления зависят от материала образца, и изучают под микроскопом при увеличении в [c.343]

Большая глубина резкости изображения в РЭМ может быть использована для выявления формы и тонкого строения включений в металлической матрице, которую равномерно стравлршают до глубины 10—20 мкм. Применяя данную методику для изучения фор.м роста графита в чугуне, удалось показать [7], что включения шаровидного графита в заэвтекти-ческом чугуне образованы перекрывающими друг друга чешуйками, а пластинчатые включения также состоят из аналогичных чешуек, смыкающихся в ветви, исходящие из центров, сходных по строению с включениями шаровидного графита. Весьма перспективно применение для исследования металлов в РЭМ селективно действующих травителей. В реактивах, применяемых при травлении микрошлифов для исследования в РЭМ, содержание кислот, как правило, увеличено. [c.69]

Для выявления структуры сварного шва можно подвергать его травлению попеременно данным реактивом и насыщенным водным раствором хлорного железа в течение 1—2 мин. Общее время травления составляет около 10 мин [71]. При выявлении осей дендритов в термически обработанных марганцовистых сталях рекомендуется сначала травить микрошлиф 3—4%-ным спиртовым раствором азотной кислоты в спирте (ниталем), затем данным реактивом. [c.39]

Микрошлифы изготовляют из вырезанных для металлографического анализа участков металла сварного соединения, Для удобства обработки площадь шлифа не должна превышать 20X20 мм, толщина — 10...15 мм. При обычной шлифовке глубина слоя с искаженной воздействием абразива структурой составляет 50... 100 мкм. Поскольку глубина травления для выявления микроструктуры не превышает 10 мкм, слой с искаженной при шлифовке структурой должен быть удален. Для этого шлифы из малоуглеродистых и низколегированных сталей обрабатывают наждачной бумагой, постепенно переходя от более крупного зерна к более мелкому, а затем производят полировку с помощью паст. Полировку выполняют на специальных станках с горизонтально расположенным, вращающимся от электропривода полировальным кругом. После чего образцы промывают водой, затем спиртом и сразу же подвергают травлению. Реактивами для микрошлифов из малоуглеродистых, низко-и среднелегированных сталей чаще всего служат слабые спиртовые растворы кислот (табл. 29). Наибольшее рас-29. Реактивы для травления микрошлифов [c.162]

Для исследования микроструктуры берут небольшой микрошлиф, вырезаемый из испытуемого материала, одну сторону которого шлифуют, полируют и затем подвергают травлению реактивом —4%-ным раствором азотной кислоты в этиловом спирте или другими травятелями. Цель травления — искусственно вызвать в металле неодинаковое отражение света различными структурными составляющими или получить резкие границы, отделяющие одно зерно от другого. [c.189]

Исследование микроструктуры сварных швов заключается в.изучении поверхности протравленных микрошлифов с помощью микроскопа при увеличениях от 100 до 2000. Микрошлифы изготовляются и обрабатываются так же, как и макрошлифы, но их поверхность дополнительно полируется на полировальном станке. Травление черных металлов производят следующими реактивами 5%-ным раствором азотной ки-С.Ч0ТЫ в этиловом спирте 4%-ным раствором пикриновой кислоты в этиловом спирте пикратом натрия и др. Медь травят 10%-ным раствором персульфата аммония в воде 8%-ным раствором двухлористой меди в аммиачном растворе и др. Для травления алюминия применяют водный раствор едкого натра при концентрации от 1 до 20% раствор из 10 см плавиковой кислоты 15 см соляной кислоты и 30 см воды. [c.691]

Метод цементаций. Он применяется для низкоуглеродистых цементуемых сталей. Образцы нагревают в плотно закрытом железном ящике при 930 10° С, 8 ч (после полного прогрева) в цементующей среде, чаще в смеси 40% ВаСОз и 60% древесного угля или 30% МзгСОз и 70% древесного угля. После охлаждения вместе с ящиком до 600° С (скорость охлаждения для углеродистой стали 100 град/ч, для легированной —50 град/ч, а затем на воздухе) изготовляют микрошлиф поверхностный слой сошлифовывают на глубину не более 2 мм и проводят травление в реактивах Л Ь 1, 2 и 5 (см. табл. 5). Величина зерна определяется в заэвтектоидной зоне цементованного слоя по цементитной сетке, окаймляющей границы бывших зерен аустенита. [c.38]

Метод выявления ферритной (в сталях с содержанием углерода до 0,6%)или цементитной (в заэвтектоидной стали) сетки, окаймляющей границы бывших зерен аустенита. Образцы нагревают в тех же условиях, как и в последних двух случаях, а затем охлаждают а) углеродистые стали с 0,3—0,5% С на воздухе, а стали с 0,5— 0,6% С со скоростью 50—100 град/ч, б) легированные и заэвтектоид-ные со скоростью 20—30 град/ч (до 720—730° С). Затем образцы охлаждают в воде и изготовляют микрошлиф. Зерно выявляется травлением теми же реактивами, как и по методу цементации. [c.38]

После этого начинают тра вить микрошлиф каким-нибудь реактивом. Чаще a ero для травления стальных микрошлифов применяют 2-П роц0нтный раствор азотной кислоты в спирте. Фото графия структуры простого железа после травления шлифа азотной кислотой представлена на фиг. 24. [c.47]

В хромоникелевой нержавеющей стали марок 1Х18Н9Т, Х18Н11Б и др., имеющей преимущественно аустенитную структуру, определяют количество ферритной составляющей (или а-фазы). Микрошлифы для оценки а-фазы вырезают из центральной части штанг площадь их должна составлять примерно 25X25. Шлифы приготовляют в продольном направлении волокна и после полирования травят в реактиве, состоящем из 4 г медного купороса, 20 мл соляной кислоты (уд. вес 1,19 г/см ) и 20 мл воды или подвергаю т электролитическому травлению в 10%-ном водном растворе щавелевой кислоты в течение 15—45 сек. [c.345]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...