Чугун Микроструктура

Полное разложение цементита с получением структуры основной металлической массы феррита (ферритный ковкий чугун). Микроструктура дана на фиг. 68 (см. вклейку). [c.545]

Обезуглероживание белого чугуна. Микроструктура показана на фиг. 70 (см. вклейку). [c.545]

Вид чугуна Микроструктура Содержание легирующих элементов в % Механические свойства Специальные свойства Метод термической обработки Область применения [c.113]

Образование графита ведет к резкому уменьшению количества или к полному устранению цементита и, следовательно, к снижению твердости и улучшению обрабатываемости серого чугуна. Микроструктура серого чугуна отличается от микроструктуры стали присутствием графита. От обыкновенного природного графита, являющегося простой кристаллической разновидностью углерода, обладающего гексагональной решеткой, графит серого чугуна отличается тем, что в его составе находятся не только одни атомы углерода, но также и атомы железа, кремния и пд., т. е. он представляет собой твердый раствор высокой концентрации. [c.151]

Блок-картер является наиболее сложной и трудоемкой в литье и обработке деталью двигателя. Блок-картеры в большинстве случаев отливают из обладающих высокими литейными и механическими качествами серых мелкозернистых чугунов. Микроструктура чугунов для блок-картеров — перлитная основа с равномерно распределенными мелкими включениями графита твердость НВ 180—250. [c.89]

Указать, какой из двух чугунов, микроструктуры которых показаны на рис. 234, а, б, обладает более высокими механическими свойствами. [c.314]

Чугун. Микроструктура чугуна зависит не только от химического состава, но и от скорости охлаждения при переходе из жидкого состояния в твердое. При быстром охлаждении жидкого чугуна углерод может выделяться в форме цементита, который располагается отдельными включениями в основной металлической массе. [c.81]

Микроструктура заэвтектического белого чугуна. Микроструктура заэвтектического белого чугуна состоит из ледебурита (цементитной эвтектики) и первичного цементита (рис. 15.13). [c.124]

Влияние дополнительного легирования на структуру и механические свойства хромоникелевого чугуна. Микроструктура образцов чугуна, легированного вольфрамом (0,8% ), показана на рис. 2. [c.192]

Указать, какой из двух чугунов, микроструктуры которых показаны на фиг. 269,а и б, обладает более высокими механическими свойствами, если металлическая основа их одинакова. Описать свойства чугунов обоих этих классов. [c.302]

В микроструктуре чугуна следует различать металлическую основу и графитные включения. [c.209]

Рис. 165. Микроструктура серого чугуна

Рис. 4.37. Микроструктуры серого чугуна

Рис. 4.40. Микроструктуры высокопрочного чугуна

Ковкий чугун получают путем длительного отжига отливок из белого чугуна. При отжиге образующийся графит приобретает компактную, хлопьевидную форму. На рис. 4.42 показаны схемы микроструктур белого (а) и ковкого (б, е) чугунов, [c.162]

Рис. 4.42. Микроструктуры белого (а) и ковкого (б, в) чугунов

Рис 6.2. Микроструктуры серого чугуна (Х 450) [c.74]

Рис. 6.3. Микроструктура чугуна с графитом округлой формы (ХЙО)

Микроструктура антифрикционного чугуна представлена на рис. 17.1. [c.305]

Макро- и микроструктура чугуна, кроме состава сплава, определяется еще и условиями охлаждения. [c.341]

Гис. 39. микроструктура ковких Чугунов [c.59]

Рис. 41. Микроструктура высокопрочных Чугунов а- ферритного, б- перлитного

В случае необходимости указываются дополнительные требования по допускаемой глубине отбела для отливок из чугуна макро-и микроструктуре жаростойкости или коррозионной стойкости [c.69]

Микроструктура. Отливки из обезуглеро-женного ковкого чугуна имеют излом блестяще-белого или матово-серого цвета в отличие от черного в графттизирозанном ферритном ковком чугуне. Микроструктура обез-углероженного ковкого чугуна весьма резко изменяется от периферии к центру отливок, в особенности при большой толщине их. Структура обезуглероженного чугуна перлитно-ферритная, а при более высоком содержании связанного углерода может быть чисто перлитной. В качественных отливках из обезуглероженного ковкого чугуна перлит должен быть мелкослойным. При недостаточно полной декарбюризации образуется в сердцевине отливок перлитно-цементитная структура. При значительном количестве свободного цементита металл весьма твёрд и хрупок. Чем ближе к поверхности, тем количество углерода меньше, и в структуре получается преобладание феррита. У наружной поверхности структура обычно чисто ферритная. [c.77]

Разложение цементита эвтектического и вторичного с сохранением концентрации связанного углерода, одинаковой с эвтектоид-ной или меньше неё, и структуры основной металлической массы, представляющей собой продукты распада твёрдого раствора различной степени дисперсности (специальный так называемый перлитный ковкий чугун). Микроструктура одного из типов такого чугуна (СПКЧ) дана на фиг. 69 (см. вклейку). [c.545]

ЧУГУН ИЗНОСОСТОЙКИЙ - чугун, микроструктура и хим. сост. к-рого обусловливают высокую сопротивляемость изнашиванию, т. е. разрушению, возникающему при контакте трущихся поверхностей. Характер разрушения при изнашивании определяется видом трения, зависящим от условий сопряжения деталей в эксплуатации трение скольжения или качения металла по металлу со смазкой или без нее, а также сочетание обоих видов трения влажное или сухое трение скольжения металла по неметаллу или по абразиву, те же условия при трении качения и при сочетании его с трением скольжения трение металла о жидкости, пары или газы, вызывающее эрозионное воздействие их на поверхность металла, и др. Нередко изнашивание чугуна происходит в условиях воздействия агрессивной среды, в этих случаях Ч, и, должен быть одновременно и коррозионностойким. [c.439]

Чугун. Микроструктура чугуна зависит не только от химического состава, но и от скорости охлаждения при переходе из жидкого состояния в твердое. При сравнительгю быстром охлаждении жидкого чугуна углерод может выделяться в форме цементита, который располагается отдельными включениями в основной металлической массе. Если в чугуне весь углерод находится в виде цементита, то чугун называют белым. Цвет излома такого чугуна белый, блестящий. [c.103]

Микроструктура эвтектического белого чугуна. Микроструктура эвтектического белого чугуна состоит только из одного ледебурита (цементитной эвтектики), образующегося при 1147° С при эвтектической кристаллизации жидкого сплава с содержанием 4,3% С и состоящего (при 1147° С) из эвтектического цементита и аустенита, содержащего 2,14% С (точка Е на диаграмме железо— цементит). При последующем охлаждении вследствие уменьшения растворимости углерода в аустените (линия ЗЕ на диаграмме железо—цементит, рис. 15.10) из аустенита выделяется (как и в заэвтектоидпых сталях) вторичный цементит. Вторичный цементит сливается с цементитом эвтектическим, поэтому в структуре эвтектики невозможно указать, где находится в отделыюстп эвтектический цементит и вторичный цементит. [c.122]

В процессе охлаждения в воде мелких частичек чугуна микроструктура дробинок получается цементитно-мартенситная с =650- 800. Такая твёрдость способствует раскалыванию дроби. Для обеспечения стойкости дроби рекомендуется её термически обрабатывать. Обработка состоит в нагреве до полного или частичного разложения цементита и образования углерода отжига с последующей закалкой и отпуском. Применяя различные режимы обработки, можно получить дробь вязкую с Я =200-ь600. Большой расход чугунной дроби из-за раскалывания её на части при ударе вследствие её низкой пластичности значительно удорожает операцию наклёпа. Практикой установлено, что расход дроби вследствие её раскалывания на один дробемёт роторного типа при скоростях выбрасывания дроби 70 м/сек достигает 30— 50 KZ 4a . Лучшие результаты даёт стальная дробь. Средний расход стальной дроби в тех же условиях составляет всего лишь 1,0 кг/час, т. е. в 30—50 раз меньше, чем чугунной. Производство для дробеструйного наклёпа стальной литой дроби связано с трудностями из-за низких литейных свойств стали по сравнению с чугуном. [c.582]

Чугуны в зависимости от содержания С подразделяются на доэв тектические (левее точки С диаграммы, от 2 до 4,3% С), эвтектические (соответствующие точке С диаграммы, 4,3% С) и эаэвтектичес-кие (правее точки С диаграммы, свыше 4,3% С). Микроструктуры чугуна приведены на рис. 5.9. [c.68]

Рис 6 5 Микроструктуры ковкого чугуна после отжига (Х250) [c.78]

Высокохромистые чугуны марок 4X28, 4X32 обладают высокой химической стойкостью в ряде агрессивных сред азотной, серной, фосфорной кислотах, в растворах щелочей, солей, морской воде и др. Хром при таких концентрациях (28%, 32%) образует защитную шюнку СггОз. Микроструктура этих чугунов соответствует микроструктуре доэвтектических белых чугу-нов Наряду с высокой коррозионной стойкостью, чугун имеет высокую износостойкость, жаропрочность, окалиностойкость. При 30% хрома она достигает 1200 с, при 1100 с детали из этого чугуна могут работать до 3000 часов. Прочность не изменяется до 500 С, затем резко падает. [c.62]

Микроструктура белых слоев, полученных в результате различной обработки стали и чугунов, представляет собой мелкоигольчатый мартенсит и остаточный аустенит с карбидами. Дисперсность мартенсита в среднем на 2—3 балла меньше по сравнению с мартенситом обычной закалки, особенно в эвтектоидных и зазвтектоидных сталях и сталях, легированных элементами, способствующими измельчению мартенсита. Дисперсность карбидов в белых слоях в 2—3 раза больше, а размер зерна остаточного аустенита на порядок меньше, чем в стали после закалки и низкого отпуска. При этом количество остаточного аустенита в белом слое увеличивается с повьпиением содержания углерода в исходной стали и не зависит от способа поверхностной обработки. Наибольшее количество остаточного аустенита наблюдается в поверхностных слоях после ФРУО, приводящей к наибольшему увеличению содержания углерода в бейом слое. [c.115]

Часто структура материала оказывает такое влияние на процесс изнашивания, что механические характеристики материала уже недостаточны для оценки интенсивности процесса. Так, исследования изнашивания чугуна для направляющих скольжения станков, приведенные в ЭНИМСе (В. Н. Митрович), показали, что твердость по Бринеллю не определяет однозначно скорости изнашивания. Необходимо учитывать также микротвердость перлита, расстояние между включениями графита, их размеры и другие характеристики микроструктуры. [c.246]

В статье приведены результаты исследования влияния диффузионного насыщения титаном и никелем на структуру и свойства углеродистой стали и чугуна. Насыщение проводили в порошкообразной реакционной смеси, состоящей из ферротитана (титана), карбонила никеля и галогенидов никеля — N1 I,, N11,, N1F,, плавикового шпата и фтористого натрия, при 800—1100 С в течение 2—24 ч. Микроструктура диффузионного слоя состоит из нескольких зон, различающихся по травимости и твердости. Микротвердость поверхностного слоя 1100 кгс/мм. Установлено, что свойства диффузионных титаноникелевых слоев на образцах из стали и чугуна выше, чем при насыщении одним злемен-том. Лит. — 8 назв., ил. — 3. [c.261]

В специальных главах рассмотрены способы металлографического исследования сталей, чугунов, цветных металлов и их сплавов. К каждой главе дана небольшая вводная часть, где указаны характерные свойства данного материала и особенности выявления структуры. PeiaKTHBbi, как правило, подразделены на травители для выявления макро- и микроструктуры, среди которых выделяют реагенты для выявления общей структуры, границ и поверхностей зерен, отдельных фаз, неметаллических и окисных включений, дислокаций, фигур травления, фигур деформации и т. д. [c.7]

Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 4 (1989) -- [ c.37 , c.48 ]

Основы металловедения (1988) -- [ c.114 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 7 (1949) -- [ c.545 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 2 Том 4 (1947) -- [ c.71 , c.77 , c.82 , c.545 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...